RU2382441C2 - Электроакустический сенсор для сред с высоким давлением - Google Patents

Электроакустический сенсор для сред с высоким давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2382441C2
RU2382441C2 RU2007135333/28A RU2007135333A RU2382441C2 RU 2382441 C2 RU2382441 C2 RU 2382441C2 RU 2007135333/28 A RU2007135333/28 A RU 2007135333/28A RU 2007135333 A RU2007135333 A RU 2007135333A RU 2382441 C2 RU2382441 C2 RU 2382441C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
sensor
plates
acoustic wave
wave device
Prior art date
Application number
RU2007135333/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007135333A (ru
Inventor
Джеффри Си. АНДЛЕ (US)
Джеффри Си. АНДЛЕ
Original Assignee
Вецтрон Интернатионал, Инк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вецтрон Интернатионал, Инк filed Critical Вецтрон Интернатионал, Инк
Publication of RU2007135333A publication Critical patent/RU2007135333A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2382441C2 publication Critical patent/RU2382441C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0001Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means
    • G01L9/0008Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means using vibrations
    • G01L9/0022Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means using vibrations of a piezoelectric element
    • G01L9/0025Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means using vibrations of a piezoelectric element with acoustic surface waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/02Analysing fluids
    • G01N29/022Fluid sensors based on microsensors, e.g. quartz crystal-microbalance [QCM], surface acoustic wave [SAW] devices, tuning forks, cantilevers, flexural plate wave [FPW] devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/227Details, e.g. general constructional or apparatus details related to high pressure, tension or stress conditions
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/24Probes
    • G01N29/2437Piezoelectric probes
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N30/00Piezoelectric or electrostrictive devices
    • H10N30/30Piezoelectric or electrostrictive devices with mechanical input and electrical output, e.g. functioning as generators or sensors
    • H10N30/302Sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/025Change of phase or condition
    • G01N2291/0256Adsorption, desorption, surface mass change, e.g. on biosensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02809Concentration of a compound, e.g. measured by a surface mass change
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02818Density, viscosity
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02872Pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/042Wave modes
    • G01N2291/0426Bulk waves, e.g. quartz crystal microbalance, torsional waves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электроакустическим сенсорам, способным работать в среде с высоким давлением. Сущность: композитное акустическое волновое устройство содержит первую и вторую пьезоэлектрические пластины, каждая из которых имеет внутреннюю и наружную поверхности. Пластины ориентированы внутренними поверхностями друг к другу. По меньшей мере на одной из указанных наружных поверхностей расположен отражающий электрод. Акустическое волновое устройство образует резонатор на плоскопараллельной пластине со сдвиговым типом колебаний поперечно толщине плоскопараллельной пластины, Наружные поверхности пьезоэлектрических пластин заземлены. Между пьезоэлектрическими пластинами может быть выполнена полость, обеспечивающая возможность измерения давления и компенсации остаточного влияния давления на точность измерений. Технический результат: снижение чувствительности к колебаниям давления, возможность работы при высоком давлении окружающей среды. 3 и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Область техники
[0001] Настоящее изобретение относится в целом к электроакустическим сенсорам, в частности к электроакустическому сенсору, способному работать в среде с высоким давлением.
Уровень техники
[0002] Пьезоэлектрические сенсоры хорошо известны. Они используются для контроля свойств вещества, таких как вязкость и плотность, для определения наличия определенных веществ в окружающей среде, для измерения чистоты жидкости и тому подобное. Диапазон конструкций, известных в области акустического контроля, включает простые кристаллические резонаторы, кристаллические фильтры, акустические устройства с плоскопараллельным резонатором, волновые устройства Ламба и тому подобное. Вкратце, эти устройства содержат подложку из пьезоэлектрического материала, такого как кварц, лангасит, или ниобат лития, или тонкие пленки из пьезоэлектрического материала, такие как нитрид алюминия, окись цинка, или сульфид кадмия на не пьезоэлектрической подложке. Подложка имеет на поверхности, по меньшей мере, одну активную пьезоэлектрическую область, которая хорошо отполирована. На поверхности нанесены входной и выходной преобразователи для преобразования подводимой электрической энергии в акустическую энергию внутри подложки и обратного преобразования акустической энергии в выходной электрический сигнал. Эти преобразователи могут состоять из параллельных пластин (объемная акустическая волна), или периодических встречно-штыревых преобразователей (поверхностная волна). Следует отметить, что одиночный преобразователь может действовать одновременно как входной и выходной преобразователь.
[0003] Каждый из вышеперечисленных сенсоров может быть выполнен так, чтобы работать, будучи полностью погруженным в жидкость. Однако чувствительная электроника в этом случае страдает, как минимум, от шумовых сигналов и ошибок считывания, а как максимум, от коррозии и даже возможного возгорания. Поверхностная защита для электроники хорошо известна и подходит для некоторых ограниченных применений, как можно видеть на примере сенсора с волной Лова и сенсора с поперечной поверхностной волной (ППВ), а также в описанных, например, Р.Л.Баером, С.А.Флори, М.Том-Моем и Д.С.Соломоном «ППВ химические сенсоры» Труды 1992 симпозиума по ультразвуку, с.293-298 (1991) [R.L.Baer, С.A.Flory, М.Tom-Moy and D.S.Solomon, "STW Chemical Sensors," Proc. 1992 Ultrasonics Symp., p.293-298 (1991)]. Однако поверхностная защита не является полной и электрические компоненты цепи все равно подвержены емкостному электрическому воздействию и шумовым наводкам. Кроме того, большинство методов поверхностной защиты требуют использования материала, имеющего плохие акустические характеристики в сравнении с материалами одиночных кристаллов. И наконец, эти ППВ сенсоры дают скорость относительного сдвига, нежелательно высокую для многих измерений в жидкостях. Тогда как такие сенсоры, в принципе, пригодны для многих применений, они не являются идеальными, например, при измерениях в жидкостях в нефтяной отрасли, особенно в среде глубоких минеральных источников.
[0004] В большинстве применений поверхность со стороны, противоположной преобразователям, прямо или косвенно контактирует с жидкостью, в которой производятся измерения, и обменивается с ней акустической энергией. Дополнительно к функции контакта со средой, пьезоэлектрический материал образует защитную мембрану между жидкостью и полостью. Поэтому предельная прочность материала ограничивает рабочее давление, которому сенсор может быть подвергнут. Даже если материал достаточно прочен, чтобы выдерживать давление, нелинейное воздействие на сенсор от изгибания мембраны очень сильно влияет на характеристики сенсора.
[0005] С другой стороны, многие области техники могут выиграть от возможности определять параметры жидкости при низкой чувствительности к колебаниям давления или при высоких уровнях давления. Примеры таких областей включают добычу газа, нефтяные скважины, нефтепроводы, гидравлические системы, литье под давлением, антитеррористические системы для определения биологических и химических веществ и тому подобное. По этой причине в промышленности существует давно ощущаемая и до сих пор не удовлетворенная потребность в электроакустическом сенсоре, способном работать с низкой чувствительностью к колебаниям давления и/или при высоком давлении окружающей среды. Настоящее изобретение направлено на удовлетворение этой потребности.
Сущность изобретения
[0006] Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать сенсор с погружаемым датчиком для исследования изобарического давления. Такой сенсор испытывал бы воздействие давления на намного более низком уровне, только от нелинейной составляющей постоянной упругости пьезоэлектрического материала, а не от более значительного изгибания пьезоэлектрической пластины. Кроме того, в отдельных аспектах настоящего изобретения, задача состоит также в том, чтобы обеспечить защиту электрических цепей сенсора от исследуемой среды, которая потенциально может быть едкой или опасной даже тогда, когда находится под высоким давлением. Дальнейшей задачей является защита электрических цепей без использования сенсорного элемента как диафрагмы между исследуемой средой и полостью с низким давлением.
[0007] Задача решается с помощью подложки для пьезоэлектрического сенсора, состоящей из двух практически одинаковых подложек. Такая композитная подложка представляет собой самозащищенный датчик, в котором активные электрические соединения и электроды пьезоэлектрического сенсора расположены на или вблизи средней линии композитной подложки, наружные поверхности которой либо заземлены, либо неактивны.
[0008] Специалисту в данной области понятно, что термин электроды может относиться к заземленным электродам, преобразователям (особенно в случае активно возбуждающих или возбуждаемых электродов) или другим устройствам, которые вызывают или передают возмущение в пьезоэлектрическом кристалле.
[0009] В одном из аспектов настоящее изобретение предоставляет композитное акустическое волновое устройство, содержащее первую и вторую пьезоэлектрические пластины, имеющие каждая внутреннюю и наружную поверхности, причем пластины ориентированы внутренними поверхностями друг к другу. По меньшей мере, первый электрод расположен между соответствующими внутренними поверхностями первой и второй пьезоэлектрических пластин и, по меньшей мере, один отражающий электрод. В отдельных реализациях отражающий электрод расположен, по меньшей мере, на одной из наружных поверхностей. В более предпочтительных реализациях дополнительный, второй электрод расположен между первой и второй пластинами дополнительно к отражающему электроду, однако в некоторых реализациях второй электрод является отражающим электродом.
[0010] Предпочтительно, первый электрод и второй электрод каждый образуют с отражающим электродом соответствующий резонатор на плоскопараллельной пластине, причем первый и второй электроды размещены друг от друга достаточно близко, чтобы делать возможным перенос звуковой энергии между первым и вторым резонатором. Первый электрод или второй электрод и возможно любое число других электродов могут быть электродами в виде одной пластины или встречно-штыревыми электродами.
[0011] В одной из предпочтительных реализаций настоящего изобретения подложка и конструкция электродов выбраны так, чтобы вызывать деформацию в пьезоэлектрических пластинах в ответ на приложение электрического заряда между электродами, причем эта деформация происходит параллельно наружным поверхностям. Сенсор, получающийся при таком выборе подложки и конструкции электродов, подобен хорошо известному сенсору с типом колебаний сдвига, поперечного толщине пластины.
[0012] Акустическое волновое устройство может содержать далее, по меньшей мере одно покрытие, расположенное, по меньшей мере, на части, по меньшей мере, одной из указанных наружных поверхностей. Следует отметить, что может быть множество слоев покрытия и термин «покрытие», как он используется здесь, относится к такому множеству покрытий, как к одному покрытию. Покрытие может представлять собой материал, стойкий к абразивам химически стойкий материал, алмазоподобный углерод, покрытие, чувствительное к измеряемой величине, такое как покрытие, чувствительное к присутствию или концентрации определенных химических веществ в исследуемой среде, или любую желаемую комбинацию покрытий.
[0013] В предпочтительной реализации первая и вторая пьезоэлектрические пластины имеют существенно одинаковые размеры. Более предпочтительно, первая и вторая пьезоэлектрические пластины имеют одинаковую кристаллическую ориентацию.
[0014] В то время как в наиболее предпочтительной реализации изобретения первый и/или второй преобразователи (электроды) выполнены как электроды в виде одной пластины, имеются в виду также встречно-штыревые преобразователи.
[0015] В некоторых реализациях для достижения желаемых частот, по меньшей мере, в одной из пластин, а предпочтительно в обеих, выполнены выемки в наружных поверхностях.
[0016] В отдельных предпочтительных реализациях изобретения любое из описанных выше акустических волновых устройств может иметь выемку, по меньшей мере, в одной из внутренних поверхностей. Эта выемка задает полость между первой и второй пластинами, которая образует область сенсора, чувствительную к давлению.
[0017] В еще одном аспекте изобретения предложен сенсор, содержащий композитное акустическое волновое устройство, аналогичное любому, описанному выше. Далее, электрическая цепь обеспечивает соединение для электрической энергии, по меньшей мере, между первым электродом и отражающим электродом. Понятно, что желательно также иметь измерительную цепь для измерения, по меньшей мере, одного параметра этой электрической энергии, однако такая схема может быть выполнена и отдельно.
[0018] Наиболее предпочтительная реализация изобретения содержит монтажный болт. Предпочтительно, электрическая цепь или ее часть вставлена в болт, например в тело болта, в то время как сенсорный элемент акустического волнового устройства выступает из тела болта в измеряемую среду. В реализациях, имеющих раздельные входной и выходной преобразователи, первый электрод действует как входной преобразователь для введения электрических сигналов в акустическое волновое устройство, а второй электрод действует как выходной преобразователь для выведения электрических сигналов из акустического волнового устройства. Обычно, электрическая цепь будет содержать источник сигнала, соединенный с входным преобразователем для передачи в него входного сигнала и измерительной цепи для измерения, по меньшей мере, одного соотношения между входным и выводимым сигналами.
[0019] Измеряемые параметры могут включать один или более из любых свойств акустического волнового устройства, которые можно контролировать по электрическим сигналам, например такие, как относительная фаза входного и выходного сигналов, абсолютные или относительные амплитуды входного и выходного сигналов, частота сигнала, на которой сохраняется постоянный фазовый сдвиг, время задержки прохождения импульсного сигнала через сенсор, импеданс преобразователя или любая желаемая комбинация этих параметров.
[0020] В еще одной реализации изобретения предложен способ измерения, по меньшей мере, одного физического параметра среды без помех из-за высокого давления, способ содержит этапы введения любого описанного выше акустического волнового устройства, или его части, в контакт со средой, подачу электрического сигнала на первый электрод и измерение электрического сигнала, выходящего из акустического волнового устройства. Причем выходящий сигнал отличается от подаваемого сигнала, и это отличие представляет собой измеряемый сенсором параметр. На этот параметр влияет химическая или физическая величина, измеряемая сенсором. Предпочтительно, этап измерения включает измерение параметра соотношения между выводимым сигналом и вводимым сигналом, причем этот параметр выбран из группы, состоящей из частоты, вносимых потерь, фазы, времени задержки, или представляет собой любую их комбинацию. В наиболее предпочтительных реализациях физический параметр, подлежащий измерению, выбран из группы, включающей вязкость, плотность, температуру, давление, химическую концентрацию, или представляет собой их комбинацию.
[0021] В наиболее предпочтительной реализации активные электроды акустического волнового устройства образуют, как описано, первый действующий сенсор. Далее акустическое волновое устройство включает сенсор давления, содержащий выемку, по меньшей мере, в одной из внутренних поверхностей, и более предпочтительно, в обеих внутренних поверхностях. Выемка образует полость между первой и второй внутренними поверхностями. Чувствительный элемент, чувствительный к давлению на участок пластины, в котором имеется выемка, расположен внутри полости. Чувствительный элемент может представлять собой тензодатчик, или, более предпочтительно, по меньшей мере, один преобразователь.
[0022] Наиболее предпочтительная реализация предусматривает выемки одинаковых размеров, расположенные напротив друг друга в обеих внутренних поверхностях, такая комбинация первой и второй выемок образует полость и далее содержит первый входной преобразователь и первый выходной преобразователь, осажденный на первой выемке, и второй входной преобразователь и второй выходной преобразователь, осажденный на второй выемке.
[0023] Способ или способы, описанные выше, предпочтительно далее включают этап сравнения выходного сигнала первого действующего сенсора с выходным сигналом сенсора давления.
Краткое описание чертежей.
[0024] Сущность изобретения, изложенная выше, и последующее подробное описание будут более понятны, принимая во внимание приложенные чертежи, изображающие предпочтительные реализации. При этом следует отметить, что изобретение не ограничивается точной компоновкой, изображенной на чертежах, и что чертежи представлены просто как примеры.
[0025] Фиг.1 изображает вид в поперечном сечении основной реализации изобретения.
[0026] Фиг.2 изображает упрощенно вид в перспективе поперечного сечения наиболее предпочтительной реализации изобретения.
[0027] Фиг.3а изображает предпочтительную реализацию электродов и электрических соединений.
[0028] Фиг.3b изображает другую предпочтительную реализацию электродов и электрических соединений.
[0029] Фиг.4 изображает предпочтительную реализацию в виде сбоку, где показаны электрические соединения.
[0030] Фиг.5 изображает сенсор, соединенный с болтом, представляющим наиболее предпочтительный способ монтажа.
[0031] Фиг.6 изображает реализацию вытравленной мембраны.
[0032] Фиг.7 изображает реализацию комбинированного сенсора давления и вязкости.
[0033] Фиг.8 изображает предпочтительную реализацию комбинированного сенсора, в котором применены дополняющие друг друга чувствительные к давлению и не чувствительные к давлению конструкции.
[0034] Фиг.9 изображает упрощенную схему предпочтительной электронной цепи, соединенной с сенсорным элементом.
[0035] Фиг.10 - упрощенную управляющую цепь для сенсора, действующего как вибратор.
Подробное описание
[0036] Термин композитная подложка означает по меньшей мере две области существенно одинаковых возбуждаемых подложек, которые обычно выполнены из пьезоэлектрического материала, но могут быть также магнитострикционными, электрострикционными, пьезомагнитными, ферроэлектрическими или ферромагнитными материалами, все они будут обобщенно называться возбуждаемыми подложками и эквивалентно как пьезоэлектрические, для ясности. Специалисту в данной области понятно, что упоминания пьезоэлектрического эффекта и пьезоэлектрической подложки или материала универсально применимы и включают другие способы, путем которых электрический сигнал может вызывать акустические или ультразвуковые волны в подложке, и наоборот. В настоящем описании и приложенной формуле изобретения области будут обычно называться «пьезоэлектрическими пластинами». Должно быть понятно, что этот термин относится к различным формам и поперечным сечениям любой возбуждаемой подложки, которые желательны, чтобы придать желаемые характеристики сенсору. Кроме того, следует отметить, что конструкции и решения описанные здесь могут быть применимы к измерению, по меньшей мере, одной первичной характеристики и могут быть применены к множеству характеристик среды, которые относятся ко вторичным характеристикам без какого-либо особенного предпочтения одного параметра по отношению к другому. В порядке примера, первичной характеристикой может быть вязкость, а вторичной характеристикой может быть плотность, как раскрывается, например, в РСТ патентной заявке PCT/US 2004/012546, или скорость относительного сдвига, как изложено в патентной заявке США US 10/958896.
[0037] Настоящее изобретение в своем главном аспекте включает композитную подложку из двух пьезоэлектрических пластин из любого возбуждаемого материала, как описано выше. Эти две пьезоэлектрические пластины имеют, предпочтительно, одинаковые размеры, выполнены из одного материала, имеют одинаковую кристаллическую ориентацию и так далее. Область контакта двух пьезоэлектрических пластин содержит, по меньшей мере, один, а предпочтительно, множество активных электродов. Несколько конструкций электродов описаны ниже в порядке не ограничивающих изобретение примеров. Для соединения двух пьезоэлектрических пластин используется соединительное вещество, которое является также уплотнителем, изолирующим электроды от окружающей среды. Если не требуется наличие полости между пьезоэлектрическими пластинами и если обе пластины испытывают одинаковое давление, усилия, изгибающие пластины, связанные с асимметричным давлением, оказываются эффективно нейтрализованы. Поэтому, тогда как пьезоэлектрический материал может сжиматься, он не будет при этом гнуться и ломаться до такого давления, при котором материал разрушится. Дополнительное преимущество вытекает из того факта, что сенсор имеет вдвое большую рабочую площадь преобразователя, обеспечивая этим более низкую величину сопротивления преобразователя и большую массу пьезоэлектрического материала, и обеспечивает меньшую эквивалентную скорость относительного сдвига при данном уровне акустической мощности. С использованием известного уровня техники эти улучшения потребовали бы удвоения площади электродов и соответствующего увеличения размеров и веса всего модуля сенсора. Каждый из перечисленных выше факторов обеспечивает создание сенсора более высокого качества с минимальными изменениями его объема.
[0038] В основной реализации изобретение включает две пьезоэлектрические пластины 10, 15 одинаковых размеров (то есть области) возбуждаемой подложки, каждая из которых имеет, по меньшей мере, одну плоскую отполированную поверхность. Эти плоские поверхности именуются «внутренними поверхностями» и обращены друг к другу. Между этими плоскими поверхностями расположен активный электрод 5. Две пьезоэлектрические пластины соединены вместе соединительным веществом 70, имеющим совместимые физические свойства и хорошие акустические свойства. Предпочтительно, соединительное вещество представляет собой боросиликатное стекло с низкой температурой плавления, но специалисту в данной области будет очевидна пригодность других материалов, таких как определенные эпоксидные, термопластмассы и полимидные материалы для низких частот, способы соединения плат с помощью силанов и полисилоксанов для более высоких частот и тому подобное. Заземляющие электроды 20 и 25 расположены на наружных поверхностях пластин. Следует отметить, что встречно-штыревые электроды могут использоваться вместо одиночного электрода 5, в этом случае использование заземляющих электродов является необязательным, притом что изобретение и формула изобретения распространяются на такую реализацию, эта реализация не показана, поскольку она является очевидной для специалиста.
[0039] На Фиг.2 представлена более предпочтительная реализация изобретения. Аналогично более простым реализациям, показанным на Фиг.1, две пьезоэлектрические пластины 10 и 15 образуют композитную подложку. Входной преобразователь 30 и выходной преобразователь 40 расположены между двумя пьезоэлектрическими пластинами. В наиболее предпочтительной реализации используется одиночный электрод для каждого преобразователя, как показано на Фиг.3а. Фиг.3b изображает альтернативную реализацию в которой использованы встречноштыревые преобразователи. Если требуется, в дополнение к активным электродам преобразователей 30 и 40, на участке 50 между двумя преобразователями может располагаться промежуточная решетка такая, как неактивный электрод, известный специалистам в данной области техники. Предпочтительно, необязательные к использованию заземляющие электроды 20 и 25 расположены на наружных поверхностях пьезоэлектрических пластин.
[0040] Как видно по схематическим изображениям волн 31 и 32, входной преобразователь 30, симметрично, подобно акустическому зеркалу, передает энергию как верхней, так и нижней пьезоэлектрическим пластинам, которая распространяется к выходному преобразователю 40, как показано схематическими изображениями волн 41 и 42. Предпочтительно, входной и выходной преобразователи размещены в достаточной близости друг от друга, чтобы способствовать акустическим связям 36, 37 между преобразователями. Наиболее предпочтительно, расстояние между преобразователями выбирается так, чтобы создать многополярный резонатор. Конструкция, показанная на Фиг.3а, соответствует так называемому монолитному пьезоэлектрическому сенсору, описанному в патенте США 6033852 того же изобретателя. Конструкция, показанная на 3b, соответствует акустическому волновому устройству на основе встречно-штыревых преобразователей, таких как акустическая пластина с типом колебаний Лава, Ламба, поверхностных акустических волн и подобных.
[0041] В наиболее предпочтительной реализации, показанной на Фиг.3a, электроды в виде простых пластин используются соответственно для входного и выходного преобразователей 30 и 40. Оба электрода выполнены осаждением на пьезоэлектрическую пластину 10. В реализации, показанной на Фиг.3b, преобразователи 30 и 40 содержат периодические электроды, осажденные на внутренней поверхности, по меньшей мере, одной из пьезоэлектрических пластин. Фиг.3b изображает также необязательную решетку 35. На обеих Фигурах 3a и 3b проводники 65 проходят от преобразователей к краю пьезоэлектрической пластины, где они огибают край пьезоэлектрической пластины и образуют площадки контактов 75, как показано на Фиг.4. Фиг.4 представляет вид сбоку края сенсора и показывает две пьезоэлектрические пластины 10 и 15. Контакты 75 электрически соединены с преобразователями и имеют форму, удобную для подключения к сенсору. Только один из необязательных заземляющих электродов 20 показан вместе с соответствующим контактом 80 заземления.
[0042] В наиболее предпочтительной реализации сенсорного элемента используется одиночный металлический электрод для каждого из преобразователей 30 и 40, связанных с замыкающей заземленной поверхностью и образующих резонаторы на плоскопараллельной пластине. Каждый преобразователь задает резонанс сдвигового типа колебаний поперечно толщине плоскопараллельной пластины на частоте, определяемой полной толщиной пьезоэлектрической пластины и представляющей желаемое кратное от длины акустической волны, отнесенной к толщине пьезоэлектрической пластины, поэтому положение активного металлического участка, соответствующее пику электрического потенциала, связано с этим желаемым кратным. Наиболее предпочтительно, чтобы кратное равнялось единице и соответствующие пьезоэлектрические пластины были практически одинаковой толщины. Надлежащий выбор расстояния между преобразователями позволяет энергии, подведенной к резонатору 30, переходить в резонатор, образованный преобразователем 40, и наоборот, как показано пунктирными линиями 36 и 37. Результирующий фильтр из объединенных резонаторов дает много преимуществ перед другими сенсорами, особенно если он выполнен в соответствии с настоящим изобретением. Эти преимущества включают простой металлический рисунок, крайне низкие уровни акустической мощности в области связывающего материала и превосходный контроль скорости относительного сдвига на сенсоре. Поскольку до настоящего времени применимость этих конструкций для измерений в жидкостях была ограничена как воздействием давления, так и избыточным импедансом преобразователя, настоящее изобретение дает особенные преимущества, поскольку компенсирует действие давления и вдвое уменьшает импеданс преобразователя.
[0043] В наиболее предпочтительной реализации предлагается вмонтировать сенсорный элемент в носитель, такой как болт 85, чтобы обеспечить простоту установки сенсора. Фиг.5 изображает упрощенно реализацию такой сборки. Сенсор соединен краем с болтом к или вблизи резьбовой части 90 болта. Электрические контакты выполнены так, чтобы совпадать с контактными площадками 75 и 80. Изолирующее от высокого давления вещество 95 используется, чтобы крепить сенсорный элемент на болте и изолировать контакты от окружающей среды. Изолирующее вещество может быть из любого материала и любой толщины, требуемой, чтобы выдерживать давление окружающей среды. В одной из предпочтительных реализаций в качестве изолятора используется керамический материал. Боросиликатное стекло, эпоксидная смола, силикон, полимид и их эквивалентные замены представляют собой дополнительные примеры, которые, как понятно специалисту в данной области, являются подходящими изоляторами.
[0044] Тогда как электрические контакты сенсора, установленного на болте, могут быть выведены к вспомогательной электронике, установленной отдельно от сенсора, в наиболее предпочтительной реализации электронная схема 100 вспомогательной электроники вставлена в сенсорную сборку, и только стандартизированные и нормализованные данные поступают из этой сборки. В предпочтительной реализации электронная схема размещена внутри болта. В порядке примера, электронная схема может содержать радиочастотную цепь для возбуждения и измерения акустических волн, частотомер, цепь регистрации мощности и/или цепь фазовых измерений для преобразования радиочастотных сигналов в отклик сенсора, аналого-цифровой преобразователь и микропроцессор, имеющий соответствующий цифровой интерфейс для внешней управляющей системы или любую комбинацию из этих других желаемых электронных схем.
[0045] В наиболее предпочтительной реализации сенсорный элемент вставлен в элемент 93 крепления, содержащий керамику низкотемпературного совместного обжига, или сходное гибридное устройство, которое включает электронную схему и соединено с краем сенсора, на котором имеются контактные площадки. Элемент крепления соединен с болтом любым желательным способом, таким как резьбовое соединение, пайка и подобное. В этой реализации изолирующий от высокого давления элемент 95 предпочтительно выполнен как часть элемента 93 крепления.
[0046] Желательно, но не обязательно, чтобы соединительное вещество между двумя пьезоэлектрическими пластинами было существенно тоньше, чем фактическая толщина пьезоэлектрических пластин. Идеальное соединительное вещество должно иметь акустические характеристики высокого качества, плотно прилипать к любому рельефу, чтобы предотвращать образование пустот, быть термически совместимо с материалом пластин, или достаточно пластичным, чтобы допускать тепловое расширение. Поскольку оно находится между пьезоэлектрическими пластинами, оно должно также минимально влиять на передачу энергии между преобразователями и пластинами. Однако специалисту в данной области понятно, что пьезоэлектрические пластины могут быть расположены на любом желаемом расстоянии друг от друга, поскольку пространство между двумя пластинами заполнено соединительным веществом или другим материалом, которое противостоит действию давления и преобразователи расположены в равнозначных максимумах стоячих волн. Таким образом, если нужно, промежуточный слой может быть расположен между пьезоэлектрическими пластинами. Ясно, что в такой реализации потребуются отдельные преобразователи для каждой из пьезоэлектрических пластин.
00473 Предпочтительный способ изготовления устройства включает разделение кристалла на параллельные пластины. Полировку, по меньшей мере, одной поверхности каждой пластины, и более предпочтительно, обеих поверхностей. Если желательно иметь одну или более неплоских поверхностей, желаемая форма достигается травлением или другим способом выполняется в поверхности. Примеры таких поверхностей включают текстурированные поверхности, образующие ловушки для жидкости при измерениях плотности, с цилиндрическими, эллиптическими или круглыми контурами для улучшенного улавливания акустической волны и вытравленные тонкие мембраны. На Фиг.6, изображающей одну из предпочтительных реализаций, показана конструкция вытравленной мембраны, где выемка 105 выполнена с наружной стороны пьезоэлектрической пластины для того, чтобы достичь желаемой высокой рабочей частоты и массовой чувствительности, в то же время с сохранением более толстой и прочной поддерживающей области.
[0048] Когда поверхностям пьезоэлектрической пластины придана желаемая форма и гладкость, на стороны, которые станут наружными поверхностями сенсора, обеих пьезоэлектрических пластин может быть нанесена металлизация. Активные электроды осаждаются на противоположных поверхностях, по крайней мере, половины пластин. Электрические соединения также наносятся на край пьезоэлектрической пластины. Каждая пара пьезоэлектрических пластин соединяется вместе, и сенсорный элемент устанавливается в элемент 93 крепления. Очевидно, что имеются и другие способы. Один такой способ включает осаждение электродов на внутренних сторонах каждой из пьезоэлектрических пластин и их соединение, которое, в зависимости от желания, допускает или нет контакт между двумя электродами.
[0049] Главное преимущество настоящего изобретения состоит в возможности избежать поломки пьезоэлектрической пластины вследствие деформации изгиба из-за разности давлений между наружной и внутренней поверхностями в решениях, известных из уровня техники. Однако важно также понимать, что эта разность давлений может быть использована с выгодой при определенных обстоятельствах. Например, как показано на Фиг.7, полость 110 тщательно выбранных размеров может быть выполнена на отдельном отрезке сенсора между двумя пьезоэлектрическими пластинами. Сенсор деформаций, такой как MEMS, тензометр или предпочтительно встречно-штыревой преобразователь 120 осажден внутри полости и используется для измерений напряжения изгиба, которое прямо связано с измеряемым давлением в среде. Сенсор, таким образом, обеспечивает комбинированные измерения давления в дополнение основному измеряемому параметру.
[0050] Фиг.8 изображает предпочтительную реализацию сенсора комбинированных измерений, в котором одной из измеряемых величин является давление. Он содержит по существу два дополняющих друг друга сенсора, расположенных на разных участках пьезоэлектрических пластин. Первый сенсор 150 выполнен, в основном, так, как описано в любом из предшествующих примеров, и предназначен для измерения любой желаемой величины или величин. Сенсор 150 снабжен выемками 105 на наружных сторонах пьезоэлектрических пластин, как описано выше. Дополнительный, второй сенсор 160, выполнен с аналогичными выемками 106, вытравленными в противоположных (внутренних) поверхностях пьезоэлектрических пластин так, чтобы образовывать полость 110, когда внутренние поверхности пьезоэлектрических пластин обращены друг к другу. Эти два сенсора имеют схожую общую толщину и импеданс в своих соответствующих активных областях. В обоих сенсорах могут быть использованы любые желаемые виды преобразователей. В предпочтительной реализации используется преобразователь на одиночном электроде в каждом из входных преобразователей 30 и 130 и выходных преобразователей 40 и 140. Предпочтительно, каждая из пьезоэлектрических пластин 10 и 15 имеет одинаковую конструкцию преобразователей так, что если два преобразователя используются для первого сенсора 150, то два преобразователя 130 и 140, один на каждой из пьезоэлектрических пластин соответственно, используются во втором сенсоре 160. Поскольку первый и второй сенсоры 150 и 160 имеют одинаковые импеданс, массу, частоту и чувствительность, они хорошо совпадают друг с другом по показаниям в отсутствие давления. Поскольку первый сенсор сконструирован так, что имеет очень низкую чувствительность к давлению, а второй сенсор, сконструированный с использованием внутренней полости 110, как известно, обладает чувствительностью к давлению, комбинация первого и второго сенсоров образует дифференциальную пару, обеспечивающую точное измерение воздействия давления с использованием только одной пьезоэлектрической конструкции. Кроме того, измеренное давление может быть использовано для коррекции любого остаточного действия давления на нечувствительный к давлению первый сенсор, что обеспечивает еще более точное измерение величин(ы), измеряемых(ой) первым участком сенсора.
[0051] Далее, один или более слоев покрытия, называемые совместно покрытием, могут быть нанесены на наружные поверхности сенсора или их части. Такое покрытие 55 и 60 может обеспечивать желаемые характеристики, такие как предотвращение налипания измеряемой субстанции, стойкость к абразивам, обеспечивать химическую стойкость и тому подобное. В предпочтительной реализации такое покрытие создается путем осаждения алмазоподобного углерода, нитрида бора, кремний-алюминий оксинитрид или аналогичных материалов на датчике. В наиболее предпочтительной реализации на заземленную поверхность из жаростойкого металла осажден слой фторированного алмазоподобного углерода.
[0052] Датчик может также быть выполнен пригодным косвенно или непосредственно для обнаружения определенных веществ путем осаждения на него чувствительной к веществу пленки, предпочтительно, в качестве самого крайнего слоя покрытий 55, 60 на подложке. Пленка, чувствительная к веществу, может быть полимерной, биохимической, окисью металла, или металлической пленкой, или из другого материала, химическая структура которой обеспечивает захват определенных молекул или групп молекул. Когда такие молекулы захвачены, изменение физических свойств пленки (массы, плотности, вязкости или проводимости) вызывает изменение характеристик распространения сигнала, которые могут быть измерены, чтобы определить присутствие таких молекул. С этими структурами сенсор может быть просто применимым для обнаружения даже малых количеств биохимических веществ при использовании энзимов, антител, антигенов или молекул нуклеиновой кислоты в качестве покрытия. Использование электрохимических методов на металлических пленках также рассматривается здесь для обнаружения следов растворенных металлов. Такой сенсор содержит наружный проводник, на который подается любой электрический потенциал и который используется как рабочий электрод электрохимического элемента. Специалисту в данной области известны и многочисленные другие химически селективные покрытия, которые могут быть применены, и химически селективные сенсоры, которые могут получаться из таких комбинаций.
[0053] Выбор пьезоэлектрических материалов, ориентации, конфигураций устройств и соответствующих преобразователей для достижения различных физических параметров, таких как энергетические уровни, наилучшим образом соответствующие требуемой измеряемой величине, достижение оптимальных характеристик сенсора и тому подобное находятся в пределах способностей специалиста в данной области техники в свете различных аспектов, раскрытых в настоящем изобретении, и являются предметом технического выбора. Аналогично, подходящая вспомогательная электронная схема и используемая аппаратура являются предметом технического выбора, направленного на обеспечение наилучших конечных результатов, и могут значительно меняться в соответствии с различными реализациями, но являются понятными для специалиста.
[0054] Фиг.9 изображает упрощенную схему предпочтительной реализации электронных цепей, соединенных с сенсорным элементом. В предпочтительной реализации используется конструкция с двумя преобразователями, которая обеспечивает раздельные входной и выходной сигналы. Источник сигнала 900 соединен с входным преобразователем 30, а детектор 910 сигнала подключен к выходному преобразователю 40. Конвертеры 920 и 930 данных преобразуют сигналы выходного и входного преобразователей соответственно в сигнал, который может быть воспринят центральным процессором 940. В центральном процессоре сигналы сравниваются и их соотношение интерпретируется как измеряемая сенсором величина. Центральный процессор предает результаты измерения через цифровую шину 950.
[0055] В случае акустического волнового устройства с одним преобразователем выходной сигнал представляет собой отраженную часть входного сигнала. Может осуществляться их непосредственное сравнение с использованием анализатора сопротивления, отделенного с помощью направленного соединителя, или косвенное наблюдение с использованием акустического волнового устройства для управления основанным на сопротивлении генератором колебаний Колпитса, Пьерса или аналогичной конфигурации. Способы измерений понятны специалисту в данной области. В наиболее предпочтительной реализации электронной схемы в сенсорной сборке сенсорный элемент используется как последовательный элемент обратной связи в петле генератора колебаний, как показано на Фиг.10. Генератор колебаний содержит сенсор как естественный кристалл и усилитель 970, включенный между входным и выходным преобразователями. Генератор колебаний служит для того, чтобы измерять выходной сигнал, подавать усиленный выходной сигнал как входной сигнал и непрерывно отслеживать заданные фазовое и амплитудное соотношение между сигналами. Такой генератор колебаний самопроизвольно генерирует сигнал на частоте, для которой в петле обратной связи создается фазовый сдвиг, кратный 360°. Амплитуда сигнала устанавливается на уровне, при котором потери в сенсоре и усиление, обеспечиваемое усилителем, сбалансированы. Измеряемая величина определяется путем наблюдения за величиной потерь в сенсоре и/или за частотой сигнала в точке самопроизвольной генерации.
[0056] Настоящее изобретение не следует рассматривать как ограниченное описанием, приведенным выше только в качестве примера. Тогда как здесь было изложено, что именно рассматривается как предпочтительные реализации изобретения, специалисту в данной области техники понятно, что различные другие реализации, изменения и модификации могут быть осуществлены без отступления от существа или выхода за пределы объема данного изобретения и что поэтому оно предназначено охватывать все такие изменения и модификации, которые находятся в пределах существа и объема данного изобретения, к которому применим патент.

Claims (23)

1. Композитное акустическое волновое устройство, содержащее:
первую и вторую пьезоэлектрические пластины, каждая из которых имеет внутреннюю и наружную поверхности, причем пластины ориентированы внутренними поверхностями друг к другу;
по меньшей мере, первый электрод, расположенный между соответствующими внутренними поверхностями первой и второй пьезоэлектрических пластин, и, по меньшей мере, один отражающий электрод;
причем акустическое волновое устройство образует резонатор на плоскопараллельной пластине со сдвиговым типом колебаний поперечно толщине плоскопараллельной пластины, при этом наружные поверхности пьезоэлектрических пластин заземлены.
2. Устройство по п.1, в котором отражающий электрод расположен, по меньшей мере, на одной из указанных наружных поверхностей.
3. Устройство по п.1, содержащее второй электрод, расположенный между указанными первой и второй пластинами.
4. Устройство по п.3, в котором второй электрод является отражающим электродом.
5. Устройство по п.3, в котором отражающий электрод расположен, по меньшей мере, на одной из указанных наружных поверхностей, а первый электрод и второй электрод, каждый соответственно, образуют с отражающим электродом резонатор на плоскопараллельной пластине, причем первый и второй электроды размещены друг от друга достаточно близко, чтобы делать возможным передачу звуковой энергии между первым и вторым резонатором.
6. Устройство по п.5, содержащее второй отражающий электрод, расположенный противоположно первому на другой наружной поверхности.
7. Устройство по п.1, содержащее покрытие, нанесенное, по меньшей мере, на часть, по меньшей мере, одной из указанных наружных поверхностей.
8. Устройство по п.7, в котором покрытие является чувствительным к измеряемой величине.
9. Устройство по п.1, в котором первая и вторая пьезоэлектрические пластины имеют одинаковую кристаллическую ориентацию.
10. Устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из указанных пластин имеет выемку на наружной поверхности.
11. Устройство по п.1, далее содержащее выемку, по меньшей мере, в одной из указанных внутренних поверхностей, эта выемка образует полость между первой и второй пластинами.
12. Сенсор, содержащий:
композитное акустическое волновое устройство, содержащее первую и вторую пьезоэлектрические пластины, каждая из которых имеет внутреннюю и наружную поверхности, причем пластины ориентированы внутренними поверхностями друг к другу, по меньшей мере, первый электрод, расположенный между соответствующими внутренними поверхностями первой и второй пьезоэлектрических пластин, и, по меньшей мере, один отражающий электрод, причем акустическое волновое устройство образует резонатор на плоскопараллельной пластине со сдвиговым типом колебаний поперечно толщине плоскопараллельной пластины, при этом наружные поверхности пьезоэлектрических пластин заземлены;
цепь, создающую путь электрической энергии между, по меньшей мере, первым электродом и отражающим электродом.
13. Сенсор по п.12, в котором акустическое волновое устройство содержит второй электрод, расположенный между указанными первой и второй пластинами.
14. Сенсор по п.13, в котором отражающий электрод расположен, по меньшей мере, на одной из указанных наружных поверхностей, а первый электрод и второй электрод, каждый соответственно, образуют с отражающим электродом резонатор на плоскопараллельной пластине, причем первый и второй электроды размещены друг от друга достаточно близко, чтобы делать возможной передачу звуковой энергии между первым и вторым резонатором.
15. Сенсор по п.12, содержащий измерительную цепь для измерения, по меньшей мере, одного параметра электрической энергии.
16. Сенсор по п.15, содержащий монтажный болт.
17. Сенсор по п.16, в котором указанная цепь или ее часть вставлена в указанный болт.
18. Способ измерения, по меньшей мере, одного физического параметра среды под высоким давлением, в котором используется композитное акустическое волновое устройство, содержащее первую и вторую пьезоэлектрические пластины, каждая из которых имеет внутреннюю и наружную поверхности, причем пластины ориентированы внутренними поверхностями друг к другу, по меньшей мере, первый электрод, расположенный между соответствующими внутренними поверхностями первой и второй пьезоэлектрических пластин, и, по меньшей мере, один отражающий электрод, причем акустическое волновое устройство образует резонатор на плоскопараллельной пластине со сдвиговым типом колебаний поперечно толщине плоскопараллельной пластины, при этом наружные поверхности пьезоэлектрических пластин заземлены;
способ включает этапы:
введение указанного акустического волнового устройства, или его части, в контакт с указанной средой;
подачу электрического сигнала на первый электрод;
измерение электрического сигнала, выходящего из акустического волнового устройства;
причем выходящий сигнал отличается от подаваемого сигнала, и это отличие представляет собой измеряемый сенсором параметр, который чувствителен к химической или физической величине, измеряемой сенсором.
19. Способ по п.18, в котором акустическое волновое устройство содержит второй электрод, расположенный между указанными первой и второй пластинами.
20. Способ по п.19, в котором отражающий электрод расположен, по меньшей мере, на одной из указанных наружных поверхностей, а первый электрод и второй электрод, каждый соответственно, образуют с отражающим электродом резонатор на плоскопараллельной пластине, причем первый и второй электроды размещены друг от друга достаточно близко, чтобы делать возможной передачу звуковой энергии между первым и вторым резонатором.
21. Способ по п.18, в котором этап измерения включает измерение параметра соотношения между выводимым сигналом и вводимым сигналом, этот параметр выбран из группы, состоящей из частоты, вносимых потерь, фазы, времени задержки, или представляет собой их комбинацию.
22. Способ по п.18, в котором физический параметр выбран из группы, включающей вязкость, плотность, температуру, давление, химическую концентрацию, или представляет собой их комбинацию.
23. Способ по п.18, в котором активные электроды акустического волнового устройства образуют первый действующий сенсор, далее включает сенсор давления, содержащий выемку, по меньшей мере, в одной из внутренних поверхностей, образующую полость между первой и второй внутренними поверхностями, и элемент, чувствительный к давлению на участок пластины, в котором имеется выемка, этот чувствительный элемент расположен внутри указанной полости.
RU2007135333/28A 2006-04-20 2006-04-20 Электроакустический сенсор для сред с высоким давлением RU2382441C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2006/015510 WO2007123537A1 (en) 2006-04-20 2006-04-20 Electro acoustic sensor for high pressure environments

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007135333A RU2007135333A (ru) 2009-03-27
RU2382441C2 true RU2382441C2 (ru) 2010-02-20

Family

ID=38625319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007135333/28A RU2382441C2 (ru) 2006-04-20 2006-04-20 Электроакустический сенсор для сред с высоким давлением

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7825568B2 (ru)
EP (1) EP2011167A4 (ru)
JP (1) JP2009534651A (ru)
CN (1) CN101208814A (ru)
CH (1) CH701162B1 (ru)
RU (1) RU2382441C2 (ru)
WO (1) WO2007123537A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU193737U1 (ru) * 2019-09-02 2019-11-12 Общество с ограниченной ответственностью "БУТИС" Высокотемпературный чувствительный элемент на поверхностных акустических волнах

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602006009646D1 (de) * 2006-04-20 2009-11-19 Capital Formation Inc Beschichtung für raue umgebungen und sensoren unter verwendung derselben
GB0723526D0 (en) * 2007-12-03 2008-01-09 Airbus Uk Ltd Acoustic transducer
DE502008001030D1 (de) 2008-03-06 2010-09-09 Schweizerische Bundesbahnen Sb Verfahren und Vorrichtung zum Füllen eines Flüssigkeitstanks
KR20110022598A (ko) * 2008-05-14 2011-03-07 가부시키가이샤 알박 수정진동자 및 이것을 사용한 측정방법
US8022595B2 (en) 2008-09-02 2011-09-20 Delaware Capital Formation, Inc. Asymmetric composite acoustic wave sensor
WO2011100718A2 (en) * 2010-02-13 2011-08-18 Mcalister Roy E Methods, devices, and systems for detecting properties of target samples
US8312759B2 (en) * 2009-02-17 2012-11-20 Mcalister Technologies, Llc Methods, devices, and systems for detecting properties of target samples
US8441361B2 (en) * 2010-02-13 2013-05-14 Mcallister Technologies, Llc Methods and apparatuses for detection of properties of fluid conveyance systems
US7936110B2 (en) 2009-03-14 2011-05-03 Delaware Capital Formation, Inc. Lateral excitation of pure shear modes
WO2011035147A2 (en) 2009-09-18 2011-03-24 Delaware Capital Formation, Inc. Controlled compressional wave components of thickness shear mode multi-measurand sensors
US8633916B2 (en) 2009-12-10 2014-01-21 Apple, Inc. Touch pad with force sensors and actuator feedback
US9971032B1 (en) 2010-10-15 2018-05-15 Adaptive Wireless Solutions, L.L.C. Acoustic sensor holder and apparatus using same
US8783099B2 (en) 2011-07-01 2014-07-22 Baker Hughes Incorporated Downhole sensors impregnated with hydrophobic material, tools including same, and related methods
US8833695B2 (en) * 2011-10-17 2014-09-16 Eaton Corporation Aircraft hydraulic air bleed valve system
US8979021B2 (en) * 2011-10-17 2015-03-17 Easton Corporation Hydraulic air bleed valve system
DE102012201055A1 (de) * 2012-01-25 2013-07-25 Robert Bosch Gmbh Anordnung zum Erzeugen und/oder Detektieren von Ultraschallwellen und Verfahren zum Herstellen einer Anordnung zum Erzeugen und/oder Detektieren von Ultraschallwellen
US11378708B2 (en) 2017-12-22 2022-07-05 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Downhole fluid density and viscosity sensor based on ultrasonic plate waves
CN110868188A (zh) * 2019-11-25 2020-03-06 武汉大学 一种基于环形电极的超高频谐振器结构
GB2623683A (en) 2021-07-22 2024-04-24 Baker Hughes Oilfield Operations Llc High temperature high pressure acoustic sensor design and packaging

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4175243A (en) * 1977-11-17 1979-11-20 Corbett James P Temperature compensated oscillating crystal force transducer systems
JPS584484B2 (ja) * 1978-11-15 1983-01-26 クラリオン株式会社 表面弾性波トランスジュ−サ
US4265124A (en) * 1979-06-04 1981-05-05 Rockwell International Corporation Remote acoustic wave sensors
US4312228A (en) * 1979-07-30 1982-01-26 Henry Wohltjen Methods of detection with surface acoustic wave and apparati therefor
US4535631A (en) * 1982-09-29 1985-08-20 Schlumberger Technology Corporation Surface acoustic wave sensors
JPS60198445A (ja) * 1984-03-22 1985-10-07 Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd 湿度センサ−
US4769882A (en) * 1986-10-22 1988-09-13 The Singer Company Method for making piezoelectric sensing elements with gold-germanium bonding layers
JPS63246656A (ja) * 1987-04-01 1988-10-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 超音波探傷装置
GB9207880D0 (en) * 1992-04-10 1992-05-27 Ceney Stanley Load indicating fasteners
JP3344441B2 (ja) * 1994-03-25 2002-11-11 住友電気工業株式会社 表面弾性波素子
US5633616A (en) * 1994-10-07 1997-05-27 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Thin film saw filter including doped electrodes
JPH08125486A (ja) * 1994-10-28 1996-05-17 Kyocera Corp 圧電振動子
JP2842382B2 (ja) * 1996-06-11 1999-01-06 日本電気株式会社 積層型圧電トランスおよびその製造方法
US5834882A (en) * 1996-12-11 1998-11-10 Face International Corp. Multi-layer piezoelectric transformer
US5880552A (en) * 1997-05-27 1999-03-09 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Diamond or diamond like carbon coated chemical sensors and a method of making same
JPH11118637A (ja) * 1997-10-15 1999-04-30 Yoshihiro Funayama センサーボルト
WO2000028606A1 (en) * 1998-11-09 2000-05-18 Richard Patten Bishop Multi-layer piezoelectric electrical energy transfer device
US6378370B1 (en) * 2000-03-08 2002-04-30 Sensor Research & Development Corp. Temperature compensated surface-launched acoustic wave sensor
AUPR507601A0 (en) * 2001-05-21 2001-06-14 Microtechnology Centre Management Limited Surface acoustic wave sensor
JP2003069378A (ja) * 2001-08-29 2003-03-07 Toyo Commun Equip Co Ltd Sawデバイス
US7098574B2 (en) * 2002-11-08 2006-08-29 Toyo Communication Equipment Co., Ltd. Piezoelectric resonator and method for manufacturing the same
US20040244466A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-09 Chi-Yen Shen Ammonia gas sensor and its manufacturing method
JP4370852B2 (ja) * 2003-08-08 2009-11-25 株式会社村田製作所 圧電共振部品
JP2005134327A (ja) * 2003-10-31 2005-05-26 Kyocera Kinseki Corp 質量センサ
JP2006010521A (ja) * 2004-06-25 2006-01-12 Yamato Scale Co Ltd 水晶振動子、それを用いた荷重センサ及びその荷重センサを有する電子はかり
US7514844B2 (en) * 2006-01-23 2009-04-07 Avago Technologies Wireless Ip (Singapore) Pte. Ltd. Acoustic data coupling system and method
US7666152B2 (en) 2006-02-06 2010-02-23 Moshe Ein-Gal Focusing electromagnetic acoustic wave source

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU193737U1 (ru) * 2019-09-02 2019-11-12 Общество с ограниченной ответственностью "БУТИС" Высокотемпературный чувствительный элемент на поверхностных акустических волнах

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007135333A (ru) 2009-03-27
EP2011167A1 (en) 2009-01-07
CN101208814A (zh) 2008-06-25
EP2011167A4 (en) 2012-07-04
WO2007123537A1 (en) 2007-11-01
JP2009534651A (ja) 2009-09-24
CH701162B1 (de) 2010-12-15
US20090309453A1 (en) 2009-12-17
US7825568B2 (en) 2010-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2382441C2 (ru) Электроакустический сенсор для сред с высоким давлением
US7287431B2 (en) Wireless oil filter sensor
US7716986B2 (en) Acoustic wave sensing device integrated with micro-channels and method for the same
US8022595B2 (en) Asymmetric composite acoustic wave sensor
KR102000774B1 (ko) 센서를 이용하는 측정 방법; 센서 시스템 및 센서
WO2007073473A1 (en) Acoustic wave device used as rfid and as sensor
KR100889044B1 (ko) 표면탄성파 센서
CN107525610B (zh) 基于厚度方向激励剪切波模式的fbar微压力传感器
US6304021B1 (en) Method and apparatus for operating a microacoustic sensor array
JPWO2005029912A1 (ja) 超音波振動子を用いた超音波流量計
JP2006047229A (ja) 表面弾性波デバイスセンサ
Mansoorzare et al. A microfluidic MEMS-microbalance platform with minimized acoustic radiation in liquid
Liu et al. Design and fabrication of a MEMS Lamb wave device based on ZnO thin film
KR100924417B1 (ko) 고압 환경용 전자 음향 센서
Khan et al. Multi-frequency MEMS acoustic emission sensor
Yan et al. Surface acoustic wave sensors for temperature and strain measurements
JP4811106B2 (ja) Qcmセンサデバイス
JP3006861U (ja) 超音波探触子
Andle et al. Electrically isolated thickness shear mode liquid phase sensor for high pressure environments
US20210333166A1 (en) Passive pressure sensor with a piezoelectric diaphragm and a non-piezoelectric substrate
Lec Acoustic wave sensors
Jia et al. Design and Characterization of a Sc 20% Al 1-20% N-Based PMUTs Array For an Underwater Communication System
Kondoh et al. Shear horizontal surface acoustic wave sensor measurement system for liquid toward wireless and passive applications
Zhang et al. High-frequency bulk acoustic resonant microbalances in liquid
Wang et al. Theoretical Analysis and Verification on ScAlN-Based Piezoelectric Micromachined Ultrasonic Transducers With DC Bias

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140421