RU2354798C2 - Составной наполнитель огнезащитной двери - Google Patents
Составной наполнитель огнезащитной двери Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354798C2 RU2354798C2 RU2004135416/03A RU2004135416A RU2354798C2 RU 2354798 C2 RU2354798 C2 RU 2354798C2 RU 2004135416/03 A RU2004135416/03 A RU 2004135416/03A RU 2004135416 A RU2004135416 A RU 2004135416A RU 2354798 C2 RU2354798 C2 RU 2354798C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- door
- parts
- filler
- retardant
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
- E06B2003/7032—Door leaves characterised by the filling between two external panels of non-vegetal fibrous material, e.g. glass or rock wool
Abstract
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей. Изобретение позволит обеспечить соответствие огнезащитной двери заданным классам огнестойкости. Огнезащитная дверь с огнестойкими свойствами в соответствии с нормированными классами огнестойкости, содержащая корпус в виде рамной конструкции по периметру с панелями из листовой стали с обеих сторон, огнезащитного наполнителя с растворимыми, в частности, в физиологической среде минеральными волокнами, в частности шлаковатой. Огнезащитный наполнитель в направлении, поперечном его продольной соответствующей высоте протяженности, разделен на несколько отдельных частей с разными огнезадерживающими свойствами. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к огнезащитной двери согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Огнезащитные двери выполнены обычно из корпуса из листовой стали с соответствующей рамной конструкцией и расположенным в корпусе огнезащитным наполнителем, причем огнезащитный наполнитель, помимо теплоизоляционных материалов, таких как минеральная вата и, в частности, шлаковата, содержит также противопожарные средства, которые за счет теплового воздействия в случае пожара вызывают эндотермическую химическую и/или физическую реакцию, например фазовые преобразования или выделение физически и/или химически связанной воды, так что образовавшееся в результате пожара тепло, по меньшей мере частично, уменьшается за счет соответствующих реакций. Этим достигается время сопротивления, требуемое в соответствии с нормированными классами огнестойкости. Например, огнезащитная дверь класса огнестойкости F30 должна обеспечивать время сопротивления 30 минут, причем со стороны пожара на дверь воздействует заданная температура, приблизительно 1000°С, без возрастания в течение времени сопротивления на защищенной стороне температуры выше определенного предельного значения. Соответственно, существуют различные нормированные классы огнестойкости, например F30, F60 или F90, в которых соответствующее время сопротивления должно составлять 30, 60 или 90 минут.
Подобные огнезащитные двери, как описано, например, в DE 19952931 А1, выполняют либо многослойными с внешними теплоизолирующими слоями и расположенным преимущественно посередине противопожарным средним слоем или же с равномерно распределенными внутри теплоизоляции или интегрированными в нее противопожарными средствами. Однако в последнем случае часто выбирают многослойную конструкцию с несколькими слоями по толщине, поскольку при необходимых толщинах огнезащитных наполнителей или огнезащитных дверей огнезащитные наполнители в монолитном выполнении достигли бы слишком большого веса и потому затруднили бы изготовление огнезащитных дверей. Огнезащитные наполнители повышают, однако, затраты на их размещение в корпусе огнезащитной двери. Сам наполнитель при этом всегда имеет форму плиты в соответствии с высотой заполняемой полости стальной двери.
Исходя из этого уровня техники задачей настоящего изобретения является создание огнезащитной двери, которая была бы проста и экономична в изготовлении и при этом отвечала бы требованиям к противопожарной охране, в частности, в соответствии с заданными классами огнестойкости.
Эта задача решается посредством противопожарной двери с отличительными признаками пункта 1 формулы. Предпочтительные варианты осуществления являются объектом зависимых пунктов.
Согласно изобретению огнезащитный наполнитель выполняют, с одной стороны, составным, причем предусмотрены, по меньшей мере, одна верхняя и одна нижняя части или, при необходимости, также несколько расположенных друг над другом частей, то есть слоев, а, с другой стороны, отдельным частям придают разные огнезадерживающие свойства. За счет того, что согласно изобретению используют не только одну плиту для заполнения полости стальной двери, а, по меньшей мере, два изолирующих элемента, облегчается также обращение с огнезащитной дверью при ее монтаже, поскольку предотвращено трудное обращение с большими поверхностями и тем самым с подверженными излому плитами огнезащитного наполнителя. При этом следует учесть, что изготовление огнезащитных дверей, как правило, осуществляется пока не механически, наоборот, монтаж осуществляют вручную. За счет этого упрощается изготовление огнезащитных дверей. Благодаря разделению согласно изобретению отдельная часть или отдельный изолирующий элемент может быть рассчитан специально на требуемые огнезащитные свойства. При этом было обнаружено, что критическая зона находится, как правило, в верхней области стальной двери, поскольку верхний конец двери в коробке через расположенный поперек и с обеих сторон стальной лист лучше передает температуру на дверное полотно, чем, например, в средней области огнезащитной двери, где коробка прилегает к дверному полотну только с двух сторон. Далее по мере нагревания изолирующий наполнитель оседает вниз, в результате чего плотность вверху уменьшается и поэтому уже через короткое время в верхней области на обращенной от огня стороне могут быть измерены высокие температуры. Но поскольку огнезащитный наполнитель рассчитан на время стойкости, то в уровне техники изолирующий наполнитель рассчитывают исходя из критической зоны, а это приводит к тому, что при использовании огнезащитной плиты ее приходится рассчитывать в целом в отношении критической зоны. Следствием этого неизбежно являются соответствующие затраты материала, что также ведет к удорожанию огнезащитной двери. За счет того, что согласно изобретению части могут быть рассчитаны отдельно на соответствующие огнезадерживающие свойства, можно рассчитать самый верхний изолирующий элемент, то есть изолирующий элемент, находящийся в критической области, в соответствии с этими критериями, тогда как нижние изолирующие элементы могут быть рассчитаны на меньшую по сравнению с этим огнезащитную стойкость. То есть в верхней области минераловатный изолирующий элемент изготавливают повышенной плотности, тогда как диапазон объемной плотности для нижних изолирующих элементов можно снизить. За счет этого можно предотвратить избыточные размеры в нижней области, в результате чего в целом возникает соответствующая экономия затрат. Благодаря этому имеется огнезащитная дверь с согласованным специально с ожидаемыми температурными нагрузками огнезащитным наполнителем, которому в отдельных областях может быть придано требуемое огнезадерживающее действие. В результате возникает более значительная экономия ресурсов.
Испытания показали также, что, в частности, верхние области огнезащитной двери подвержены высокой температурной нагрузке, тогда как нижние области испытывают меньшие температурные нагрузки. Так, например, испытание, при котором огнезащитная дверь была подвержена на одной стороне температуре 1000°С, показало, что по истечении времени сопротивления 100 минут на защищенной стороне огнезащитной двери возникает разность температур до 100 К. Соответственно, предпочтительно предусмотреть в менее температурно-нагруженных нижних областях обладающие более низкими огнезадерживающими свойствами материалы, то есть, в частности, минераловолокнистые плиты с соответствующими противопожарными средствами, чем в верхних областях двери с высокой температурной нагрузкой.
В целом предпочтительно выполнить огнезащитный наполнитель в соответствии с данными потребностями составным по типу модульной конструкции, причем разделение огнезащитного наполнителя может быть целесообразным не только в поперечном направлении, но и, в частности, поперек в области дверных замков. Само собой, возможны и другие разделения.
На высоте дверных замков у выполненного из верхней и нижней частей наполнителя в области дверных замков может быть предусмотрен средний слой, который, в свою очередь, может быть разделен по ширине двери на две части, а именно дверной замочный и остаточный сегменты, так что для дверного замочного сегмента могут найти применение предварительно изготовленные стандартные конструктивные элементы. Это также упрощает изготовление огнезащитных дверей.
Во избежание, в частности по толщине, быстрого проникновения огня или тепла вдоль стыков, на которых взаимостыкуются соответствующие части огнезащитного наполнителя, предпочтительно, что образующиеся между частями стыки, по меньшей мере по толщине огнезащитного наполнителя, выполнены с нахлестом. Это может осуществляться за счет центрирующего соединения граничащих между собой частей огнезащитного наполнителя или соединения в виде геометрического замыкания, например посредством ступенчатого паза или соединения в шпунт и в гребень, при необходимости также со шнуро- или жгутовидным вкладышем в стыковой зоне изолирующих элементов.
Преимущественно обладающие более высокими огнезадерживающими свойствами части предусматривают в верхней области огнезащитной двери в диапазоне 25-40%, в частности около 30% или 33% общей высоты двери, поскольку в нормальном случае повышенная температурная нагрузка возникает в этой области, в частности в верхней трети двери.
Дополнительно в огнезащитном наполнителе могут быть предусмотрены или интегрированы в него дополнительные противопожарные средства, преимущественно вещество, которое при повышении температуры или тепловой нагрузки вызывает эндотермическую химическую и/или физическую реакцию, в частности в виде фазового превращения и/или выделения воды. Подобные вещества представляют собой, например, гидроксиды, в частности гидроксиды металлов, причем здесь хорошо зарекомендовали себя гидроксиды алюминия или магния. Эти вещества могут быть равномерно распределены в огнезащитном наполнителе из минеральной ваты и, в частности, шлаковаты или использованы в отдельном слое, например, с применением связующих, таких как жидкое стекло, кремниевый золь и/или магнезиальное связующее. При этом могут быть предусмотрены несколько соответствующих противопожарных центральных слоев, при этом, однако, хорошо зарекомендовал себя единственный слой посередине в частях огнезащитного наполнителя.
Другие преимущества, отличия и признаки настоящего изобретения поясняются за счет нижеследующего подробного описания двух примеров выполнения с помощью прилагаемых чертежей, на которых схематично показано:
фиг. 1: вид сбоку огнезащитной двери согласно изобретению, у которой панель из листовой стали на передней стороне отсутствует;
фиг.2: разрез огнезащитной двери из фиг.1 по линии В-В;.
фиг.3: разрез огнезащитной двери из фиг.1 по линии А-А;
фиг.- 4: вид сбоку другого варианта осуществления огнезащитной двери согласно изобретению.
На фиг.1 изображен вид сбоку огнезащитной двери 1, содержащей по периметру рамную конструкцию 2, образующую вместе с панелями 3,4 из листовой стали (фиг.2 и 3) внешний корпус огнезащитной двери 1. Внутри корпуса расположены две части 5, 6 огнезащитного наполнителя, причем верхняя часть 5 занимает около 40% всей длины двери, тогда как нижняя часть 6 занимает остальной участок всей длины, то есть около 60% всей длины. Как видно, в частности, из фиг.2 и 3, верхняя 5 и нижняя 6 части выполнены трехслойными, а именно состоят из первого 7 и второго 9 слоев шлаковаты, расположенных на внешних сторонах, и находящегося посередине между ними противопожарного центрального слоя 8. Противопожарный центральный слой 8 может состоять при этом из выделяющего воду при тепловом воздействии вещества, например выделяющего воду гидроксида, например гидроксида алюминия или магния, который смешан со связующими, такими как жидкое стекло, кремниевый золь и/или магнезиальное связующее.
Само собой, противопожарный центральный слой 8 также может содержать шлаковату или, в целом, минеральную вату, в которую помещено или интегрировано противопожарное средство, вызывающее в случае теплового воздействия эндотермическую химическую и/или физическую реакцию.
В изображенном примере выполнения верхняя 5 и нижняя 6 части выполнены в виде плит, но при этом отдельные слои, то есть первый 7 и второй 9 слои из минеральной ваты, а также противопожарный центральный слой 8 могут быть выполнены также в виде отдельных частей, в частности в форме плит.
Во избежание распространения тепла или огня вдоль стыка 10 частей, то есть в изображенном примере выполнения на фиг.3 на стыке 10 между верхней 5 и нижней 6 частями, он выполнен так, что по толщине огнезащитного наполнителя имеется нахлест. Таким образом, граничащие между собой и взаимостыкующиеся части имеют преимущественно такую форму, что они могут быть соединены по типу геометрического замыкания или центрирующего соединения, так что достигается стыковой нахлест. При этом зарекомендовал себя, в частности, ступенчатый паз или соединение в шпунт и в гребень, как это показано на фиг.3 в случае ступенчатого паза 11.
В показанном примере выполнения на фиг.3 хорошо видно также, что за счет умелого расположения противопожарного центрального слоя 8 в центре огнезащитного наполнителя и выполнения ступенчатого паза 11 с прохождением стыка внутри противопожарного центрального слоя 8 невозможно быстрое проникновение тепла или огня вдоль стыка 10. Напротив, за счет большой протяженности стыка 10 в противопожарном центральном слое 8 обеспечивается особенно высокая огнестойкость.
На фиг.4 показан другой вариант осуществления огнезащитной двери 100, у которой рамная конструкция 12 по периметру показана лишь схематично. Огнезащитная дверь 100 содержит огнезащитный наполнитель, состоящий в целом из трех частей 14-16, причем для последующей вставки замочной коробки выполнено свободное пространство 13. В то время как верхняя 15 и нижняя 16 части сопоставимы с верхней 5 и нижней 6 частями предыдущего варианта осуществления по фиг.1-3, в огнезащитной двери 100 между верхней 15 и нижней 16 частями предусмотрен еще средний слой с сегментом 14, который выполнен короче на ширину замочной коробки. Это разделение огнезащитного наполнителя в целом на три части 14-16 предпочтительно тогда, когда в зоне свободного пространства 13 должен быть предусмотрен замок или замочная коробка. Благодаря предусмотренному свободному пространству 13 предпочтительно отпадает последующая обработка дверного полотна для вставки замочной коробки.
Образованные разделением огнезащитного наполнителя огнезащитной двери 100 швы 17-19 могут быть выполнены аналогично шву 10 в варианте осуществления на фиг.3.
Claims (12)
1. Огнезащитная дверь с огнестойкими свойствами в соответствии с нормированными классами огнестойкости, содержащая корпус (2, 3, 4), в частности, из рамной конструкции (2) по периметру и панелями (3, 4) из листовой стали с обеих сторон, а также расположенного в корпусе огнезащитного наполнителя с растворимыми, в частности, в физиологической среде минеральными волокнами, в частности шлаковатой, отличающаяся тем, что огнезащитный наполнитель в направлении, поперечном его продольной соответствующей высоте протяженности, разделен на несколько отдельных частей с разными огнезадерживающими свойствами.
2. Дверь по п.1, отличающаяся тем, что каждая часть по толщине наполнителя разделена на несколько слоев (7, 8, 9).
3. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что верхняя часть (5, 15) или верхние слои выполнены с более высокими огнезадерживающими свойствами, чем нижняя часть или нижние слои огнезащитного наполнителя.
4. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна часть (сегмент 14) по ширине огнезащитного наполнителя выполнена укороченной для размещения замочной коробки (свободное пространство 13).
5. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что взаимостыкующиеся части огнезащитного наполнителя, по меньшей мере, частично выполнены так, что образующиеся между частями стыки (10, 17, 18, 19) расположены по толщине огнезащитного наполнителя с нахлестом, в частности по типу центрирующего соединения или геометрического замыкания, преимущественно ступенчатого паза, соединения шпунт/гребень и т.п.
6. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что части порознь или в комбинации, в частности слои, выполнены, по меньшей мере, частично в виде плит (5, 6).
7. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что огнезащитный наполнитель содержит противопожарное средство, которое при возрастании температуры вызывает эндотермическую химическую и/или физическую реакцию, в частности фазовое превращение или выделение воды.
8. Дверь по п.7, отличающаяся тем, что противопожарное средство содержит гидроксид, в частности гидроксид металла, преимущественно гидроксид алюминия или магния.
9. Дверь по п.8, отличающаяся тем, что огнезащитный наполнитель состоит из двух частей, из которых верхняя часть содержит 55-75%, преимущественно около 60%, а нижняя часть - 35-45%, преимущественно 40%, выделяющего воду вещества.
10. Дверь по п.8 или 9, отличающаяся тем, что противопожарное средство расположено посередине толщины огнезащитного наполнителя.
11. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что рассчитанные на повышенное огнезадерживающее действие части, в частности верхняя часть, имеют более высокое содержание противопожарного средства.
12. Дверь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что две части разделены по своей продольной протяженности в соотношении верх/низ, как 1:3.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10356889A DE10356889A1 (de) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | Geteilte Feuerschutztüreinlage |
DE10356889.1 | 2003-12-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004135416A RU2004135416A (ru) | 2006-05-10 |
RU2354798C2 true RU2354798C2 (ru) | 2009-05-10 |
Family
ID=34442464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004135416/03A RU2354798C2 (ru) | 2003-12-05 | 2004-12-03 | Составной наполнитель огнезащитной двери |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1538297B2 (ru) |
AT (1) | ATE411443T1 (ru) |
DE (2) | DE10356889A1 (ru) |
PL (1) | PL1538297T5 (ru) |
RU (1) | RU2354798C2 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10354221C5 (de) * | 2003-11-20 | 2011-05-12 | Hörmann KG Freisen | Feuerabschlusselement und Verfahren zur Herstellung |
EP2816188B1 (en) * | 2013-06-17 | 2019-12-11 | Rockwool International A/S | Fire barrier for a building and method for producing an insulation element for a fire barrier of a building |
DE102015107035B4 (de) * | 2015-05-06 | 2017-11-09 | Novoferm Riexinger Türenwerke GmbH | Brandschutzschiebetor |
CN104963610B (zh) * | 2015-07-23 | 2017-03-08 | 浙江采丰木业有限公司 | 一种防火门 |
CN105927122A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种新型钢木质隔热防火子母门及其制作方法 |
CN105927107A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种改进型钢木质隔热防火子母门及其制作方法 |
CN105952345A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-21 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种带窗钢木质隔热防火门及其制作方法 |
CN105952344A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-21 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种单扇钢木质隔热防火门及其制作方法 |
CN105952343A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-21 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种双扇钢木质隔热防火门及其制作方法 |
CN105952342A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-21 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种新型双扇钢木质隔热防火门及其制作方法 |
CN105952339A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-21 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种带窗双开钢木质隔热防火门及其制作方法 |
CN105927126A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 安徽安旺门业股份有限公司 | 一种对开木质隔热防火门 |
CN107246222A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-13 | 安徽意诚智能科技有限公司 | 一种带测温显示防火门 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2358222A1 (de) * | 1973-11-22 | 1975-06-05 | Heribert Hiendl | Feuerfeste tuer |
DK217876A (da) * | 1976-05-18 | 1977-11-19 | Skamol As | Fremgangsmade til fremstilling af brandhemmende skillevegselementer |
AU530274B2 (en) † | 1978-09-12 | 1983-07-07 | Jacmir Nominees Pty. Ltd. | Fire resistant structure |
CH657891A5 (de) * | 1982-08-13 | 1986-09-30 | Tuerenfabrik Brunegg Ag | Tuerblatt. |
DE3510935A1 (de) * | 1985-03-26 | 1986-10-09 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Feuerwiderstandsfaehiges, den waermedurchgang reduzierendes wandelement, insbesondere als einlage fuer eine feuerhemmende tuer, sowie verfahren zu seiner herstellung und hiermit ausgestattete feuerhemmende tuer |
DE3624736A1 (de) * | 1986-07-22 | 1988-01-28 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Brandschutzdaemmung auf mineralfaserbasis sowie verfahren zur herstellung der brandschutzdaemmung |
DE3934983A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-25 | Saelzer Sicherheitstechnik | Tuerblatt |
DE4011587C2 (de) * | 1990-04-10 | 1994-08-18 | Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh | Brandschutzelement, insbesondere Brandschutztür |
DE4036088A1 (de) * | 1990-11-13 | 1992-05-14 | Gruenzweig & Hartmann | Brandschutzmittel aus metallhydroxid und magnesiabinder, sowie dessen verwendung |
DE29613507U1 (de) * | 1996-08-05 | 1996-09-19 | Gruenzweig & Hartmann | Feuerhemmende Tür |
DE19952931A1 (de) * | 1999-11-03 | 2001-05-10 | Saint Gobain Isover G & H Ag | Gebundenes Mineralwolleprodukt mit Feuerschutzfunktion sowie Brandschutzelement mit dem gebundenen Mineralwolleprodukt |
DE10212331A1 (de) * | 2002-03-20 | 2003-10-16 | Rockwool Mineralwolle | Brandschutzelement, insbesondere für Feuerschutztüren |
DE10354221C5 (de) * | 2003-11-20 | 2011-05-12 | Hörmann KG Freisen | Feuerabschlusselement und Verfahren zur Herstellung |
-
2003
- 2003-12-05 DE DE10356889A patent/DE10356889A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-11-19 PL PL04027553T patent/PL1538297T5/pl unknown
- 2004-11-19 DE DE502004008254T patent/DE502004008254D1/de active Active
- 2004-11-19 AT AT04027553T patent/ATE411443T1/de active
- 2004-11-19 EP EP04027553.9A patent/EP1538297B2/de not_active Not-in-force
- 2004-12-03 RU RU2004135416/03A patent/RU2354798C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1538297B1 (de) | 2008-10-15 |
EP1538297B2 (de) | 2016-06-01 |
PL1538297T5 (pl) | 2017-01-31 |
DE502004008254D1 (de) | 2008-11-27 |
PL1538297T3 (pl) | 2009-04-30 |
DE10356889A1 (de) | 2005-07-14 |
RU2004135416A (ru) | 2006-05-10 |
EP1538297A3 (de) | 2006-09-13 |
EP1538297A2 (de) | 2005-06-08 |
ATE411443T1 (de) | 2008-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2354798C2 (ru) | Составной наполнитель огнезащитной двери | |
US2787345A (en) | Fire resistant structural units | |
US20100197182A1 (en) | Fire resistant building element and plaster therefor | |
JPS6238503B2 (ru) | ||
KR101875500B1 (ko) | 내열 성능이 향상된 방화도어용 내부 충진재 | |
KR100701614B1 (ko) | 내화성의 조립식 패널 및 이의 제조방법 | |
EP2931991B1 (en) | Fire resistant structure | |
JP2019527308A (ja) | 断熱材 | |
RU2270311C2 (ru) | Противопожарная дверь и ригель для противопожарной двери | |
EP0761896B1 (en) | Fire resistant panel systems | |
JP6063917B2 (ja) | 外壁の耐火構造 | |
KR101408127B1 (ko) | 기능성 복합 방화 패널 및 이를 이용한 구조체 | |
JP2011026953A (ja) | 防火区画壁 | |
JPH01138921A (ja) | 建物耐火スラブの貴通部防火構造 | |
JP4938359B2 (ja) | 防火断熱パネル | |
JP7304751B2 (ja) | 断熱パネルで構成された壁の耐火被覆構造 | |
JP5072272B2 (ja) | 乾式間仕切り壁構造 | |
JPH087779Y2 (ja) | 建物耐火スラブの貫通部防火構造 | |
KR20060136167A (ko) | 방화문의 방화구조 | |
CA1168969A (en) | Intumescent fire barrier material laminated with restraining layer | |
Rogers | Thomas Rogers 3A Composites USA, Inc. 721 Jetton Street, Suite 325 Davidson, NC 28036 | |
CN108240000A (zh) | 沉管隧道管节接头结构 | |
JP7075238B2 (ja) | 遮熱扉 | |
JP6978342B2 (ja) | 遮熱扉 | |
JP2012045120A (ja) | 船舶の防火区画貫通部構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141204 |