RU57864U1 - Композитная труба - Google Patents
Композитная труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU57864U1 RU57864U1 RU2006118899/22U RU2006118899U RU57864U1 RU 57864 U1 RU57864 U1 RU 57864U1 RU 2006118899/22 U RU2006118899/22 U RU 2006118899/22U RU 2006118899 U RU2006118899 U RU 2006118899U RU 57864 U1 RU57864 U1 RU 57864U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- basalt
- composite pipe
- sevilen
- pipe
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к армированным трубам из пластмасс. Композитная труба содержит внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочки слои из сэвилена, базальтового волокна и базальтопластика. Технический результат - повышение стойкости к внешнему давлению.
Description
Полезная модель относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, и может быть использована для хранения и транспортирования различных жидкостей и газов.
Известна композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена и стеклопластикового материала (пат. РФ 2150629 С1, 1998).
Однако, из-за низкой адгезии стеклопластинового материала к сэвилену, в условиях эксплуатации, особенно при низких температурах, имеет место расслоение трубы, приводящее к преждевременному выходу ее из строя.
Наиболее близкой к предлагаемой по совокупности признаков является композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена, стекловолокна и силовой слой из стеклопластика (пат. РФ 49944 И1, 2005).
Благодаря использованию в конструкции промежуточного слоя из стекловолокна, удается значительно увеличить адгезию слоев, из которой выполнена труба. В то же время, известная труба имеет недостаточно высокую механическую прочность, что ограничивает области ее применения.
Поставленная задача заключалась в разработке конструкции композитной трубы, имеющей высокую механическую прочность и стойкость к внешним нагрузкам, в частности, внутреннего давления, возникающего при транспортировке внутри нее нефти, газа и других агрессивных сред.
Технический результат достигается тем, что в композитной трубе, содержащей внутренний слой из полиолефина и последовательно нанесенные на него слои сэвилена, химического волокна и силовой слой, в качестве химического волокна выбрано базальтовое волокно, а силовой слой выполнен из базальтопластика.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором показана композитная труба в разрезе.
Труба содержит внутренний слой 1 из полиолефина, слой 2 из сэвилена, слой 3 из базальтового волокна, слой 4 из базальтопластика.
Ниже приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.
Для изготовления трубы применяют известные промышленно выпускаемые материалы.
При изготовлении внутреннего слоя 1 используют промышленные марки полиолефинов, представителями которых являются, в частности, полиэтилен и полипропилен.
Сэвилен - промышленная марка выпускаемого отечественного сополимера этилена и винилацетата (ТУ 6-05-1636).
Базальтопластики представляют собой композиционные материалы, состоящие из армирующих элементов - базальтовых волокон и связующего, в качестве которого применяют термореактивные смолы.
Базальтовые нити относятся к классу неорганических химических волокон, получаемых из минерального сырья. Отечественной промышленностью освоен выпуск этих волокон под марками РБ-9 и РБ-12 (ТУ 023.007-89).
Технология изготовления трубы сводится к следующему.
На закрепленную с торцов трубчатую заготовку из полиолефина, представляющую собой внутренний слой 1 трубы наносят слой 2 из сэвилена, а затем осуществляют намотку базальтового волокна, например, в виде нитей. Одновременно при намотке ведут прогрев заготовки, например, горячим воздухом до расплавления сэвилена, после чего на заготовке формируют слой 3 путем намотки базальтопластика в виде нитей, жгутов, ленты или ткани. Полученную трубу подвергают термообработке с целью отверждения связующего базальтопластика.
Образцы предлагаемой трубы были подвергнуты испытаниям, при которых внутри них создавалось повышенное внутреннее давление. Образцы выдерживали испытания без разрушения при значениях давления 15-20 МПа, что соответствует реальным значениям внутреннего давления в трубах при транспортировке по ним жидкостей и газов. В то же время образцы известной трубы при аналогичных испытаниях подвергаются разрушению.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118899/22U RU57864U1 (ru) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Композитная труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118899/22U RU57864U1 (ru) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Композитная труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU57864U1 true RU57864U1 (ru) | 2006-10-27 |
Family
ID=37439657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006118899/22U RU57864U1 (ru) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Композитная труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU57864U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011016747A1 (en) * | 2009-06-19 | 2011-02-10 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvenostyu «Alterplast» | Multilayer plastic pipe for water supply and heating systems |
RU2519528C2 (ru) * | 2012-07-20 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "ЭЛИЗ" | Секция трубопровода |
RU2546160C2 (ru) * | 2010-04-02 | 2015-04-10 | Сэн-Гобэн Пам | Элемент канализации, покрытый раствором на полимерных смолах, и соответствующий способ нанесения покрытия |
RU210547U1 (ru) * | 2021-12-14 | 2022-04-20 | Михаил Алексеевич Попов | Композитная труба с распределенным газовым барьером |
-
2006
- 2006-05-31 RU RU2006118899/22U patent/RU57864U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011016747A1 (en) * | 2009-06-19 | 2011-02-10 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvenostyu «Alterplast» | Multilayer plastic pipe for water supply and heating systems |
CN102947634A (zh) * | 2009-06-19 | 2013-02-27 | 奥布彻斯托夫有机化学公司 | 用于供水和供热系统的多层塑料管 |
RU2546160C2 (ru) * | 2010-04-02 | 2015-04-10 | Сэн-Гобэн Пам | Элемент канализации, покрытый раствором на полимерных смолах, и соответствующий способ нанесения покрытия |
RU2519528C2 (ru) * | 2012-07-20 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "ЭЛИЗ" | Секция трубопровода |
RU210547U1 (ru) * | 2021-12-14 | 2022-04-20 | Михаил Алексеевич Попов | Композитная труба с распределенным газовым барьером |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105987237B (zh) | 热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备 | |
EP1906071A2 (en) | Composite article for transporting and/or storing liquid and gaseous media and a method for the production thereof | |
RU57864U1 (ru) | Композитная труба | |
CN104421536B (zh) | 复合缠绕带热态缠绕成型的压力管及成型方法 | |
CN203641706U (zh) | 短纤维增强聚乙烯复合管 | |
CN102913691A (zh) | 一种增强复合管及其制作方法 | |
NO328172B1 (no) | Komposittror som har en ikke-bundet innvendig foring, fremgangsmate og sammenstilling for tilvirkning av dette | |
CN201513636U (zh) | 耐温热塑性塑料复合管道 | |
CN109291477A (zh) | 热塑性连续玻纤预浸带径轴双向增强复合管及其制备方法 | |
CN109323058A (zh) | 一种适用于高外压环境的玻璃纤维增强粘结柔性管 | |
CN104141838A (zh) | 柔性复合高压输送管 | |
RU57863U1 (ru) | Композитная труба | |
CN103851278A (zh) | 一种塑料内衬热塑性缠绕管材及其制备方法 | |
RU2650139C1 (ru) | Труба из синтетического материала и способ её изготовления | |
RU57862U1 (ru) | Композитная труба | |
CN103075580A (zh) | 连续纤维增强热塑性复合高压管道 | |
CN205724730U (zh) | 一种高强度玻璃纤维增强塑料电缆导管 | |
KR101307327B1 (ko) | 부식 방지 덕트 | |
CN105840926B (zh) | 一种深海油气工程用复合柔性管及其制造方法 | |
CN104482329B (zh) | 一种钢塑复合螺纹波纹管 | |
CN104786461A (zh) | 一种增强热塑性塑料管的制备工艺 | |
CN110513546A (zh) | 双塑或多塑加肋螺旋缠绕管 | |
RU2333412C1 (ru) | Труба или емкость | |
CN109237142A (zh) | 连续玻纤单向预浸带双向增强芯层高压管及其制备方法 | |
CN209213215U (zh) | 一种增强聚乙烯压力管及压力管线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20090918 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130601 |