RU2383808C1 - Способ изготовления комбинированной трубы - Google Patents

Способ изготовления комбинированной трубы Download PDF

Info

Publication number
RU2383808C1
RU2383808C1 RU2008134779/06A RU2008134779A RU2383808C1 RU 2383808 C1 RU2383808 C1 RU 2383808C1 RU 2008134779/06 A RU2008134779/06 A RU 2008134779/06A RU 2008134779 A RU2008134779 A RU 2008134779A RU 2383808 C1 RU2383808 C1 RU 2383808C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
winding
fibrous material
sealing
binder
Prior art date
Application number
RU2008134779/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владимирович Гергерт (RU)
Андрей Владимирович Гергерт
Борис Петрович Муленков (RU)
Борис Петрович Муленков
Алексей Борисович Поспелов (RU)
Алексей Борисович Поспелов
Геннадий Николаевич Суровцев (RU)
Геннадий Николаевич Суровцев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой"
Priority to RU2008134779/06A priority Critical patent/RU2383808C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2383808C1 publication Critical patent/RU2383808C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области труб из пластических масс. В способе изготовления комбинированной трубы, включающем выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию, герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию. Технический результат - повышение надежности. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области труб из пластических масс.
Известен способ изготовления комбинированной трубы, включающий выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластого слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию - патент RU 2150629 C1, F16L 9/12, B29D 23/00, опубл. 10.06.2000.
По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
При его реализации герметизирующий термопластовый слой выполняют в виде беззазорно устанавливаемой на оправке полиэтиленовой трубчатовой заготовки с последующим нанесением на ее поверхность слоя сэвилена (сополимера этилена и винилацетата).
Недостаток способа заключается в малой надежности из-за низких адгезионных свойств сэвилена, особенно при повышенных температурах эксплуатации и высокой вероятности расслоения и разрушения трубы, изготовленной с использованием известного способа.
Задачей изобретения является повышение надежности способа.
Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления трубы, включающего выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию.
Усовершенствование состоит в том, что герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию.
Выполнение герметизирующего слоя намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки позволяет получить герметизирующий слой с герметичным спиральным стыком и спиральным выступом в месте стыка на наружной поверхности ленты.
Последующая намотка тканого ячеистого материала с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой позволяет обеспечить повышенное механическое сцепление между ними как за счет внедрения, так и за счет частичного расположения тканого материала между витками спирального выступа термопластового слоя.
Намотка волокнистого материала со связующим на тканый ячеистый материал и выполнение полимеризации позволяют пропитать последний связующим и зафиксировать его в состоянии внедренности в термопластовый слой и расположения между витками спирального выступа термопластового слоя.
Такое выполнение способа позволяет образовать единый композиционный материал из волокнистого и тканого материалов при повышенном их сцеплении между собой и термопластовым слоем, а также повысить несущую способность трубы в целом за счет тканого материала, выполняющего функции праймерного слоя, и тем самым повысить надежность способа.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано на
Фиг.1 - схема выполнения герметизирующего слоя;
Фиг.2 - герметизирующий слой с тканым материалом;
Фиг.3 - готовая комбинированная труба,
дается описание предлагаемого способа.
Способ изготовления комбинированной трубы предусматривает выполнение на технологической оправке 1 герметизирующего термопластового слоя 2, намотку волокнистого материала 3 со связующим и полимеризацию.
Герметизирующий слой 2 выполняют намоткой на оправку 1 с нахлестом экструдируемой (показано стрелкой) термопластовой ленты 4 при одновременном подогреве, например, паяльной лампой 5 стыка 6 последней в процессе намотки (что позволило получить герметизирующий слой с герметичным спиральным стыком и спиральным выступом на наружной поверхности).
Затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой 2 наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала 7 (что позволило обеспечить повышенное механическое сцепление между ними за счет внедрения и за счет частичного расположения тканого материала 7 между спиральными выступами 8 термопластового слоя). Потом производят намотку волокнистого материала 3 со связующим на тканый материал 7 и выполняют полимеризацию (чем обеспечивается пропитка связующим и фиксация тканого ячеистого материала в состоянии внедренности в термопластовый слой и расположения между его выступами с образованием единого композиционного материала из волокнистого и тканого материалов).
По окончании полимеризации трубу снимают с оправки 1 и подвергают требуемой механической обработке (не показано).
Способ изготовления комбинированной трубы, благодаря увеличению сцепления герметизирующего термопластового слоя с композиционно-волокнистым (армирующим) слоем через тканый ячеистый волокнистый (праймерный) материал, характеризуется повышенной надежностью.

Claims (1)

  1. Способ изготовления комбинированной трубы, включающий выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию, отличающийся тем, что герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию.
RU2008134779/06A 2008-08-25 2008-08-25 Способ изготовления комбинированной трубы RU2383808C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134779/06A RU2383808C1 (ru) 2008-08-25 2008-08-25 Способ изготовления комбинированной трубы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134779/06A RU2383808C1 (ru) 2008-08-25 2008-08-25 Способ изготовления комбинированной трубы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2383808C1 true RU2383808C1 (ru) 2010-03-10

Family

ID=42135317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134779/06A RU2383808C1 (ru) 2008-08-25 2008-08-25 Способ изготовления комбинированной трубы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2383808C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103395194A (zh) * 2013-08-05 2013-11-20 河北东恒宇功能材料新技术有限公司 一种高空灭火火箭复合材料发射筒的制造方法
CN105150551A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 上海金山洋生管道有限公司 用于制备缠绕管密封圈定位机构的胶条成型机及成型方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103395194A (zh) * 2013-08-05 2013-11-20 河北东恒宇功能材料新技术有限公司 一种高空灭火火箭复合材料发射筒的制造方法
CN105150551A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 上海金山洋生管道有限公司 用于制备缠绕管密封圈定位机构的胶条成型机及成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6196271B1 (en) Liner hose for reconstruction of conduits and pipelines and a method for manufacture thereof
RU2592595C2 (ru) Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы
RU2012101963A (ru) Способ изготовления композитной соединительной тяги и соединительная тяга, изготовляемая таким способом
US11946584B2 (en) Composite insulation system
JP2008521650A (ja) プラスティック中空体、特にプラスティックパイプ
RU2383808C1 (ru) Способ изготовления комбинированной трубы
JP2018111310A (ja) 多層中間層体を有する熱可塑性複合管
JP7021421B2 (ja) 管ライニング材及びその製造方法
RU2650139C1 (ru) Труба из синтетического материала и способ её изготовления
RU2383809C1 (ru) Труба
JP6599320B2 (ja) 流体搬送配管設備用のライニングホース
DK2185343T3 (en) HEATING SPIRAL COUPLER-
CN109869541B (zh) 新型钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其生产工艺
RU57864U1 (ru) Композитная труба
JP2010502910A (ja) 高圧バリアホースが組み込まれた閉ループサイクルに選択された伝熱流体を循環させる方法
JP2012131218A (ja) ライニング材
US20070110937A1 (en) Reinforcing strip with barrier layer for flexible pipes
US10611128B2 (en) Profile part and method for the production of a profile part
RU151868U1 (ru) Армированная полимерная труба, армирующая система и комплексная армирующая нить для нее
JP2009270608A (ja) 合成樹脂パイプ及びパイプ接続構造
RU2216672C1 (ru) Способ изготовления комбинированной трубы
RU2383807C1 (ru) Способ изготовления трубы
RU57863U1 (ru) Композитная труба
CN220506030U (zh) 一种插口段带双密封圈槽的纤维网增强塑料复合管
JP4983668B2 (ja) 耐熱性ホース

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140826