RU2388859C2 - Автоматическое швейное устройство для чулочных вязальных машин - Google Patents
Автоматическое швейное устройство для чулочных вязальных машин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388859C2 RU2388859C2 RU2007120588/12A RU2007120588A RU2388859C2 RU 2388859 C2 RU2388859 C2 RU 2388859C2 RU 2007120588/12 A RU2007120588/12 A RU 2007120588/12A RU 2007120588 A RU2007120588 A RU 2007120588A RU 2388859 C2 RU2388859 C2 RU 2388859C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hosiery
- oscillating
- firmware
- stocking
- knitting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/40—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for transfer of knitted goods from one machine to another
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
- D04B9/56—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B5/00—Sewing machines for temporarily connecting articles, e.g. pairs of socks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к швейному производству. Предложенное автоматическое швейное устройство для чулочных вязальных машин содержит опорный рычаг для, по меньшей мере, одного первого колебательного узла, образованного полукруглым кольцом, и, по меньшей мере, одного второго колебательного узла, образованного вторым полукруглым кольцом; средство для приведения в действие колебательных узлов, которое выполнено с возможностью создания, по меньшей мере, одного разомкнутого положения, в котором колебательные узлы по существу образуют кольцо, размер которого одинаков с игольным цилиндром, с которого снимается чулочное изделие в конце вязания, и, по меньшей мере, одного замкнутого положения, в котором колебательные узлы замыкают чулочное изделие в полукруглом положении, в готовности к прошивке на станции прошивки. Причем опорный рычаг выполнен с возможностью перемещения, по меньшей мере, из одного положения для захвата чулочного изделия с игольного цилиндра, по меньшей мере, в одно положение для приложения чулочного изделия к станции прошивки. Изобретение позволяет выполнять операции переноса чулочного изделия в конце вязания на станцию прошивки и собственно прошивку изделия в автоматическом режиме. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Изобретение относится к автоматическому швейному устройству, в частности к чулочным вязальным машинам.
В круглочулочных вязальных машинах существует проблема снятия чулочного изделия в конце вязания, чтобы перенести его в швейную машину, которая выполняет окончательную прошивку.
Цель данного изобретения заключается в обеспечении устройства, выполненного с возможностью автоматического снятия чулочного изделия в конце формирования его трубчатой части, чтобы направить его на станцию прошивки.
Объект изобретения заключается в создании устройства, обеспечивающего возможность захватывать чулочное изделие за его конец простым, безопасным и надежным способом.
Еще один объект настоящего изобретения заключается в создании устройства, способного работать даже с чулочными изделиями с большими значениями гейча - до 200 игл и более.
Еще один объект настоящего изобретения заключается в создании устройства, способного обеспечивать плоский и обычный стежковый шов на изнанке чулочного изделия.
Эта цель и прочие объекты изобретения, поясняемые ниже, обеспечиваются автоматическим швейным устройством, в частности для чулочных вязальных машин, отличающимся тем, что оно содержит опорный рычаг для колебательного средства, которое содержит по меньшей мере один первый колебательный узел, образованный полукруглым кольцом, и по меньшей мере один второй колебательный узел, образованный вторым полукруглым кольцом; средство для приведения в действие колебательных узлов, которое выполнено с возможностью создания по меньшей мере одного разомкнутого положения, и в котором колебательные узлы по существу образуют кольцо, размер которого одинаков с игольным цилиндром, с которого снимается чулочное изделие в конце вязания; и по меньшей мере одно замкнутое положение, в котором колебательные узлы замыкают чулочное изделие в полукруглом положении, в готовности к прошивке, на станции прошивки; причем опора выполнена с возможностью перемещения по меньшей мере из одного положения для захвата чулочного изделия с игольного цилиндра по меньшей мере в одно положение для приложения чулочного изделия к станции прошивки.
Предпочтительно, после того, как колебательные узлы замкнут чулочное изделие в полукруглой конфигурации, изделие направляют в опорный узел чулочного изделия, образованный двумя полукольцами, которые обеспечивают возможность изменения захвата с кромки внутрь чулочного изделия в ряде, который непосредственно предшествует рядам, где будет выполняться прошивка, для последующего перемещения к станции прошивки.
Прочие характеристики и преимущества изобретения поясняются в описании предпочтительных, но не исключительных вариантов изобретения, иллюстрируемых в качестве не ограничивающего примера на прилагаемых чертежах, на которых
фиг. 1 показывает вид в перспективе сбоку устройства согласно изобретению: в разомкнутом положении;
фиг. 2 - вид в перспективе спереди устройства согласно изобретению: в замкнутом положении;
фиг. 3 - вид в перспективе частного сечения, подробно показывающий ламинирующее средство: в разомкнутом положении;
фиг. 4 - вид в перспективе частного сечения, подробно показывающий ламинирующее средство: в замкнутом положении;
фиг. 5 - частичный вид в перспективе устройства согласно изобретению, в положении вблизи станции прошивки;
фиг. 6 - вид в перспективе верхней части игольного цилиндра чулочной вязальной машины, с которой применяется устройство согласно изобретению;
фиг. 7 - увеличенный вид в перспективе устройства; показано на этапе захвата кромки;
фиг. 8 - другой вид в перспективе устройства, показанный на этапе захвата кромки;
фиг. 9 - вид в перспективе устройства на этапе транспортирования чулочного изделия;
фиг. 10 - частичный вид в перспективе устройства на этапе приложения чулочного изделия к станции прошивки;
фиг. 11 - вид в перспективе, увеличенный по отношению к Фиг. 10, который более подробно показывает опорный узел чулочного изделия, на этапе прошивки.
Со ссылкой на упомянутые чертежи устройство, согласно настоящему изобретению, в общем обозначено ссылочной позицией 1, содержит опорный рычаг, образованный вилкой 2, зубцы 3 и 4 которой оканчиваются соответствующими шарнирами 5 и 6, с которыми шарнирно соединен первый колебательный узел 7. Колебательный узел образован полукруглым кольцом, соединенным - когда устройство находится в разомкнутом положении - со вторым колебательным узлом 8, образованным полукруглым кольцом, жестко соединенным с зубцами 3 и 4 вилки 2.
Вилка 2 содержит муфту 9 для опорного элемента (на чертежах не показан), по отношению к которому устройство поворачивается и может перемещаться вертикально по меньшей мере из одного положения для захвата кромки по меньшей мере в одно положение для приложения кромки к станции 50 прошивки, предпочтительно - при помощи промежуточного прохода, во время которого чулочное изделие зажимается внутри кромки.
Два колебательных узла 7 и 8 приводятся в действие исполнительным средством, которое образовано двумя пневматическими цилиндрами, обозначенными ссылочными позициями 11 и 12 соответственно, и которые жестко соединены с соответствующими зубцами 3 и 4 вилки 2, и каждый из которых имеет шток 13 и 14, шарнирно соединенный с брусом 15 и 16, каждый из которых жестко соединен с одним или двумя колебательными узлами; в данном случае с первым колебательным узлом 7 и вторым колебательным узлом 8.
Оба узла 7 и 8 содержат пластинчатое средство, которое состоит из набора фиксированных пластин 17 и набора подвижных пластин 18, которые имеют по меньшей мере одно разомкнутое положение, согласно фиг. 3, и по меньшей мере одно замкнутое положение, согласно фиг. 4.
Разомкнутое положение подвижных пластин 18 определяется присутствием упругого средства, образованного пружинами 19, которые действуют противоположно пневматическому исполнительному средству 20, которое замыкает пластины, когда оно действует, или размыкает их, за счет действия пружин 19, когда не действует.
Пневматические исполнительные средства 20 пластин запитываются через соединители 21, расположенные снаружи по отношению к первому колебательному узлу и соединенные с питающими шлангами 22.
Пластины 17 и 18 расположены таким образом, что вмещают между собой иглы 23 цилиндра чулочной вязальной машины. Чулочная вязальная машина может быть машиной известного типа, и здесь в целях краткости она не описывается.
Известно, что в конце вязания чулочного изделия кромка, обозначенная ссылочной позицией 25, находится у верхнего конца игольного цилиндра и должна быть снята, чтобы поступить на станцию прошивки.
Иглы цилиндра, выбираемые по одной, поднимаются, поднимая последний ряд вязания кромки над пластинами.
Согласно изобретению в этот момент вступает в действие устройство 1 и располагается над игольным цилиндром; при этом колебательные узлы 7 и 8 находятся в разомкнутом положении и образуют кольцо одинакового размера с игольным цилиндром.
Кольцо, образуемое колебательными узлами 7 и 8, затем перемещается вниз, и при этом пластины находятся на высоте последнего ряда вязания кромки.
В этот момент пластины 17 и 18 перемещаются радиально внутрь к оси цилиндра, так как они подразделяются на секторы с множеством зубьев каждый, и фиксированные и подвижные пластины одновременно скользят, чтобы занять по меньшей мере одно положение снаружи диаметра там, где находятся иглы; и по меньшей мере одно положение внутри диаметра там, где находятся иглы.
После того, как кромка будет снята с игольного цилиндра, согласно фиг. 9, устройство отходит от игольного цилиндра, и до того, как дойти до станции 50 прошивки, пневматические цилиндры 12 и 13 приводятся в действие, замыкая колебательные узлы 7 и 8, которые соответственно замыкают кромку в полукруге; и готовы к направлению к узлу опоры чулочного изделия, обозначенному в целом ссылочной позицией 10.
Опорный узел 10 чулочного изделия состоит из поворотного рычага 26, установленного на перевернутой вилке 27, к которой примыкает вал, на котором, в свою очередь, установлены два полукруглых кольца 28 и 29.
На полукруглых кольцах 28 и 29 располагается кромка при переносе с колебательных узлов 7 и 8 к станции 50 прошивки.
На практике установлено, что изобретение достигает предполагаемую цель и решает предполагаемые задачи: обеспечивается устройство, снимающее чулочное изделие в конце его вязания в игольном цилиндре и направляющее кромку к станции прошивки полностью автоматически.
Преимущество изобретения также заключается в том, что устройство позволяет уверенно и надежно снимать мужские носки с высоким гейчем - до 200 игл и более.
Устройство также позволяет выполнять плоскую и обычную прошивку на изнанке чулочного изделия.
Устройство согласно изобретению может иметь многие модификации и варианты в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Все детали можно заменить технически эквивалентными элементами.
Разумеется, используемые материалы, а также размеры могут быть любыми в соответствии с требованиями и уровнем техники.
Claims (10)
1. Автоматическое швейное устройство, в частности для чулочных вязальных машин, отличающееся тем, что содержит опорный рычаг для колебательного средства, которое содержит, по меньшей мере, один первый колебательный узел, образованный полукруглым кольцом, и, по меньшей мере, один второй колебательный узел, образованный вторым полукруглым кольцом; средство для приведения в действие упомянутых колебательных узлов, которое выполнено с возможностью создания, по меньшей мере, одного разомкнутого положения и в котором колебательные узлы по существу образуют кольцо, размер которого одинаков с игольным цилиндром, с которого снимается чулочное изделие в конце вязания, и, по меньшей мере, одного замкнутого положения, в котором колебательные узлы замыкают чулочное изделие в полукруглом положении, в готовности к прошивке на станции прошивки, причем упомянутый рычаг выполнен с возможностью перемещения, по меньшей мере, из одного положения для захвата упомянутого чулочного изделия с упомянутого игольного цилиндра, по меньшей мере, в одно положение для приложения упомянутого чулочного изделия к упомянутой станции прошивки при помощи опорного узла чулочного изделия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый опорный узел чулочного изделия состоит из двух полуколец, обеспечивающих возможность изменения захвата с кромки внутрь чулочного изделия в ряде, который непосредственно предшествует рядам, где будет выполняться прошивка, чтобы затем изделие было направлено к станции прошивки.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый опорный рычаг состоит из вилки, зубцы которой оканчиваются соответствующими шарнирами, с которыми шарнирно соединен упомянутый первый колебательный узел, причем упомянутый колебательный узел образован полукруглым кольцом, соединенным, когда устройство находится в разомкнутом положении, с упомянутым вторым колебательным узлом, образованным полукруглым кольцом, жестко соединенным с зубцами вилки.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упомянутая вилка содержит муфту для опорного элемента, по отношению к которому устройство поворачивается и может перемещаться вертикально, по меньшей мере, из упомянутого положения захвата кромки в упомянутое положение для приложения кромки к станции прошивки.
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упомянутые колебательные узлы приводятся в действие исполнительным средством, состоящим из двух пневматических цилиндров, которые жестко соединены с соответствующими зубцами вилки, при этом каждый цилиндр имеет шток, выполненный с возможностью поворота к брусу, который жестко соединен, по меньшей мере, с одним из двух колебательных узлов.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колебательные узлы содержат пластинчатое средство, состоящее из набора фиксированных пластин и набора подвижных пластин, которые имеют, по меньшей мере, одно разомкнутое положение и, по меньшей мере, одно замкнутое положение.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что упомянутое разомкнутое положение подвижных пластин определяется упругим средством, представляющим собой пружины, действующие противоположно пневматическому исполнительному средству, которое замыкает пластины, когда оно действует, или размыкает их за счет действия пружин, когда не действует.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что упомянутые пневматические исполнительные средства пластин запитываются через соединители, которые расположены снаружи упомянутого колебательного узла и соединены с питающими шлангами.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что упомянутые пластины расположены таким образом, что вмещают между собой иглы цилиндра чулочной вязальной машины.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый опорный узел чулочного изделия содержит поворотный рычаг, на котором установлена перевернутая вилка, к которой примыкает поворотный вал, причем на упомянутом вале, в свою очередь, установлены упомянутые полукольца.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT002084A ITMI20042084A1 (it) | 2004-11-02 | 2004-11-02 | Dispositivo di cucitura automatica particolarmente per macchine per calze |
ITMI2004A002084 | 2004-11-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007120588A RU2007120588A (ru) | 2008-12-10 |
RU2388859C2 true RU2388859C2 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=35677572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007120588/12A RU2388859C2 (ru) | 2004-11-02 | 2005-10-21 | Автоматическое швейное устройство для чулочных вязальных машин |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7640880B2 (ru) |
EP (1) | EP1812636B1 (ru) |
JP (1) | JP4981675B2 (ru) |
KR (1) | KR101188020B1 (ru) |
CN (1) | CN101048542B (ru) |
AT (1) | ATE417148T1 (ru) |
DE (1) | DE602005011664D1 (ru) |
IT (1) | ITMI20042084A1 (ru) |
RU (1) | RU2388859C2 (ru) |
TW (1) | TWI346157B (ru) |
WO (1) | WO2006048138A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI448595B (zh) * | 2010-04-06 | 2014-08-11 | Da Kong Entpr Co Ltd | Sock body delivery device and method thereof |
ITFI20130081A1 (it) | 2013-04-12 | 2014-10-13 | Gianni Conti | "metodo e macchina per la tessitura di manufatti tubolari a maglia" |
TWI509121B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-11-21 | Da Kong Entpr Co Ltd | Socks sewing device |
TWI683045B (zh) * | 2014-10-01 | 2020-01-21 | 義大利商史陶伯利義大利公司 | 用於編織管狀編織物件的方法及機器 |
EP3204544B1 (en) * | 2014-10-10 | 2019-01-02 | Stäubli Italia S.p.A. | Method and machine for knitting tubular knitted articles |
CN105887315B (zh) * | 2015-12-07 | 2018-03-02 | 浙江海润精工机械有限公司 | 一种织袜缝合方法 |
CN105887313B (zh) * | 2015-12-07 | 2018-04-24 | 浙江海润精工机械有限公司 | 一种织袜缝合方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4020775A (en) * | 1975-07-21 | 1977-05-03 | Hanes Corporation | Toe closing machine and method for panty hose |
JPS55128001A (en) * | 1979-03-16 | 1980-10-03 | Senba Kikai Kk | Method and apparatus for sewing gore cloth to inside of thigh of panty stocking |
DE3371099D1 (en) * | 1983-09-22 | 1987-05-27 | Solis Srl | Sewing of panty hose on a transfer machine with a plurality of cooperating turrets |
IT1246679B (it) * | 1991-02-26 | 1994-11-24 | Solis Srl | Metodo per variare la curvatura della punta cucita delle calze con una macchina cucipunte e dispositivo per attuare il detto metodo. |
IT1252800B (it) * | 1991-09-18 | 1995-06-28 | Solis Srl | Macchina per la cucitura automatica della punta del piede di due calze, specialmente dei collants. |
IT1281598B1 (it) * | 1996-01-08 | 1998-02-20 | Matec Srl | Macchina circolare monocilindrica per maglieria calzetteria o simile ad elevata versatilita' di impiego |
IT1286604B1 (it) * | 1996-04-29 | 1998-07-15 | Golden Lady Spa | Metodo e dispositivo per la chiusura della punta all'inizio della fabbricazione di una calza o calzino,in una macchina da maglieria |
ITFI980039A1 (it) * | 1998-02-20 | 1999-08-20 | Fabritex Srl | Metodo ed apparecchiatura per unire i lembi di manufatti tessuti a maglia. |
IT1314218B1 (it) | 1999-11-10 | 2002-12-06 | Colosio Cesare Srl | Procedimento e dispositivo per operare il trasferimento di unmanufatto tubolare, in particolare una calza, dalla macchina che lo |
EP1118700B1 (en) * | 2000-01-18 | 2003-04-16 | Golden Lady S.P.A. | Method and device for producing tubular knitted articles and for closing their toes |
IT1316679B1 (it) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Matec Spa | Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,in particolarecalze,chiusi in corrispondenza di un'estremita' assiale con macchine |
JP4025512B2 (ja) * | 2000-05-12 | 2007-12-19 | 丸善産業株式会社 | 靴下のつま先縫製方法と装置 |
JP4215932B2 (ja) * | 2000-06-09 | 2009-01-28 | 永田精機株式会社 | 靴下を裏返して機外に搬出する搬出方法および搬出装置 |
JP2002266208A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Nagata Seiki Co Ltd | 靴下を機外に搬出する搬出方法および搬出装置 |
ITFI20010143A1 (it) | 2001-07-24 | 2003-01-24 | Fabritex Srl | Metodo e dispositivo per manipolare o movimentare le maglie di un manufatto tessile |
ITFI20010164A1 (it) * | 2001-08-28 | 2003-02-28 | Metalworking And Finance Group | Dispositivo per il trasferimento di un manufatto tubolare in tessuto a maglia dalla macchina che lo produce a mezzi di chiusura della punta |
ITMI20021384A1 (it) * | 2002-06-24 | 2003-12-22 | Lonati Spa | Macchina circolare per maglieria o calzetteria a doppio cilindro con dispositivo di prelievo e di trasferimento del manufatto a fine lavoraz |
ITFI20020199A1 (it) * | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Fabritex Srl | Metodo e apparato per unire i lembi di un manufatto tubolare tessuto a maglia |
ITBS20030020A1 (it) | 2003-02-27 | 2004-08-28 | Sangiacomo Spa | Metodo e macchina circolare per la costruzione di manufatti di maglia tubolari con l'estremita' chiusa. |
ITMI20030896A1 (it) * | 2003-04-30 | 2004-11-01 | Lonati Spa | Dispositivo per perfezionare il posizionamento della punta |
-
2004
- 2004-11-02 IT IT002084A patent/ITMI20042084A1/it unknown
-
2005
- 2005-10-21 WO PCT/EP2005/011356 patent/WO2006048138A1/en active Application Filing
- 2005-10-21 EP EP05807838A patent/EP1812636B1/en not_active Not-in-force
- 2005-10-21 US US11/664,894 patent/US7640880B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-21 KR KR1020077012011A patent/KR101188020B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-10-21 JP JP2007538316A patent/JP4981675B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-21 AT AT05807838T patent/ATE417148T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-10-21 CN CN2005800373415A patent/CN101048542B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-21 RU RU2007120588/12A patent/RU2388859C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-10-21 DE DE602005011664T patent/DE602005011664D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-25 TW TW094137270A patent/TWI346157B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200619446A (en) | 2006-06-16 |
US20080190340A1 (en) | 2008-08-14 |
KR101188020B1 (ko) | 2012-10-08 |
WO2006048138A1 (en) | 2006-05-11 |
ITMI20042084A1 (it) | 2005-02-02 |
EP1812636A1 (en) | 2007-08-01 |
ATE417148T1 (de) | 2008-12-15 |
CN101048542B (zh) | 2010-08-11 |
US7640880B2 (en) | 2010-01-05 |
CN101048542A (zh) | 2007-10-03 |
JP4981675B2 (ja) | 2012-07-25 |
KR20070085483A (ko) | 2007-08-27 |
JP2008518648A (ja) | 2008-06-05 |
RU2007120588A (ru) | 2008-12-10 |
DE602005011664D1 (de) | 2009-01-22 |
TWI346157B (en) | 2011-08-01 |
EP1812636B1 (en) | 2008-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2388859C2 (ru) | Автоматическое швейное устройство для чулочных вязальных машин | |
US7107797B2 (en) | Method and apparatus for joining the edges of a tubular knitted article | |
JP3604297B2 (ja) | ニット製品の縁を縫製するための方法並びにその装置 | |
ITMI20080399A1 (it) | Dispositivo rovesciatore di manufatti tubolari a maglia, particolarmente per stazioni di cucitura o di rimagliatura per la chiusura automatizzata dei manufatti tubolari in corrispondenza di una loro estremita' assiale. | |
CN111749001B (zh) | 用于在圆型针织机中反转管形针织物品的方法和装置 | |
ITMI20080397A1 (it) | Procedimento ed apparecchiatura per eseguire la chiusura di un manufatto tubolare a maglia in corrispondenza di una sua estremita' assiale, al termine del suo ciclo di produzione su una macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile. | |
KR102206977B1 (ko) | 관형 제품의 축방향 단부를 자동적으로 폐쇄하고 또한 그 제품을 뒤집힌 상태에서 언로딩하기 위한 방법 및 이 방법을 수행하기 위한 장치 | |
CA2575579C (en) | Device and method for handling tubular knitted articles such as socks or the like to perform sewing of the toe | |
EP1999306A2 (en) | Machine for automatically closing the end edge of a knitted tubular fabric, such as a stocking or a sock | |
ITUB20155479A1 (it) | Procedimento per la preparazione di un manufatto tubolare del tipo calza o simile al prelievo automatizzato al termine della sua formazione su una macchina circolare a doppio cilindro con almeno una alimentazione o caduta e macchina circolare a doppio cilindro per la sua esecuzione. | |
KR20190028666A (ko) | 양말 등을 위한 원형 편직 기계로부터 편직 관형 제조물을 픽업하고 또한 제조물에 대한 추가적인 작업물을 수행하도록 되어 있는 유닛에 제조물을 전달하기 위한 픽업 장치 | |
RU2171321C2 (ru) | Способ и двухцилиндровая кругловязальная машина для изготовления носков из материала в рубчик и подобных изделий | |
CN114008258B (zh) | 翻转装置、含其的圆形针织机及翻转管状针织物品的方法 | |
US6826930B2 (en) | Method and apparatus for moving the stitches of a knitted tubular article to an operating station | |
WO2019197928A1 (en) | Turning device for tubular knitted items and method for turning tubular knitted items | |
JP2004027474A (ja) | 編み工程終了時に物品を取り外し且つ移送する装置を備えた、特に靴下類品の爪先部の閉じ処理を自動化するダブルシリンダ式靴下類丸編機及びその方法 | |
WO1998038367A1 (en) | Method and single-cylinder machine for producing socks and the like, for the automatic closure of the final end of a tubular knitted fabric such as a sock | |
JP2791938B2 (ja) | ニットした管状物品の完成後、該物品の二端を結合する方法 | |
EP3070193A1 (en) | Apparatus and method for joining loops of a tubular knitted article | |
KR100503170B1 (ko) | 원형타입 횡편기용 편사모음장치 | |
EP0136390B1 (fr) | Dispositif de présentation sans fronces de l'ouverture périnéale d'un collant à une machine à coudre les soufflets d'entrejambes | |
RU2168574C2 (ru) | Способ сшивания краев трубчатого вязаного изделия, устройство для сшивания краев трубчатого вязаного изделия | |
RU2455405C2 (ru) | Устройство и способ для выравнивания края, окружающего конец кругловязаного изделия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161022 |