RU2388612C2 - Способ нанесения металлического элемента на защищенный документ - Google Patents
Способ нанесения металлического элемента на защищенный документ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388612C2 RU2388612C2 RU2007131269/12A RU2007131269A RU2388612C2 RU 2388612 C2 RU2388612 C2 RU 2388612C2 RU 2007131269/12 A RU2007131269/12 A RU 2007131269/12A RU 2007131269 A RU2007131269 A RU 2007131269A RU 2388612 C2 RU2388612 C2 RU 2388612C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal element
- embossing
- security document
- application
- stamping
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
- B42D25/29—Securities; Bank notes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
- B44C1/14—Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
- B44C1/14—Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
- B44C1/145—Devices for applying metal leaves of foils
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Accounting & Taxation (AREA)
- Finance (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Adornments (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу нанесения металлического элемента на защищенный документ с помощью штемпельного элемента, при этом металличнский элемент образован из металлического слоя фольги и наносится на защищенный документ предпочтительно способом горячего тиснения, причем тиснение на металлический элемент наносится с помощью выполненной в виде пластины для металлографской печати штемпельной поверхности штемпельного элемента. Также предложен защищенный документ с металлическим элементом, изготавливаемым данным способом, причем металлический элемент имеет тиснение точной приводки с точностью менее 25 мкм. Изобретение обеспечивает высокую защиту от подделки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к способу нанесения металлического элемента на защищенный документ с помощью штемпельного элемента, при этом металлический элемент образован из металлического слоя фольги и наносится на защищенный документ предпочтительно с помощью способа горячего тиснения.
Из WO 02/20274 А1 известно наложение металлической фольги на защищенный документ и нанесение в последующей стадии тиснения в способе металлографской печати. При этом недостатком является то, что, в частности, за счет деформации защищенного документа во время процесса металлографской печати могут возникать неточности приводки. В WO 02/20274 А1 предлагается маскировать эти неточности приводки с помощью цветных зон.
В WO 93/24322 А также приведено описание способа, в котором металлический элемент наносят на защищенный документ с помощью слоя клея, а затем выполняют тиснение. Однако соответствующие формы, которые смонтированы на цилиндре, взаимодействуют с одним и тем же контрваликом. Поэтому относительно точности тиснения металлического элемента возникают те же проблемы, что и в указанном выше уровне техники.
Кроме того, из US 5759683 А известно голографическое изделие, в котором на пленочную подложку нанесен тонкий слой воска, который покрыт, например, напыляемым слоем металла, который в свою очередь покрыт слоем лака, например акрилового лака, нитроцеллюлозы или др. Этот слой лака покрыт другим слоем, который предпочтительно состоит из того же материала, но имеет меньшую толщину, который в свою очередь несет слой клея горячего отверждения. Эту конструкцию приклеивают на подложку документа с помощью слоя клея горячего отверждения. Затем на пленочную подложку наносят тиснение, при этом происходит деформация также металлического слоя. Таким образом, в этом известном изделии, соответственно, при его изготовлении, возникают указанные выше проблемы.
Задачей изобретения является создание способа, указанного в начале вида, в котором устраняются указанные выше недостатки и в котором достигается высокая защита от подделки.
Задача решена, согласно изобретению, тем, что во время нанесения металлического элемента с помощью выполненной в качестве пластины для металлографской печати штемпельной поверхности штемпельного элемента на металлический элемент наносят тиснение.
Преимуществом этого способа является то, что возможный последующий способ металлографской печати можно проводить независимо от тиснения металлического элемента и нет необходимости в выполнении мер, предотвращающих неточности приводки положения металлического элемента. Если последующий способ металлографской печати не предусмотрен, то можно с помощью способа согласно изобретению особенно просто осуществлять тиснение металлического элемента. Точность приводки тиснения на металлическом элементе представляет дополнительный защитный элемент, который можно легко проверять и который имеет высокую защиту от подделки.
Кроме того, изобретение относится к защищенному документу с металлическим элементом, изготовленному с помощью указанного выше способа.
Из WO 02/20274 А1 известно нанесение в защищенном документе на наклеенную металлическую фольгу тиснения способом металлографской печати, при этом неточности приводки маскируются с помощью цветных зон.
Задачей изобретения является создание защищенного документа указанного выше вида, который исключает указанные выше недостатки и при этом обеспечивает высокую защиту от подделки.
Эта задача решена согласно изобретению с помощью признаков пункта 2 формулы изобретения.
Точность приводки тиснения на металлическом элементе представляет дополнительный защитный элемент, который можно легко проверять и который имеет высокую защиту от подделки.
В усовершенствовании изобретения может быть предусмотрено, что тиснение имеет точность менее 10 мкм.
За счет выдерживания этой высокой точности, которую можно воспроизводить лишь с большими затратами, можно дополнительно улучшить защиту от подделки.
Ниже приводится подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены варианты выполнения, а именно:
фиг.1 - защищенный документ, согласно изобретению на виде сверху;
фиг.2 - штемпельный элемент, согласно изобретению на виде сбоку;
фиг.3 - штемпельный элемент, согласно фиг.2 на виде сверху.
На фиг.1 показан защищенный документ 1 согласно изобретению с металлическим элементом 2, при этом металлический элемент 2 имеет тиснение 21 точной приводки.
Обычно защищенный документ 1 выполняют с множеством защитных элементов, которые должны облегчать распознавание подделки защищенного документа 1. Одним из этих защитных элементов может быть нанесенный металлический элемент 2. Посредством тиснения 21 точной приводки образуется дополнительный защитный элемент, который можно легко проверять. При этом особенно предпочтительно, что неточности положения часто можно очень точно распознавать невооруженным глазом. Поэтому с помощью этого дополнительного защитного элемента подделку может распознавать любое лицо без дополнительных вспомогательных средств.
При подделках часто тиснения 21 имитируются посредством печати. Однако поскольку такая печать выполняется отдельно от нанесения металлической фольги, то достижение точной приводки является технически очень сложным и почти невозможным. В новом защищенном документе 1 можно легко отличать тактильное тиснение 21 на ощупь от какого-либо вида печати. В часто применяемом защищенном документе 1, например банкноте, тиснение 21 часто очень трудно распознавать на ощупь, при этом распознавание точности приводки можно также легко распознавать и на этих защищенных документах 1.
Тиснение 21 предпочтительно имеет точность менее 25 мкм, в частности менее 10 мкм. Эти обычно требуемые в банкнотах точности являются для фальшивомонетчиков очень трудно достижимыми, за счет чего тиснение 21 имеет высокую защищенность от подделки. Дополнительно к этому металлический элемент 2 может быть снабжен голографическими или другими дифракционными структурами, за счет чего дополнительно повышается защита защищенного документа 1.
Эти высокие точности могут достигаться с помощью металлографской печати, при которой работают с очень высокими давлениями, за счет чего формируется тиснение 21.
Защищенный документ 1 согласно изобретению можно изготавливать простым образом посредством нанесения металлического элемента 2 на защищенный документ 1 с помощью штемпельного элемента 3, при этом металлический элемент 2 образован из металлического слоя фольги. Это можно осуществить, в частности, посредством способа горячего тиснения с помощью показанного на фиг.2 и 3 штемпельного элемента 3. При этом во время нанесения металлического элемента с помощью выполненной в виде пластины 32 для металлографской печати штемпельной поверхности 31 штемпельного элемента 3 на металлический элемент 2 наносится тиснение 21. При этом нет необходимости в дополнительном этапе способа для нанесения тиснения 21, как это предусмотрено в уровне техники. Тиснение 21 может быть выполнено в качестве блинтового (бескрасочного) тиснения.
В способе горячего тиснения обычно применяют несущую фольгу, на которую нанесен разъединительный лак, на него металлический слой и на него слой клея. При этом несущую фольгу наносят в виде непрерывной ленты на защищенный документ 1. За счет контакта с горячим штемпельным элементом 3 разъединительный лак и клеевой слой локально плавятся, и за счет давления металлический элемент 2 переносится на защищенный документ 1. В этом способе несущая фольга остается неповрежденной, при этом из металлического слоя на защищенный документ наносится металлический элемент 2 в форме штемпельной поверхности 31.
Штемпельный элемент 3 для изготовления защищенного документа 1 имеет выполненную в виде пластины 32 для металлографской печати штемпельную поверхность 31. При этом достигается тиснение 21 с описанной выше точностью, когда пластина 32 для металлографской печати согласно предпочтительному варианту выполнения выполнена из твердой латуни и/или сплава твердой латуни.
При изготовлении штемпельного элемента 3 можно с помощью лазера выполнять углубления или линии в выполненной в виде пластины 32 для металлографской печати штемпельной поверхности 31 из твердой латуни и/или сплава твердой латуни. Для обеспечения подходящей прочности печатной пластины целесообразно, чтобы твердая латунь и/или сплав твердой латуни имели твердость по Виккерсу более 140.
В качестве лазера можно применять твердотельный лазер основной моды, предпочтительно лазер Nd:YAG с диодной накачкой.
Вследствие своего профиля излучения лазерный луч проникает конусообразно в поверхность материала. В краевой зоне сфокусированного луча возникают процессы плавления, которые приводят к отвердеванию части материала в виде нежелательных выбросов и брызг. Вид и величина краевого выброса зависит от материала, импульсной мощности и глубины гравировки. С помощью лазера можно гравировать металлы, керамику и пластмассы, при этом плотность мощности лазерного луча настолько велика, что материал во время обработки частично испаряется в течение нескольких наносекунд. В материале возникает само по себе бесцветное углубление - гравировка. Часто за счет взаимодействия расплавленного основного материала с кислородом воздуха образуются оксиды, которые за счет своего цвета ясно выделяют гравировку.
Точность углублений и/или линий можно улучшить, если удалять грат расплава, который возникает при нанесении углублений и/или линий на пластину 32 для металлографской печати. Этот грат расплава состоит по существу из окисленного материала пластины 32 для металлографской печати, в частности из оксида меди или оксида цинка.
Для удаления грата расплава особенно целесообразной является химическая последующая обработка, которая может содержать кислую ванну, электролитическую ванну или т.п. При этом за счет химической последующей обработки обеспечивается удаление оксида меди или оксида цинка, но не твердой латуни и/или твердого сплава латуни пластины 32 для металлографской печати.
Химическая последующая обработка может осуществляться, в частности, погружением пластины 32 для металлографской печати в кислую ванну или т.п., которая содержит фосфорную кислоту, уксусную кислоту, азотную кислоту, мышьяковую кислоту или т.п., или комбинацию этих кислот. Особенно целесообразным является кислая ванна, которая содержит уксусную кислоту, фосфорную кислоту и азотную кислоту, при этом кислая ванна может иметь, в частности, приблизительно 40% об. уксусной кислоты, 50% об. фосфорной кислоты и 10% об. азотной кислоты. С помощью такой кислоты можно эффективно предотвращать нежелательное удаление основного материала пластины 32 для металлографской печати.
После нанесения углублений и/или линий и при необходимости удаления грата расплава может быть предусмотрено ретуширование и/или контролирование пластины 32 для металлографской печати для распознавания и правки возможно имеющихся дефектов.
В предпочтительном варианте выполнения способа согласно изобретению наряду с контуром углублений и/или линий задается дополнительно глубина углублений и/или линий. Это можно осуществлять для каждого углубления и/или каждой линии по отдельности или совместно для группы углублений и/или линий. При этом задание отдельных глубин не зависит друг от друга. Различные глубины достигаются в способе согласно изобретению простым образом посредством регулирования мощности лазерного луча или посредством многократного прохождения лазерным лучом.
Claims (3)
1. Способ нанесения металлического элемента (2) на защищенный документ (1), при этом металлический элемент (2) образован из металлического слоя фольги и наносится на защищенный документ (1) предпочтительно способом горячего тиснения, отличающийся тем, что во время нанесения металлического элемента (2) с помощью выполненной в виде пластины (32) для металлографской печати штемпельной поверхности (31) штемпельного элемента (3) на металлический элемент (2) наносят тиснение (21).
2. Защищенный документ (1) с металлическим элементом (2), изготавливаемым способом по п.1, отличающийся тем, что металлический элемент (2) имеет тиснение (21) точной приводки с точностью менее 25 мкм.
3. Защищенный документ по п.2, отличающийся тем, что металлический элемент (2) имеет тиснение (21) точной приводки с точностью менее 10 мкм.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0006305A AT501319B1 (de) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | Verfahren zum aufbringen eines metallelementes auf ein sicherheitsdokument |
ATA63/2005 | 2005-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007131269A RU2007131269A (ru) | 2009-02-27 |
RU2388612C2 true RU2388612C2 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=36121446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007131269/12A RU2388612C2 (ru) | 2005-01-17 | 2006-01-16 | Способ нанесения металлического элемента на защищенный документ |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100045023A1 (ru) |
EP (1) | EP1866164B1 (ru) |
JP (1) | JP2008526566A (ru) |
AT (2) | AT501319B1 (ru) |
AU (1) | AU2006206027B2 (ru) |
CA (1) | CA2595623A1 (ru) |
DE (1) | DE502006008078D1 (ru) |
MA (1) | MA29367B1 (ru) |
PL (1) | PL1866164T3 (ru) |
RU (1) | RU2388612C2 (ru) |
WO (1) | WO2006074496A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200706008B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011101745A1 (de) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Niklas Radzey | Verfahren zur Herstellung eines unabloesbaren Sicherheitssiegels unmittelbar auf einem originalen Dokument, Bild, Gemaelde, Produkt zum Zwecke der sichtbaren Kennzeichnung der Registrierung, der Echtheit, des Ursprungs desselben und Verbesserung der Faelschungssicherheit. |
GB2565561A (en) * | 2017-08-15 | 2019-02-20 | Security Print Solutions Ltd | Document security |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6274627A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 合成樹脂成形品の立体的加飾方法及びその成形品 |
JPH07435B2 (ja) * | 1986-03-28 | 1995-01-11 | 凸版印刷株式会社 | 画像形成体の製造方法 |
JPH02127478U (ru) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | ||
JPH0353970A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-07 | Ookurashiyou Insatsu Kyokucho | 凹版印刷物及びその印刷方法 |
JPH04153078A (ja) * | 1990-10-18 | 1992-05-26 | Nippon Tokkyo Kanri Kk | ホットスタンプの加工法 |
JPH04164647A (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 光輝性装飾模様の形成方法及び光輝性装飾シート |
WO1993024332A1 (en) * | 1992-05-25 | 1993-12-09 | Reserve Bank Of Australia Trading As Note Printing Australia | Applying diffraction gratings to security documents |
JPH071826A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-06 | Dainippon Printing Co Ltd | エンボス転写方法 |
US5464690A (en) * | 1994-04-04 | 1995-11-07 | Novavision, Inc. | Holographic document and method for forming |
GB0016918D0 (en) * | 2000-07-10 | 2000-08-30 | Rue De Int Ltd | Method of providing an image on a substrate, and an ink for use therein |
DE10044464B4 (de) * | 2000-09-08 | 2011-09-22 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung |
AT504185B1 (de) * | 2003-07-03 | 2009-06-15 | Oebs Gmbh | Verfahren zur herstellung einer druckplatte |
-
2005
- 2005-01-17 AT AT0006305A patent/AT501319B1/de not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-16 AU AU2006206027A patent/AU2006206027B2/en not_active Ceased
- 2006-01-16 RU RU2007131269/12A patent/RU2388612C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-01-16 US US11/814,048 patent/US20100045023A1/en not_active Abandoned
- 2006-01-16 DE DE502006008078T patent/DE502006008078D1/de active Active
- 2006-01-16 EP EP06701002A patent/EP1866164B1/de not_active Not-in-force
- 2006-01-16 AT AT06701002T patent/ATE484397T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-01-16 WO PCT/AT2006/000017 patent/WO2006074496A1/de active Application Filing
- 2006-01-16 JP JP2007550630A patent/JP2008526566A/ja active Pending
- 2006-01-16 CA CA002595623A patent/CA2595623A1/en not_active Abandoned
- 2006-01-16 PL PL06701002T patent/PL1866164T3/pl unknown
-
2007
- 2007-07-20 ZA ZA200706008A patent/ZA200706008B/xx unknown
- 2007-07-26 MA MA30114A patent/MA29367B1/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502006008078D1 (de) | 2010-11-25 |
AU2006206027B2 (en) | 2011-06-16 |
AU2006206027A1 (en) | 2006-07-20 |
ZA200706008B (en) | 2009-01-28 |
WO2006074496A1 (de) | 2006-07-20 |
ATE484397T1 (de) | 2010-10-15 |
MA29367B1 (fr) | 2008-04-01 |
RU2007131269A (ru) | 2009-02-27 |
EP1866164A1 (de) | 2007-12-19 |
AT501319A1 (de) | 2006-08-15 |
JP2008526566A (ja) | 2008-07-24 |
AT501319B1 (de) | 2007-08-15 |
US20100045023A1 (en) | 2010-02-25 |
EP1866164B1 (de) | 2010-10-13 |
CA2595623A1 (en) | 2006-07-20 |
PL1866164T3 (pl) | 2011-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3618766B2 (ja) | 光学素子、光学素子を製造する刻印母型、及び光学素子を製造する方法 | |
RU2142882C1 (ru) | Пленка для тиснения, в частности пленка для горячего тиснения с декоративными или защитными элементами | |
RU2381906C2 (ru) | Ценный документ | |
US5251937A (en) | Multilayer data carrier and a method for producing it | |
JP5639075B2 (ja) | セキュリティエレメント及び転写フィルムの製造方法 | |
PT1467871E (pt) | Processo de impressão por gravura em oco sobre aço para a produção de um documento de segurança, bem como respectiva chapa de impressão, intermediários para a mesma e processo para a sua produção | |
US20170066279A1 (en) | Multi-Layer Body and Method for the Production Thereof | |
AU2005205954B2 (en) | Security device | |
GB2514337A (en) | Security documents and methods of manufacture thereof | |
US20090084278A1 (en) | Process for making metalized micro-embossed films | |
US8336361B2 (en) | Embossing method and apparatus for producing diffraction-active structures | |
JP2015061753A (ja) | 多層体の製造プロセス、及び多層体 | |
CN111094463A (zh) | 产生具有预定内部和/或外部轮廓的颜料碎片的方法及颜料碎片 | |
WO2010046709A1 (en) | Encoded security device and method of fabrication thereof | |
EP1310838A1 (en) | Semi-transparent hologram sheet and its fabrication method | |
RU2388612C2 (ru) | Способ нанесения металлического элемента на защищенный документ | |
US6302989B1 (en) | Method for producing a laminar compound for transferring optically variable single elements to objects to be protected | |
RU2323096C2 (ru) | Способ изготовления печатной формы | |
CN107709033B (zh) | 安全元件以及安全元件的制造方法 | |
RU2005115119A (ru) | Ценный документ | |
KR100247850B1 (ko) | 보안소자, 보안소자 엠보싱용엠보싱다이 및 보안소자의 제조방법 | |
CN218100538U (zh) | 基于衍射光学与激光全息的双重防伪结构 | |
JP5028727B2 (ja) | 反射体およびこの反射体を用いた媒体 | |
US8499429B2 (en) | Method for applying a surface structure to a solid body and solid body provided with such a surface structure | |
JP2010162774A (ja) | パッチ転写媒体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200117 |