RU49944U1 - Композитная труба - Google Patents

Композитная труба Download PDF

Info

Publication number
RU49944U1
RU49944U1 RU2005120314/22U RU2005120314U RU49944U1 RU 49944 U1 RU49944 U1 RU 49944U1 RU 2005120314/22 U RU2005120314/22 U RU 2005120314/22U RU 2005120314 U RU2005120314 U RU 2005120314U RU 49944 U1 RU49944 U1 RU 49944U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiberglass
layer
pipe
composite pipe
sevilen
Prior art date
Application number
RU2005120314/22U
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Винарский
А.А. Грачев
В.В. Марцыновский
А.И. Панаков
Original Assignee
Винарский Владимир Степанович
Грачев Андрей Александрович
Марцыновский Василий Владимирович
Панаков Александр Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винарский Владимир Степанович, Грачев Андрей Александрович, Марцыновский Василий Владимирович, Панаков Александр Иванович filed Critical Винарский Владимир Степанович
Priority to RU2005120314/22U priority Critical patent/RU49944U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU49944U1 publication Critical patent/RU49944U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к композитным трубам, используемым для хранения и транспортировки жидкостей и газов. Труба содержит внутренний слой из полиолефина и нанесение на него в виде оболочек слои из сэвилена, стекловолокна и стеклопластикового материала. Технический результат - повышение ресурса работы.

Description

Полезная модель относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, и может бить использована для хранения и транспортировки различных жидкостей и газов.
Известна композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефина и нанесенное на него в виде оболочек слои из сэвилена и стеклопластикового материала /пат. РФ 2150629, 1998/.
К недостаткам известной трубы следует отнести низкую адгезию стеклопластикового материала к сэвилену, что приводит к расслоению трубы в условиях ее эксплуатации, особенно при низких температурах.
Поставленная задача состояла в разработке конструкции композитной трубы, имеющей повышенный ресурс работы в широком диапазоне температур, за счет высокой адгезии ее сдоев между собой.
Технический результат достигается тем, что композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефана и нанесенные на него в виде оболочек слои из сэвилена и стеклопластикового материала, дополнительно содержит слой из стекловолокна, расположенный между слоями из сэвидена и стеклопластикового материала.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором показана предложенная конструкция трубы в разрезе.
Труба содержит внутренний слой из полиолефина I, слой из сэвилена 2, слой из стеловолокна 3, слой из стеклопластикового материала 4.
Далее приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.
Для изготовления трубы используют известные промышленно выпускаемые материалы.
Для изготовления внутреннего слоя используют промышленные марки полиолефинов, представителями которых являются, в частности, полиэтилен и полипропилен.
Сэвилен - промышленная марка выпускаемого в России сополимера этилена и винилацетата /ТУ 6-05-1636/.
Стелопластиковые материалы представляют собой пластмассы, состоящие из стеклянного наполнителя и связующего. В качестве связующего обычно используют ненасыщенные полиэфиры, эпоксидные смолы, фенолформальдегидные смолы. В промышленности главным образом стекловолокнистые наполнители.
Стекловолокно, получаемое преимущественно методом механического вытягивания из расплава стекломассы, находит широкое применение в различных областях промышленности.
Технология изготовления трубы сводится к следующему.
На закрепленную, например, с торцов трубчатую заготовку из полиолефина, представляющую собой внутренний слой I трубы, наносят слой из сэвилела 2. Затеи осуществляют намотку слоя из стекловолокна 3 с одновременном прогревов полученной заготовки, после чего наносят слой из стеклопластикового материала 4. Полученное изделие подвергают термообработке или воздействию от внешних источников энергии с целью полимеризации.
Были изготовлены и подвергнуты испытаниям образцы трубы согласно настоящей полезной модели, на статическую, циклическую и термоциклическую прочность. Результаты испытаний показали увеличение прочностных свойств трубы не менее, чем в 2 раза по сравнению с известной, что позволяет повысить ресурс ее работы до 50 лет.

Claims (1)

  1. Композитная труба, содержащая внутренний слой из полиолефилена и нанесенные на нее в виде оболочки слои из сэвилена и стеклопластикового материала, отличающаяся тем, что дополнительно содержит слой из стекловолокна, расположенный между слоями из сэвилена и стеклопластикового материала.
    Figure 00000001
RU2005120314/22U 2005-06-30 2005-06-30 Композитная труба RU49944U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005120314/22U RU49944U1 (ru) 2005-06-30 2005-06-30 Композитная труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005120314/22U RU49944U1 (ru) 2005-06-30 2005-06-30 Композитная труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU49944U1 true RU49944U1 (ru) 2005-12-10

Family

ID=35869270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005120314/22U RU49944U1 (ru) 2005-06-30 2005-06-30 Композитная труба

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU49944U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177798U1 (ru) * 2017-06-01 2018-03-13 Михаил Николаевич Оверченко Шланг для смесительно-зарядной машины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177798U1 (ru) * 2017-06-01 2018-03-13 Михаил Николаевич Оверченко Шланг для смесительно-зарядной машины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1906071A2 (en) Composite article for transporting and/or storing liquid and gaseous media and a method for the production thereof
US10596744B2 (en) Method for welding a heat shield during manufacturing of a vehicle component
JP2013032833A (ja) ゴムホースの製造方法、ゴムホース、及び端子金具付きゴムホース
FR2813235A1 (fr) Structure et reservoir thermoplastique
JP6333294B2 (ja) ペレットの処理方法と製造方法
CN102361280A (zh) 一种玻璃钢及改性聚丙烯复合电缆导管
CN102913691A (zh) 一种增强复合管及其制作方法
US7585448B2 (en) Tube induced deformity elimination process
RU49944U1 (ru) Композитная труба
EP2668019B1 (en) Method to improve the barrier properties of composite gas cylinders
EP2668020B1 (en) Method to improve the barrier properties of composite gas cylinders and high pressure gas cylinder having enhanced barrier properties
RU57864U1 (ru) Композитная труба
KR101855874B1 (ko) 압력 용기
CN103851278A (zh) 一种塑料内衬热塑性缠绕管材及其制备方法
EP3061592B1 (en) Aircraft water tank and manufacturing method therefor
CN106115101B (zh) 一种采用组合式结构的大尺寸大口径圆桶状容器
CN104482329B (zh) 一种钢塑复合螺纹波纹管
CN107940126B (zh) 一种玻璃钢带增强的热塑性树脂缠绕管及其制备工艺
RU57863U1 (ru) Композитная труба
CN205208043U (zh) 一种连续纤维保温管道
TWI826528B (zh) 具有熱塑性基質之複合物
WO2014017956A2 (ru) Способ изготовления напорной комбинированной трубы
CN104786461A (zh) 一种增强热塑性塑料管的制备工艺
RU177792U1 (ru) Трубка на основе термопластичного композитного материала
RU57862U1 (ru) Композитная труба

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20090918