RU2390586C2 - Армированный полотном сепаратор и способ его непрерывного изготовления - Google Patents

Армированный полотном сепаратор и способ его непрерывного изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2390586C2
RU2390586C2 RU2007104698/15A RU2007104698A RU2390586C2 RU 2390586 C2 RU2390586 C2 RU 2390586C2 RU 2007104698/15 A RU2007104698/15 A RU 2007104698/15A RU 2007104698 A RU2007104698 A RU 2007104698A RU 2390586 C2 RU2390586 C2 RU 2390586C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
paste
membrane
fabric
water
Prior art date
Application number
RU2007104698/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007104698A (ru
Inventor
Вим ДОЙЕН (BE)
Вим ДОЙЕН
Рогер ЛЕЙСЕН (BE)
Рогер ЛЕЙСЕН
Вальтер АДРИАНСЕНС (BE)
Вальтер Адриансенс
Original Assignee
Вламсе Инстеллинг Вор Технологис Ондерзук (Вито)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вламсе Инстеллинг Вор Технологис Ондерзук (Вито) filed Critical Вламсе Инстеллинг Вор Технологис Ондерзук (Вито)
Publication of RU2007104698A publication Critical patent/RU2007104698A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2390586C2 publication Critical patent/RU2390586C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
    • C25B13/04—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
    • C25B13/08—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material based on organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
    • C25B9/73—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0289—Means for holding the electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/124—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31931—Polyene monomer-containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к ионопроницаемой армированной полотном мембране сепаратора для использования в электрохимических устройствах, а также к способу и аппарату для ее изготовления. Способ изготовления включает следующие шаги: подают полотно (2А) и подходящую пасту (5), указное полотно (2А) направляют вертикально, равномерно покрывают обе стороны указанного полотна указанной пастой для образования покрытого пастой полотна (2В) и выполняют шаг симметричного порообразования на поверхности, причем на шаге порообразования на поверхности выполняют симметричную обработку обеих сторон покрытого пастой полотна водно-паровой фазой (7), и шаг симметричной коагуляции относительно указанного покрытого пастой полотна для образования армированной полотном мембраны сепаратора. Технический результат заключается в обеспечении непрерывного процесса изготовления армированных полотном мембран сепараторов, в которых полотно аккуратно внедрено в мембрану и не выступает на ее поверхности. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Description

Предмет изобретения
[0001] Данное изобретение относится к армированной полотном мембране сепаратора для использования в электрохимических устройствах.
Уровень техники
[0002] В патентном документе ЕР-А-0232 923 описан способ изготовления ионопроницаемой диафрагмы, содержащей органическую ткань, внедренную в пленкообразующую смесь, состоящую из дисперсного неорганического гидрофильного материала и органического полимерного связующего вещества; причем способ содержит следующие шаги: смешивают неорганический гидрофильный материал с раствором полимерного связующего вещества в соответствующем растворителе с образованием суспензии; равномерно распределяют суспензию по инертной плоской поверхности с образованием листа, толщина которого в мокром состоянии составляет менее 2 мм; погружают тканую или нетканую натянутую ткань любого типа в мокрый лист; удаляют растворитель испарением и/или выщелачиванием с удержанием ткани в натянутом состоянии; снимают лист с указанной поверхности. Способ выполняют в горизонтальном направлении, и органическую ткань вносят после распределения (заливки) листа на инертной плоской поверхности (стеклянной пластине). На практике в результате сочетания (горизонтального) распределения суспензии на инертной плоской поверхности с последующим погружением натянутой органической ткани получают изделие, в котором ткань внедрена неудовлетворительно (аккуратно только в средней части). Почти всегда ткань оказывается с одной стороны диафрагмы, что приводит к нежелательному налипанию пузырьков газа при использовании мембраны, например, в сепараторе.
[0003] Кроме того, необходимым условием возможности погрузить натянутую ткань любого типа является использование суспензии с низкой вязкостью. Это неизбежно приводит к формированию нежелательной асимметричной пористой структуры, в результате которой мембраны имеют с обеих сторон различную пористую структуру и различный диаметр пор. При этом верхняя сторона при изготовлении (блестящая сторона готового изделия) будет всегда наиболее плотной, а тусклая сторона (нижняя сторона при изготовлении) всегда более рыхлой. Кроме того, этот процесс является очень трудоемким и неэкономичным способом изготовления, так как он не может быть реализован непрерывно.
[0004] В патентном документе ЕР-А-0692830 описан способ экструзии термопластичного листа (300 мкм толщиной), состоящего из смеси, содержащей по весу примерно 16,6% синтетического полимера (например, полиэтилена), 66,6% неорганического порошка (например, SiO2) и 16,6% порообразующего вещества (парафиновое масло). К одной стороне экструдированного термопластичного листа (находящегося в полурасплавленном состоянии) приклеивают неорганический лист (толщина 200 мкм), содержащий по весу 80% неорганического материала (стекловолокно) и 20% полиеновой массы в качестве органического связующего вещества, образуя слоистый материал (ламинат). Этот ламинат затем отверждают под давлением для выравнивания полурасплавленного листа и охлаждают для удаления порообразующего вещества с образованием сепаратора, покрытого неорганическим материалом. Таким образом, здесь раскрыт сухой и непрерывный экструзионный процесс, при котором два материала «соединены» посредством ламинирования.
[0005] В патентном документе US 4707265 описан аппарат для пропитки полотна, в котором полотно подают вертикально между плющильными валиками через наносимый раствор. Затем мембрану направляют между формовочным барабаном и формовочной лопаткой через ванну охлаждения. При использовании такой системы не может быть изготовлена симметричная мембрана, так как одна сторона полотна обращена к ванне для охлаждения, а другая - к барабану. Мембрана, сформированная в такой системе, имеет на стороне охлаждения поры меньшего размера, чем на стороне барабана. Кроме того, как указано в документе, при изготовлении в описанной системе легко возникает т.н. «махровое покрытие», которого можно избежать только меняя толщину покрытия и расстояние между формовочным барабаном и формовочной лопаткой. Из-за этого ограничения очень трудно изготавливать мембраны в широком диапазоне толщин.
[0006] В патентном документе US 2940871 описан способ покрытия полотна пластичным составом. Полимерную дисперсную систему наносят в виде покрытия на несущую ленту и нагревают для расплавления термопластичных компонентов дисперсной системы. Затем матрицу удаляют в ванне с растворителем, а получившееся в результате полотно с покрытием сушат и сохраняют. Из-за вертикальной и направленной вверх компоновки можно использовать только относительно вязкие дисперсные системы (в противном случае они стекут по несущей ленте до того, как попадут в нагревательное устройство), что приводит к небольшому диапазону толщины. Кроме того, трудно управлять размером пор конечной мембраны, так как он определяется, в основном, составом и способом перемешивания дисперсной системы. Поэтому параметры пор не будут одинаковыми на протяжении всей мембраны. Кроме того, относительно трудно управлять процессом нагрева, и он более дорогостоящий по сравнению с процессом коагуляции в закалочной ванне.
[0007] Существует потребность в симметричных армированных полотном диафрагмах сепараторов, в которых полотно аккуратно внедрено в диафрагму и не выступает на ее поверхности. Кроме того, чтобы процесс такого изготовления был экономически выгодным, он должен быть непрерывным. Далее, должна быть возможность изготовления изделий с различными размерами и одинаковыми свойствами на всей поверхности диафрагмы.
Цели изобретения
[0008] Цель данного изобретения - обеспечить непрерывный процесс изготовления армированных полотном диафрагм сепараторов, в которых полотно аккуратно внедрено в диафрагму и не выступает на ее поверхности.
Сущность изобретения
[0009] Настоящее изобретение относится к способу изготовления ионопроницаемой армированной полотном мембраны сепаратора, который содержит следующие шаги: подают полотно и подходящую пасту, направляют указанное полотно, предпочтительно вниз, в вертикальном положении, предпочтительно сверху вниз, равномерно покрывают обе стороны указанного полотна указанной пастой для образования покрытого пастой полотна и выполняют шаги симметричного процесса порообразования на поверхности и симметричного процесса коагуляции применительно к указанному покрытому пастой полотну для создания армированной полотном мембраны сепаратора. Симметричным процессом называется такой процесс, который выполняют одинаково для обеих сторон мембраны. Это приводит к созданию мембраны с симметричными характеристиками. Предпочтительно, чтобы каждый шаг также был выполнен для обеих сторон одновременно и с одинаковым значением времени выдержки (например, времени воздействия водяного пара или времени выдержки в ванне коагуляции).
[0010] Способ согласно настоящему изобретению предпочтительно дополнительно содержит следующие шаги: одну сторону армированной полотном мембраны сепаратора снабжают подкладкой и армированную полотном мембрану сепаратора вместе с указанной подкладкой сматывают в рулон. При сматывании в рулон мембраны сепаратора вместе с подкладкой облегчается промывка мембраны, особенно при использовании гофрированной подкладки, благодаря которой обеспечивается попадание жидкости на поверхность мембраны при погружении рулона.
[0011] Кроме того, способ предпочтительно содержит шаг промывки. Указанный шаг промывки могут выполнять в промывочной ванне (16), содержащей, например, воду. Предпочтительно, чтобы температура в промывочной ванне (16) находилась в диапазоне от 10 до 80°С.
[0012] Шаг нанесения покрытия согласно данному изобретению предпочтительно выполняют посредством направления полотна через систему двухстороннего нанесения покрытия с автоматической подачей пасты.
[0013] Предпочтительно, чтобы на шаге порообразования на поверхности выполняли симметричную обработку обеих сторон покрытого пастой полотна водной паровой фазой (например, водяным паром или «холодным паровым» одеялом).
[0014] Шаг коагуляции предпочтительно выполняют путем симметричной обработки обеих сторон покрытого пастой полотна в ванне коагуляции, содержащей воду и апротонный растворитель (выбранный из группы, содержащей N-метилпирролидон (NMP), диметилформамид (DMF), диметилсульфоксид (DMSO), диметилацетамид (DMAc)), водные растворы растворимых в воде полимеров (выбранных из группы, содержащей гидропропилцеллюлозу (НРС), карбоксиметилцеллюлозу (CMC), поливинилпирролидон (PVP), поливинилполипирролидон (PVPP), поливинилалкоголь (PVA)) или смеси воды и спирта (например, этанол, пропанол и изопропанол). Предпочтительно, чтобы температура в ванне коагуляции была от 40°С до 90°С.
[0015] Другой аспект настоящего изобретения относится к армированной полотном мембране сепаратора, в которой полотно расположено по центру мембраны, и обе стороны мембраны имеют одинаковые параметры размеров пор.
[0016] Другой аспект настоящего изобретения относится к аппарату для изготовления армированной полотном мембраны сепаратора, который содержит устройство разматывания полотна для управления его натяжением, расправляющий валик, устройство для нанесения покрытия с системой двухстороннего нанесения покрытия с автоматической подачей пасты и вертикальной (направляемой) транспортировкой полотна и направляющие валики в нагретой ванне коагуляции.
[0017] Аппарат согласно настоящему изобретению может далее содержать устройство подачи подкладки и устройство сматывания изделия в нагретой промывочной ванне с водой, причем устройство сматывания изделия определяет производительность.
Краткое описание чертежей
[0018] На фиг.1 проиллюстрирован способ согласно настоящему изобретению.
[0019] На фиг.2 и 3 представлена мембрана, изготовленная согласно данному изобретению, соответственно, с использованием нетканого полотна, изготовленного фильерным способом из полиэфирсульфона (PES), и тканого полотна из полиамида (РА).
[0020] На фиг.4 представлена мембрана согласно существующему уровню техники (например, изготовленная в соответствии с ЕР-А-0232 923).
Подробное описание изобретения
Шаги способа изготовления:
- Шаг подготовки полотна: полотно (2А, тканое или нетканое) разматывают; направляют полотно в вертикальное положение 18 и 9 и полотно расправляют 3 во избежание образования складок (в направлении, перпендикулярном направлению движения).
- Шаг нанесения покрытия на полотно: одновременно покрывают обе стороны пастой 5 (например, минерально-органической) посредством системы 4 двухстороннего нанесения покрытия и автоматической подачи пасты на обе стороны полотна (в одинаковом количестве на обе стороны) для получения покрытого пастой полотна (2В).
- Шаг порообразования на поверхности: обеспечивают контакт покрытого с двух сторон полотна с водно-паровой фазой 7. Также существует возможность изготовления асимметричной армированной полотном мембраны с различающимися показателями размеров пор с обеих сторон за счет применения различных условий к каждой из сторон покрытого пастой полотна.
- Шаг объемной формовки: изделия подвергают коагуляции в ванне 8 с горячей водой.
- Шаг сматывания изделия: подают подкладку 14 и сматывают вместе с изделием.
- Шаг завершающей обработки: промывают от химикатов в резервуаре 16 с водой.
- Шаг сушки: изделие сушат.
Параметры изготовления
[0021] Способ согласно настоящему изобретению может быть реализован при приведенных далее параметрах. Очевидно, что эти параметры легко могут быть изменены специалистами в данной области техники с целью адаптации данного способа к конкретным размерам, используемым продуктам или из других соображений.
- Скорость изготовления: от 0,2 до 20 м/мин.
- Сила натяжения полотна: 15-35 Н
- Температура в ванне коагуляции: 40-90°С
- Температура в промывочной ванне: 10-80°С
- Расстояние между двумя валиками для нанесения покрытия (устройства для нанесения покрытия): 450-1100 мкм
Примеры типов полотна
[0022] В таблице приведено несколько примеров типов полотна, которые могут быть использованы для практической реализации настоящего изобретения.
Тип полотна Толщина полотна (мкм) Расстояние между валиками (мкм) Толщина изделия (мкм)
Полиэфирсульфон, изготовленный фильерным способом, нетканый 450 1100 800
Полиамид, тканый 100 450 300
Полиэфирэфиркетон, тканый 350 900 650
[0023] На фиг.2 и 3, соответственно, представлена мембрана, изготовленная согласно настоящему изобретению с использованием, соответственно, нетканого полотна, изготовленного фильерным (Spunlaid) способом из полиэфирсульфона (PES), и тканого полотна из полиамида (РА).
[0024] В качестве подкладки можно использовать, например, нетканое полотно. изготовленное фильерным (Spunlaid) способом из полиэфирсульфона (PES) (толщина 450 мкм).
Примеры составов паст
[0025] Паста может содержать:
- любой гидрофильный неорганический наполнитель, например, TiO2, HfO2, Al2O3, ZrO2, Zr3(PO4)4, Y2O3, SiO2, окислы типа перовскитов, SiC, C(Pt/Rh/Ru);
- любой органический связующий материал, например поливинилхлорид (PVC), хлорированный поливинилхлорид (C-PVC), полисульфон (PSf), полиэфирсульфон (PES), полифенилсульфид (PPS), полиуретан (PU), поливинилиденфторид (PVDF), полиимид (PI), фенил-альфа-нафтиламин (PAN), поливинилалкоголь (PVA), поливинилацетат (PVAc) и их модификации, на которых выполнена привитая сополимеризация (сульфонатные, акрилатные, аминатные и т.п.);
- растворитель, например, N-метилпирролидон (NMP), диметилформамид (DMF), диметилсульфоксид (DMSO), диметилацетамид (DMAc)) или их смесь.
Оборудование
[0026] Предпочтительная система для практической реализации данного изобретения представлена на фиг.1. Эта система содержит:
- Устройство 1 разматывания полотна с механическим приводом для управления натяжением полотна.
- Расправляющий валик 3, расположенный перед системой 4 для нанесения покрытия.
- Устройство для нанесения покрытия с системой 4 двухстороннего нанесения покрытия с автоматической подачей пасты 5 при вертикальной (направляемой) транспортировке полотна.
- Направляющие валики (валики 18, 9, 10, 12 и 13) в нагретой ванне 8 коагуляции, нагреваемой посредством труб (11).
- Подача 14 подкладки 15.
- Устройство 17 для сматывания изделия в нагретой промывочной ванне 16 с водой (используемый валик является ведущим валиком всей системы).
[0027] Далее будут приведены примеры возможной практической реализации настоящего изобретения с использованием оборудования, описанного выше. Выполняют следующие шаги:
- Расправляют полотно 2А в направлении, перпендикулярном направлению движения.
- Наносят пасту 5 одновременно на обе стороны, в вертикальном направлении.
- Используют систему 4 нанесения покрытий с двумя валиками с автоматической подачей пасты.
- Покрытое полотно 2 подвергают обработке водяным паром 7 для формирования на поверхности пор нужного размера.
- Подают 14 подкладку 15 для обеспечения возможности выполнения шага промывки в ванне 16 с теплой водой.
[0028] Чтобы получить хорошие результаты, следует использовать пасту с хорошими характеристиками/свойствами текучести.
Примеры
Пример 1: сепаратор с армирующим тканым полотном из полиамида (РА)
[0029] Используемое для армирования полотно является полотном тканого типа на базе моноволокна РА-6.6, поставляемого Sefar Inc. Filtration Division, CH-8803 Rueschlikon, Швейцария, типа Nitex 03-190/57. Его характеристики следующие:
Толщина 100 мкм
Толщина нити 62 мкм
Размер ячейки 190 мкм
Пропускное сечение 57%
Ширина полотна 50 см
[0030] Состав используемой пасты по весу:
- 46,99% растворителя (диметилформамид (DMF)),
- 13,25% полимера (полисульфон (PSf) Udel, типа Р-1800 NT),
- 39,75% минерального наполнителя (Ti-Pure® Dupont ТЮз, типа R-100 с размером частиц 0,32 мкм).
[0031] Параметры изготовления:
- Производительность: 1 м/мин.
- Сила натяжения полотна в процессе изготовления: 15 Н (в обоих направлениях - в направлении изготовления и в перпендикулярном ему направлении).
- Расстояние между двумя валиками 4 для нанесения покрытия: 450 мкм.
- Расстояние между двумя валиками 4 для нанесения покрытия и уровнем воды в ванне 8 коагуляции: 40 см.
- Температура в ванне 8 коагуляции: 65°С.
- Температура в промывочной ванне 16:35°С.
[0032] Конечное изделие имеет следующие характеристики:
Толщина 250 мкм
Полотно Точно по центру
Предел прочности при растяжении Такой же, как для
  армирующего полотна
Удельное сопротивление 4 Ом/см
  (30 вес. КОН, 25°С)
Пример 2: сепаратор с армирующим нетканым полотном, изготовленным фильерным (Spunlaid) способом из полиамида (РА)
[0033] Используемое для армирования полотно является полотном фильерного нетканого типа на базе бикомпонентной нити РА-6 (сердцевина - полиэтилентерефталат; оболочка - РА 6), поставляемым Colbond Inc. Nonwovens, Enka, NC 28728, США, тип Colback® CDF 70. Его характеристики следующие:
Толщина 450 мкм
Толщина нити 40 мкм
Ширина полотна 50 см
[0034] Состав используемой пасты по весу:
- 54,55% растворителя (N-метилпирролидон (NMP)),
- 13,64% полимера (тип CPVC H827, Мицуи, Япония),
- 31,82% минерального наполнителя (Al2O3 Alcoa, тип A-15SG с размером частиц 1,7 мкм).
[0035] Параметры изготовления:
- Производительность: 1 м/мин.
- Сила натяжения полотна в процессе изготовления: 25 Н (в обоих направлениях - в направлении изготовления и в перпендикулярном ему направлении).
- Расстояние между двумя валиками 4 для нанесения покрытия: 1100 мкм.
- Расстояние между двумя валиками 4 для нанесения покрытия и уровнем воды в ванне 8 коагуляции: 40 см.
- Температура в ванне 8 коагуляции: 65°С.
- Температура в промывочной ванне 16:35°С.
[0036] Конечное изделие имеет следующие характеристики:
Толщина 850 мкм
Полотно Точно по центру
Предел прочности при растяжении Такой же, как для
  армирующего полотна
Удельное сопротивление электролита 6 Ом/см
  (30 вес. КОН, 25°С)
Варианты промышленного применения
[0037] Для данного изобретения возможны следующие варианты применения:
- Электролиз щелочной воды.
- Аккумуляторы (кислотные и щелочные).
- Топливные батареи.
- Комбинации вышеперечисленного.

Claims (17)

1. Способ изготовления ионопроницаемой армированной полотном мембраны сепаратора, содержащий следующие шаги: подают полотно (2А) и подходящую пасту (5), указанное полотно (2А) направляют вертикально, равномерно покрывают обе стороны указанного полотна указанной пастой для образования покрытого пастой полотна (2В) и выполняют шаг симметричного порообразования на поверхности, причем на шаге порообразования на поверхности выполняют симметричную обработку обеих сторон покрытого пастой полотна водно-паровой фазой (7), и шаг симметричной коагуляции относительно указанного покрытого пастой полотна для образования армированной полотном мембраны сепаратора.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий следующие шаги: одну сторону армированной полотном мембраны сепаратора снабжают подкладкой (14) и армированную полотном мембрану сепаратора вместе с указанной подкладкой сматывают в рулон.
3. Способ по п.2, в котором подкладка выполнена гофрированной.
4. Способ по п.1, в котором дополнительно выполняют шаг промывки.
5. Способ по п.4, в котором шаг промывки выполняют в промывочной ванне (16), содержащей воду.
6. Способ по п.5, в котором температура в промывочной ванне (16) находится в диапазоне от 10 до 80°С.
7. Способ по п.1, в котором шаг нанесения пасты выполняют посредством направления полотна через систему двухстороннего нанесения покрытия с автоматической подачей пасты.
8. Способ по п.1, в котором шаг коагуляции выполняют путем симметричной обработки обеих сторон покрытого пастой полотна в ванне (8) коагуляции, содержащей воду.
9. Способ по п.8, в котором температура в ванне (8) коагуляции находится в диапазоне от 40 до 90°С.
10. Способ по п.8, в котором ванна коагуляции содержит воду, смесь воды и апротонного растворителя, водный раствор водорастворимого полимера или смесь воды и спирта.
11. Способ по п.10, в котором апротонный растворитель выбран из группы, содержащей N-метилпирролидон (NMP), диметилформамид (DMF), диметилсульфоксид (DMSO) и диметилацетамид (DMAc) и их комбинации.
12. Способ по п.10, в котором растворимый в воде полимер выбран из группы, содержащей гидропропилцеллюлозу (НРС), карбоксиметилцеллюлозу (CMC), поливинилпирролидон (PVP), поливинилполипирролидон (PVPP), поливинилалкоголь (PVA) и их комбинации.
13. Способ по п.1, в котором паста содержит
гидрофильный неорганический наполнитель, выбираемый из группы, содержащей TiO2, HfO2, Al2O3, ZrO2, Zr3(PO4)4, Y2O3, SiO2, окислы типа перовскитов, SiC, C(Pt/Rh/Ru);
органический связующий материал, выбираемый из группы, содержащей поливинилхлорид (PVC), хлорированный поливинилхлорид (C-PVC), полисульфон (PSf), полиэфирсульфон (PES), полифенилсульфид (PPS), полиуретан (PU), поливинилиденфторид (PVDF), полиимид (PI), фенил-альфа-нафтиламин (PAN), поливинилалкоголь (PVA), поливинилацетат (PVAc) и их привитые сополимеры; и
растворитель, выбираемый из группы, содержащей N-метилпирролидон (NMP), диметилформамид (DMF), диметилсульфоксид (DMSO) или диметилацетамид (DMAc) или их смеси.
14. Способ по п.1, в котором указанный способ выполняют непрерывно.
15. Способ по п.1, в котором полотно перед нанесением покрытия направляют вниз в вертикальное положение.
16. Армированная полотном мембрана сепаратора, отличающаяся тем, что полотно расположено по центру мембраны и обе стороны мембраны имеют одинаковые параметры размеров пор, причем указанная мембрана имеет толщину в пределах 250-850 мкм.
17. Аппарат для изготовления армированной полотном мембраны сепаратора, содержащий устройство (1) разматывания полотна для управления его натяжением, расправляющий валик (3), устройство для двухстороннего нанесения покрытия с системой (4) двухстороннего нанесения покрытия с автоматической подачей пасты (5) и с вертикально направляемой транспортировкой полотна и направляющие валики (9, 10, 12 и 13) в нагретой ванне (8) коагуляции, устройство подачи подкладки (14) и устройство (17) сматывания изделия в нагретой промывочной ванне (16) с водой, причем устройство сматывания изделия определяет производительность.
RU2007104698/15A 2004-08-11 2005-08-10 Армированный полотном сепаратор и способ его непрерывного изготовления RU2390586C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04447187A EP1626109A1 (en) 2004-08-11 2004-08-11 Web-reinforced separator and continuous method for producing same
EP04447187.8 2004-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007104698A RU2007104698A (ru) 2008-09-20
RU2390586C2 true RU2390586C2 (ru) 2010-05-27

Family

ID=34933074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007104698/15A RU2390586C2 (ru) 2004-08-11 2005-08-10 Армированный полотном сепаратор и способ его непрерывного изготовления

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7981467B2 (ru)
EP (2) EP1626109A1 (ru)
JP (1) JP4809346B2 (ru)
KR (1) KR101339702B1 (ru)
CN (1) CN101035927A (ru)
AU (1) AU2005270676B2 (ru)
BR (1) BRPI0515021B1 (ru)
CA (1) CA2574994C (ru)
DK (1) DK1776490T3 (ru)
ES (1) ES2579754T3 (ru)
IL (1) IL181032A0 (ru)
MX (1) MX2007001750A (ru)
NO (1) NO340467B1 (ru)
RU (1) RU2390586C2 (ru)
UA (1) UA91835C2 (ru)
WO (1) WO2006015462A2 (ru)
ZA (1) ZA200700610B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617652C1 (ru) * 2015-12-24 2017-04-25 Открытое акционерное общество "Институт пластмасс имени Г.С. Петрова" Способ коагуляционного выделения полисульфона
RU2765378C1 (ru) * 2020-10-20 2022-01-28 Шэньчжэнь Гэесунь Интеллиджент Текнолоджи Ко., Лтд. Оборудование для ламинирования, способ ламинирования и многослойная структура

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070243649A1 (en) * 2006-04-14 2007-10-18 Beard Kirby W Centrifugally Cast Electrochemical Cell Components
WO2007147167A2 (en) * 2006-06-16 2007-12-21 Porous Power Technologies, Llc Optimized microporous structure of electrochemical cells
DE102007007704A1 (de) * 2007-02-12 2008-08-14 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Brennstoffzellenstack in Leichtbauweise
US20090208832A1 (en) * 2008-02-17 2009-08-20 Porous Power Technologies, Llc Lamination Configurations for Battery Applications Using PVDF Highly Porous Film
US20090223155A1 (en) * 2008-03-05 2009-09-10 Bernard Perry Building Construction Applications for Porous Material
US20090226683A1 (en) * 2008-03-05 2009-09-10 Bernard Perry Porous Material Uses in Furniture
US20090222995A1 (en) * 2008-03-05 2009-09-10 Bernard Perry Bedding Applications for Porous Material
US20090227163A1 (en) * 2008-03-05 2009-09-10 Bernard Perry Protective Apparel with Porous Material Layer
WO2009147086A1 (en) * 2008-06-02 2009-12-10 Agfa-Gevaert Apparatus and process for producing an ion-permeable web-reinforced separator and separator obtainable therewith
EP2296825B1 (en) * 2008-06-02 2017-05-10 Agfa-Gevaert N.V. Process for producing an ion-permeable web-reinforced separator
CN102124146B (zh) * 2008-06-16 2014-07-30 威廉·R.·理查兹 碱性电解槽
US20100183907A1 (en) * 2008-12-24 2010-07-22 Porous Power Technologies, Llc Hard Spacers in Microporous Membrane Matrix
US20100178567A1 (en) * 2008-12-24 2010-07-15 Porous Power Technologies, Llc Mat Forming Spacers in Microporous Membrane Matrix
JP2012527738A (ja) 2009-05-20 2012-11-08 ポーラス パワー テクノロジーズ，エルエルシー 微多孔膜の処理と接着剤
WO2010135131A2 (en) * 2009-05-22 2010-11-25 Wyeth Llc Single-use, disposable strip for application of topical compositions
JP2013503456A (ja) * 2009-08-31 2013-01-31 ポーラス パワー テクノロジーズ，エルエルシー 積層アセンブリを用いる電池の製造
WO2012001061A1 (en) 2010-06-29 2012-01-05 Vito Nv Gas diffusion electrode, method of producing same, membrane electrode assembly comprising same and method of producing membrane electrode assembly comprising same
US8114478B1 (en) 2010-09-17 2012-02-14 Dow Global Technologies Llc Dual-sided membrane sheet and method for making the same
RU2551365C2 (ru) 2011-02-28 2015-05-20 Вито Нв Новый сепаратор, электрохимическая ячейка с новым сепаратором и применение нового сепаратора в электрохимической ячейке
JP2013031832A (ja) * 2011-07-06 2013-02-14 Mitsubishi Rayon Co Ltd 多孔質膜の製造方法および精密ろ過膜
CN104204302B (zh) 2012-03-28 2016-12-28 贝卡尔特公司 多孔金属性扩散基材和聚合物分隔膜的组件
KR101949479B1 (ko) * 2012-08-06 2019-02-19 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 롤 부재, 도포 장치, 세퍼레이터 제조 장치 및 이차 전지 제조 장치
JP6343492B2 (ja) 2013-07-09 2018-06-13 豊田合成株式会社 細胞培養用および癌細胞増殖抑制用の少なくとも一方の用途に用いるポリウレタン多孔質膜の製造方法
KR101688833B1 (ko) * 2015-01-14 2017-01-02 광주과학기술원 이온 교환막의 연속 제조장치
US10486151B2 (en) * 2015-03-10 2019-11-26 Bl Technologies, Inc. Ion-exchange membrane with multi-layered support substrate
ES3033343T3 (en) 2017-03-20 2025-08-01 Bl Technologies Inc Ion-exchange membrane having an imprinted non-woven substrate
CN107359300B (zh) * 2017-06-30 2020-10-30 刘桥 一种芳纶复合涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法
CN110869538B (zh) * 2017-07-10 2022-02-11 爱克发-格法特公司 用于碱解的强化隔膜
CN114207189B (zh) * 2019-07-05 2024-07-02 爱克发-格法特公司 用于碱性水电解的分隔器
EP3933069A1 (en) 2020-07-03 2022-01-05 Agfa-Gevaert Nv A separator for alkaline water electrolysis
US20230332310A1 (en) 2020-07-03 2023-10-19 Agfa-Gevaert Nv A Separator for Water Electrolysis
CN111940241B (zh) * 2020-07-09 2021-11-09 深圳市恒捷自动化有限公司 一种油性隔膜涂布线生产装置及其生产工艺
EP3974559B1 (en) 2020-09-24 2024-11-06 Agfa-Gevaert Nv A manufacturing method for a reinforced separator
JP7528225B2 (ja) 2020-09-29 2024-08-05 コーロン インダストリーズ インク 高分子電解質膜の製造方法及びそれにより製造された電解質膜
EP4023342A1 (en) 2020-12-30 2022-07-06 MMM Innovations bv Double-sidedly coating a porous web with a dope using a web positioning element
EP4367290A1 (en) 2021-07-08 2024-05-15 Agfa-Gevaert Nv A separator for alkaline water electrolysis
CN117616150A (zh) 2021-07-08 2024-02-27 爱克发-格法特公司 用于碱性水电解的隔离件
WO2023280760A1 (en) 2021-07-08 2023-01-12 Agfa-Gevaert Nv A separator for alkaline water electrolysis
CN114288855B (zh) * 2021-11-25 2023-03-10 国家电投集团氢能科技发展有限公司 一种水电解膜及其制备方法
CN118489017A (zh) 2021-12-21 2024-08-13 爱克发-格法特公司 用于电解池的隔离件
WO2023208776A1 (en) 2022-04-25 2023-11-02 Agfa-Gevaert Nv A separator for alkaline water electrolysis
CN119301307A (zh) 2022-05-30 2025-01-10 爱克发-格法特公司 用于水电解的隔离件
EP4365334A1 (en) 2022-11-03 2024-05-08 Agfa-Gevaert Nv A separator for alkaline water electrolysis
EP4365335A1 (en) 2022-11-03 2024-05-08 Agfa-Gevaert Nv A separator for alkaline water electrolysis
BE1031609A9 (fr) 2023-05-09 2024-12-18 John Cockerill Hydrogen Belgium Nouveau matériau, films et membranes réalisés à partir de celui-ci et utilisation de telles membranes comme diaphragme d'un électrolyseur alcalin
KR20250071304A (ko) 2023-11-14 2025-05-22 한국화학연구원 수전해용 분리막의 제조장치 및 이를 이용한 수전해용 분리막의 제조방법
WO2025132855A1 (en) 2023-12-21 2025-06-26 Agfa-Gevaert Nv A separator for alkaline water electrolysis
CN121336005A (zh) 2023-12-21 2026-01-13 爱克发-格法特公司 用于碱性水电解的隔板
EP4671415A1 (en) 2024-06-28 2025-12-31 Agfa-Gevaert Nv WATER ELECTROLYSIS SEPARATOR
WO2026041715A1 (en) 2024-08-21 2026-02-26 Katholieke Universiteit Leuven Ultrathin and mechanically reinforced support membranes
CN118919789A (zh) * 2024-10-09 2024-11-08 杭州德海艾科能源科技有限公司 一种钒电池用隔膜组件的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940871A (en) * 1955-08-05 1960-06-14 S J Chemical Company Composition and method of making microporous products
SU1268104A3 (ru) * 1979-12-27 1986-10-30 Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани (Фирма) Ионообменна мембрана,способ ее формовани и аппарат дл изготовлени ионообменной мембраны
EP0232923A1 (en) * 1986-01-08 1987-08-19 Hydrogen Systems N.V. Improved ion-permeable diaphragms for electrolytic cells
JP2000042385A (ja) * 1998-07-27 2000-02-15 Nitto Denko Corp シート状分離膜の製造法
KR20030020475A (ko) * 2001-08-29 2003-03-10 백동수 수소 이온 전도성 불소 수지 멤브레인의 제조방법
EP1298740A2 (en) * 2001-09-28 2003-04-02 Teijin Limited Process for production of composite porous film

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4399183A (en) * 1979-12-27 1983-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Web-supported membrane
US4707265A (en) * 1981-12-18 1987-11-17 Cuno Incorporated Reinforced microporous membrane
CA1304897C (en) * 1986-05-30 1992-07-14 Hajime Itoh Porous membrane
US5019260A (en) * 1986-12-23 1991-05-28 Pall Corporation Filtration media with low protein adsorbability
JP2523192B2 (ja) * 1989-09-21 1996-08-07 倉敷紡績株式会社 微多孔性膜の後処理方法
EP0513392A1 (en) * 1990-11-30 1992-11-19 Daicel Chemical Industries, Ltd. Flat sheet type separating film leaf
BE1006659A3 (nl) * 1992-01-29 1994-11-08 Vito Werkwijze ter vervaardiging van een membraan, aldus vervaardigd membraan en elektrochemische cel met zulk membraan.
JP3126483B2 (ja) * 1992-04-24 2001-01-22 ダイセル化学工業株式会社 両面平膜の製造方法及び装置
JP3388891B2 (ja) 1994-07-14 2003-03-24 日本無機株式会社 蓄電池用無機質材被覆セパレータの製造法
WO1996026067A1 (en) * 1995-02-21 1996-08-29 Serrot Corporation Fabric mesh reinforced monolithic thermoplastic membrane
US6090441A (en) * 1998-03-18 2000-07-18 Cuno, Inc. Process of making reinforced, three zone microporous membrane
US6242127B1 (en) * 1999-08-06 2001-06-05 Microporous Products, L.P. Polyethylene separator for energy storage cell
JP4712251B2 (ja) 2000-09-22 2011-06-29 帝人株式会社 両面同時塗工方法
JP2002301342A (ja) * 2001-04-09 2002-10-15 Nitto Denko Corp ポリフッ化ビニリデン多孔質分離膜
US6780499B2 (en) * 2001-05-03 2004-08-24 International Business Machines Corporation Ordered two-phase dielectric film, and semiconductor device containing the same
US6565962B2 (en) * 2001-07-23 2003-05-20 Ube Industries, Ltd. Polyimide porous film
DE10238940A1 (de) * 2002-08-24 2004-03-04 Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh Verfahren zur Herstellung eines Separators, insbesondere für Lithium-Ionen-Batterien
AR045347A1 (es) * 2003-08-08 2005-10-26 Rovcal Inc Celda alcalina de alta capacidad

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940871A (en) * 1955-08-05 1960-06-14 S J Chemical Company Composition and method of making microporous products
SU1268104A3 (ru) * 1979-12-27 1986-10-30 Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани (Фирма) Ионообменна мембрана,способ ее формовани и аппарат дл изготовлени ионообменной мембраны
EP0232923A1 (en) * 1986-01-08 1987-08-19 Hydrogen Systems N.V. Improved ion-permeable diaphragms for electrolytic cells
JP2000042385A (ja) * 1998-07-27 2000-02-15 Nitto Denko Corp シート状分離膜の製造法
KR20030020475A (ko) * 2001-08-29 2003-03-10 백동수 수소 이온 전도성 불소 수지 멤브레인의 제조방법
EP1298740A2 (en) * 2001-09-28 2003-04-02 Teijin Limited Process for production of composite porous film
JP2003171495A (ja) * 2001-09-28 2003-06-20 Teijin Ltd 複合多孔膜の製造法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617652C1 (ru) * 2015-12-24 2017-04-25 Открытое акционерное общество "Институт пластмасс имени Г.С. Петрова" Способ коагуляционного выделения полисульфона
RU2765378C1 (ru) * 2020-10-20 2022-01-28 Шэньчжэнь Гэесунь Интеллиджент Текнолоджи Ко., Лтд. Оборудование для ламинирования, способ ламинирования и многослойная структура

Also Published As

Publication number Publication date
AU2005270676A1 (en) 2006-02-16
ZA200700610B (en) 2008-07-30
KR101339702B1 (ko) 2013-12-11
NO340467B1 (no) 2017-04-24
UA91835C2 (ru) 2010-09-10
BRPI0515021B1 (pt) 2016-07-05
JP4809346B2 (ja) 2011-11-09
WO2006015462A2 (en) 2006-02-16
CA2574994A1 (en) 2006-02-16
US7981467B2 (en) 2011-07-19
KR20070056056A (ko) 2007-05-31
CA2574994C (en) 2012-11-27
CN101035927A (zh) 2007-09-12
AU2005270676B2 (en) 2010-08-05
NO20071333L (no) 2007-03-12
WO2006015462A3 (en) 2006-11-30
ES2579754T3 (es) 2016-08-16
MX2007001750A (es) 2007-04-20
JP2008508997A (ja) 2008-03-27
DK1776490T3 (en) 2016-07-25
EP1626109A1 (en) 2006-02-15
IL181032A0 (en) 2007-07-04
US20070286949A1 (en) 2007-12-13
EP1776490A2 (en) 2007-04-25
BRPI0515021A (pt) 2008-07-01
RU2007104698A (ru) 2008-09-20
EP1776490B1 (en) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2390586C2 (ru) Армированный полотном сепаратор и способ его непрерывного изготовления
US8734893B2 (en) Process for producing an ion-permeable web-reinforced separator
US8496989B2 (en) Process for producing an ion-permeable web-reinforced separator
JP7275371B2 (ja) アルカリ水電解用セパレータ
US20240058835A1 (en) Double-sidedly coating a porous web with a dope using a web positioning element
JP7444623B2 (ja) 多孔質フィルター、およびその製造方法
CN121760013A (zh) 一种梯度孔型孔结构复合隔膜及其制备方法