RU2328432C1

RU2328432C1 - Tubular belt conveyor

Info

Publication number: RU2328432C1
Application number: RU2007101575/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2007-01-16
Filing date: 2007-01-16
Publication date: 2008-07-10

Abstract

FIELD: conveyor manufacturing.

SUBSTANCE: conveyor consists of flexible belt infinitely closed to end pulley. Conveyor belt forms load-carrying and non-working parts. Conveyor also consists of supporting parts attached to framework so that they can interact with external surface of belt throughout the whole perimeter and in transverse cross section and form round tray to locate transported goods inside. In the middle of conveyor, belt supports are directed along longitudinal axis of belt. Free ends of belt supports are attached to internal surface of cylindrical rings made of elastic material. Bottom part of supports is fastened to lugs of transverse bars located on conveyor framework. Plate surfaces are coated with antifriction material from the belt side whereas adjacent plates are installed butt-to-butt to each other.

EFFECT: simplification of supports structure, improvement of operation reliability, labour factor reduction for maintenance, possibility to transport large goods.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к трубчатым ленточным конвейерам с формированием замкнутого лотка ленты с помощью опорных устройств, размещенных по периметру лотка, и предназначено для транспортирования сыпучих грузов по изогнутым в горизонтальной и вертикальной плоскостях трассам с укрытием транспортируемого груза от воздействия ветра и атмосферных осадков.The invention relates to conveyor engineering, namely to tubular belt conveyors with the formation of a closed tape tray using support devices placed around the perimeter of the tray, and is intended for transportation of bulk cargo along curved horizontal and vertical planes with shelter of the transported cargo from the effects of wind and precipitation .

Известны ленточные конвейеры, содержащие замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на желобчатые роликоопоры и опоры скольжения, а холостая ветвь - на прямые роликоопоры (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М.: Недра, 1978, с.61-62, рис.2.12, б).Belt conveyors are known that contain a flexible belt closed on the drive and tension drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings and sliding bearings, and the idle branch - by direct roller bearings (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M .: Nedra, 1978, p. 61-62, fig. 2.12, b).

Недостатками известных конвейеров являются невозможность транспортировать сыпучие грузы по непрямолинейным в плане трассам из-за схода ленты с желобчатых роликовых опор на изогнутом участке конвейера и воздействие на транспортируемый груз ветра и осадков при размещении конвейера на открытой эстакаде, а также возможность пыления транспортируемого груза.The disadvantages of the known conveyors are the inability to transport bulk cargo along routes that are not linear in plan because of the descent of the tape from the grooved roller bearings on a curved section of the conveyor and the impact on the transported load of wind and precipitation when placing the conveyor on an open flyover, as well as the possibility of dusting of the transported cargo.

Известен трубчатый ленточный конвейер (прототип), содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, закрепленные на раме с помощью кронштейнов и установленные с одинаковым шагом по длине става конвейера роликовые опоры, ролики которых расположены по всему периметру свернутой в трубу ленты с возможностью размещения внутри ленты транспортируемого груза (Васильев К.А. Трубчатые ленточные конвейеры и перспективы их применения в горной промышленности. Горное оборудование и электромеханика, №3, 2006 г., с.33-36, рис.1-2).Known tubular conveyor belt (prototype), containing infinitely closed on the drive and tension drums flexible tape mounted on the frame using brackets and installed with the same pitch along the length of the conveyor roller bearings, the rollers of which are located around the perimeter of the tape rolled into the pipe with the possibility of placement inside the conveyed cargo belt (K. Vasiliev, Tubular belt conveyors and prospects for their application in the mining industry. Mining equipment and electromechanics, No. 3, 2006, p. 33-36, Fig. 1- 2).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции роликовых опор, значительное количество подшипниковых узлов по сравнению даже с традиционными конвейерами с желобчатой лентой из-за большего количества роликов в одной опоре, трудоемкость обслуживания подшипниковых узлов, невозможность транспортирования крупнокусковых грузов.However, the disadvantages of the known conveyor are the complexity of the construction of roller bearings, a significant number of bearing assemblies compared to even traditional conveyors with a grooved tape due to the larger number of rollers in one support, the complexity of servicing the bearing assemblies, the inability to transport lumpy loads.

Техническим результатом изобретения являются упрощение конструкции опор для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты, повышение надежности работы, снижение трудоемкости обслуживания за счет упрощения опор для ленты с исключением большого количества вращающихся элементов и подшипниковых узлов, возможность транспортирования крупнокусковых грузов.The technical result of the invention is to simplify the design of the supports for the load-bearing and non-working branches of the tape, increase the reliability, reduce the complexity of maintenance by simplifying the supports for the tape with the exception of a large number of rotating elements and bearing units, the possibility of transporting bulk cargoes.

Технический результат достигается тем, что в трубчатом ленточном конвейере, содержащем бесконечно замкнутую на концевых барабанах гибкую ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ее ветвей, закрепленные на раме опоры с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью ленты по всему ее периметру в поперечном сечении и формирования лотка круглой формы с возможностью размещения внутри него транспортируемого груза, согласно изобретению опоры для ленты в средней части конвейера выполнены в виде ориентированных вдоль продольной оси ленты пластин, закрепленных своими свободными концами на внутренней поверхности цилиндрических колец из упругого материала, которые своей нижней частью закреплены на кронштейнах поперечных балок рамы конвейера, при этом поверхность пластин со стороны ленты покрыта слоем антифрикционного материала, а смежные пластины размещены встык друг к другу. Каждое цилиндрическое кольцо может быть закреплено на двух боковых и свободно размещено на центральном кронштейне.The technical result is achieved in that in a tubular belt conveyor containing a flexible tape infinitely closed on the end drums with the formation of its load-bearing and non-working branches, mounted on a support frame with the possibility of their interaction with the outer surface of the tape around its entire perimeter in cross section and the formation of a round tray molds with the possibility of placing the transported cargo inside it, according to the invention, the support for the belt in the middle part of the conveyor is made in the form of oriented longitudinally axis of the belt plates attached with their free ends on the inner surface of the cylindrical rings of a resilient material, which by their lower part fastened to the bracket transverse the conveyor frame beams, wherein the surface of the wafer by the tape covered with a layer of antifriction material, and the adjacent plates are placed back to back to each other. Each cylindrical ring can be fixed on two side rings and freely placed on the central bracket.

Трубчатый ленточный конвейер представлен на фиг.1 - поперечный разрез по грузонесущей ветви ленты, на фиг.2 - план по фиг.1, на фиг.3 - узел установки пластин на цилиндрическом кольце.The tubular belt conveyor is presented in figure 1 - a cross section along the load-bearing branch of the tape, figure 2 - the plan of figure 1, figure 3 - site installation plates on a cylindrical ring.

Трубчатый ленточный конвейер состоит из бесконечно замкнутой на концевых барабанах (не показаны) гибкой ленты 1 с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, которые в пролете между концевыми барабанами сформированы в виде лотка круглой формы в поперечном сечении с возможностью размещения внутри него на грузонесущей ветви ленты 1 транспортируемого груза 2. В средней части конвейера опоры для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты 1 выполнены в виде ориентированных вдоль продольной оси ленты пластин 3, закрепленных своими свободными концами на внутренней поверхности цилиндрических колец 4 из упругого материала, которые своей нижней частью свободно опираются на центральные кронштейны 5 и закреплены на боковых кронштейнах 6 и 7 поперечных балок 8 рамы 9 конвейера. При этом поверхность пластин 3 со стороны ленты 1 покрыта слоем 10 антифрикционного материала, а смежные пластины 3 размещены встык 11 друг к другу. Пластины 3 к каждому цилиндрическому кольцу 4 прикреплены винтами 12 с потайной головкой, а цилиндрические кольца 4 к боковым кронштейнам - винтами 13, 14 - стойки конвейера.The tubular belt conveyor consists of a flexible tape 1, endlessly closed on the end drums (not shown), with the formation of load-bearing and non-working branches, which in the span between the end drums are formed in the form of a round-shaped tray in cross section with the possibility of placing the belt 1 transported inside it on the load-bearing branch 2. In the middle part of the conveyor, the supports for the load-bearing and non-working branches of the tape 1 are made in the form of plates 3 oriented along the longitudinal axis of the tape, fixed with their free con on the inner surface of the cylindrical rings 4 of elastic material, which with their lower part freely rest on the central brackets 5 and are fixed on the side brackets 6 and 7 of the transverse beams 8 of the frame 9 of the conveyor. The surface of the plates 3 from the side of the tape 1 is covered with a layer 10 of antifriction material, and adjacent plates 3 are placed end-to-end 11 to each other. The plates 3 to each cylindrical ring 4 are attached with countersunk screws 12, and the cylindrical rings 4 are attached to the side brackets with screws 13, 14 of the conveyor struts.

Трубчатый ленточный конвейер действует следующим образом. Грузонесущая ветвь ленты 1 вместе с размещенным внутри ее лотка круглой формы транспортируемым грузом 2, а также нерабочая ветвь ленты перемещаются скольжением по внутренним поверхностям пластин 3, покрытых слоем 10 антифрикционного материала. Размещение смежных пластин 3 встык 11 друг к другу исключает возможность заклинивания ленты как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях ленты 1 при прохождении ею цилиндрических колец 4. За счет выполнения пластин 3 со слоем 10 из антифрикционного материала сопротивление движению ленты 1 относительно этих опорных элементов не велико. Благодаря выполнению цилиндрических колец 4 из упругого материала исключена возможность заклинивания ленты 1 при транспортировании груза, содержащего крупные куски, поскольку лоток ленты 1 может деформироваться в различных направлениях при соответствующей деформации цилиндрических колец 4, в том числе и при прохождении лентой 1 криволинейных участков как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.Tubular belt conveyor operates as follows. The load-bearing branch of the tape 1 together with the transported load 2 placed inside its round-shaped tray, as well as the non-working branch of the tape, are moved by sliding along the inner surfaces of the plates 3, covered with a layer 10 of antifriction material. Placing adjacent plates 3 end-to-end 11 to each other eliminates the possibility of jamming of the tape on both the load-bearing and non-working branches of the tape 1 when it passes through the cylindrical rings 4. Due to the implementation of the plates 3 with a layer 10 of antifriction material, the resistance to movement of the tape 1 relative to these supporting elements not great. Due to the implementation of the cylindrical rings 4 from an elastic material, the possibility of jamming of the tape 1 during transportation of cargo containing large pieces is excluded, since the tray of the tape 1 can be deformed in different directions with the corresponding deformation of the cylindrical rings 4, including when the tape 1 passes through curved sections as in the horizontal and in vertical planes.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить конструкцию опор для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты, повысить надежность работы конвейера, снизить трудоемкость его обслуживания за счет упрощения опор для ленты с исключением большого количества вращающихся элементов и подшипниковых узлов, обеспечивают возможность транспортирования грузов увеличенной крупности.Distinctive features of the invention make it possible to simplify the construction of supports for load-bearing and non-working branches of the belt, increase the reliability of the conveyor, reduce the complexity of its maintenance by simplifying the supports for the belt with the exception of a large number of rotating elements and bearing assemblies, and enable the transportation of oversized cargoes.

Claims

1. A tubular belt conveyor containing a flexible tape infinitely closed on the end drums with the formation of a load-bearing and non-working branches thereof, mounted on a support frame with the possibility of their interaction with the outer surface of the tape around its entire perimeter in cross section and the formation of a round tray with the possibility of placement inside transported cargo, characterized in that the support for the tape in the middle part of the conveyor is made in the form of plates oriented along the longitudinal axis of the tape, secured with their freedom one ends on the inner surface of cylindrical rings of elastic material, which are fixed with their lower part on the brackets of the transverse beams of the conveyor frame, while the surface of the plates on the side of the tape is covered with a layer of antifriction material, and adjacent plates are placed end to end to each other.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that each cylindrical ring is mounted on two side brackets and freely placed on the center bracket.