FI98613C - Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI98613C
FI98613C FI944921A FI944921A FI98613C FI 98613 C FI98613 C FI 98613C FI 944921 A FI944921 A FI 944921A FI 944921 A FI944921 A FI 944921A FI 98613 C FI98613 C FI 98613C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor
laminating
space
sheet
foil
Prior art date
Application number
FI944921A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI98613B (fi
FI944921A (fi
FI944921A0 (fi
Inventor
Esko Lehto
Original Assignee
Tamglass Eng Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamglass Eng Oy filed Critical Tamglass Eng Oy
Priority to FI944921A priority Critical patent/FI98613C/fi
Publication of FI944921A0 publication Critical patent/FI944921A0/fi
Priority to AU32848/95A priority patent/AU691029B2/en
Priority to DE69517120T priority patent/DE69517120T2/de
Priority to EP95115660A priority patent/EP0707949B1/en
Priority to US08/543,546 priority patent/US5906695A/en
Priority to JP7294702A priority patent/JPH08208282A/ja
Publication of FI944921A publication Critical patent/FI944921A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98613B publication Critical patent/FI98613B/fi
Publication of FI98613C publication Critical patent/FI98613C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
    • B32B17/10862—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using pressing-rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10935—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin as a preformed layer, e.g. formed by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C2035/0283—Thermal pretreatment of the plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B32B2307/736—Shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2329/00—Polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship

Description

98613
Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi. - Förfaran- de och anordning för laminering av glasskivor.
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite lasilevyjen la-5 minoimiseksi asettamalla muovikalvo lasilevyjen väliin.
Laitteeseen kuuluu jäähdytetty tila muovikalvorullien säilytystä varten ja laminointitila, jossa on laminointikuljetin laminoitavien lasilevyjen liikuttelemiseksi, sekä nostolaite, jolla lasilevy voidaan nostaa ylös laminointikuljetti-10 meitä.
Laminoitujen lasien käyttösovellutuksista voidaan mainita erilaiset turvalasit (omaisuuden turva, luodinkestävyys), äänieristyslasit hotelleissa ja lentokentillä, ultraviolet-15 tisäteilyä kontrolloivat lasit, näyteikkunat yms.
Laminoinnissa käytetään tavallisesti lasilevyjen väliin asetettua PVB-muovikalvoa, jonka kalvorullat on säilytettävä kylmävarastossa alle 10°C, jotta kalvokerrokset eivät tartu 20 toisiinsa.
Tunnetuissa laminointimenetelmissä ja laitteissa on yhtenä ongelmana se, että suoraan kylmästä kalvorullasta lämpimäm-mälle lasille otettu kalvo lämmetessään kutistuu, jolloin 25 kalvon reunat saattavat jopa vetäytyä lasin reunan sisäpuolelle, koska lasilevyjen välissä kutistuminen ei tapahdu hallitusti ja tasaisesti. Tästä syystä kalvoon on jätettävä huomattavan suuri kutistumisvara. Toinen ongelma on se, että lasileveyttä vaihdettaessa on kalvorullan aukikelausyksik-30 köön vaihdettava uusi kalvorulla, joka on tuotava erillisestä kalvorullien kylmävarastosta. Tätä hankalaa rullanvaihtoa ei useinkaan suoriteta, jos uusi lasileveys on vain jonkin verran pienempi kuin valmiina olevan kalvorullan leveys. Tällöin kuitenkin kalvon hävikki kasvaa, mikä nostaa loppu-35 tuotteen hintaa.
98613 2
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu menetelmä ja laite muovikalvon asettamiseksi laminoitavien lasilevyjen väliin siten, että kalvon hävikki saadaan minimoiduksi ja sen käsittelyä nopeutetuksi.
5 Tämä tarkoitus saavutetaan oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä menetelmällä ja patenttivaatimuksessa 2 tai 7 esitetyllä laitteella.
10 Seuraavassa keksinnön yhtä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pitkittäispystyleikkausta keksinnön mukaisesta laitteesta ja 1 5 kuvio 2 esittää lähemmin laitteeseen kuuluvaa kalvorullan aukikelausyksikköä.
Laminoinnissa käytettävää kalvoa säilytetään rullilla 7 20 jäähdytetyssä tilassa 1, joka on laminointitilan 2 yläpuolella. Tilat 1 ja 2 on erotettu toisistaan välipohjalla 3, jossa on rako 11 kalvon läpituontia varten. Laminointitilas-sa 2 on vaakasuuntainen laminointikuljetin 4, ja nostolaite 5, jolla lasilevy voidaan nostaa kuljettimelta 4 ja asettaa 25 toisen lasilevyn ja sen päällä olevan muovikalvon päälle.
Koska laminoitavien lasilevyjen mitat vaihtelevat suuresti, on vastaavasti voitava vaihdella myös muovikalvoarkkien mittoja, jotta kalvohävikki saadaan mahdollisimman pieneksi.
30 Jäähdytetyssä tilassa 1 on keksinnön mukaisesti useita kalvorullien 7 aukikelausyksiköitä 6. Eri yksiköissä 6 olevien rullien 7 kalvoleveydet voivat olla sopivalla porrastuksella toisistaan poikkeavat. Kuviossa 1 on esitetty kuusi eri yksikköä, mutta yksiköiden lukumäärää voidaan 35 lisätä tarpeen mukaan esim. kaksinkertaiseksi kuviossa 1 esitettyyn verrattuna, jolloin toinen yksiköiden 6 ryhmä voisi sijaita raon 11 toisella puolella. Rullia 7 siirretään 98613 3 erillisestä kylmävarastosta kuljettimella 8 yksiköihin 6. Tietyssä yksikössä 6 on tietyn levyistä kalvoa, jolloin lastauspäässä (ennen pesukonetta) olevan lasileveyden perusteella käynnistetään kulloinkin oikealla kalvoleveydellä 5 varustettu aukikelausyksikkö 6.
Rullalta 7 kalvo syötetään kuviossa 2 näkyvällä aukikelaus-laitteistolla vastaanottokuljettimelle 9. Aukikelauslait-teistoon kuuluu sylintereillä käännettäviin varsiin 13 10 laakeroitu vetotela 14, sekä vetonipin muodostava telapari 16, 17, alennusvaihteella varustettu moottori 18 telan 16 pyörittämiseksi sekä kalvon 15 katkaisulaite 19. Kalvon 15 aukikelausmatkaa mitataan ja se leikataan laminoitavien lasilevyjen pituutta vastaavaan määrämittaan (kutistumisvara 15 huomioonottaen) leikkuulaitteella 19. Vastaanottokuljettimella 9 kalvon vetojännitys vapautuu.
Kuljettimen 9 päässä olevalla apukuljettimella kalvo siirretään raon 11 kautta laminointitilassa 2 olevalle välikuljet-20 timelle 10, joka on olennaisesti samassa lämpötilassa kuin laminoitavat lasit. Kuljettimella 10 kalvon lämpötila kohoaa ja kalvo kutistuu. Täten aikaansaadaan kalvon lämpötilan tasaus ja kutistumien poisto ennen kalvon tuomista lasilevylle. Kuljettimina 9 ja 10 voidaan käyttää vaakasuuntaisia 25 hihnakuljettimia. Ainakin kuljettimen 10 pituuden tulisi olla riittävä, jotta kalvoarkki mahtuu koko pituudellaan suoraksi.
Pystysuuntaisella apukuljettimella 12 kalvoarkki siirretään 30 välikuljettimelta 10 laminointikuljettimella 4 liikkuvan lasilevyn päälle. Kuljettimilla 4 ja 12 on sama nopeus, jolloin kalvo saadaan asettumaan tarkasti lasilevyn mittojen mukaan.
35 Aukikelausyksiköt 6 ovat rullaleveyttä lukuunottamatta samanlaisia ja varustetut kukin omalla leikkuulaitteella 19. Yksiköt 6 voivat siis kukin vuorollaan toimia itsenäisesti, 4 98613 jolloin kulloinkin haluttu kalvoleveys voidaan valita vain käynnistämällä oikea aukikelausyksikkö 6.
On selvää, että keksinnön rakenteelliset yksityiskohdat 5 voivat vaihdella monin tavoin seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.
Il

Claims (7)

98613
1. Menetelmä lasilevyjen laminoimiseksi asettamalla muovikalvo lasilevyjen väliin, tunnettu siitä, että 5 leveydeltään erilaisia muovikalvorullia (7) pidetään jäähdytetyssä tilassa (1) ensimmäisen kuljettimen (9) yläpuolella, aukikelataan valitulta kalvorullalta (7) kalvoa kuljettimel-le (9) ja leikataan kalvo (15) halutun pituiseksi kalvoar-kiksi, siirretään kalvoarkki jäähdytetystä tilasta (1) 10 laminointitilaan (2), jossa on korkeampi lämpötila kuin jäähdytetyssä tilassa, vastaanotetaan kalvoarkki laminointitilaan (2) toiselle kuljettimelle (10), jolla kalvon lämpötila kohoaa ja tasoittuu ja kalvo kutistuu ennen la-minointia, siirretään kalvoarkki toiselta kuljettimelta (10) 15 laminoitavalle lasille, jota liikutellaan kolmannella kul- jettimella (4), joka toimii varsinaisena laminointikuljetti-mena.
2. Laite lasilevyjen laminoimiseksi asettamalla muovikalvo 20 lasilevyjen väliin, laitteeseen kuuluessa jäähdytetty tila (1) muovikalvorullien (7) säilytystä varten ja laminointiti-la (2), jossa on laminointikuljetin (4) laminoitavien lasilevyjen liikuttelemiseksi sekä nostolaite (5), jolla lasilevy voidaan nostaa ylös laminointikuljettimelta (4), t u n -25 n e t t u siitä, että jäähdytetyssä tilassa (1) on useita kalvorullien aukileikkausyksiköitä (6) sekä valittavissa olevan yksikön (6) rullalta (7) aukikelatun ja halutun pituiseksi katkaistun kalvoarkin vastaanottava kuljetin (9), ja että laminointitilassa (2) on toinen kuljetin (10), jolle 30 kalvoarkki siirretään lämpenemään ennen kuin kalvoarkki siirretään laminointikuljettimella (4) liikkuvan lasilevyn päälle.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu 35 siitä, että jäähdytetty tila (1) ja laminointitila (2) ovat päällekkäin ja että nämä tilat ovat erotetut toisistaan 98613 välipohjalla (3), jossa on kalvon läpivientiin tarvittava rako (11).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu 5 siitä, että jäähdytetty tila (1) on laminointitilan (2) yläpuolella.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullien aukikelausyksiköt (6) ovat 10 rullaleveyttä lukuunottamatta olennaisesti samanlaisia ja varustetut kukin omalla leikkuulaitteella (19) kalvon (15) leikkaamiseksi halutun mittaisiksi arkeiksi.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen laite, t u n -15 n e t t u siitä, että jäähdytetyn tilan (1) vastaanottokul- jetin (9) ja laminointitilan kuljetin (10) ovat vaakasuuntaisia hihnakuljettimia, joista ainakin laminointitilan kuljettimen (10) pituus on vähintään yhtä suuri kuin la-minoitavan lasin maksimipituus. 20
7. Laite lasilevyjen laminoimiseksi asettamalla muovikalvo lasilevyjen väliin, laitteeseen kuuluessa jäähdytetty tila (1) muovikalvorullien (7) säilytystä varten ja laminointiti-la (2), jossa on laminointikuljetin (4) laminoitavien lasi- 25 levyjen liikuttelemiseksi sekä nostolaite (5), jolla lasilevy voidaan nostaa ylös laminointikuljettimelta (4), tunnettu siitä, että laminointitilan (2) yläpuolella on jäähdytetty tila (1), jossa on useita kalvorullien auki-kelausyksiköitä (6), ja että laminointitilassa (2) on kulje-30 tin (10) kalvon lämmittämiseksi ennen sen siirtämistä laminointikul jettimella (4) liikkuvalle lasilevylle. Il 98613
FI944921A 1994-10-20 1994-10-20 Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi FI98613C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944921A FI98613C (fi) 1994-10-20 1994-10-20 Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi
AU32848/95A AU691029B2 (en) 1994-10-20 1995-09-26 Method and apparatus for laminating glass sheets
DE69517120T DE69517120T2 (de) 1994-10-20 1995-10-04 Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von Glasscheiben
EP95115660A EP0707949B1 (en) 1994-10-20 1995-10-04 Method and apparatus for laminating glass sheets
US08/543,546 US5906695A (en) 1994-10-20 1995-10-16 Method and apparatus for laminating glass sheets
JP7294702A JPH08208282A (ja) 1994-10-20 1995-10-18 板ガラスの積層方法及び装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944921 1994-10-20
FI944921A FI98613C (fi) 1994-10-20 1994-10-20 Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI944921A0 FI944921A0 (fi) 1994-10-20
FI944921A FI944921A (fi) 1996-04-21
FI98613B FI98613B (fi) 1997-04-15
FI98613C true FI98613C (fi) 1997-07-25

Family

ID=8541629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI944921A FI98613C (fi) 1994-10-20 1994-10-20 Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5906695A (fi)
EP (1) EP0707949B1 (fi)
JP (1) JPH08208282A (fi)
AU (1) AU691029B2 (fi)
DE (1) DE69517120T2 (fi)
FI (1) FI98613C (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI118004B (fi) * 2004-11-09 2007-05-31 Tamglass Ltd Oy Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi
CN102617051B (zh) * 2011-01-31 2014-12-17 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种用于制作多层结构玻璃构件的玻璃板合片装置
CN108514295A (zh) * 2018-04-19 2018-09-11 泰诺风泰居安（苏州）隔热材料有限公司 展示装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4267140A (en) * 1980-03-28 1981-05-12 Libbey-Owens-Ford Company Method and apparatus for shaping thermoplastic sheets
US4368836A (en) * 1980-10-20 1983-01-18 Libbey-Owens-Ford Company Sheet feeding apparatus
AU7999282A (en) * 1981-01-29 1982-08-05 Austral Insulation Pty. Ltd. Laminated panel
US4368087A (en) * 1981-07-28 1983-01-11 Ppg Industries, Inc. Arrangement of vacuum cups to assemble one or more bent glass sheets with a sheet of flexible interlayer material
JPS60203430A (ja) * 1984-02-20 1985-10-15 森紙業株式会社 段ボ−ルシ−ト貼合わせ方法および装置
WO1988003517A1 (en) * 1986-11-06 1988-05-19 Colin Maxwell Finch Process and apparatus for producing a laminate
GB8917590D0 (en) * 1989-08-01 1989-09-13 Mortimore Charles R Bonding laminations
US5066352A (en) * 1990-02-23 1991-11-19 Cincinnati Milacron Inc. Method and apparatus for forming composite pieces from composite sheet material
FI86609C (fi) * 1991-06-11 1992-09-25 Tammglass Engineering Oy Luftevakuerings- och foerpressanordning foer laminerade glasskivor.

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08208282A (ja) 1996-08-13
EP0707949A2 (en) 1996-04-24
FI98613B (fi) 1997-04-15
US5906695A (en) 1999-05-25
DE69517120T2 (de) 2000-09-21
AU3284895A (en) 1996-05-02
FI944921A (fi) 1996-04-21
AU691029B2 (en) 1998-05-07
EP0707949A3 (en) 1996-09-11
FI944921A0 (fi) 1994-10-20
DE69517120D1 (de) 2000-06-29
EP0707949B1 (en) 2000-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63918B (fi) Anordning foer rullning av pappersbanor
US4545100A (en) Method and apparatus for manufacturing venetian blinds
US5641370A (en) Method for making a laminate from synthetic resinous sheets
ES8502309A1 (es) Un estratificador para aplicar pelicula seca fotorresistente a caras opuestas de paneles
FI98613C (fi) Menetelmä ja laite lasilevyjen laminoimiseksi
EP0721838A2 (en) Method and apparatus for an improved roller system for calender machines
CN210150399U (zh) 一种双面塑料膜数字印刷分切机
TR21186A (tr) Haddeleme merdaneleri *zerine girintililer yerlestirilmesine mahsus metod mezkur girintilerin profillerle beslenmesine mahsus usul ve tertibat,b@yle girintilerle m*cehhez haddeleme merdaneleri,b@yle merdanelerle m*cehhez haddeleme *niteleri ve b@yle *nitelerle m*cehhez haddeleme tesisleri
DK1610940T3 (en) Method of applying functional foils to substrates such as glass sheets and foil coating machine to carry out the method
EP0593236B1 (en) Method for corrugating sheet material
US3576695A (en) Tile adhesive applying machine
DE69729237T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Laminaten
CN100522608C (zh) 用于将多层物逐步层叠的装置
JPS5948211B2 (ja) 板ガラス収納方法
ES2292000T3 (es) Procesamiento de banda de material laminada flexible en forma de bobinas.
CN113002064B (zh) 带隔层的包装袋加工工艺
CN102123847A (zh) 聚合物薄膜的热处理
KR101936711B1 (ko) 보호필름 자동 배출장치
GB1328255A (en) Process and apparatus for stretching films of polymeric material
CN114476212B (zh) 一种金桔包装装置
NO770832L (no) Reolformet lagringsanordning.
CN218859980U (zh) 一种薄膜裁剪机
ES2238613T3 (es) Metal plano, dispositivo y procedimiento de produccion.
EP3967489B1 (en) Method and apparatus for laminating glass sheets
WO2000046027A1 (en) Pre-laminate machine

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application