RU2374192C2 - Устройство для ламинирования листов стекла - Google Patents

Устройство для ламинирования листов стекла Download PDF

Info

Publication number
RU2374192C2
RU2374192C2 RU2007121716/03A RU2007121716A RU2374192C2 RU 2374192 C2 RU2374192 C2 RU 2374192C2 RU 2007121716/03 A RU2007121716/03 A RU 2007121716/03A RU 2007121716 A RU2007121716 A RU 2007121716A RU 2374192 C2 RU2374192 C2 RU 2374192C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lamination
laminating
lifting mechanism
supporting frame
manipulator
Prior art date
Application number
RU2007121716/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007121716A (ru
Inventor
Яри АЛА-САВИКОТА (FI)
Яри АЛА-САВИКОТА
Original Assignee
Тамгласс Лтд. Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамгласс Лтд. Ой filed Critical Тамгласс Лтд. Ой
Publication of RU2007121716A publication Critical patent/RU2007121716A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2374192C2 publication Critical patent/RU2374192C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B39/00—Layout of apparatus or plants, e.g. modular laminating systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1088—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by superposing a plurality of layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10935—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin as a preformed layer, e.g. formed by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10954—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin by using an aligning laminating device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/061—Lifting, gripping, or carrying means, for one or more sheets forming independent means of transport, e.g. suction cups, transport frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/067—Sheet handling, means, e.g. manipulators, devices for turning or tilting sheet glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B2038/1891—Using a robot for handling the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1858—Handling of layers or the laminate using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station

Abstract

Изобретение относится к устройству ламинирования листов стекла. Технический результат изобретения заключается в уменьшении длины помещения для ламинирования. Устройство для ламинирования листов стекла содержит помещение для ламинирования. В помещении для ламинирования расположен конвейер ламинирования, накопители для бобин с пленкой и подъемный механизм. Подъемный механизм включает в себя корпус, захватную руку-манипулятор, приводное средство для осуществления действий с захватной рукой и несущую раму с всасывающими подкладками на дальнем конце захватной руки-манипулятора. Корпус подъемного механизма зафиксирован в пространстве для ламинирования. Захватная рука-манипулятор подъемного механизма и несущая рама имеют направляющие между ними для управления несущей рамой относительно захватной руки-манипулятора. Несущая рама имеет длину, которая составляет более 1/3 длины пространства для ламинирования. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к способу ламинирования листов стекла, при котором подают первый лист стекла на конвейер ламинирования и поднимают его посредством подъемного механизма над конвейером.
Изобретение также относится к устройству ламинирования листов стекла, при этом упомянутое устройство содержит корпус, захватную руку-манипулятор, средство приведения для осуществления действий с захватной рукой-манипулятором и несущую раму с всасывающими подкладками на дальнем конце захватной руки-манипулятора.
Известные способы и оборудование используют подъемный механизм, перемещаемый вдоль направляющих, которые допускают перенос поднимаемой стеклянной панели в одном направлении с конвейером ламинирования. Эта компоновка предоставляет возможность ламинирования трех или более листов. Тем не менее недостаток этой компоновки заключается в том, что длина помещения для ламинирования должна быть значительной, что, в свою очередь, увеличивает затраты, поскольку помещение для ламинирования должно быть чистым местом с кондиционированным воздухом.
Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать устройство и способ, посредством которого длина помещения для ламинирования может быть уменьшена, при этом сохраняя возможность ламинирования трех и более листов.
Эта цель достигается за счет создания устройства для ламинирования листов стекла, содержащего помещение для ламинирования, которое образует пространство для ламинирования и содержит конвейер ламинирования, накопители для бобин пленки и подъемный механизм, включающий в себя корпус, захватную руку-манипулятор, приводное средство для осуществления действий с захватной рукой и несущую раму с всасывающими подкладками на дальнем конце захватной руки-манипулятора, при этом корпус подъемного механизма зафиксирован в пространстве для ламинирования, в котором согласно изобретению захватная рука-манипулятор подъемного механизма и несущая рама имеют направляющие между ними для управления несущей рамой относительно захватной руки-манипулятора, при этом несущая рама имеет длину, которая составляет более 1/3 длины пространства для ламинирования.
Предпочтительно накопители бобин пленки размещаются над конвейером ламинирования вдоль подъемного механизма, причем несущая рама и накопитель имеют совокупную длину в направлении движения конвейера ламинирования, которая составляет более 50% от длины пространства для ламинирования.
Предпочтительно накопители бобин пленки размещаются в направлении движения конвейера ламинирования, после подъемного механизма.
Далее изобретение подробно описывается посредством примерного варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - схематичный вид сбоку помещения для ламинирования согласно изобретению, и
фиг.2-5 - виды сбоку, сверху, с торца и в перспективе подъемного механизма.
Со ссылкой на фиг.1 показано помещение для ламинирования, которое образует пространство 2 для ламинирования и которое содержит конвейер 1 ламинирования, подъемный механизм 3 и накопители 5 для бобин 4 с пленкой. Накопители 5 для бобин 4 ленты размещаются в направлении движения конвейера 1 ламинирования после подъемного механизма 3.
Фиг.2-5 более подробно иллюстрируют конструкцию подъемного механизма 3. Подъемный механизм 3 содержит корпус 6, захватную руку-манипулятор 7, средство 10 приведения для осуществления действий с захватной рукой-манипулятором 7 и несущую раму 8 с всасывающими подкладками 9 на дальнем конце захватной руки-манипулятора 7. В проиллюстрированном случае захватная рука-манипулятор 7 является вертикальной, а несущая рама прикреплена в ее нижнем конце. Захватная рука-манипулятор 7 имеет длину, достаточную для подъема несущей рамы 8 с всасывающими подкладками 9 на достаточную высоту над конвейером 1 ламинирования. Таким образом, несущая рама 8 не создает помехи в тракте в случае меньших кусков стекла без использования подъемного механизма 3.
Новшество предложенного устройства заключается в том, что корпус 6 подъемного механизма фиксированно прикреплен к потолку помещения для ламинирования, делая его стационарным в пространстве 2 для ламинирования. С другой стороны, между захватной рукой-манипулятором 7 и несущей рамой 8 предусмотрены продольные и поперечные направляющие 11 и 12 для маневрирования несущей рамы 8 относительно захватной руки-манипулятора 7. Эта мобильность несущей рамы 8 может быть использована при выравнивании листов стекла по мере того, как лист стекла, удерживаемый подъемным механизмом, опускается поверх листа стекла и его пластиковой перекрывающей пленки, находящейся на конвейере 1 ламинирования.
Устройство работает для ламинирования двух листов следующим образом. Первый лист стекла подается на конвейер 1 ламинирования и поднимается посредством подъемного механизма 3 на определенное расстояние над конвейером 1. Подъемный механизм 3 остается стационарным, когда второй лист помещается под первый. Пластиковая пленка вытягивается из накопителя 5, чтобы перекрыть второй лист стекла. Первый лист стекла опускается посредством подъемного механизма 3 поверх второго листа стекла и пластиковой пленки, и выполняется выравнивание листов стекла посредством горизонтального перемещения несущей рамы 8 относительно захватной руки-манипулятора 7, как требуется. В случае если после этого выполняется ламинирование для ламинирования, по меньшей мере, трех листов стекла, два наложенных листа стекла с пластиковой пленкой между ними сдвигаются конвейером 1 ламинирования из-под подъемного механизма 3. Третий лист стекла подается на конвейере 1 ламинирования под подъемный механизм 3 и поднимается посредством подъемного механизма 3 на определенное расстояние над конвейером 1. Пластиковая пленка вытягивается, чтобы покрыть верхнюю поверхность двух наложенных листов стекла, и упомянутые два наложенные листа стекла с пластиковой пленкой на них возвращаются в место под подъемным механизмом 3 и третьим листом стекла. Подъемный механизм 3 используется для опускания третьего листа стекла поверх пластиковой пленки, перекрывающей упомянутые два листа стекла. Управление несущей рамой выполняется еще раз для выравнивания листов стекла. Хотя листы стекла выровнены на конвейере до подачи в пространство для ламинирования, выравнивание, особенно относительно направления движения, является недостаточно точным, чтобы обосновать пропуск перемещения несущей рамы посредством ее управления. Поскольку несущая рама 8 может управляться/перемещаться отдельно от остальной части подъемного механизма, есть небольшая масса, которая должна управляться/перемещаться.
Возможные последующие листы стеклянных панелей должны ламинироваться аналогичным способом, при этом всегда увеличивая упомянутое число на один (три наложенных, четвертый лист стекла и т.д.).
Как показано на фиг.1, накопители 5 для бобин 4 пленки размещаются над конвейером 1 ламинирования вдоль подъемного механизма 3 для листов стекла (друг за другом в направлении транспортировки). Несущая рама 8 и накопитель 5 имеют совокупную длину в направлении движения конвейера 1 ламинирования, которая составляет более 50% от длины пространства 2 для ламинирования. Это было бы невозможно, если подъемный механизм был передвижным на желобе для помещения листов стекла поверх друг друга. Изобретаемая компоновка допускает снижение длины помещения для ламинирования на одно максимальное расстояние перемещения листа стекла. Следовательно, несущая рама 8 может иметь длину, которая составляет более 1/3 от длины пространства 2 для ламинирования. Пространство 2 для ламинирования имеет длину, которая немного превышает 2× на длину листа стекла максимального размера, но меньше 3× на длину листа стекла максимального размера.

Claims (3)

1. Устройство для ламинирования листов стекла, при этом упомянутое устройство содержит помещение для ламинирования, которое образует пространство для ламинирования и содержит конвейер (1) ламинирования, накопители (5) для бобин (4) пленки и подъемный механизм (3), включающий в себя корпус (6), захватную руку-манипулятор (7), приводное средство (10) для осуществления действий с захватной рукой и несущую раму (8) с всасывающими подкладками (9) на дальнем конце захватной руки-манипулятора (7), при этом корпус (6) подъемного механизма зафиксирован в пространстве (2) для ламинирования, отличающееся тем, что захватная рука-манипулятор (7) подъемного механизма и несущая рама (8) имеют направляющие (11, 12) между ними для управления несущей рамой (8) относительно захватной руки-манипулятора (7), при этом несущая рама (8) имеет длину, которая составляет более 1/3 длины пространства (2) для ламинирования.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что накопители (5) бобин (4) пленки размещаются над конвейером (1) ламинирования вдоль подъемного механизма (3), причем несущая рама (8) и накопитель (5) имеют совокупную длину в направлении движения конвейера (1) ламинирования, которая составляет более 50% от длины пространства (2) для ламинирования.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что накопители (5) бобин (4) пленки размещаются в направлении движения конвейера (1) ламинирования, после подъемного механизма (3).
RU2007121716/03A 2004-11-09 2005-11-04 Устройство для ламинирования листов стекла RU2374192C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20045427 2004-11-09
FI20045427A FI118004B (fi) 2004-11-09 2004-11-09 Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007121716A RU2007121716A (ru) 2008-12-20
RU2374192C2 true RU2374192C2 (ru) 2009-11-27

Family

ID=33515310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121716/03A RU2374192C2 (ru) 2004-11-09 2005-11-04 Устройство для ламинирования листов стекла

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20080053594A1 (ru)
EP (1) EP1814725A4 (ru)
JP (1) JP2008518876A (ru)
CN (1) CN101068680B (ru)
AU (1) AU2005303739A1 (ru)
BR (1) BRPI0517655A (ru)
FI (1) FI118004B (ru)
MX (1) MX2007005363A (ru)
RU (1) RU2374192C2 (ru)
WO (1) WO2006051162A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101935158B (zh) * 2010-05-27 2012-04-18 东旭集团有限公司 气浮型平板玻璃的传送装置
CN102617051B (zh) * 2011-01-31 2014-12-17 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种用于制作多层结构玻璃构件的玻璃板合片装置
CN103754396B (zh) * 2014-01-23 2016-08-17 万世泰金属工业（昆山）有限公司 金属板放置位置精确的包装设备
CN106144597A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 佛山市世诚同创玻璃建材有限公司 夹胶玻璃高温预压处理的装卸料导轨台
CN107382100B (zh) * 2017-07-25 2020-02-14 重庆华瑞玻璃有限公司 一种夹层玻璃成型机
CN110921325A (zh) * 2019-12-03 2020-03-27 江苏博阳智能装备有限公司 一种背面玻璃合片机夹头
CN110902390A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 深圳沃特佳科技有限公司 一种玻璃的水平清洗自动上料机
CN112477368B (zh) * 2020-11-25 2021-07-23 威海劲变信息科技有限公司 耐磨复合板生产设备及其生产方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT999536B (it) * 1972-09-29 1976-03-10 Glaverbel Vetrata resistente agli urti
DE3031135A1 (de) * 1980-08-18 1982-04-08 Johannes 5308 Rheinbach Werner Vorrichtung zum aufnehmen und umsetzen von tafeln, insbesondere glastafeln
NZ201127A (en) * 1981-07-28 1986-03-14 Ppg Industries Inc Assembling flexible material with a bent glass sheet or sheets to form laminated windscreen
US4366013A (en) * 1981-07-28 1982-12-28 Ppg Industries, Inc. Shaped mold and a method of using same to assemble sandwich of a sheet of flexible interlayer material with bent glass sheets
US4367106A (en) * 1981-07-28 1983-01-04 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for assembling sandwiches comprising hot bent glass sheets
GB2124148B (en) * 1982-07-21 1985-10-16 Bovone S R L Elettromeccanica Apparatus for laminating glass
BR8603037A (pt) * 1985-07-25 1987-02-17 Saint Gobain Vitrage Processo e dispositivo para a preensao de uma folha de materia plastica flexivel
JPS62161657A (ja) * 1986-01-10 1987-07-17 Asano Kenkyusho:Kk カットシートの自動センター割出し方法
FR2594812B1 (fr) * 1986-02-27 1988-05-27 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour l'assemblage automatique des vitrages feuilletes
DE3728284A1 (de) * 1987-08-25 1989-04-27 Flachglas Ag Konfektioniervorrichtung
JPH0613222Y2 (ja) * 1989-07-31 1994-04-06 セントラル硝子株式会社 板ガラスの位置決め装置
JP2538138B2 (ja) * 1991-06-18 1996-09-25 セントラル硝子株式会社 ガラス板の積載用スペ―サ―ならびに該板の移載方法およびその装置
FI98613C (fi) * 1994-10-20 1997-07-25 Tamglass Eng Oy Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi
JP2816544B2 (ja) * 1996-04-26 1998-10-27 株式会社浅野研究所 カットシートのセンタリング機能を備えた供給装置
KR20010070029A (ko) * 1999-12-29 2001-07-25 장형규 접합 유리와 그 제조방법 및 제조장치
ITRM20020377A1 (it) * 2002-07-12 2004-01-12 Abb Service Srl Procedimento ed apparecchiatura robotizzata compatta per l'assemblaggio di vetrature composite.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006051162A8 (en) 2006-10-05
CN101068680A (zh) 2007-11-07
EP1814725A4 (en) 2012-02-29
JP2008518876A (ja) 2008-06-05
RU2007121716A (ru) 2008-12-20
WO2006051162A1 (en) 2006-05-18
BRPI0517655A (pt) 2008-10-14
FI20045427A (fi) 2006-05-10
AU2005303739A1 (en) 2006-05-18
MX2007005363A (es) 2007-06-25
FI118004B (fi) 2007-05-31
FI20045427A0 (fi) 2004-11-09
EP1814725A1 (en) 2007-08-08
CN101068680B (zh) 2011-05-11
US20080053594A1 (en) 2008-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374192C2 (ru) Устройство для ламинирования листов стекла
ITMI991854A1 (it) Dispositivo per prelevare fogli da una pila iin una stazione di impilaggio e per scaricare i fogli prelevati in una stazione di raccolta
CN110480167B (zh) 一种板材激光焊接的上料系统
CN111372391A (zh) 一种具有半切结构的覆盖膜贴合机
CN115284730B (zh) 一种fpc覆盖膜自动撕膜机
JP2005508807A (ja) フラットな基板を収容容器内へ入れる方法および装置
KR200345003Y1 (ko) 드라이 필름 라미네이터
CN218024227U (zh) 一种物料自动下料结构及生产线系统
KR101713394B1 (ko) 인쇄판 자동 공급장치
CN219873566U (zh) 双材料铺设一体机及光伏组件叠层设备
JP2001039611A (ja) 合紙挿入装置
CN219948814U (zh) 一种镜片撕膜装置
KR102592536B1 (ko) 비닐 가공시스템
CN213704863U (zh) 石墨与钢片贴合设备
JP4983214B2 (ja) フイルム剥離装置
KR200483436Y1 (ko) 격리판 연속공급장치
CN113307081A (zh) 一种全自动贴胶设备
CN117963535A (zh) 一种层压框缓存堆栈
JP2000007186A (ja) 板材分離装置
CN111376574A (zh) 一种全自动片式fccl纯胶铜箔贴合机
JP2004091007A (ja) パレット
JP4309786B2 (ja) ローディング装置付きストッカー
JPH0517097A (ja) パネル部材のクランプ装置
JP3240428B2 (ja) ラインスイッチを用いたワーク移動装置の駆動操作方法および装置
JPH0557544A (ja) 組合せパネルの自動組立装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101105