RU2332344C1

RU2332344C1 - Tubular belt conveyor

Info

Publication number: RU2332344C1
Application number: RU2007113575/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2007-04-11
Filing date: 2007-04-11
Publication date: 2008-08-27

Abstract

FIELD: construction, mechanisms of transportation.

SUBSTANCE: invention relates to conveyor-construction, and namely to the tubular belt conveyor, and is intended for the transportation of loose goods on bent routes on vertical and horizontal planes with the sheltering of the transported cargo from the influence of wind and atmospheric precipitation. The conveyor contains a flexible belt infinitely closed on driving and tension drums with the possibility of accommodation inside the hod from the convoluted into the pipe belt of the transported cargo, fixed on the frame and established with the identical step along the length of the middle part of the fixture of the conveyor of the support consisting of cylindrical rollers. Supports for the belt are made from the placed under the hod of the belt cantilever established on crank levers under an angle to each other paired rollers. Crank levers of each pair of rollers are placed on one axis oriented along the longitudinal axis of the conveyor. The free ends of the crank levers are sprung to each other by a helical spring. The upper part of the tubular hod of the belt is formed with the aid of the oriented along the longitudinal axis of the conveyor plates, profiled on the circular arc of the radius equal to radius of a tubular hod of the tape. The surface of each plate from the side of the belt is covered with a layer of antifriction material, and from the outer side it is executed with a protrusion in the form of a dovetail with the possibility of its interaction with the cavity of the corresponding form on the cartridge clip, fixed on the rack of a frame of the conveyor. Edges of plates from the belt are executed with a rounding. Adjacent plates are placed end-to-end to each other with the minimal clearances.

EFFECT: increase in the reliability of operation, decrease in labour expense for maintenance, possibility of the transportation of lumpy cargoes.

3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к трубчатым ленточным конвейерам с формированием замкнутого лотка ленты с помощью опорных устройств, размещенных по периметру лотка, и предназначено для транспортирования сыпучих грузов по изогнутым в горизонтальной и вертикальной плоскостях трассам с укрытием транспортируемого груза от воздействия ветра и атмосферных осадков.The invention relates to conveyor engineering, namely to tubular belt conveyors with the formation of a closed tape tray using support devices placed around the perimeter of the tray, and is intended for transportation of bulk cargo along curved horizontal and vertical planes with shelter of the transported cargo from the effects of wind and precipitation .

Известны ленточные конвейеры, содержащие замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на желобчатые роликоопоры и опоры скольжения, а холостая ветвь - на прямые роликоопоры (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. - М.: Недра, 1978, с.61-62, рис.2.12,б).Belt conveyors are known that contain a flexible belt closed on the drive and tension drums, the load-carrying branch of which is supported by grooved roller bearings and sliding bearings, and the idle branch - by direct roller bearings (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises .-- M .: Nedra, 1978, p. 61-62, Fig. 2.12, b).

Недостатками известных конвейеров являются невозможность транспортировать сыпучие грузы по непрямолинейным в плане трассам при малых радиусах кривизны.The disadvantages of the known conveyors are the inability to transport bulk cargo along non-linear in terms of routes with small radii of curvature.

Известен трубчатый ленточный конвейер (прототип), содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, закрепленные на раме с помощью кронштейнов и установленные с одинаковым шагом по длине става конвейера роликовые опоры, ролики которых расположены по всему периметру свернутой в трубу ленты с возможностью размещения внутри ленты транспортируемого груза (Васильев К.А. Трубчатые ленточные конвейеры и перспективы их применения в горной промышленности. Горное оборудование и электромеханика, №3, 2006 г., с.33-36, рис.1-2).Known tubular conveyor belt (prototype), containing a flexible tape infinitely closed on the drive and tension drums, mounted on the frame using brackets and installed with the same pitch along the length of the conveyor conveyor roller bearings, the rollers of which are located around the entire perimeter of the tape rolled into the pipe with the possibility of placement inside the conveyed cargo belt (K. Vasiliev, Tubular belt conveyors and prospects for their application in the mining industry. Mining equipment and electromechanics, No. 3, 2006, p. 33-36, Fig. 1- 2).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции роликовых опор, значительное количество подшипниковых узлов по сравнению даже с традиционными конвейерами с желобчатой лентой из-за большего количества роликов в одной опоре, трудоемкость обслуживания подшипниковых узлов, невозможность транспортирования крупнокусковых грузов.However, the disadvantages of the known conveyor are the complexity of the construction of roller bearings, a significant number of bearing assemblies compared to even traditional conveyors with a grooved tape due to the larger number of rollers in one support, the complexity of servicing the bearing assemblies, the inability to transport lumpy loads.

Техническим результатом изобретения являются упрощение конструкции опор для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты, повышение надежности работы, снижение трудоемкости обслуживания за счет упрощения опор для ленты с исключением большого количества вращающихся элементов и подшипниковых узлов, возможность транспортирования крупнокусковых грузов.The technical result of the invention is to simplify the design of the supports for the load-bearing and non-working branches of the tape, increase the reliability, reduce the complexity of maintenance by simplifying the supports for the tape with the exception of a large number of rotating elements and bearing units, the possibility of transporting bulk cargoes.

Технический результат достигается тем, что в трубчатом ленточном конвейере, содержащем бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, закрепленные на раме и установленные с одинаковым шагом по длине средней части става конвейера опоры, состоящие из цилиндрических роликов, лоток из свернутой в трубу ленты с возможностью размещения внутри ленты транспортируемого груза, согласно изобретению, опоры для ленты выполнены из размещенных под лотком ленты консольно установленных на угловых рычагах под углом друг к другу парных роликов, угловые рычаги каждой пары роликов размещены на одной оси, ориентированной вдоль продольной оси конвейера, а свободные концы угловых рычагов подпружинены друг к другу спиральной пружиной, верхняя часть трубчатого лотка ленты формируется с помощью ориентированных вдоль продольной оси конвейера пластин, спрофилированных по дуге окружности радиуса, равного радиусу трубчатого лотка ленты, поверхность каждой пластины со стороны ленты покрыта слоем антифрикционного материала, а с наружной стороны выполнена с выступом в виде ласточкина хвоста с возможностью его взаимодействия с впадиной соответствующей формы на обойме, закрепленной на стойке рамы конвейера, при этом кромки пластин со стороны ленты выполнены с закруглениями, а смежные пластины размещены встык друг к другу с минимальными зазорами.The technical result is achieved in that in a tubular belt conveyor containing a flexible tape infinitely closed on the drive and tension drums, mounted on the frame and installed with the same pitch along the length of the middle part of the conveyor conveyor support, consisting of cylindrical rollers, a tray of tape rolled into a pipe with the possibility of placing inside the belt of the transported cargo, according to the invention, the supports for the belt are made of cantilever mounted on the corner levers at an angle to each other rollers, the angular levers of each pair of rollers are placed on the same axis, oriented along the longitudinal axis of the conveyor, and the free ends of the angular levers are spring-loaded to each other by a spiral spring, the upper part of the tubular tray of the tape is formed using plates oriented along the longitudinal axis of the conveyor, profiled along a circular arc of a radius equal to the radius of the tubular tray of the tape, the surface of each plate on the side of the tape is covered with a layer of antifriction material, and on the outside it is made with a protrusion in the form astochkina tail, with its interaction with the correspondingly shaped cavity in a holder attached to the conveyor frame rack, with edges of the plates from the belt formed with curves and the adjacent plates are placed back to back to each other with a minimum gap.

Трубчатый ленточный конвейер представлен на фиг.1 - поперечный разрез по грузонесущей ветви ленты, на фиг.2 - узел сопряжения пластины с трубчатым лотком ленты в поперечном разрезе, на фиг.3 - то же, продольный разрез в зоне размещения обоймы и стойки рамы конвейера.The tubular belt conveyor is shown in FIG. 1 — a transverse section along the load-bearing branch of the belt, FIG. 2 — the interface unit of the plate with the tubular tray of the belt in cross section, FIG. 3 — the same longitudinal section in the region of the holder and the rack of the conveyor frame .

Трубчатый ленточный конвейер содержит бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах (не показаны) гибкую ленту 1, закрепленные на раме 2 и установленные с одинаковым шагом по длине средней части става конвейера опоры для ленты, которые выполнены из размещенных под лотком ленты 1 трубчатой формы консольно установленных на угловых рычагах 3 и 4 под углом друг к другу парных роликов 5 и 6. Угловые рычаги 3 и 4 каждой пары роликов 5 и 6 размещены на одной оси 7, ориентированной вдоль продольной оси 8 конвейера, а свободные концы 9 и 10 угловых 3 и 4 рычагов подпружинены друг к другу спиральной пружиной 11 растяжения или сжатия. Пружина 11 закреплена своими концами на концах 9 и 10 рычагов 3 и 4 с помощью кронштейнов 12 и 13, ориентированных вертикально вниз. Верхняя часть трубчатого лотка ленты 1 формируется с помощью ориентированных вдоль продольной оси 8 конвейера пластин 14, спрофилированных по дуге окружности радиуса, равного радиусу трубчатого лотка ленты 1. Поверхность каждой пластины 14 со стороны ленты 1 покрыта слоем 15 антифрикционного материала, а с наружной стороны пластина 14 выполнена с выступом 16 в виде ласточкина хвоста с возможностью его взаимодействия с впадиной соответствующей формы на обойме 17, закрепленной на стойке 18 рамы 2 конвейера с помощью болтов 19. При этом кромки пластин 14 со стороны ленты 1 выполнены с закруглениями 20, а смежные пластины 10 размещены встык друг к другу с минимальными зазорами 21. 22 - транспортируемый груз.The tubular belt conveyor contains a flexible tape 1, endlessly closed on the drive and tension drums (not shown), mounted on the frame 2 and installed with the same pitch along the length of the middle part of the conveyor stand of the belt support, which are made from cantilever mounted under the belt tray 1 tubular shape on the angular levers 3 and 4 at an angle to each other of the paired rollers 5 and 6. The angular levers 3 and 4 of each pair of rollers 5 and 6 are placed on the same axis 7, oriented along the longitudinal axis 8 of the conveyor, and the free ends 9 and 10 of the angular 3 and 4 levers are spring-loaded to each other by a spiral spring 11 of tension or compression. The spring 11 is fixed at its ends at the ends 9 and 10 of the levers 3 and 4 using brackets 12 and 13 oriented vertically downward. The upper part of the tubular tray of the tape 1 is formed using plates 14 oriented along the longitudinal axis 8 of the conveyor, profiled along an arc of a circle of radius equal to the radius of the tubular tray of the tape 1. The surface of each plate 14 on the side of the tape 1 is covered with a layer 15 of antifriction material, and on the outside the plate 14 is made with a protrusion 16 in the form of a dovetail with the possibility of its interaction with a cavity of the corresponding shape on a holder 17, mounted on a rack 18 of the frame 2 of the conveyor using bolts 19. The edges of the layer 14 by the strip 1 formed with curves 20 and adjacent plate 10 has abutted against each other with little gap 21. 22 - the transported cargo.

Трубчатый ленточный конвейер действует следующим образом. Грузонесущая ветвь ленты 1 вместе с размещенным внутри ее лотка круглой формы транспортируемым грузом 22 перемещается, опираясь нижней своей частью на ролики 5 и 6, а верхней частью взаимодействуя с антифрикционными слоями 15 пластин 14, относительно которых ленты перемещается скольжением. Размещение смежных пластин 14 встык с минимальными зазорами 21 друг к другу и выполнение пластин 14 с закруглениями 20 исключает возможность заклинивания ленты 1 при ее поступательном движении. За счет выполнения пластин 14 со слоем 15 из антифрикционного материала сопротивление движению ленты 1 относительно этих опорных элементов невелико. Целесообразность такого технического решения объясняется тем, что основная нагрузка от веса ленты 1 и транспортируемого груза 22 воспринимается опорами качения в виде роликов 5 и 6. Неподвижные опоры в виде пластин 14 воспринимают значительно меньшую нагрузку, вызванную только боковым давлением транспортируемого груза 22 и упругими силами деформированной ленты 1, свернутую в лоток трубчатой формы. Поэтому увеличение энергоемкости транспортирования груза 22 по сравнению с опорами, сформированными из одних роликов, незначительно. Конструкция узлов крепления пластин 14 на ставе конвейера обеспечивает возможность их быстрого монтажа и демонтажа в случае необходимости их замены. Для этого необходимо лишь снять болты 15 и сдвинуть обойму 17 относительно стойки 18, после чего пластина 14 может быть установлена или снята с конвейера.The tubular belt conveyor operates as follows. The load-carrying branch of the belt 1, together with the transported load 22 placed inside its round-shaped tray, is moved, resting its lower part on the rollers 5 and 6, and interacting with the antifriction layers 15 of the plates 14, with respect to which the tape is moved by sliding. Placing adjacent plates 14 end-to-end with minimum clearances 21 to each other and making plates 14 with curves 20 excludes the possibility of jamming of the tape 1 during its translational movement. Due to the implementation of the plates 14 with a layer 15 of antifriction material, the resistance to movement of the tape 1 relative to these supporting elements is small. The feasibility of such a technical solution is explained by the fact that the main load from the weight of the belt 1 and the transported load 22 is perceived by the rolling bearings in the form of rollers 5 and 6. Fixed supports in the form of plates 14 absorb a significantly lower load caused only by the lateral pressure of the transported load 22 and the elastic forces deformed tape 1, rolled into a tubular-shaped tray. Therefore, the increase in the energy intensity of the transportation of cargo 22 in comparison with supports formed from the same rollers is insignificant. The design of the attachment points of the plates 14 on the conveyor stand allows them to be quickly mounted and dismantled if necessary to replace them. To do this, you just need to remove the bolts 15 and slide the cage 17 relative to the rack 18, after which the plate 14 can be installed or removed from the conveyor.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить конструкцию опор для грузонесущей ветви ленты, повысить надежность работы конвейера, снизить трудоемкость его обслуживания за счет упрощения опор для ленты с существенным уменьшением количества вращающихся элементов и подшипниковых узлов, обеспечивают возможность транспортирования грузов увеличенной крупности.Distinctive features of the invention make it possible to simplify the construction of supports for the load-bearing branch of the belt, increase the reliability of the conveyor, reduce the complexity of its maintenance by simplifying the supports for the belt with a significant reduction in the number of rotating elements and bearing assemblies, and enable the transportation of oversized cargoes.

Claims

A tubular belt conveyor containing a flexible belt infinitely closed on the drive and tension drums with the possibility of placing inside the tray from the rolled up belt of the transported cargo, fixed on the frame and installed with the same pitch along the length of the middle part of the conveyor stand of the support, consisting of cylindrical rollers, characterized the fact that the supports for the tape are made of cantilever rollers mounted cantilever on the angular levers at an angle to each other under the tape tray, the angular levers of each pair of rollers are placed on the same axis, oriented along the longitudinal axis of the conveyor, and the free ends of the angle arms are spring-loaded with a spiral spring, the upper part of the tubular ribbon tray is formed using plates oriented along the longitudinal axis of the conveyor, profiled along an arc of a circle of radius equal to the radius of the tubular ribbon tray, the surface of each plate on the side of the tape is covered with a layer of antifriction material, and on the outside it is made with a protrusion in the form of a dovetail with the possibility of its interaction with a cavity of the corresponding shape on a clip mounted on a rack of the conveyor frame, while the edges of the plates on the side of the belt are rounded, and adjacent plates are placed end-to-end to each other with minimal gaps.