RU2261213C1

RU2261213C1 - Device to support conveyor belt at place of loading

Info

Publication number: RU2261213C1
Application number: RU2004108531/11A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов (RU); Ю.Д. Тарасов
Priority date: 2004-03-22
Filing date: 2004-03-22
Publication date: 2005-09-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering; conveyors.

SUBSTANCE: invention relates to belt conveyor loading devices with shock-absorbing supports for belt in place where load to be transported is loaded onto belt. Proposed device to support conveyor belt includes elastic rollers, each freely fitted on two support rolls with beads at end faces and with semiround concentric bosses arranged lengthwise with possibility of interaction with surface of elastic rollers, and conveyor frame and belt resting on elastic rollers. Elastic rollers are made of toroidal inflatable chambers freely adjoining each other and fixed at two sides by pressure disks interconnected along axis by clamping rod with clamping nuts on its ends. Pressure disks are provided with cylindrical shells cantilever and concentrically secured on disks for engagement with inner surfaces of extreme inflatable chambers. Concentric bosses of support rolls are placed in free spaces between inflatable chambers.

EFFECT: facilitated making of inflatable cylindrical rollers of length commensurable with width of conveyor belt, increased service life of rollers.

3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для загрузки ленточных конвейеров с амортизирующими опорами для ленты в зоне подачи на нее транспортируемого груза и может быть использовано при транспортировании конвейером тяжелых крупнокусковых грузов.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to devices for loading conveyor belts with shock absorbing supports for the belt in the feed zone of the transported cargo and can be used when conveying heavy bulk cargoes by the conveyor.

Известны загрузочные устройства ленточных конвейеров, включающие взаимодействующие с грузонесущей ветвью ленты опорные элементы, которые закреплены на оси с возможностью ее вращения, а сами элементы выполнены эластичными с возможностью их деформации при взаимодействии с падающими на ленту кусками транспортируемого груза (А.с. СССР №624833, М.кл. В 65 G 15/60, 1978).Known loading devices of conveyor belts, including supporting elements interacting with the load-carrying branch of the belt, which are fixed on the axis with the possibility of rotation, and the elements themselves are elastic with the possibility of their deformation when interacting with pieces of transported cargo falling onto the belt (AS USSR No. 624833 M.C. B 65 G 15/60, 1978).

Недостатком известных устройств является возможность разрушения ленты при ударных нагрузках из-за ограниченной амортизирующей способности опорных элементов, связанной со значительными значениями их массы и жесткости.A disadvantage of the known devices is the possibility of destruction of the tape under shock loads due to the limited cushioning ability of the support elements associated with significant values of their mass and stiffness.

Известно устройство для поддержания ленты в месте ее загрузки (прототип), включающее эластичные элементы и поддерживающие их ролики, размещенные под лентой с зазорами друг к другу на раме конвейера. Эластичные элементы выполнены в виде надувных валиков, каждый из которых свободно установлен на два смежных поддерживающих ролика, причем смежные валики установлены на общий для них поддерживающий ролик, а диаметр валиков больше диаметра поддерживающих роликов. Поддерживающие ролики снабжены по краям буртиками, расположенными с возможностью их взаимодействия с торцевыми кромками валиков и размещенными по длине ролика концентрическими приливами полукруглой формы с возможностью их взаимодействия с поверхностью валиков (Пат. РФ №2038992, М.кл. B 65 G 15/60, 1995).A device is known for supporting the belt at the place of its loading (prototype), including elastic elements and rollers supporting them, placed under the belt with gaps to each other on the conveyor frame. The elastic elements are made in the form of inflatable rollers, each of which is freely mounted on two adjacent supporting rollers, and adjacent rollers are mounted on a common supporting roller, and the diameter of the rollers is larger than the diameter of the supporting rollers. Supporting rollers are provided at the edges with collars located with the possibility of their interaction with the end edges of the rollers and placed along the length of the roller with semicircular concentric tides with the possibility of their interaction with the surface of the rollers (Pat. RF No. 2038992, Mcl B 65 G 15/60, 1995).

Недостатками известного устройства являются сложность изготовления надувных валиков цилиндрической формы достаточно большой длины, ограничение срока службы валиков при случайных пробоях и износе стенки обода.The disadvantages of the known device are the difficulty of manufacturing inflatable cylindrical rolls of a sufficiently large length, limiting the life of the rollers in case of accidental breakdowns and wear of the rim wall.

Техническими результатами изобретения являются упрощение изготовления надувных валиков цилиндрической формы и длиной, соизмеримой с шириной ленты конвейера, увеличение срока службы валиков за счет возможности замены отдельных элементов валиков.The technical results of the invention are to simplify the manufacture of cylindrical inflatable rollers and a length commensurate with the width of the conveyor belt, increase the service life of the rollers due to the possibility of replacing individual elements of the rollers.

Технические результаты достигаются тем, что в устройстве для поддержания ленты конвейера в месте его загрузки, включающем эластичные валики, каждый из которых свободно размещен на двух поддерживающих роликах с буртиками по торцам и размещенными по длине концентрическими приливами полукруглой формы с возможностью их взаимодействия с поверхностью эластичных валиков, раму конвейера и опирающуюся на эластичные валики ленту, согласно изобретению валики выполнены из надувных камер тороидной формы, свободно примыкающих друг к другу и фиксированных с двух сторон валика нажимными дисками, соединенными между собой по оси валика стяжным прутком с зажимными гайками на его концах, а нажимные диски снабжены консольно и концентрично закрепленными на них обечайками цилиндрической формы с возможностью их взаимодействия с внутренними поверхностями крайних надувных камер, при этом приливы поддерживающих роликов размещены в свободных зонах между надувными камерами валиков.Technical results are achieved in that in the device for supporting the conveyor belt in the place of loading, including elastic rollers, each of which is freely placed on two supporting rollers with flanges at the ends and concentric tides of semicircular shape placed along the length with the possibility of their interaction with the surface of the elastic rollers , the conveyor frame and the tape resting on elastic rollers, according to the invention, the rollers are made of inflatable toroidal chambers, freely adjacent to each other and fixed pressure plates on both sides of the roller, connected to each other along the axis of the roller by a connecting rod with clamping nuts at its ends, and the pressure disks are equipped with cantilever and concentrically mounted shells of cylindrical shape with the possibility of their interaction with the inner surfaces of the extreme inflatable chambers, while tides supporting rollers are placed in the free zones between the inflatable chambers of the rollers.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1; на фиг.3 - конструкция и узел установки валика на поддерживающих роликах.Figure 1 shows the device, side view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - design and installation site of the roller on the supporting rollers.

Устройство состоит из установленных под грузонесущей ветвью ленты 1 конвейера опорных элементов в виде легких эластичных валиков 2 цилиндрической формы. Валики 2 с зазорами 3 между собой и с зазорами 4 между крайними валиками 2 и прямыми роликоопорами 5 грузонесущей ветви ленты 1 свободно опираются на размещенные между валиками 2 поддерживающие ролики 6. При этом каждый валик 2 опирается на два смежных поддерживающих ролика 6 с провисанием между ними, а смежные валики 2 опираются на общий для них поддерживающий ролик 6. Диаметр валиков 2 принят больше диаметра роликов 6, которые с возможностью вращения закреплены на раме 7 конвейера и снабжены по краям буртиками 8. Валики 2 установлены в зоне размещения загрузочного желоба 9, по которому груз попадает на грузонесущую ветвь ленты 1, которая в зоне загрузки конвейера имеет плоскую форму, а размещение груза по ее ширине ограничено направляющими бортами 10. За пределами направляющих бортов 10 грузонесущая ветвь ленты 1 имеет желобчатую форму, ограниченную роликоопорами 11.The device consists of supporting elements installed under the load-bearing branch of the conveyor belt 1 in the form of light elastic rollers 2 of a cylindrical shape. The rollers 2 with gaps 3 between each other and with gaps 4 between the extreme rollers 2 and the straight rollers 5 of the load-bearing branch of the belt 1 freely rest on the supporting rollers 6 located between the rollers 2. Moreover, each roller 2 is supported on two adjacent supporting rollers 6 with a sag between them and adjacent rollers 2 are supported by a common supporting roller 6. The diameter of the rollers 2 is greater than the diameter of the rollers 6, which are rotatably mounted on the conveyor frame 7 and provided with beads 8. The rollers 2 are installed in the area of placement loading chute 9, in which the load falls on the load-bearing branch of the belt 1, which is flat in the conveyor loading zone, and the load distribution along its width is limited by the guide sides 10. Outside of the guide boards 10, the load-bearing branch of the tape 1 has a grooved shape limited by roller bearings eleven.

Валики 2 выполнены из надувных камер 12 тороидной формы, свободно примыкающих друг к другу и фиксированных с двух сторон валика 2 нажимными дисками 13 и 14, соединенными между собой по оси валика 2 стяжным прутком 15 с зажимными гайками 16 и 17 на его концах. Нажимные диски 13 и 14 снабжены консольно и концентрично закрепленными на них обечайками 18 и 19 цилиндрической формы с возможностью их взаимодействия с внутренними поверхностями крайних надувных камер 12 валиков 2.The rollers 2 are made of inflatable chambers 12 of a toroidal shape, freely adjacent to each other and fixed on both sides of the roller 2 by pressure disks 13 and 14, interconnected along the axis of the roller 2 by a coupling rod 15 with clamping nuts 16 and 17 at its ends. The pressure disks 13 and 14 are equipped with cantilever and concentrically mounted shells 18 and 19 of cylindrical shape with the possibility of their interaction with the inner surfaces of the extreme inflatable chambers 12 of the rollers 2.

Поддерживающие ролики 6 выполнены с концентрическими приливами 20 полукруглой формы, размещенными по длине роликов 6 с возможностью взаимодействия приливов 20 с поверхностями эластичных валиков 2 и с возможностью размещения приливов 20 в свободных зонах между надувными камерами 12 валиков 2.The supporting rollers 6 are made with semicircular concentric tides 20 located along the length of the rollers 6 with the possibility of the interaction of the tides 20 with the surfaces of the elastic rollers 2 and with the possibility of placing the tides 20 in the free zones between the inflatable chambers 12 of the rollers 2.

Устройство для поддержания ленты конвейера в месте его загрузки действует следующим образом. Подлежащий транспортированию груз по желобу 9 поступает на грузонесущую ветвь ленты 1. При падении крупных кусков на ленту 1 она прогибается вниз и взаимодействует с эластичными надувными камерами 12 валиков 2, упруго деформируя их. Валики 2, составленные из надувных камер 12 и вращаясь от взаимодействия с лентой, передают воспринимаемую от ленты 1 нагрузку на ролики 6, а они - на раму 7 конвейера. При этом валики 2 вращаются по ходу движения ленты 1, а ролики 6 - в противоположном направлении. От поперечного смещения валики 2 удерживаются буртиками 8 роликов 6, а также за счет взаимодействия всех приливов 20 с надувными камерами 12 тороидной формы. Принятое соотношение диаметров валиков 2 и роликов 6 исключает возможность перекатывания валиков 2 через ролики 6. Конструкция валиков 2 может быть осуществлена из относительно несложных в изготовлении надувных камер 12 тороидной формы, поэтому позволяет по мере износа заменять не весь валик 2, а отдельный его элемент - одну из надувных камер 12. Свободное опирание эластичных валиков 2 на ролики 6 и их обкатывание по ним позволяет до минимума снизить массу валиков 2 и их жесткость, а значит уменьшить нагрузку на ленту 1 при ее взаимодействии с крупными кусками транспортируемого груза, до минимума свести возможность разрушения и нарушения целостности ленты 1, повысить ее долговечность. Размещение валиков 2 между смежными роликами 6 с минимальными зазорами 3 и с провисанием валиков 2 между роликами 6 наряду с принятыми соотношениями их диаметров исключает возможность смещения валиков 2 в направлении движения ленты 1, обеспечивает независимое взаимодействие каждого валика 2 с лентой 1, снижая инерционность системы, обеспечивает минимальный пролет между смежными валиками 2, что дополнительно снижает нагрузку на ленту 1.A device for supporting the conveyor belt in the place of loading acts as follows. The cargo to be transported through the trough 9 enters the load-bearing branch of the belt 1. When large pieces fall on the belt 1, it bends down and interacts with the elastic inflatable chambers 12 of the rollers 2, elastically deforming them. The rollers 2, composed of inflatable chambers 12 and rotating from interaction with the belt, transfer the load perceived from the belt 1 to the rollers 6, and they to the conveyor frame 7. While the rollers 2 rotate in the direction of travel of the tape 1, and the rollers 6 in the opposite direction. From lateral displacement, the rollers 2 are held by the shoulders 8 of the rollers 6, as well as due to the interaction of all tides 20 with inflatable chambers 12 of a toroidal shape. The accepted ratio of the diameters of the rollers 2 and the rollers 6 eliminates the possibility of rolling the rollers 2 through the rollers 6. The design of the rollers 2 can be made of relatively simple in the manufacture of inflatable chambers 12 of a toroidal shape, therefore, not only the entire roller 2 can be replaced with wear, but its separate element - one of the inflatable chambers 12. The free support of the elastic rollers 2 on the rollers 6 and their rolling around them allows to minimize the mass of the rollers 2 and their rigidity, which means to reduce the load on the tape 1 when it interacts with with large pieces of the transported cargo, minimize the possibility of destruction and violation of the integrity of the tape 1, increase its durability. The placement of the rollers 2 between adjacent rollers 6 with minimum clearances 3 and with the sagging of the rollers 2 between the rollers 6 along with the accepted ratios of their diameters eliminates the possibility of displacement of the rollers 2 in the direction of movement of the tape 1, provides independent interaction of each roller 2 with the tape 1, reducing the inertia of the system, provides a minimum span between adjacent rollers 2, which further reduces the load on the tape 1.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить изготовление малоинерционных надувных валиков загрузочных устройств ленточных конвейеров, снизить эксплуатационные затраты, связанные с заменой износившихся элементов - надувных камер.Distinctive features of the invention make it possible to simplify the manufacture of low-inertia inflatable rollers of loading devices of belt conveyors, to reduce operating costs associated with the replacement of worn elements - inflatable chambers.

Claims

A device for supporting the conveyor belt in the place of loading, including elastic rollers, each of which is freely placed on two supporting rollers with flanges at the ends and with semicircular concentric tides along their length with the possibility of their interaction with the surface of the elastic rollers, the conveyor frame and the on elastic rolls a tape, characterized in that the elastic rolls are made of toroidal inflatable chambers, freely adjacent to each other and fixed on both sides by pressure disks interconnected along the axis by a coupling rod with clamping nuts at its ends, and the pressure disks are equipped with cantilever and concentric cylindrical shells fixed to them with the possibility of their interaction with the inner surfaces of the extreme inflatable chambers, while the concentric tides of the supporting rollers are placed in free zones between inflatable chambers.