RU2380230C2 - Плоская структура, состоящая из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток - Google Patents
Плоская структура, состоящая из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380230C2 RU2380230C2 RU2007140983/12A RU2007140983A RU2380230C2 RU 2380230 C2 RU2380230 C2 RU 2380230C2 RU 2007140983/12 A RU2007140983/12 A RU 2007140983/12A RU 2007140983 A RU2007140983 A RU 2007140983A RU 2380230 C2 RU2380230 C2 RU 2380230C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extrusion
- polymer compositions
- extrusion head
- parts
- structure according
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 48
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229920000491 Polyphenylsulfone Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229920001910 maleic anhydride grafted polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001291 polyvinyl halide Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0089—Producing honeycomb structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
- Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
- Y10T428/24793—Comprising discontinuous or differential impregnation or bond
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/268—Monolayer with structurally defined element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Структура по изобретению предназначена для промышленных применений, таких как панели для зданий или панели для внутренней облицовки различных транспортных средств. При этом эти панели должны быть легковесными, недорогими и имели хорошие механические свойства. Эти панели желательно получать простыми, быстрыми способами для повышения рентабельности процесса и использовать при изготовлении полимеры. Плоская структура состоит из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток, обладающих любым поперечным сечением, и, по существу, параллельными стенками от одной ячейки до другой. При этом стенки ячеек включают в себя, по меньшей мере, две части на основе различных полимерных композиций, а соединение между частями, по существу, является параллельным плоскости структуры. Стенки ячеек включают в себя три части на основе, по меньшей мере, двух различных полимерных композиций, соединение которых, по существу, является параллельным плоскости структуры. Стенки ячеек включают в себя центральную часть данной композиции и две концевые части на основе той же композиции, но отличающейся от композиции центральной части. Способ изготовления структуры включает в себя следующие стадии, на которых: в первую "восходящую" щелевую экструзионную головку подают посредством узла совместной экструзии, по меньшей мере, две различные полимерные композиции, и посредством данной экструзионной головки производят плоский лист расплава полимера, содержащий в себе две сварные полосы на основе композиций; и затем данный лист преобразуют посредством второй, "нисходящей" экструзионной головки в трехмерный профиль, который после
Description
Настоящее изобретение относится к плоской структуре, состоящей из связанного комплекта смежных ячеек в виде клеток (или ячеистой структуре) и к способу и устройству, которые являются подходящими для производства подобной структуры.
Для многих промышленных применений, таких как, например, панели для зданий или панели для внутренней облицовки наземных, водных или воздушных транспортных средств, желательно, чтобы составные панели являлись легковесными и недорогими, вместе с тем сохраняющими хорошие механические свойства, в особенности относительно их прочности при ударе и прочности на изгиб. Предпочтительно данные механические свойства не должны чрезмерно подвергаться влиянию температур от около 60 до 100°С, которые обычно достигаются рядом с силовой установкой или нагревательными устройствами или даже когда транспортное средство или невентилируемая стенка подвергаются воздействию солнечных лучей. Подобные панели, которые являются очень подходящими, представляют собой панели, которые обладают сердцевиной с ячеистой структурой.
Чтобы быть экономически рентабельными, данные панели нужно получать простыми, быстрыми способами, которые включают наименьшее количество возможных стадий и с данной точки зрения также является разумным выбор полимеров (особенно термопластичных полимеров) в качестве составляющих материалов. Это происходит, потому что благодаря их термопластичности, данные материалы можно превратить в ячеистую структуру на одной стадии или не больше чем в две стадии.
Таким образом, один способ для производства структур в виде ячеек при непрерывной экструзии предложен в заявке FR 2760999, тогда как в заявке WO 00/32382 описан способ для получения подобных структур при формовании листовых термопластов и сгибании предварительно сформованного листа.
Для достижения соответствия критериям прочности при ударе и жесткости, структуры типа ячеистых часто покрывают с обеих сторон их плоскостей внешними покрытиями, изготовленными из различных термопластов для изготовления панелей. Для изготовления подобных панелей, существует обычная практика при применении или адгезива (WO 00/32382) или применении способов термосварки (FR 2760999) или электромагнитной радиации (WO 2005/014265).
Однако в обоих случаях необходимо, чтобы полимеры, составляющие ячеистую структуру и наружные покрытия, были одинакового химического ряда или приклеивались друг к другу. Когда адгезия является недостаточной, необходимо применять в качестве вкладыша адгезивную пленку или “нетканую” пленку, которая служит в качестве крепежной поверхности между двумя рядами изделий. В настоящее время ячеистые структуры всегда состоят из отдельного полимера или отдельной полимерной композиции, которая требует применение пленок для вкладышей каждый раз, когда получают панели составной структуры. Например, в случае, когда наружные покрытия, полученные из полипропилена, усиленного стекловолокном, соединяются с ячеистыми структурами из полипропилена или ПВХ или когда наружные покрытия из ПВХ или сложного полиэфира соединяются с ячеистыми структурами из РО. В настоящее время применение пленок для вкладышей часто является дорогостоящим и требует дополнительной стадии крепления пленки к наружным покрытиям.
Задача настоящего изобретения заключается в решении данной проблемы путем создания конкретной ячеистой структуры, которая может быть подходящей для прикрепления наружных покрытий, отличающихся по природе от главного составляющего материала ячеек.
Следовательно, одним объектом настоящего изобретения является плоская структура, состоящая из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток, обладающих любым поперечным сечением и, по существу, параллельными стенками от одной ячейки до другой, отличающаяся тем, что стенки ячеек включают в себя, по меньшей мере, две части на основе различных полимерных композиций, причем соединение между указанными частями, по существу, является параллельным плоскости структуры.
Следует понимать, что термин “ячейки” означает открытые или закрытые ячейки, обладающие любым поперечным сечением, как правило, круглым или гексагональным поперечным сечением, по существу, с параллельными стенками от одной ячейки до другой. В случае гексагональных ячеек, например, следует понимать, что это обозначает, что части соответственных стенок являются параллельными от одной ячейки до другой.
В соответствии с изобретением данные стенки включают в себя, по меньшей мере, две части на основе различных полимерных композиций, соединение которых, по существу, является параллельным плоскости структуры. Следовательно, каждая ячейка является такой, как будто она образована, по меньшей мере, из двух различных ячеек, которые накладываются друг на друга и свариваются вместе.
Следует понимать, что термин “полимерная композиция” является композицией, включающей в себя, по меньшей мере, один полимер и необязательно одну или более добавок.
Полимер может являться любым термопластичным полимером или эластомером, или гомополимером или сополимером (особенно бинарным или тройным сополимером) и также смесью подобных полимеров. Примерами применяемых сополимеров являются статистические сополимеры, линейные блок-сополимеры, другие блок-сополимеры и привитые сополимеры.
В частности, является подходящим любой тип термопластичного полимера или сополимера, температура плавления которого является ниже температуры разложения. Также является возможным использование синтетических термопластов, проявляющих полидисперсность в молекулярной массе и обладающих температурным интервалом плавления, разброс которого составляет, по меньшей мере, свыше 10°С.
Таким образом, можно применять следующие, но в связи с этим не ограничиваясь ими: полиолефины, поливинилгалогениды (PVC-PVDF), термопластичные сложные полиэфиры, алифатические или ароматические полифенилсульфоны (PPSU), поликетоны, полиамиды (РА), поликарбонаты и их сополимеры.
В качестве возможных добавок для данных полимеров можно упомянуть пигменты, наполнители, особенно волокнистые наполнители или наполнители в виде микрочастиц, стабилизаторы, пластификаторы, антипирены, антиоксиданты, антистатические агенты, совмещающие агенты, связующие агенты, порообразователи и т.д.
В частности, применение термопласта с порообразующим (вспенивающим) агентом делает возможным получение особенно легковесного структурного элемента. Порообразователь может являться “физическим” порообразователем, то есть газом, растворенным под давлением в материале, вызывая его расширение, по мере того, как он выходит из экструдера. Примерами подобных газов являются СО2, азот, водяной пар, фторированные углеводороды (такие, как смесь, продаваемая фирмой Solvay под торговой маркой SOLKANE® XG87, включающая в себя 87 масс.% CF3CH2F и 13 масс.% CH2CH3), углеводороды (такие, как бутаны или пентан) или их смесь. Он может также являться таким, который называется “химическим” порообразователем, то есть веществом (или смесью веществ), растворенным или диспергированным в материале, который под воздействием температуры выделяет газ или газы, которые будут применяться для расширения. Примерами подобных веществ являются азодикарбонамиды и смеси бикарбоната натрия и лимонной кислоты. Также может быть подходящей смесь двух типов порообразователей.
К термопластичным полимерам можно добавлять частицы целлюлозы в качестве наполнителей для усиления и/или снижения стоимости структуры. Следует понимать, что термин “частицы целлюлозы”, в частности, означает опилки, древесную муку, древесные волокна, бумажные или картонные частицы, растительные волокна, такие как льняные, хлопчатобумажные или бамбуковые волокна, обрезки соломы и их смеси. Подобные частицы предпочтительно обладают в среднем от 0,1 до 3 мм в самом длинном измерении (длине). Желательно, чтобы содержание воды не превышало 15 масс.%. Для улучшения адгезии частиц целлюлозы к основному термопласту может являться полезным сделать их совместимыми, например, при добавлении небольшого количества совмещающих агентов, таких как ненасыщенные органосиланы (винилтриэтоксисилан, γ-метакрилоксипропилтриметоксисилан и т.д.), и также возможно одного или более пероксидов. Эффект подобных совмещающих агентов можно далее усилить комбинированным применением небольших количеств подходящих сшивающих агентов, например триакрилатов, тетраакрилатов или пентаакрилатов полиолов. Другой способ совместимости состоит в применении термопласта, включающего в себя один или более модифицированных полимеров, так чтобы проявлять более высокое сродство по отношению к частицам целлюлозы, такого как полиолефин с привитым малеиновым ангидридом.
Концентрация частиц целлюлозы в термопласте составляет, как правило, по меньшей мере, 15 мас. ч., предпочтительно, по меньшей мере, 50 мас. ч. (на 100 мас. ч. термопласта). Более того, концентрация, как правило, составляет не более 250 ч. и предпочтительно не более 150 ч.
Ячейки структуры в соответствии с изобретением могут включать в себя три части по отношению, по меньшей мере, к двум различным полимерным композициям, соединения которых являются, по существу, (то есть в пределах нескольких градусов и, по меньшей мере, на 75% или даже, по меньшей мере, 90% их длины) параллельными плоскости структуры. Одна структура, которая является очень подходящей, является структурой, в которой стенка каждой ячейки образуется из трех частей с центральной частью из данной композиции и двумя концевыми частями. Предпочтительно две концевые части основаны на одинаковой композиции, которая отличается от композиции центральной части. Предпочтительно концевые части являются несущественными частями по отношению к расширению (и, следовательно, представляют менее чем 50% высоты стенки) и представляют, например, менее чем 30%, предпочтительно менее чем 10% и даже более предпочтительно менее чем 1% высоты стенки.
В соответствии с одним вариантом изобретения концевые части основаны на полимерной композиции, обладающей модулем упругости при изгибе, отличающимся от модуля упругости при изгибе полимерной композиции центральной части. Так как для некоторых применений может являться целесообразным для увеличения прочности на изгиб структуры применение для двух концевых частей полимерной композиции, обладающей более высоким модулем упругости при изгибе, чем модуль упругости при изгибе полимерной композиции, применяемой для центральной части. И наоборот, в особенности для увеличения прочности при ударе и придания структуре ощущения “мягкости” может являться выгодным применять для двух концевых частей полимерную композицию, обладающую более низким модулем упругости при изгибе, чем модуль упругости при изгибе полимерной композиции, применяемой для центральной части.
Как упоминается выше, роль данных двух концевых частей может заключаться в ускорении адгезии наружных покрытий на каждой стороне структуры. Также можно доказать, что является целесообразным для некоторых применений простое желание защитить ячейки от любых ударов и загрязнений до того, как наружные покрытия соединятся. В данном случае полимер, составляющий наружные части, будет выбираться так, чтобы он был способен отсоединиться при отслаивании от центральной части (то есть при механическом отделении от нее без его повреждения) непосредственно перед тем, как кладут наружные покрытия.
Когда наружные части предназначены для использования в качестве адгезивного слоя для наружных покрытий, полимерные композиции, применяемые в данных слоях, предпочтительно включают в себя адгезивы при совместной экструзии. Будет предпочтительным выбрать сополимеры или терполимеры, продаваемые под торговой маркой LOTADER®, полиолефины с привитым малеиновым ангидридом, продаваемые под торговой маркой PRIEX®, или иономеры, также продаваемые под торговой маркой PRIEX®.
Также следует отметить, что нет необходимости, чтобы ячейки структуры обладали одинаковой композицией. Таким образом, например, некоторые ячейки могут обладать, по меньшей мере, одной частью, отличающейся по природе от находящихся рядом с ней ячеек.
Настоящее изобретение также относится к способу изготовления структур в виде клеток, как описано выше, и состоящего в загрузке восходящей экструзионной головки посредством узла загрузки при совместной экструзии (такого как описанный в патенте США 4657497, содержание которого включено в качестве ссылки в настоящее описание), причем указанная восходящая экструзионная головка питает нисходящую экструзионную головку (такую как описанная в патенте FR 2760999, содержание которого также включено в качестве ссылки в настоящее описание) по меньшей мере, двумя соединенными (наложенными) полосами полимеров. Восходящая экструзионная головка распределяет термопласт в расплавленном состоянии вдоль плоского листа по всей ширине в нисходящей экструзионной головке. Последняя применяется для образования плоского листа расплава, полученного восходящей экструзионной головкой, в трехмерный профиль, предоставляющий структурный элемент.
Другими словами, настоящее изобретение относится к способу для изготовления структуры, как описано выше, причем способ включает в себя следующие стадии:
- в первую (“восходящую”) щелевую экструзионную головку подают посредством узла совместной экструзии, по меньшей мере, две различные полимерные композиции, и посредством данной экструзионной головки получают плоский лист расплава полимера, содержащий в себе две сварные полосы на основе указанных композиций; и
- данный лист преобразуют посредством второй (“нисходящей”) экструзионной головки в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру.
Другой способ согласно изобретению заключается в применении в качестве нисходящей щелевой экструзионной головки “многоканальной” щелевой экструзионной головки, включающей в себя два отдельных канала, которые объединяются сразу же перед входом расплава в нисходящую экструзионную головку; подобные экструзионные головки, например, описываются в “Polymer Extrusion” Chris Rauwendaal, Hanser Publishers, pp. 455-6 (репринтное издание, 1990).
Другими словами, настоящее изобретение также относится к способу для изготовления структуры, как описано выше, причем способ включает в себя следующие стадии, на которых:
- во вторую (“нисходящую”) экструзионную головку подают посредством первой (“восходящей”) щелевой экструзионной головки два соприкасающихся плоских потока на основе двух различных расплавленных полимерных композиций; и
- данные два потока преобразуют посредством второй (“нисходящей”) экструзионной головки в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру.
Окончательно настоящее изобретение также относится к устройству для осуществления способа, как описано выше.
Данное устройство отличается тем, что оно содержит две экструзионные головки:
- первая (“нисходящая”) щелевая экструзионная головка, способная производить лист, включающий в себя два соприкасающихся или сваренных плоских потоков на основе двух различных расплавленных полимерных композиций; и
- вторая (“нисходящая”) экструзионная головка, способная преобразовать данный лист в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру.
Настоящее изобретение иллюстрируется неограниченным образом фиг. 1-5.
На фиг. 4 изображен экструдер диаметром 30 мм и экструдер диаметром 20 мм, которые питаются натуральным ПВХ (слой А) и черным ПВХ (слой В) соответственно, питающий узел для совместной экструзии, как описано на фиг. 2, 3 и 4 патента США 4657497. Данный узел подает В/А/В трехслойный поток материала (см. фиг.1) в восходящую экструзионную головку, которая является щелевой экструзионной головкой шириной 4 см, подходящей для течения ПВХ. Данная восходящая экструзионная головка преобразует трехслойный поток в плоскую полосу, состоящую из трех слоев В/А/В расплавов полимеров (см. фиг. 2), которые подаются в нисходящую экструзионную головку; последняя преобразует плоскую трехслойную полосу в вертикальные полосы, состоящие из трех полос материалов В/А/В (см. фиг. 3). Данные полосы свариваются вместе при входе в нисходящую экструзионную головку при помощи системы для создания дополнительного давления/вакуума между двумя соседними полосами так, чтобы предоставить ячеистую структуру, в которой полимер В находится на двух поверхностях ячеистой структуры и полимер А находится в центре вертикальных стенок (см. фиг. 5). Соотношение высот полос А и В является пропорциональным соотношению производительностей экструдеров, подающих полимер А и полимер В, регулируемых в соответствии с выбором геометрии питающего узла и различиями в вязкости полимеров А и В. На наружные покрытия можно затем нанести полимер В, на каждую сторону ячеистой структуры любым известным непрерывным или прерывистым способом, особенно посредством горячего прессования или ламинирования на ячеистую структуру посредством сварки при применении лазерного луча.
Claims (10)
1. Плоская структура, состоящая из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток, имеющих любое поперечное сечение и, по существу, параллельные стенки от одной ячейки до другой, отличающаяся тем, что стенки ячеек содержат, по меньшей мере, две части на основе различных полимерных композиций, причем соединение между указанными частями, по существу, является параллельным плоскости структуры.
2. Структура по п.1, отличающаяся тем, что стенки ячеек включают в себя три части на основе, по меньшей мере, двух различных полимерных композиций, соединение которых, по существу, является параллельным плоскости структуры.
3. Структура по п.2, отличающаяся тем, что стенки ячеек включают в себя центральную часть данной композиции и две концевые части на основе той же композиции, но отличающейся от композиции центральной части.
4. Структура по п.3, отличающаяся тем, что концевые части являются незначительными частями по отношению к расширению и, следовательно, представляют менее чем 50% от стенки ячеек.
5. Структура по пп.3 или 4, отличающаяся тем, что концевые части основаны на полимерной композиции, обладающей модулем упругости при изгибе, отличающимся от модуля упругости при изгибе полимерной композиции центральной части.
6. Структура по п.3, отличающаяся тем, что концевые части выполнены с возможностью отсоединения при отслаивании от центральной части.
7. Структура по п.3, отличающаяся тем, что полимерные композиции, применяемые в концевых частях, включают в себя адгезивы при совместной экструзии.
8. Способ изготовления структуры по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии, на которых:
в первую "восходящую" щелевую экструзионную головку подают посредством узла совместной экструзии, по меньшей мере, две различные полимерные композиции и посредством данной экструзионной головки производят плоский лист расплава полимера, содержащий в себе две сварные полосы на основе указанных композиций; и затем
данный лист преобразуют посредством второй "нисходящей" экструзионной головки в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру.
в первую "восходящую" щелевую экструзионную головку подают посредством узла совместной экструзии, по меньшей мере, две различные полимерные композиции и посредством данной экструзионной головки производят плоский лист расплава полимера, содержащий в себе две сварные полосы на основе указанных композиций; и затем
данный лист преобразуют посредством второй "нисходящей" экструзионной головки в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру.
9. Способ изготовления структуры по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии, на которых:
во вторую "нисходящую" экструзионную головку подают посредством первой "восходящей" щелевой экструзионной головки два соприкасающихся плоских потока на основе двух различных расплавленных полимерных композиций; и
данные два потока преобразуют посредством второй "нисходящей" экструзионной головки в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру.
во вторую "нисходящую" экструзионную головку подают посредством первой "восходящей" щелевой экструзионной головки два соприкасающихся плоских потока на основе двух различных расплавленных полимерных композиций; и
данные два потока преобразуют посредством второй "нисходящей" экструзионной головки в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру.
10. Устройство для осуществления способа по п.8, отличающееся тем, что оно содержит две экструзионные головки:
первая "нисходящая" щелевая экструзионная головка, выполненная с возможностью производства листа, включающего в себя два соприкасающихся или сваренных плоских потока на основе двух различных расплавленных полимерных композиций; и
вторая "нисходящая" экструзионная головка, выполненная с возможностью преобразования листа в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру по любому из пп.1-7.
первая "нисходящая" щелевая экструзионная головка, выполненная с возможностью производства листа, включающего в себя два соприкасающихся или сваренных плоских потока на основе двух различных расплавленных полимерных композиций; и
вторая "нисходящая" экструзионная головка, выполненная с возможностью преобразования листа в трехмерный профиль, который после охлаждения образует структуру по любому из пп.1-7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0503353A FR2883791B1 (fr) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Structure plane composee d'un assemblage cohesif de cellules alveolaires jointives |
| FR0503353 | 2005-04-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007140983A RU2007140983A (ru) | 2009-05-20 |
| RU2380230C2 true RU2380230C2 (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=35431359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007140983/12A RU2380230C2 (ru) | 2005-04-05 | 2006-04-04 | Плоская структура, состоящая из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7851042B2 (ru) |
| EP (1) | EP1868800B1 (ru) |
| JP (1) | JP2008536712A (ru) |
| CN (1) | CN100593092C (ru) |
| AT (1) | ATE457869T1 (ru) |
| DE (1) | DE602006012298D1 (ru) |
| ES (1) | ES2340950T3 (ru) |
| FR (1) | FR2883791B1 (ru) |
| PL (1) | PL1868800T3 (ru) |
| RU (1) | RU2380230C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006106101A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013019140A1 (ru) * | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ДиС ПЛЮС" | Осветительное устройство |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1804994B1 (en) * | 2004-10-20 | 2012-07-25 | Solvay Sa | Method for manufacturing a multilayer insulating panel |
| FR2883791B1 (fr) * | 2005-04-05 | 2007-06-01 | Solvay | Structure plane composee d'un assemblage cohesif de cellules alveolaires jointives |
| FR2894511B1 (fr) * | 2005-12-14 | 2010-01-08 | Solvay | Structures alveolaires a base de polymeres thermoplastiques amorphes |
| FR2899145B1 (fr) * | 2006-03-29 | 2008-05-09 | Solvay | Procede pour la fabrication d'une structure alveolaire a base de matiere plastique |
| FR2928712A1 (fr) * | 2008-03-17 | 2009-09-18 | Solvay | Tube a paroi structuree en plastique, procede de fabrication dudit tube et utilisation particuliere de celui-ci. |
| EP2246476A1 (en) | 2009-04-28 | 2010-11-03 | Pipelife Nederland B.V. | Drain system, as well as sleeve for such drain system |
| FR2952323B1 (fr) | 2009-11-12 | 2011-12-09 | Solvay | Segment incurve a paroi multicouche en matiere plastique pour l'assemblage de tubes |
| FR2969525A1 (fr) * | 2010-12-27 | 2012-06-29 | Arkema France | Composite bois/polymere a stabilite thermique amelioree |
| DE102014007511A1 (de) * | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Airbus Defence and Space GmbH | Sandwichbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Sandwichbauteils |
| DE102014007510A1 (de) | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Airbus Defence and Space GmbH | Sandwichbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Sandwichbauteils |
| CN106985324B (zh) * | 2017-04-10 | 2019-05-31 | 江苏大学 | 超高分子量聚乙烯板材模压模具贯通式冷却水道的蜂窝结构支撑装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4657497A (en) * | 1984-03-20 | 1987-04-14 | Solvay & Cie (Societe Anonyme) | Device for the coextrusion of thermoplastics |
| DE19538160A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Hoechst Ag | Formgebilde aus einem thermoplastischen Kunststoffschaum, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung |
| ES2166057T3 (es) * | 1996-04-19 | 2002-04-01 | Atofina | Aglutinante de coextrusion a base de una mezcla de poliolefinas injertadas. |
| FR2760999B1 (fr) * | 1997-03-19 | 1999-04-30 | Guy Ducruy | Procede de fabrication d'une structure alveolaire en matiere thermofusible, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| AU2537100A (en) * | 1998-10-24 | 2000-06-19 | K.U. Leuven Research & Development | Thermoplastic folded honeycomb structure and method for the production thereof |
| FR2857616B1 (fr) | 2003-07-18 | 2007-04-06 | Solvay | Procede pour l'assemblage des elements d'une structure comprenant une ame en nid d'abeille |
| FR2883791B1 (fr) * | 2005-04-05 | 2007-06-01 | Solvay | Structure plane composee d'un assemblage cohesif de cellules alveolaires jointives |
-
2005
- 2005-04-05 FR FR0503353A patent/FR2883791B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-04 ES ES06743240T patent/ES2340950T3/es active Active
- 2006-04-04 AT AT06743240T patent/ATE457869T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-04-04 DE DE602006012298T patent/DE602006012298D1/de active Active
- 2006-04-04 PL PL06743240T patent/PL1868800T3/pl unknown
- 2006-04-04 WO PCT/EP2006/061293 patent/WO2006106101A1/en active Application Filing
- 2006-04-04 RU RU2007140983/12A patent/RU2380230C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-04 CN CN200680011449A patent/CN100593092C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-04 EP EP06743240A patent/EP1868800B1/en not_active Not-in-force
- 2006-04-04 JP JP2008504754A patent/JP2008536712A/ja active Pending
- 2006-04-04 US US11/910,561 patent/US7851042B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013019140A1 (ru) * | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ДиС ПЛЮС" | Осветительное устройство |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602006012298D1 (de) | 2010-04-01 |
| FR2883791B1 (fr) | 2007-06-01 |
| CN100593092C (zh) | 2010-03-03 |
| JP2008536712A (ja) | 2008-09-11 |
| US20080193711A1 (en) | 2008-08-14 |
| ES2340950T3 (es) | 2010-06-11 |
| EP1868800B1 (en) | 2010-02-17 |
| EP1868800A1 (en) | 2007-12-26 |
| RU2007140983A (ru) | 2009-05-20 |
| FR2883791A1 (fr) | 2006-10-06 |
| CN101155680A (zh) | 2008-04-02 |
| ATE457869T1 (de) | 2010-03-15 |
| WO2006106101A1 (en) | 2006-10-12 |
| PL1868800T3 (pl) | 2010-07-30 |
| US7851042B2 (en) | 2010-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2380230C2 (ru) | Плоская структура, состоящая из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток | |
| US7082733B2 (en) | Polymeric foam and scrim sheathings | |
| US20060236641A1 (en) | Polymeric foam and scrim sheathings | |
| JP2612958B2 (ja) | 重合体防水膜 | |
| JPH02128834A (ja) | 耐候性網状割膜・その不織布及びその製造方法 | |
| KR100851599B1 (ko) | 알루미늄 하니컴 판넬용 접착필름 및 그 제조방법 | |
| KR101184220B1 (ko) | 환경 친화적인 방수 또는 방수/방근용 폴리올레핀 복합시트 및 이를 이용한 방수 또는 방수/방근용 복합시트의 시공방법 | |
| US20020155274A1 (en) | Polyolefin film/foam/film composite materials and methods for producing same | |
| JP2008156781A (ja) | 難燃性網状体及び難燃性積層体 | |
| DE502007000503D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtfolien aus thermoplastischen Polyurethanen | |
| RU175358U1 (ru) | Композитный материал | |
| US11897177B2 (en) | Method for manufacturing a structural beam, structural beam, and building comprising such a beam | |
| JPH0735033U (ja) | 透湿性防水シート | |
| JPH02151637A (ja) | 棟瓦固定構造材用熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR102320372B1 (ko) | 건축물 단열재용 접착 필름 | |
| JP2019183565A (ja) | 床材 | |
| JP5752459B2 (ja) | 合成樹脂面材付き断熱パネル | |
| JPH02276625A (ja) | 長尺複合成形体及びその製造方法 | |
| JPH0735034U (ja) | 透湿性防水シート | |
| FI70823C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en perforerad krympfri limnings- eller belaeggningsfilm | |
| JP2009249848A (ja) | 樹脂系床材 | |
| JPH02220842A (ja) | 長尺複合成形体の製造方法 | |
| MXPA00010262A (en) | Polymeric foam and scrim sheathings | |
| MXPA00011954A (en) | Thermoplastic planks and methods for making the same | |
| JP2005271310A (ja) | 樹脂発泡体複合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150405 |