RU2356811C1

RU2356811C1 - Tubular belt conveyor

Info

Publication number: RU2356811C1
Application number: RU2008105361/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2008-02-12
Filing date: 2008-02-12
Publication date: 2009-05-27

Abstract

FIELD: mechanics.

SUBSTANCE: conveyor consists of supports for belt (1) in conveyor middle part in form of plates (3) oriented along the strip longitudinal axis and fixed on the inner side of rings (4) made from round-link chains. Rings are hinged to "П"-shaped supports (6) of conveyor frame, which are connected on the top by longitudinal beam (5) by means of vertically oriented suspensions (7). Length of suspensions is chosen from the condition of forming the profile of the top part of each semi-ring along the arc of the circle. Attachment points of suspensions to the ring are located in its upper part, in diametrically opposite position in the middle part, and within arcs of the circle between these points. Surface of plates from the belt is coated with antifriction material layer. Neighbouring plates are located with minimum clearances to each other and provided with edges bent outwards from the belt. Each plate of the group covering the belt tray across the whole of its perimetre is fixed on the two above rings. Distance between all the rings is accepted the same.

EFFECT: simplifying the design of supports, improving conveyor operating reliability, reducing labour input of maintenance thereof, and providing the possibility of transporting large loads.

2 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к трубчатым ленточным конвейерам с формированием замкнутого лотка ленты с помощью опорных устройств, размещенных по периметру лотка, и предназначено для транспортирования сыпучих грузов по изогнутым в горизонтальной и вертикальной плоскостях трассам с укрытием транспортируемого груза от воздействия ветра и атмосферных осадков.The invention relates to conveyor engineering, namely to tubular belt conveyors with the formation of a closed tape tray using support devices placed around the perimeter of the tray, and is intended for transportation of bulk cargo along curved horizontal and vertical planes with shelter of the transported cargo from the effects of wind and precipitation .

Известны ленточные конвейеры, содержащие замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на желобчатые роликоопоры и опоры скольжения, а холостая ветвь - на прямые роликоопоры (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М.: Недра, 1978, с.61-62, рис.2.12,б).Belt conveyors are known that contain a flexible belt closed on the drive and tension drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings and sliding bearings, and the idle branch - by direct roller bearings (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M .: Nedra, 1978, p. 61-62, fig. 2.12, b).

Недостатками известных конвейеров являются невозможность транспортировать сыпучие грузы по непрямолинейным в плане трассам из-за схода ленты с желобчатых роликовых опор на изогнутом участке конвейера и воздействие на транспортируемый груз ветра и осадков при размещении конвейера на открытой эстакаде, а также возможность пыления транспортируемого груза.The disadvantages of the known conveyors are the inability to transport bulk goods along routes that are not straight in terms of plan because of the descent of the tape from the grooved roller bearings on the curved section of the conveyor and the impact on the transported load of wind and precipitation when placing the conveyor on an open flyover, as well as the possibility of dusting of the transported cargo.

Известен трубчатый ленточный конвейер (прототип), содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, закрепленные на раме с помощью кронштейнов и установленные с одинаковым шагом по длине става конвейера роликовые опоры, ролики которых расположены по всему периметру свернутой в трубу ленты с возможностью размещения внутри ленты транспортируемого груза (SU №1221083 А1, кл. B65G 15/08, опубл. 30.03.1986).Known tubular conveyor belt (prototype), containing a flexible tape infinitely closed on the drive and tension drums, mounted on the frame using brackets and installed with the same pitch along the length of the conveyor conveyor roller bearings, the rollers of which are located around the entire perimeter of the tape rolled into the pipe with the possibility of placement inside the belt of transported cargo (SU No. 1221083 A1, class B65G 15/08, publ. 30.03.1986).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции роликовых опор, значительное количество подшипниковых узлов по сравнению даже с традиционными конвейерами с желобчатой лентой из-за большего количества роликов в одной опоре, трудоемкость обслуживания подшипниковых узлов, невозможность транспортирования крупнокусковых грузов.However, the disadvantages of the known conveyor are the complexity of the construction of roller bearings, a significant number of bearing assemblies compared to even traditional conveyors with a grooved tape due to the larger number of rollers in one support, the complexity of servicing the bearing assemblies, the inability to transport lumpy loads.

Техническим результатом изобретения являются упрощение конструкции опор для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты, повышение надежности работы, снижение трудоемкости обслуживания за счет упрощения опор для ленты с исключением большого количества вращающихся элементов и подшипниковых узлов, возможность транспортирования крупнокусковых грузов.The technical result of the invention is to simplify the design of the supports for the load-bearing and non-working branches of the tape, increase the reliability, reduce the complexity of maintenance by simplifying the supports for the tape with the exception of a large number of rotating elements and bearing units, the possibility of transporting bulk cargoes.

Технический результат достигается тем, что в трубчатом ленточном конвейере, содержащем бесконечно замкнутую на концевых барабанах гибкую ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ее ветвей, закрепленные на раме опоры с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью ленты по всему ее периметру в поперечном сечении и формирования лотка круглой формы с возможностью размещения внутри него транспортируемого груза, согласно изобретению опоры для ленты в средней части конвейера выполнены в виде ориентированных вдоль продольной оси ленты пластин, закрепленных с внутренней стороны колец из круглозвенных цепей, которые шарнирно подвешены к соединенным поверху продольной балкой П-образным стойкам рамы конвейера с помощью вертикально ориентированных подвесок, длина которых выбрана из условия формирования профиля верхней части каждого полукольца по дуге окружности, причем точки крепления подвесок к кольцу размещены в верхней его части, диаметрально противоположно в средней части и в пределах дуг окружности между этими точками, при этом поверхность пластин со стороны ленты покрыта слоем антифрикционного материала, а смежные пластины размещены с минимальными зазорами друг к другу и выполнены с отогнутыми наружу от ленты кромками, при этом каждая пластина в группе, охватывающей лоток ленты по всему его периметру, закреплена на двух упомянутых кольцах, а расстояние между всеми кольцами принято одинаковым.The technical result is achieved in that in a tubular belt conveyor containing a flexible tape infinitely closed on the end drums with the formation of its load-bearing and non-working branches, mounted on a support frame with the possibility of their interaction with the outer surface of the tape around its entire perimeter in cross section and the formation of a round tray molds with the possibility of placing the transported cargo inside it, according to the invention, the support for the belt in the middle part of the conveyor is made in the form of oriented longitudinally the axis of the belt of the plates fixed on the inner side of the rings of round link chains, which are pivotally suspended from the U-shaped racks of the conveyor frame connected above the longitudinal beam using vertically oriented suspensions, the length of which is selected from the condition for forming the profile of the upper part of each half ring in a circular arc, and the points the suspension brackets to the ring are placed in its upper part, diametrically opposite in the middle part and within the arc of a circle between these points, while the surface of the plates with Orons of the tape are coated with a layer of antifriction material, and adjacent plates are placed with minimal gaps to each other and are made with edges bent outward from the tape, with each plate in the group covering the ribbon tray around its entire perimeter fixed to the two rings mentioned, and the distance between all rings are assumed to be the same.

Трубчатый ленточный конвейер представлен на фиг.1 - поперечный разрез по грузонесущей ветви ленты, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1.Tubular belt conveyor is presented in figure 1 - a cross section along the load-bearing branch of the tape, figure 2 - section aa in figure 1.

Трубчатый ленточный конвейер состоит из бесконечно замкнутой на концевых барабанах (не показаны) гибкой ленты 1 с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, которые в пролете между концевыми барабанами сформированы в виде лотка круглой формы в поперечном сечении с возможностью размещения внутри него на грузонесущей ветви ленты 1 транспортируемого груза 2. В средней части конвейера опоры для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты 1 выполнены в виде ориентированных вдоль продольной оси 18 ленты пластин 3, закрепленных с внутренней стороны колец 4 из круглозвенных цепей. Кольца 4 шарнирно подвешены к соединенным поверху продольной балкой 5 П-образным стойкам 6 рамы конвейера с помощью вертикально ориентированных подвесок 7. Длина подвесок 7 выбрана из условия формирования профиля верхней части каждого кольца 4 (полукольца) по дуге окружности. Причем точки крепления подвесок 7 к кольцу 4 размещены следующим образом - в верхней его части 8, диаметрально противоположно в средней части 9, 10 и в пределах дуг окружности между этими точками - 11 и 12. При этом поверхность пластин 3 со стороны ленты 1 покрыта слоем антифрикционного материала 13. Смежные пластины 3 размещены с минимальными зазорами 14 друг к другу и выполнены с отогнутыми наружу от ленты 1 кромками 15 и 16. При этом каждая пластина 3 в группе, охватывающей лоток ленты 1 по всему его периметру, закреплена на двух упомянутых кольцах 4. Расстояние l между всеми кольцами 4 принято одинаковым.The tubular belt conveyor consists of a flexible tape 1, endlessly closed on the end drums (not shown), with the formation of load-bearing and non-working branches, which in the span between the end drums are formed in the form of a round-shaped tray in cross section with the possibility of placing the belt 1 transported inside it on the load-bearing branch 2. In the middle part of the conveyor, the supports for the load-bearing and non-working branches of the tape 1 are made in the form of plates 3 oriented along the longitudinal axis 18 of the tape, fixed on the inside rings 4 of round link chains. The rings 4 are hinged to the U-shaped racks 6 of the conveyor frame connected at the top by a longitudinal beam 5 using vertically oriented suspensions 7. The length of the suspensions 7 is selected from the condition for forming the profile of the upper part of each ring 4 (half rings) along an arc of a circle. Moreover, the attachment points of the suspensions 7 to the ring 4 are placed as follows - in its upper part 8, diametrically opposite in the middle part 9, 10 and within the arc of a circle between these points - 11 and 12. Moreover, the surface of the plates 3 from the side of the tape 1 is covered with a layer antifriction material 13. Adjacent plates 3 are placed with minimum gaps 14 to each other and are made with edges 15 and 16 bent outward from the tape 1. Moreover, each plate 3 in the group covering the tape tray 1 around its entire perimeter is fixed on the two rings 4. The races l-being among all rings 4 made equal.

Трубчатый ленточный конвейер действует следующим образом. Грузонесущая ветвь ленты 1 вместе с размещенным внутри ее лотка круглой формы транспортируемым грузом 2, а также нерабочая ветвь ленты перемещаются скольжением по внутренним поверхностям пластин 3, покрытых слоем 13 антифрикционного материала. Размещение смежных пластин 3 исключает возможность заклинивания ленты как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях при прохождении ею цилиндрических колец 4. За счет выполнения пластин 3 со слоем из антифрикционного материала 13 сопротивление движению ленты 1 относительно этих опорных элементов не велико. Благодаря выполнению колец 4 из круглозвенных цепей исключена возможность заклинивания ленты 1 при транспортировании груза, содержащего крупные куски, поскольку лоток ленты 1 может деформироваться в различных направлениях при соответствующей деформации колец 4, в том числе и при прохождении лентой 1 криволинейных участков как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.Tubular belt conveyor operates as follows. The load-carrying branch of the tape 1 together with the transported load 2 placed inside its round-shaped tray, as well as the non-working branch of the tape, are moved by sliding along the inner surfaces of the plates 3, covered with a layer 13 of antifriction material. The placement of adjacent plates 3 eliminates the possibility of jamming of the tape on both the load-bearing and non-working branches when it passes through the cylindrical rings 4. Due to the implementation of the plates 3 with a layer of antifriction material 13, the resistance to movement of the tape 1 relative to these supporting elements is not large. Due to the implementation of rings 4 from round link chains, the possibility of jamming of the tape 1 during transportation of cargo containing large pieces is excluded, since the tray of the tape 1 can be deformed in various directions with the corresponding deformation of the rings 4, including when the tape 1 passes through curved sections both in horizontal and and in vertical planes.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить конструкцию опор для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты, повысить надежность работы конвейера, снизить трудоемкость его обслуживания за счет упрощения опор для ленты с исключением большого количества вращающихся элементов и подшипниковых узлов, обеспечивают возможность транспортирования грузов увеличенной крупности.Distinctive features of the invention make it possible to simplify the construction of supports for load-bearing and non-working branches of the belt, increase the reliability of the conveyor, reduce the complexity of its maintenance by simplifying the supports for the belt with the exception of a large number of rotating elements and bearing assemblies, and enable the transportation of oversized cargoes.

Claims

A tubular belt conveyor containing a flexible tape endlessly closed on the end drums with the formation of a load-bearing and non-working branches thereof, mounted on a support frame with the possibility of their interaction with the outer surface of the tape around its entire perimeter in cross section and the formation of a round tray with the possibility of placing the transported inside cargo, characterized in that the supports for the tape in the middle part of the conveyor are made in the form of plates oriented along the longitudinal axis of the tape, fixed from the inside the sides of the rings of round link chains that are hinged to the U-shaped racks of the conveyor frame connected over the longitudinal beam by vertically oriented suspensions, the length of which is selected from the condition for forming the profile of the upper part of each half ring in an arc of a circle, and the attachment points of the suspensions to the ring are located in the upper its part, diametrically opposite in the middle part and within the arcs of a circle between these points, while the surface of the plates on the side of the tape is covered with a layer of antifriction material terial, and adjacent plates are placed with minimal gaps to each other and are made with edges bent outward from the tape, with each plate in the group covering the tape tray around its entire perimeter attached to the two rings, and the distance between all rings is assumed to be the same.