CN205208043U - 一种连续纤维保温管道 - Google Patents

一种连续纤维保温管道 Download PDF

Info

Publication number
CN205208043U
CN205208043U CN201520645943.XU CN201520645943U CN205208043U CN 205208043 U CN205208043 U CN 205208043U CN 201520645943 U CN201520645943 U CN 201520645943U CN 205208043 U CN205208043 U CN 205208043U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
hot oil
continuous fibers
enhancement layer
oil line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520645943.XU
Other languages
English (en)
Inventor
解建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hongshi New Material Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Hongshi New Material Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hongshi New Material Science & Technology Co Ltd filed Critical Shandong Hongshi New Material Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201520645943.XU priority Critical patent/CN205208043U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205208043U publication Critical patent/CN205208043U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提出了一种连续纤维保温管道,用以解决现有技术中金属保温管道成本高、容易被腐蚀的问题。一种连续纤维保温管道,包括管体,管体由内壁层、纤维缠绕增强层及外微发泡保温层组成,纤维缠绕增强层设于内壁层外,外微发泡保温层设于纤维缠绕增强层外,纤维缠绕增强层由多层交错缠绕的连续纤维增强预浸带组成。该连续纤维保温管道大幅度提升了管道的内壁耐温能力、耐压性能及整体刚度,材料实现一体化,层与层之间不使用任何粘连剂,整体可回收进行破碎二次使用,实现绿色环保,在施工过程中可大幅度提升施工速度、降低施工成本。

Description

一种连续纤维保温管道
技术领域
本实用新型属于保温管道领域,特别涉及一种连续纤维保温管道。
背景技术
连续纤维增强的热塑性管道,近年来出现较大的增长,但在具体使用领域往往由于成本过高,无法得到大批量的市场应用。针对RTP管在热力保温管道上的应用,目前热力管道大部分为金属管材,在表面在进行保温处理,不仅成本高,金属管道还有被腐蚀的风险,如何使用塑料管道代替传统金属管道在热力管道中的应用,一直是行业内急待解决的问题,其主要技术难点在于管道的耐温性、刚性度、耐压性及外管保温性能。
因此,现在亟需一种耐温性好、刚性度强、耐压性好及外管保温性能好的连续纤维保温管道。
实用新型内容
本实用新型提出一种连续纤维保温管道,解决了现有技术中金属保温管道成本高、容易被腐蚀的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种连续纤维保温管道,包括管体,所述管体由内壁层、纤维缠绕增强层及外微发泡保温层组成,所述纤维缠绕增强层设于所述内壁层外,所述外微发泡保温层设于所述纤维缠绕增强层外,所述纤维缠绕增强层由多层交错缠绕的连续纤维增强预浸带组成。
作为一优选的实施方式,所述连续纤维增强预浸带由连续玻璃纤维、碳纤维、聚酯纤维、芳纶纤维与热塑性树脂完全浸润获得,所述外微发泡保温层由热塑性树脂通过发泡剂微发泡获得,所述内壁层由热塑性树脂或改性热塑性树脂挤出成型。
作为一优选的实施方式,所述内壁层、所述连续纤维增强预浸带、所述外微发泡保温层所用的热塑性树脂为同种树脂。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:使用热塑性树脂或改性热塑性树脂作为管道的内壁层,大幅度提升了管道的内壁耐温能力,使用连续纤维增强预浸带进行铠装缠绕工艺,提升了管道的耐压性能及整体环刚度,同时使用塑料发泡工艺,直接挤出生产外包裹层,可实现管道的一体式生产,提高管道的生产效率、降低成本,同时材料实现一体化,层与层之间不使用任何粘连剂,整体可回收进行破碎二次使用,实现绿色环保,同时在施工过程中可大幅度提升施工速度、降低施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型连续纤维保温管道的结构示意图。
图中,1-内壁层;2-纤维缠绕增强层;3-外微发泡保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,一种连续纤维保温管道,包括管体,管体由内壁层1、纤维缠绕增强层2及外微发泡保温层3组成,纤维缠绕增强层2设于内壁层1外,外微发泡保温层3设于纤维缠绕增强层2外,纤维缠绕增强层2由多层交错缠绕的连续纤维增强预浸带组成。连续纤维增强预浸带由连续玻璃纤维、碳纤维、聚酯纤维、芳纶纤维与热塑性树脂完全浸润获得,外微发泡保温层3由热塑性树脂通过发泡剂微发泡获得,内壁层1由热塑性树脂或改性热塑性树脂挤出成型。内壁层1、连续纤维增强预浸带、外微发泡保温层3所用的热塑性树脂为同种树脂。
以生产400内径热力管道为例,使用聚丙烯PP进行热力管道的制造,内壁层使用PP改性塑料,壁厚为9mm,纤维缠绕增强层选用65%玻璃纤维增强聚丙烯PP,缠绕层数6层,缠绕角度55°,外微发泡保温层使用低倍率PP发泡,发泡后密度0.3,发泡层厚度20mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连续纤维保温管道,其特征在于,包括:管体,所述管体由内壁层、纤维缠绕增强层及外微发泡保温层组成,所述纤维缠绕增强层设于所述内壁层外,所述外微发泡保温层设于所述纤维缠绕增强层外,所述纤维缠绕增强层由多层交错缠绕的连续纤维增强预浸带组成。
2.如权利要求1所述的一种连续纤维保温管道,其特征在于:所述外微发泡保温层由热塑性树脂通过发泡剂微发泡获得。
3.如权利要求1所述的一种连续纤维保温管道,其特征在于:所述内壁层由热塑性树脂或改性热塑性树脂挤出成型。
4.如权利要求2或3所述的一种连续纤维保温管道,其特征在于:所述热塑性树脂为同种树脂。
CN201520645943.XU 2015-08-25 2015-08-25 一种连续纤维保温管道 Expired - Fee Related CN205208043U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520645943.XU CN205208043U (zh) 2015-08-25 2015-08-25 一种连续纤维保温管道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520645943.XU CN205208043U (zh) 2015-08-25 2015-08-25 一种连续纤维保温管道

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205208043U true CN205208043U (zh) 2016-05-04

Family

ID=55845760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520645943.XU Expired - Fee Related CN205208043U (zh) 2015-08-25 2015-08-25 一种连续纤维保温管道

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205208043U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106321200A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 长春亚大汽车零件制造有限公司 一种scr尿素管用主体管路及scr尿素管
CN111425672A (zh) * 2020-04-08 2020-07-17 上海英泰塑胶股份有限公司 一种保温一体化连续纤维预浸带增强复合管及加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106321200A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 长春亚大汽车零件制造有限公司 一种scr尿素管用主体管路及scr尿素管
CN111425672A (zh) * 2020-04-08 2020-07-17 上海英泰塑胶股份有限公司 一种保温一体化连续纤维预浸带增强复合管及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102679047B (zh) 一种连续长纤维缠绕增强热塑性管及其制作工艺
EP3067609B1 (en) Thermosetting bamboo sand composite pressure pipe
CN105061892A (zh) 一种纤维增强聚丙烯材料及其管道的应用
CN102797916B (zh) 一种多层结构玻璃钢管
CN105221859A (zh) 一种纤维增强型保温热塑性塑料复合管材及其制备方法
CN104534187B (zh) 一种纤维增强热塑性复合管道及其制备工艺
CN103791174A (zh) 一种复合式缠绕热塑性玻璃钢管材及其制备方法
CN105538738A (zh) 一种碳纤维复合材料管制造工艺及碳纤维复合材料管
CN208123654U (zh) 一种hdpe孔网钢带塑料复合管
CN205208043U (zh) 一种连续纤维保温管道
CN104141838A (zh) 柔性复合高压输送管
CN102410411A (zh) 一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材
CN205654989U (zh) 一种高环刚度克拉管
CN104945799A (zh) 一种保温塑料管道
CN102537534A (zh) 大口径高压力非金属复合管及其制备方法
CN103722781A (zh) 一种复合夹芯保温管材及其制作方法
CN105587942A (zh) 一种连续纤维增强压力管及其成型工艺
US20150069057A1 (en) Liner and Composite Tank Assembly Method
CN204254065U (zh) 一种纤维增强耐蚀合金复合管
CN203757199U (zh) 一种奥氏体不锈钢输送管道
CN202215862U (zh) 一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材
CN104786461A (zh) 一种增强热塑性塑料管的制备工艺
CN202007929U (zh) 钢肋增强大口径钢丝网骨架塑料复合管
CN209385825U (zh) 一种新型钢丝层结构的钢丝骨架复合管
CN210153352U (zh) 一种阻尼型多层复合管道

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160504

Termination date: 20160825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee