RU57863U1 - Композитная труба - Google Patents
Композитная труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU57863U1 RU57863U1 RU2006118896/22U RU2006118896U RU57863U1 RU 57863 U1 RU57863 U1 RU 57863U1 RU 2006118896/22 U RU2006118896/22 U RU 2006118896/22U RU 2006118896 U RU2006118896 U RU 2006118896U RU 57863 U1 RU57863 U1 RU 57863U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon fiber
- composite pipe
- pipe
- sevilen
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к армированным трубам из пластмасс. Композитная труба содержит внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочки слои из сэвилена, углеродного волокна и углепластика. Технический результат - повышение стойкости к внешнему давлению.
Description
Полезная модель относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, и может быть использована для хранения и транспортирования различных жидкостей и газов.
Известна композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена и стеклопластикового материала (пат. РФ 2150629 С1, 1998).
Однако, из-за низкой адгезии стеклопластинового материала к сэвилену, в условиях эксплуатации, особенно при низких температурах, имеет место расслоение трубы, приводящее к преждевременному выходу ее из строя.
Наиболее близкой к предлагаемой по совокупности признаков является композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена, стекловолокна и силовой слой из стеклопластика (пат. РФ 49944 И1, 2005).
Благодаря использованию в конструкции промежуточного слоя из стекловолокна, удается значительно увеличить адгезию слоев, из которой выполнена труба. В то же время, известная труба имеет недостаточно высокую механическую прочность, что ограничивает области ее применения.
Поставленная задача заключалась в разработке конструкции композитной трубы, имеющей высокую механическую прочность и стойкость к внешним нагрузкам, в частности, внутреннего давления, возникающего при транспортировке внутри нее нефти, газа и других агрессивных сред.
Технический результат достигается тем, что в композитной трубе, содержащей внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него слои сэвилена, химического волокна и силовой слой, в качестве химического волокна выбрано углеродное волокно, а силовой слой выполнен из углепластика.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором показана композитная труба в разрезе.
Труба содержит внутренний слой 1 из полиолефина, слой 2 из сэвилена, слой 3 из углеродного волокна, слой 4 из углепластика.
Ниже приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.
Для изготовления трубы применяют известные промышленно выпускаемые материалы.
При изготовлении внутреннего слоя 1 используют промышленные марки полиолефинов, представителями которых являются, в частности, полиэтилен и полипропилен.
Сэвилен - промышленная марка выпускаемого отечественного сополимера этилена и винилацетата (ТУ 6-05-1636).
Углепластики представляют собой композиционные материалы, состоящие из армирующих элементов - углеродных волокон в виде нитей или жгутов, ткани и нетканых материалов, и связующего, в качестве которого применяют эпоксидные, эпоксифенольные, полиимидные и другие смолы. При изготовлении промышленных органопластиков используют армирующие элементы - арамидные волокна, представленные в виде жгутов, нитей или тканей.
Углеродные волокна - химические волокна, состоящие в основном из углерода, получают путем термической обработки (900-3000°С) органических волокон с большим содержанием углерода, например, вискозного кордного волокна, полиакрилонирильного волокна. Они выпускаются в промышленности под названиями ВМН (РФ), Магнамит (США), Торейка (Япония) и др.
Технология изготовления трубы сводится к следующему.
На закрепленную с торцов трубчатую заготовку из полиолефина, представляющую собой внутренний слой 1 трубы наносят слой 2 из сэвилена, а затем осуществляют намотку углеродного волокна, например, в виде нитей. Одновременно при намотке ведут прогрев заготовки, например, горячим воздухом до расплавления сэвилена, после чего на заготовке формируют слой 3 путем намотки углепластика в виде нитей, жгутов, ленты или ткани. Полученную трубу подвергают термообработке с целью отверждения связующего углепластика.
Образцы предлагаемой трубы были подвергнуты испытаниям, при которых внутри них создавалось повышенное внутреннее давление. Образцы выдерживали испытания без разрушения при значениях давления 15-20 МПа, что соответствует реальным значениям внутреннего давления в трубах при транспортировке по ним жидкостей и газов. В то же время образцы известной трубы при аналогичных испытаниях подвергаются разрушению.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118896/22U RU57863U1 (ru) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Композитная труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118896/22U RU57863U1 (ru) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Композитная труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU57863U1 true RU57863U1 (ru) | 2006-10-27 |
Family
ID=37439656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006118896/22U RU57863U1 (ru) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Композитная труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU57863U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532972C1 (ru) * | 2013-04-05 | 2014-11-20 | МЦД Текнолоджис частная компания с ограниченной ответственностью | Магистральный газопровод |
RU210547U1 (ru) * | 2021-12-14 | 2022-04-20 | Михаил Алексеевич Попов | Композитная труба с распределенным газовым барьером |
-
2006
- 2006-05-31 RU RU2006118896/22U patent/RU57863U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532972C1 (ru) * | 2013-04-05 | 2014-11-20 | МЦД Текнолоджис частная компания с ограниченной ответственностью | Магистральный газопровод |
RU210547U1 (ru) * | 2021-12-14 | 2022-04-20 | Михаил Алексеевич Попов | Композитная труба с распределенным газовым барьером |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104354436B (zh) | 耐高温纤维缠绕复合材料壳体的制造方法 | |
Peters | Composite filament winding | |
JP5678037B2 (ja) | 既設管更生用ライニング材及びそれを用いた既設管更生工法 | |
US9429272B1 (en) | Basalt-based pressure vessel for gas storage and method for its production | |
RU2469131C2 (ru) | Крученая малорастяжимая пряжа, способ ее изготовления и изделие из нее | |
US20160031182A1 (en) | Composite flange with three-dimensional weave architecture | |
JP2012511670A5 (ru) | ||
US20090022920A1 (en) | Composite Article For Conveying And/Or Storage Of Liquid and Gaseous Media And A Process For Producing The Same | |
CN104421536B (zh) | 复合缠绕带热态缠绕成型的压力管及成型方法 | |
CN103062528B (zh) | 一种可盘绕式增强塑料复合管 | |
CN203641706U (zh) | 短纤维增强聚乙烯复合管 | |
CN102913691A (zh) | 一种增强复合管及其制作方法 | |
RU57864U1 (ru) | Композитная труба | |
RU57863U1 (ru) | Композитная труба | |
CN109323058A (zh) | 一种适用于高外压环境的玻璃纤维增强粘结柔性管 | |
CN205618844U (zh) | 一种碳纤维绳带协同增强的复合管 | |
RU57862U1 (ru) | Композитная труба | |
KR101307327B1 (ko) | 부식 방지 덕트 | |
CN205724730U (zh) | 一种高强度玻璃纤维增强塑料电缆导管 | |
CN105840926B (zh) | 一种深海油气工程用复合柔性管及其制造方法 | |
RU2383809C1 (ru) | Труба | |
RU2333412C1 (ru) | Труба или емкость | |
RU49944U1 (ru) | Композитная труба | |
RU2383808C1 (ru) | Способ изготовления комбинированной трубы | |
CN206478315U (zh) | 一种连续纤维增强塑料管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20090918 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130601 |