RU2383580C2 - Поворотный клиновидный дверной запор для коксовой печи - Google Patents

Поворотный клиновидный дверной запор для коксовой печи Download PDF

Info

Publication number
RU2383580C2
RU2383580C2 RU2007112105A RU2007112105A RU2383580C2 RU 2383580 C2 RU2383580 C2 RU 2383580C2 RU 2007112105 A RU2007112105 A RU 2007112105A RU 2007112105 A RU2007112105 A RU 2007112105A RU 2383580 C2 RU2383580 C2 RU 2383580C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
door
rotary
furnace door
locking
Prior art date
Application number
RU2007112105A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007112105A (ru
Inventor
Майкл П. БАРКДОЛЛ (US)
Майкл П. БАРКДОЛЛ
Марк А. БОЛЛ (US)
Марк А. Болл
Ричард Е. ТЭЙЛОР (US)
Ричард Е. ТЭЙЛОР
Терри Д. ТЭЙЛОР (US)
Терри Д. ТЭЙЛОР
Декстер Дж. МАУНТС (US)
Декстер Дж. Маунтс
Ронни Е. СТЭЙСИ (US)
Ронни Е. СТЭЙСИ
Джон В. КРИГЖЕР (US)
Джон В. КРИГЖЕР
Даррелл Е. ХОРН (US)
Даррелл Е. Хорн
Уилльям Х. СТЭЙСИ (US)
Уилльям Х. СТЭЙСИ
Original Assignee
Сан Коук Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сан Коук Компани filed Critical Сан Коук Компани
Publication of RU2007112105A publication Critical patent/RU2007112105A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2383580C2 publication Critical patent/RU2383580C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames
    • C10B25/08Closing and opening the doors
    • C10B25/12Closing and opening the doors for ovens with horizontal chambers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames
    • C10B25/16Sealing; Means for sealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B15/00Other coke ovens
    • C10B15/02Other coke ovens with floor heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames
    • C10B25/06Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/02Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means
    • E05B47/023Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means the bolt moving pivotally or rotatively
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/001Locks or fastenings for special use for gas- or watertight wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/042Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/046Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted in the form of a crescent-shaped cam
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B51/00Operating or controlling locks or other fastening devices by other non-mechanical means
    • E05B51/02Operating or controlling locks or other fastening devices by other non-mechanical means by pneumatic or hydraulic means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00Closure fasteners
    • Y10T292/08Bolts
    • Y10T292/1043Swinging
    • Y10T292/1075Operating means
    • Y10T292/1082Motor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Запорная система дверцы содержит поворотный элемент 12, прикрепляемый с возможностью поворота к дверце печи 10. Дверцу печи 10 поднимают из проема печи с помощью подъемных шпонок 18. Для предотвращения поворачивания поворотных элементов 12 к дверце печи 10 прикреплены стопорные элементы 22. На поворотном элементе 12 также установлен шпоночный элемент. Дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм взаимодействует со шпоночным элементом, чтобы поворачивать поворотный элемент 12 при открытии или закрытии дверцы печи. Изобретение позволяет снизить трудозатраты эксплуатации печи. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

Уровень техники
Изобретение относится к усовершенствованному запорному механизму дверцы печи, и в частности к поворотной клиновидной запорной системе для уплотнения дверцы печи во время коксования.
Область техники
Дверцы коксовой печи для горизонтальных коксовых печей являются источником утечки воздуха во время циклов коксования. Каждая горизонтальная коксовая печь имеет две дверцы. Одна дверца расположена на печи на ее стороне загрузки угля, а вторая дверца расположена на печи на ее стороне выгрузки кокса. Каждая из дверец состоит из комбинации огнеупоров и металла, и она очень крупная и тяжелая. Требуется, чтобы дверцы запирали печь для сохранения тепла внутри коксовых печей, где приблизительная температура может достигать значений от 1000 до 1500°С, и для сохранения отрицательного давления внутри печи. Отрицательное давление нужно для удаления дымовых газов и продуктов сгорания из слоя кокса в печи.
Поскольку печи работают под отрицательным давлением, поэтому важно, чтобы и загрузочная дверца, и дверца выгрузки кокса закрывались как можно плотнее и оставались плотно закрытыми в течение всего цикла коксования. Плотно закрытая дверца означает, что дверца плотно примыкает к дверному косяку, к перемычке и порогу дверцы печи. Неплотно закрывающиеся дверцы пропускают внутрь избыточный воздух, в результате чего качество продукции и производительность могут снизиться. Поступающий в печь избыточный воздух может контактировать с очень горячим коксом (1000°С). Если такой контакт происходит, то воздух сжигает коксовый продукт, тем самым снижая его качество и уменьшая выход продукции.
Обычные запоры для дверцы, используемые для удерживания дверцы закрытой в коксовых печах, состоят из кулачковых запоров, регулируемых вручную. Кулачковые запоры зацепляют обратную сторону переднего выступа балки, расположенного на каждой стороне дверцы печи. Обычно каждая дверца имеет четыре кулачковых запора.
Для того чтобы закрыть запор для дверцы, рабочий должен гаечным ключом с силой повернуть и затянуть кулачковые запоры. Это усилие может стать причиной чрезмерного напряжения мышц спины и других травм. Помимо этого рабочий может развить усилие только, приблизительно, не более 600 кг для каждого кулачкового запора. Эта величина усилия может оказаться недостаточной, чтобы преодолеть такие небольшие нарушения, как коробление, погнутость или засорение твердыми веществами либо рамы дверцы, либо дверного косяка. Соответственно, дверцы невозможно будет закрыть с необходимой плотностью, чтобы снизить или исключить проникновение избыточного воздуха в печь.
В течение 48-часового цикла коксования относительно дверцы происходят небольшие перемещения печи. Эти перемещения вызываются разным тепловым расширением. Эти перемещения немного поворачивают и ослабляют кулачковые запоры. Обычно в течение цикла коксования ослабевают около 25-50 процентов кулачковых запоров. Соответственно, требуются значительные трудовые затраты для контролирования и регулирования кулачковых запоров в целях обеспечения эффективной работы коксовой печи.
Соответственно, существует необходимость в обеспечении запорной системы дверцы, которая будет менее подвержена перемещениям или ослаблению и которую можно будет приводить в нужное положение автоматически, а не вручную при закрытии дверцы печи.
Сущность изобретения
Исходя из упомянутых и прочих необходимостей и задач предлагаемое изобретение согласно одному из его осуществлений обеспечивает запорную систему для дверцы коксовой печи, устанавливаемую в проеме дверцы печи, и способ уплотнения коксовой печи. Запорная система для дверцы включает в себя поворотный элемент, прикрепляемый с возможностью поворота к дверце печи. Поворотный элемент имеет клиновидный дугообразный взаимодействующий край, который изменяемым образом взаимодействует с запорной планкой на опорном элементе вблизи проема дверцы печи, если дверца расположена в проеме печи. В состав поворотного элемента также входит шпоночный элемент. Дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм взаимодействует со шпоночным элементом, чтобы поворачивать поворотный элемент, при этом открывая или запирая дверцу печи. Поворотная клиновидная запорная система повышает уплотнение дверцы печи.
Предпочтительно дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец, причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу, и штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного элемента для поворота поворотного элемента, когда гидроцилиндр приводится в действие.
Предпочтительно регулирующий исполнительный механизм установлен на печном толкателе или на рабочей тележке, перемещаемой вблизи печи для загрузки угля и выгрузки кокса.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения обеспечен способ снижения утечки воздуха через проем дверцы коксовой печи, когда дверца коксовой печи расположена в дверном проеме для закрытия дверного проема. Этот способ предусматривает использование запорной системы для дверцы коксовой печи. Запорная система для дверцы включает в себя поворотный элемент, прикрепленный с возможностью поворота к дверце коксовой печи. Поворотный элемент имеет клиновидный дугообразный взаимодействующий край для изменяемого взаимодействия с запорной планкой на опорном элементе вблизи проема дверцы печи, когда дверца печи расположена в проеме печи. Поворотный элемент также содержит установленный на нем шпоночный элемент для перемещения поворотного элемента из положения взаимодействия вблизи запорной планки в положение без взаимодействия вне запорной планки. Дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм перемещает поворотный элемент из положения взаимодействия в положение без взаимодействия. При закрытии дверцы дверца коксовой печи располагается в проеме дверцы. Регулирующий исполнительный механизм взаимодействует с поворотным элементом. Когда регулирующий исполнительный механизм приводится в действие, он поворачивает поворотный элемент таким образом, что все большая клиновидная часть поворотного элемента взаимодействует с запорной планкой опоры вблизи дверцы печи.
Предпочтительно дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец, причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу, причем штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного элемента на этапе приведения в действие, при этом поворачивая поворотный элемент в взаимодействующее положение или в положение без взаимодействия.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения обеспечен запорный механизм дверцы печи для уплотнения дверцы печи топки. Этот механизм содержит поворотное клиновидное средство, прикрепленное к дверце печи, для изменяемого взаимодействия с запорной планкой опоры печи. Этот механизм также содержит находящееся вне дверцы печи исполнительное средство, которое поворачивает поворотное клиновидное средство из положения взаимодействия вблизи запорной планки в положение без взаимодействия вне опорной планки.
Важное преимущество описанных здесь механизма и способа заключается в том, что поворотный клиновой элемент является по существу саморегулирующимся, когда клиновидный элемент находится во взаимодействии с запорной планкой опоры печи. Саморегулируемость запорной системы означает, что запоры не ослабляются во время циклов нагревания печи, в результате чего сокращается просачивание воздуха в печь. В действительности перемещение запоров, если таковое и происходит, повышает уплотнение дверцы.
Еще одно преимущество предлагаемой системы заключается в том, что запоры дверцы могут быть расположены при помощи относительно простого регулирующего механизма, а не за счет усилий вручную для уплотнения дверцы печи. Таким образом, предлагаемая система может сократить число случаев растяжения мышц спины и может снизить трудозатраты эксплуатации печи. При этом каждый поворотный клиновидный элемент на дверце печи обеспечивает независимое усилие, уплотняющее дверцу, даже если дверца печи перекошена.
Краткое описание чертежей
Прочие преимущества раскрываемых вариантов осуществления изобретения станут очевидными при обращении к подробному описанию предпочтительных вариантов осуществления изобретения, к перечисленным ниже чертежам, которые иллюстрируют один или более неограничивающих видов этих осуществлений и на которых аналогичные ссылочные обозначения указывают те же или аналогичные элементы на всех чертежах:
Фиг.1 - схематический вид спереди, не в масштабе, дверцы печи с запором согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.2 - схематический вид сбоку, не в масштабе, дверцы печи, имеющей запор согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.3 - схематический вид сверху, не в масштабе, запора для дверцы печи согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.4 - поперечное сечение, не в масштабе, запора,
показанного на Фиг.3;
Фиг.5 - вид сбоку, не в масштабе, запора для дверцы печи
согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.6 - пояснительный чертеж, не в масштабе, использования запора согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.7 - поперечное сечение, не в масштабе, фиксирующего устройства для запора согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.8 - схематический вид спереди, не в масштабе, части дверцы печи с запором в первом положении согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.9 - схематический вид спереди, не в масштабе, части дверцы печи с запором во втором положении согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.10 - увеличенный вид, не в масштабе, запора во втором положении согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.11 - вид сверху, не в масштабе, части исполнительного механизма для запора согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.12 - вид сверху, не в масштабе, исполнительного механизма для запора согласно предлагаемому изобретению;
Фиг.13 и 14 - увеличенные виды, не в масштабе, иллюстрирующие действие запора и исполнительного механизма согласно предлагаемому изобретению; и
Фиг.15 и 16 - виды в плане и сверху, не в масштабе, варианта исполнительного механизма для запора согласно предлагаемому изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Коксовые печи, в частности нерекуперативные коксовые печи, обычно расположены в коксовой батарее на коксовом заводе. Цикл коксования для каждой из печей длится около 48 часов, в зависимости от размера печей. Соответственно, из печи периодически выгружается кокс, и в печь загружается уголь. Для загрузки угля и выгрузки кокса из печей разработаны механические устройства. Эти устройства включают в себя механизмы удаления и замены дверец печи горизонтальной коксовой печи при загрузке и выгрузке. Общее описание этих устройств и работы коксовых печей содержится в патенте США №5,447,606, Pruitt, и описание этого патента включено в данный документ в качестве ссылки.
Как упомянуто выше, дверцы печи снимают во время загрузки угля и выгрузки кокса. Обычная дверца печи имеет множество запоров для уплотнения дверцы печи. Однако запоры согласно известному уровню техники не обладают характеристикой саморегулирования, и во многих случаях их необходимо постоянно регулировать по причине их ослабления. Соответственно, согласно изобретению обеспечена усовершенствованная запорная система для дверцы печи.
Согласно Фиг.1 и 2 дверца 10 печи в соответствии с вариантами осуществления изобретения, описанными здесь, имеет множество поворотных запоров 12, расположенных вблизи периферии 14 дверцы 10. На Фиг.1 показаны четыре запора из запоров 12. Однако дверца печи может содержать большее или меньшее число запоров 12 в зависимости от размера дверцы, размера запоров 12 и других конструкционных принципов данной коксовой печи. Согласно Фиг.1 запоры 12 расположены в положении, соответствующем для снятия и замены дверцы 10 в проеме коксовой печи. Согласно этому описанию дверца 10 может быть дверцей загрузки угля или дверцей выгрузки кокса.
Дверца 10 печи предпочтительно сделана из стали и имеет огнеупорный материал 16 на печной стороне. При снятии дверцы печи и ее замене рабочую тележку устанавливают вблизи дверцы 10, чтобы поднять дверцу 10 из проема печи с помощью подъемных шпонок 18. Стопорные элементы 22 прикреплены к дверце 10 печи, например сваркой, чтобы предотвратить поворачивание запоров 12 и чтобы они не зацепляли такие конструкционные элементы печи, как опоры. Соответственно, для каждого запора 12 предусмотрен соответствующий стопорный элемент 22.
Предпочтительный поворотный клиновидный запор 12 в соответствии с описываемыми здесь вариантами осуществления изобретения подробно показан на Фиг.3-5. Запор 12 содержит дугообразный клиновидный край 24 для изменяемого взаимодействия с запорной планкой 26, неподвижно прикрепленной к опоре 28 печи, Фиг.6. Запор 12 имеет скошенный край 30 для первоначального взаимодействия с запорной планкой 26 и для обеспечения относительно плавного перехода в клиновидный край 24 запора 12. Противоположный конец дугообразного края 24 имеет стопорную пластину 32 для контактирования со стопорным элементом 22 дверцы 10 печи. Запор 12 может быть выполнен из любого подходящего упругого металла или сплава, включая помимо прочего закаленную сталь достаточной толщины, чтобы выдерживать давление на запор 12, вызываемое расширением и сжатием при нагревании и охлаждении печи и дверцы 10 печи.
Дугообразный край 24 имеет достаточную длину, чтобы постепенно задействовать запорную планку 26 при перемещении дверцы 10 печи во время ее расширения и сжатия, вызываемых изменениями атмосферных условий и температуры печи. Соответственно, край 24 предпочтительно может иметь приблизительную длину дуги от 80 до 180 градусов, наиболее предпочтительно - около 120 градусов, обеспечивая краю 24 приблизительный наклон от 0,04 до 0,10 мм на миллиметр длины дуги. Общая длина дугообразного края 24 может предпочтительно составлять около 40-100 см или более.
Также на запоре 12 имеется шпоночный элемент 34, используемый при повороте запора 12 из положения, показанного на Фиг.1, в положение, показанное на Фиг.6, в котором край 24 взаимодействует с запорной планкой 26. Как показано на Фиг.4-6, шпоночный элемент 34 проходит по существу перпендикулярно от первой поверхности 36 запора 12 на его стороне, имеющей край 24. Шпоночный элемент 34 также расположен между осью 38 поворота запора 12 и краем 24. Ось 38 поворота запора 12 обеспечена штифтом 40 вращения, выступающим перпендикулярно от второй поверхности 42 запора 12. Штифт 40 вращения включает окружной паз 44, который удерживает штифт 40 вращения в цилиндрической трубе 46 (Фиг.6), чтобы та поворачивалась в нем.
Обращаясь к Фиг.6, часть дверцы 10 показана с одним из запоров 12, прикрепленных к дверце 10. Дверца 10 имеет пластину 48, прикрепленную к ней болтами или сваркой, и цилиндрический канал 46, прикрепленный к пластине 48. Запор 12 прикреплен к дверце 10 за счет того, что штифт 40 вращения вставлен в цилиндрический канал 46. Затем фиксирующий штифт 50 вставляют в отверстие 52 в цилиндрическом канале 46, и при этом по меньшей мере концевая часть 54 фиксирующего штифта 50 расположена в пазу 44, как показано на Фиг.7. Фиксирующий штифт 50 можно при помощи резьбы прикрепить к цилиндрическому каналу 46 или вставить через соединительную втулку 56 и зафиксировать в ней таким съемным крепежным устройством, как шплинт 58. Диаметр фиксирующего штифта 50 несколько меньше ширины W паза 44, и поэтому ось 40 вращения может свободно поворачиваться в цилиндрическом канале 46.
Последовательно показано на Фиг.8 и 9 как во время закрытия дверцы запор 12 поворачивается из первого положения (Фиг.8), в котором край 24 запора не взаимодействует с запорной планкой 26 опоры 28, во второе положение (Фиг.9), в котором край 28 запора 12 взаимодействует с запорной планкой опоры 28. Как показано на Фиг.10, при повороте запора 12 по траектории согласно стрелке 60 скошенный край 30 контактирует или вплотную приближается к запорной планке 26, при этом направляя запорную планку 26 по краю 24 запора 12. Излишний поворот запора предотвращается примыканием стопорной пластины 32 вблизи запорной планки 26 или края 62 опоры 28, если стопорная пластина 32 приблизится к запорной планке 26 при закрытии дверцы печи.
Исполнительный механизм 64, который поворачивает запор 12, показан на Фиг.11. Исполнительный механизм 64 находится вне дверцы 10 печи, и его можно установить на рабочей тележке или на другом подвижном устройстве, перемещающемся вблизи дверцы 10 печи во время загрузки и/или выгрузки. В варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.11, исполнительный механизм 64 содержит цилиндры двойного действия 66, прикрепленные к рычажным элементам 68. Цилиндры двойного действия 66 могут быть гидравлическими или пневматическими цилиндрами, которые перемещают рычажные элементы 68 из первого положения, как показано на правой стороне Фиг.11, во второе положение, как показано на левой стороне Фиг.11.
Рычажный элемент 68 подробно показан на чертеже Фиг.12. Рычажный элемент 68 имеет удлиненное плечо 70 с поворотным отверстием 72 между исполнительным концом 74 и взаимодействующим концом 76. Согласно приводимому ниже более подробному описанию рычажный элемент 68 содержит первый штифтовой элемент 78 для зацепления шпоночного элемента 34 запора 12, когда исполнительный механизм 64 поворачивает запор 12 из второго положения согласно Фиг.9 в первое положение согласно Фиг.8 во время открытия дверцы. При повороте рычажного элемента 68 вокруг оси через отверстие 72 вращения шпоночный элемент 34 принудительно перемещается к впадине 80 между первым штифтовым элементом 78 и вторым штифтовым элементом 82 - Фиг.13 и 14.
При загрузке коксовой печи печной толкатель расположен вблизи загрузочной дверцы, и рабочая тележка расположена вблизи дверцы выгрузки кокса из печи. Обе дверцы снимают с печи, и кокс выталкивают из печи выталкивателем печного толкателя. После удаления кокса из печи дверцу выгрузки кокса закрепляют на той стороне печи, где происходит выгрузка кокса. Печь загружают углем через сторону, где происходит загрузка. Затем печь загружают углем, и загрузочную дверцу закрепляют на печи. По завершении цикла коксования выгрузку и загрузку повторяют.
Когда рабочая тележка или печной толкатель с исполнительным механизмом 64 находятся у дверцы 10 печи, чтобы расположить или посадить дверцу в дверной косяк печи, механизм подъема дверцы надавливает на дверцу 10 и при этом немного деформирует проем печи. При деформировании проема печи исполнительный механизм 64 приводится в действие и поворачивает запоры 12 во второе положение, показываемое на Фиг.9. Для поворота запоров 12 требуется небольшое усилие, и запоры 12 свободно поворачиваются до тех пор, пока край 24 не будет контактировать с запорной планкой 26. Какая-либо последующая деформация дверцы 10 печи в направлении внутрь печи обеспечит запорам 12 возможность поворачиваться как под действием силы тяжести и еще плотнее зацеплять запорную планку 26, когда действие давления на дверцу 10 прекратится.
Аналогично, при снятии дверцы 10 из проема печи на дверцу 10 будет прилагать давление печной толкатель или рабочая тележка, в результате чего давление на запорную планку 26 на крае 24 запоров 12 снизится. В этом случае также, когда дверцу 10 устанавливают в косяк дверцы печи, для поворота запоров 12 исполнительным механизмом 64 требуется очень небольшое усилие.
Согласно Фиг.15 и 16 для зацепления шпоночного элемента 34 в целях поворота запора 12 можно использовать еще один исполнительный механизм 90. В этом варианте осуществления изобретения исполнительный механизм 90 содержит поворотный вал 92 и лопастной элемент 94, прикрепленный к валу 92. При повороте лопастного элемента 94 он взаимодействует с шпоночным элементом 34 запора, в результате чего запор 12 поворачивается описываемым выше образом. В этом случае вал 92 может повернуться приблизительно на 360° при взаимодействии. Вал 92 можно повернуть электродвигателем 96, гидравлическим двигателем, пневматическим двигателем или другим подходящим устройством, поворачивающим вал 92 и прилагающим достаточное усилие на шпоночный элемент 34 в целях поворота запора 12.
Предполагается и будет очевидно из приводимого выше описания и прилагаемых чертежей специалистам в данной области техники, что в описанных выше вариантах осуществления изобретения можно сделать модификации и изменения. Соответственно, излагаемое выше описание и прилагаемые чертежи предназначены только для пояснения предпочтительных вариантов осуществления изобретения и ими не ограничиваются. Идея и объем представленных вариантов осуществления изобретения должен определяться прилагаемой формулой изобретения.

Claims (22)

1. Запорная система дверцы печи для дверцы коксовой печи, устанавливаемой в проеме дверцы печи; упомянутая запорная система содержит:
поворотный элемент, прикрепляемый с возможностью поворота к дверце печи и имеющий клиновидный дугообразный взаимодействующий край для изменяемого взаимодействия с запорной планкой на опорном элементе вблизи проема дверцы печи, когда дверца печи расположена в проеме печи, причем на поворотном элементе имеется шпоночный элемент; и дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм, взаимодействующий со шпоночным элементом, чтобы поворачивать поворотный элемент при открытии или закрытии дверцы печи.
2. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой дверца печи также содержит стопорный элемент для прекращения поворота поворотного элемента в заданном местоположении.
3. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит гидроцилиндр и рычажный элемент; при этом рычажный элемент имеет первый конец для взаимодействия со шпоночным элементом, и второй конец, прикрепленный к гидроцилиндру.
4. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец; причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу; и в которой штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного элемента для поворота поворотного элемента, когда гидроцилиндр приводится в действие.
5. Запорная система дверцы печи по п.4, в которой штифтовой элемент включает в себя впадину, в которую входит шпоночный элемент поворотного элемента, когда поворотный элемент не взаимодействует с запорной планкой опоры.
6. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой взаимодействующий край поворотного элемента имеет наклон от своего одного конца ко второму концу, значение которого приблизительно составляет от 0,04 до 0,10 мм на один миллиметр дугообразной части, протяженностью в 120°.
7. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой регулирующий исполнительный механизм установлен на печном толкателе или на рабочей тележке, перемещаемой вблизи печи для загрузки угля и выгрузки кокса.
8. Способ уменьшения утечки воздуха через дверной проем коксовой печи, когда дверца коксовой печи расположена в дверном проеме, закрывая дверной проем; согласно которому
обеспечивают запорную систему дверцы печи для дверцы коксовой печи, содержащую поворотный элемент, прикрепленный с возможностью поворота к дверце печи и имеющий клиновидный дугообразный взаимодействующий край для изменяемого взаимодействия с запорной планкой на опорном элементе вблизи дверного проема печи, когда дверца печи расположена в проеме печи, при этом поворотный элемент имеет на себе шпоночный элемент для перемещения поворотного элемента из положения взаимодействия вблизи запорной планки в положение без взаимодействия вне запорной планки;
обеспечивают дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм для перемещения поворотного элемента из положения взаимодействия в положение без взаимодействия;
располагают дверцу коксовой печи в дверном проеме;
осуществляют взаимодействие поворотного элемента и регулирующего исполнительного механизма; и
приводят в действие регулирующий исполнительный механизм для поворота поворотного элемента таким образом, что все большая клиновидная часть поворотного элемента взаимодействует с запорной планкой опоры во время закрытия дверцы печи.
9. Способ по п.8, согласно которому дверца печи также содержит стопорный элемент для прекращения поворота поворотного элемента в положении без взаимодействия.
10. Способ по п.8, согласно которому дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит гидроцилиндр и рычажный элемент; при этом рычажный элемент имеет первый конец для взаимодействия со шпоночным элементом, и второй конец, прикрепленный к гидроцилиндру.
11. Способ по п.9, согласно которому дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец; причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу; причем штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного элемента на этапе приведения в действие, при этом поворачивая поворотный элемент в взаимодействующее положение или в положение без взаимодействия.
12. Способ по п.11, согласно которому штифтовой элемент включает в себя впадину, в которую входит шпоночный элемент поворотного элемента, когда поворотный элемент не взаимодействует с запорной планкой опоры.
13. Способ по п.8, согласно которому взаимодействующий край поворотного элемента имеет наклон от своего одного конца ко второму концу, значение которого приблизительно составляет от 0,04 до 0,10 мм на один миллиметр дугообразной части протяженностью в 120°.
14. Способ по п.8, согласно которому регулирующий исполнительный механизм устанавливают на рабочей тележке и также перемещают внутрицеховую тележку вблизи печи для загрузки угля и выгрузки кокса до приведения в действие регулирующего исполнительного механизма.
15. Способ по п.8, согласно которому регулирующий исполнительный механизм содержит двухпозиционный гидроцилиндр; и также согласно которому приводят гидроцилиндр в действие из первого положения во второе положение, чтобы повернуть штифтовой элемент вблизи шпоночного элемента поворотного элемента для перемещения поворотного элемента из взаимодействующего положения в положение без взаимодействия.
16. Запорный механизм дверцы печи, уплотняющий дверцу печи, содержащий:
поворотное клиновидное средство, прикрепленное к дверце печи, для изменяемого взаимодействия с запорной планкой опоры печи; и
исполнительное средство, отдельное от дверцы печи и предназначенное для поворота поворотного клиновидного средства из взаимодействующего положения вблизи запорной планки в положение без взаимодействия вне запорной планки.
17. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором дверца печи также содержит стопорный элемент для прекращения поворота поворотного клиновидного средства в заданном местоположении.
18. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором исполнительное средство содержит гидроцилиндр и рычажный элемент, при этом рычажный элемент имеет первый конец для взаимодействия со шпоночным элементом на поворотном клиновидном средстве, и второй конец, прикрепленный к гидроцилиндру.
19. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором исполнительное средство содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец, причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу, и в котором штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного клиновидного элемента для поворота поворотного клиновидного средства, когда гидроцилиндр приводится в действие.
20. Запорный механизм дверцы печи по п.19, в котором штифтовой элемент включает в себя впадину, в которую входит шпоночный элемент поворотного клиновидного средства, когда поворотный клиновидный элемент не взаимодействует с запорной планкой опоры.
21. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором поворотное клиновидное средство включает в себя взаимодействующую кромку, имеющую наклон от своего одного конца ко второму концу, значение которого приблизительно составляет от 0,04 до 0,10 мм на один миллиметр дугообразной части протяженностью в 120°.
22. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором исполнительное средство установлено на печном толкателе или на рабочей тележке, перемещаемой вблизи печи для загрузки угля и выгрузки кокса.
RU2007112105A 2004-09-03 2005-08-31 Поворотный клиновидный дверной запор для коксовой печи RU2383580C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/933,866 2004-09-03
US10/933,866 US7331298B2 (en) 2004-09-03 2004-09-03 Coke oven rotary wedge door latch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007112105A RU2007112105A (ru) 2008-10-10
RU2383580C2 true RU2383580C2 (ru) 2010-03-10

Family

ID=35995460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007112105A RU2383580C2 (ru) 2004-09-03 2005-08-31 Поворотный клиновидный дверной запор для коксовой печи

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7331298B2 (ru)
EP (1) EP1796806B1 (ru)
JP (1) JP4856643B2 (ru)
KR (1) KR101023630B1 (ru)
CN (1) CN101060897B (ru)
AU (1) AU2005282855B2 (ru)
BR (1) BRPI0405826B1 (ru)
CA (1) CA2578040C (ru)
PL (1) PL1796806T3 (ru)
RU (1) RU2383580C2 (ru)
UA (1) UA87157C2 (ru)
WO (1) WO2006028805A2 (ru)
ZA (1) ZA200701804B (ru)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007057410B3 (de) * 2007-11-27 2009-07-30 Uhde Gmbh Mechanismus und Verfahren zur automatisierbaren Verriegelung von Türen, Türkörpern oder Türrahmen horizontaler Koksofenkammern
KR100960385B1 (ko) * 2007-11-28 2010-05-28 주식회사 포스코 코크스 오븐의 도어 탈착장치
CN102016213B (zh) * 2008-04-24 2013-11-27 株式会社利富高 闩锁装置
US7998316B2 (en) 2009-03-17 2011-08-16 Suncoke Technology And Development Corp. Flat push coke wet quenching apparatus and process
US8355820B2 (en) * 2010-06-29 2013-01-15 Bsh Home Appliances Corporation Oven testing fixture and method
US9200225B2 (en) 2010-08-03 2015-12-01 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
CN102328142B (zh) * 2011-07-28 2013-10-16 无锡四方集团真空炉业有限公司 钎焊炉炉门锁紧装置
CA2880539C (en) 2012-07-31 2018-09-11 Suncoke Technology And Development Llc Methods for handling coal processing emissions and associated systems and devices
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9249357B2 (en) 2012-08-17 2016-02-02 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for volatile matter sharing in stamp-charged coke ovens
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9169439B2 (en) 2012-08-29 2015-10-27 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for testing coal coking properties
CN102817513A (zh) * 2012-09-07 2012-12-12 铜陵日科电子有限责任公司 仓门快速锁紧机构
CA2885631C (en) 2012-09-21 2016-04-12 Suncoke Technology And Development Llc. Reduced output rate coke oven operation with gas sharing providing extended process cycle
US9476547B2 (en) 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
PL2938701T3 (pl) 2012-12-28 2020-05-18 Suncoke Technology And Development Llc Pokrywy kominów upustowych i powiązane sposoby
WO2014105066A1 (en) * 2012-12-28 2014-07-03 Suncoke Technology And Development Llc. Coke oven doors having improved construction and insulation features and associated systems and methods
US10016714B2 (en) 2012-12-28 2018-07-10 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for removing mercury from emissions
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
US9273249B2 (en) 2012-12-28 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven
US9193915B2 (en) 2013-03-14 2015-11-24 Suncoke Technology And Development Llc. Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
EP3090034B1 (en) 2013-12-31 2020-05-06 Suncoke Technology and Development LLC Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
WO2016004106A1 (en) 2014-06-30 2016-01-07 Suncoke Technology And Development Llc Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
AU2015308678B2 (en) 2014-08-28 2017-06-29 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for optimizing coke plant operation and output
JP2017526798A (ja) 2014-09-15 2017-09-14 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー モノリス構成要素構造を有するコークス炉
KR102516994B1 (ko) 2014-12-31 2023-03-31 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 코킹 재료의 다중 모달 베드
EP3240862A4 (en) 2015-01-02 2018-06-20 Suncoke Technology and Development LLC Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
EP3397719B1 (en) 2015-12-28 2020-10-14 Suncoke Technology and Development LLC System for dynamically charging a coke oven
US11508230B2 (en) 2016-06-03 2022-11-22 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for automatically generating a remedial action in an industrial facility
UA126400C2 (uk) 2017-05-23 2022-09-28 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Система та спосіб ремонту коксової печі
WO2020140074A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Improved oven uptakes
CA3124563C (en) * 2018-12-28 2023-06-27 Suncoke Technology And Development Llc Coke plant tunnel repair and anchor distribution
CA3125332C (en) 2018-12-28 2022-04-26 Suncoke Technology And Development Llc Decarbonization of coke ovens, and associated systems and methods
CA3125337C (en) 2018-12-28 2022-06-21 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
US11261381B2 (en) 2018-12-28 2022-03-01 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
BR112021012412A2 (pt) 2018-12-31 2021-09-08 Suncoke Technology And Development Llc Sistemas e métodos aprimorados para utilizar gás de combustão
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
JP2023525984A (ja) 2020-05-03 2023-06-20 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 高品質コークス製品
CA3211286A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 John Francis Quanci Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas
CN116335489B (zh) * 2023-03-15 2024-05-03 邯郸市旭瑞合金材料有限公司 一种炉门快紧装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB606340A (en) 1944-02-28 1948-08-12 Waldemar Amalius Endter Latch devices
GB611524A (en) 1945-07-21 1948-11-01 Koppers Co Inc Improvements in or relating to coke oven door handling apparatus
DE2245567C3 (de) 1972-09-16 1981-12-03 G. Wolff Jun. Kg, 4630 Bochum Verkokungsofentür mit umlaufender Dichtschneide
US3902274A (en) * 1974-03-13 1975-09-02 Takatoshi Ikio Coke oven leveling door hatch construction
US4028193A (en) * 1976-04-19 1977-06-07 Koritsu Kikaikogyo Co., Ltd. Coke oven door
DE2755108B2 (de) * 1977-12-10 1980-06-19 Gewerkschaft Schalker Eisenhuette, 4650 Gelsenkirchen Türabhebevorrichtung
US4287024A (en) * 1978-06-22 1981-09-01 Thompson Buster R High-speed smokeless coke oven battery
US4322101A (en) * 1979-11-08 1982-03-30 United States Steel Corporation Adjustable spring latch for coke oven doors or the like
JPS5710679A (en) * 1980-06-24 1982-01-20 Kawasaki Steel Corp Device for assuring of the door closure in a coke furnace
GB2102830B (en) 1981-08-01 1985-08-21 Kurt Dix Coke-oven door
JPH0354914A (ja) * 1989-07-24 1991-03-08 Fuji Electric Co Ltd 駆動用半導体集積回路装置
JPH0354914U (ru) * 1989-10-03 1991-05-28
CN2172287Y (zh) * 1993-10-13 1994-07-20 大连重型机器厂 一种焦炉开门机
JPH07278552A (ja) * 1994-04-15 1995-10-24 Otto:Kk コークス炉の炉蓋
US5670025A (en) * 1995-08-24 1997-09-23 Saturn Machine & Welding Co., Inc. Coke oven door with multi-latch sealing system
US6279361B1 (en) * 1995-12-20 2001-08-28 Vdo Adolf Schindling Ag Lock in particular for motor vehicle doors
US5928476A (en) * 1997-08-19 1999-07-27 Sun Coal Company Nonrecovery coke oven door
DE10154785B4 (de) * 2001-11-07 2010-09-23 Flsmidth Koch Gmbh Türverschluss für einen Verkokungsofen

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0405826B1 (pt) 2014-07-15
CA2578040C (en) 2014-07-15
UA87157C2 (ru) 2009-06-25
JP4856643B2 (ja) 2012-01-18
CN101060897B (zh) 2011-05-25
EP1796806A2 (en) 2007-06-20
RU2007112105A (ru) 2008-10-10
CN101060897A (zh) 2007-10-24
US7331298B2 (en) 2008-02-19
WO2006028805A3 (en) 2007-04-19
KR101023630B1 (ko) 2011-03-22
BRPI0405826A (pt) 2006-06-13
WO2006028805A2 (en) 2006-03-16
ZA200701804B (en) 2008-09-25
EP1796806A4 (en) 2010-03-31
EP1796806B1 (en) 2013-06-12
US20060049641A1 (en) 2006-03-09
AU2005282855A1 (en) 2006-03-16
CA2578040A1 (en) 2006-03-16
PL1796806T3 (pl) 2013-10-31
KR20070098986A (ko) 2007-10-08
JP2008512508A (ja) 2008-04-24
AU2005282855B2 (en) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2383580C2 (ru) Поворотный клиновидный дверной запор для коксовой печи
AU2008329201B2 (en) Mechanism for the automatable latching of doors, door bodies or door frames of horizontal coke oven chambers
WO1997043354A1 (en) Coke oven door
TWI464251B (zh) 煉焦爐組的耐火爐門和耐火爐門框架壁
RU2593613C2 (ru) Контроллер стационарной не подверженной расширениям двери печи для батареи коксовых печей с утилизацией тепла
JP4707008B2 (ja) スラブトング装置
US3032483A (en) Coke oven doors
US4187965A (en) Box discharger comprising reloadable refractory plates, with wedge locking
US4741809A (en) Coke oven doors for horizontal-chamber coke ovens
US4884515A (en) Furnance hearth ashbox with extractor chamber that is easy to unjam
AU2003244118A1 (en) Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover
KR101027227B1 (ko) 코크스 오븐의 상승관 밸브 조작장치
KR200170622Y1 (ko) 코크스오븐의 장입탄 평탄장치 입구 개폐장치
KR960008746Y1 (ko) 코크스 오븐 도어 탈착장치(Coke oven door)
JPS62115083A (ja) コ−クス炉ドア
KR20030043278A (ko) 코크스 오븐 레벨러 도어의 레버이탈 방지장치
JPS6145139Y2 (ru)
JPH11152476A (ja) コークス炉の補修用炉蓋
SU1442531A1 (ru) Затвор дверцы планирного лючка коксовой печи
JPS5851978B2 (ja) コ−クス炉炉蓋ナイフエツジの引戻し調整方法
WO1992013042A1 (en) Coke oven door plug
JPH07126630A (ja) 竪型室式コークス炉窯口の炉蓋
JPS59187080A (ja) コ−クス炉燃焼室熱間補修用仮炉蓋装置
KR19990013547U (ko) 가열로 슬라브 장입구 차단장치
JPH0489889A (ja) コークス炉炉蓋予熱装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140901