RU2351834C2 - Устройство для выпуска воздуха из системы отопления, например радиатора - Google Patents

Устройство для выпуска воздуха из системы отопления, например радиатора Download PDF

Info

Publication number
RU2351834C2
RU2351834C2 RU2005130991/06A RU2005130991A RU2351834C2 RU 2351834 C2 RU2351834 C2 RU 2351834C2 RU 2005130991/06 A RU2005130991/06 A RU 2005130991/06A RU 2005130991 A RU2005130991 A RU 2005130991A RU 2351834 C2 RU2351834 C2 RU 2351834C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve body
locking element
radiator
inlet
air
Prior art date
Application number
RU2005130991/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005130991A (ru
Inventor
Манфред ГРЕЙНЕР (DE)
Манфред ГРЕЙНЕР
Марио БАРТОЛОМЭ (DE)
Марио Бартоломэ
Даниэль БАРТОЛОМЭ (DE)
Даниэль БАРТОЛОМЭ
Original Assignee
Антон Хуммель Фервальтунгс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Хуммель Фервальтунгс Гмбх filed Critical Антон Хуммель Фервальтунгс Гмбх
Publication of RU2005130991A publication Critical patent/RU2005130991A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2351834C2 publication Critical patent/RU2351834C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/08Arrangements for drainage, venting or aerating
    • F24D19/082Arrangements for drainage, venting or aerating for water heating systems
    • F24D19/083Venting arrangements
    • F24D19/085Arrangement of venting valves for central heating radiators
    • F24D19/086Arrangement of venting valves for central heating radiators hand-operated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для выпуска воздуха из систем отопления, например радиатора. Устройство для выпуска воздуха имеет стопорный элемент (4), помещаемый в отверстие или резьбовое отверстие (3), и тело клапана (5). Тело клапана (5) выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении на стопорном элементе (4) для открытия или перекрытия воздушного прохода или воздухоотводного канала (6). Воздухоотводный канал (6) проходит наискось, с отклонением от осевой ориентации, и/или выполнен под крутым углом и/или при необходимости изогнут и имеет внутри радиатора (1) в подходящем месте впускное отверстие (7). Это отверстие расположено выше, чем его выпускное отверстие (8). Воздухоотводный канал (6) расположен, по меньшей мере, частично или полностью в самом теле клапана (5). Тело клапана (5) выполнено с возможностью перемещения или сдвига в осевом направлении относительно стопорного элемента (4) навстречу силе возврата. Верхнее впускное отверстие (7) в воздухоотводном канале (6) в закрытом положении находится внутри стопорного элемента (4). После перемещения в осевом направлении оно выдвинуто из него внутрь радиатора (1). Тело клапана (5) и стопорный элемент (4) выполнены с возможностью установки друг относительно друга в направлении вращения. Тело клапана (5) выполнено с возможностью поворота для установки его относительно стопорного элемента (4) и для выпуска воздуха с возможностью перемещения в осевом направлении и с возможностью вдавливания в стопорный элемент (4) навстречу силе возврата. Изобретение направлено на повышение надежности работы устройства и на упрощение его конструкции. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для выпуска воздуха из системы отопления, например радиатора, имеющему стопорный элемент, помещаемый в отверстие или резьбовое отверстие, и тело клапана, которое выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении на этом стопорном элементе и запирает в исходном положении воздушный проход или воздухоотводный канал, а после перемещения в осевом направлении отпирает его, причем воздухоотводный канал проходит наискось, с отклонением от осевой ориентации, и/или под крутым углом и/или при необходимости изогнут и внутри радиатора в подходящем месте имеет впускное отверстие, расположенное выше, чем его выпускное отверстие с наружной стороны.
Такое устройство известно из SU 1712734. Оно содержит стопорный элемент, перемещаемый в резьбовое отверстие радиатора, и тело клапана, которое выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении в этом стопорном элементе и закрывает в исходном положении воздушный проход или воздуховодный канал, а после перемещения в осевом направлении открывает его, причем воздухоотводный канал проходит наискось, с отклонением от осевой ориентации, и/или под крутым углом и/или при необходимости изогнут и внутри радиатора в подходящем месте имеет впускное отверстие, расположенное выше, чем его выпускное отверстие с наружной стороны.
Задача изобретения заключается в разработке устройства выпуска воздуха из радиатора, при котором при завинчивании стопорного элемента стопорный элемент расположен так, чтобы впускное отверстие в проходящем наискось или под крутым углом воздухоотводном канале внутри радиатора находилось как можно выше или занимало самое высокое положение для возможности выпуска как можно больше воздуха. Кроме того, нужно предусмотреть отдельный воздушный винт и при отводе воздуха действовать правильно, для чего по всем правилам требуется еще специальный инструмент.
Для решения этой задачи предусмотрено, что воздухоотводный канал расположен, по меньшей мере, частично или полностью в самом теле клапана, что тело клапана выполнено с возможностью перемещения или сдвига в осевом направлении относительно стопорного элемента навстречу силе возврата, что верхнее впускное отверстие в воздухоотводном канале в закрытом положении находится внутри стопорного элемента, а после перемещения в осевом направлении выдвинуто из него внутрь радиатора или нагревательного устройства, и что тело клапана и стопорный элемент выполнены с возможностью установки друг относительно друга в направлении вращения, причем тело клапана выполнено с возможностью поворота для установки его относительно стопорного элемента и для выпуска воздуха с возможностью перемещения в осевом направлении и с возможностью вдавливания в стопорный элемент навстречу силе возврата.
Таким образом, тело клапана можно установить или повернуть относительно стопорного элемента, вставленного в радиатор или нагревательное устройство, так, чтобы выпускное отверстие находилось как можно ниже, а, прежде всего, впускное отверстие находилось как можно выше внутри радиатора или нагревательного устройства. Для выпуска воздуха достаточно затем двигать само тело клапана в осевом направлении во внутреннюю область нагревательного устройства или радиатора, с тем, чтобы находящееся внутри стопорного элемента и недоступное сначала впускное отверстие в воздухоотводном канале было перемещено внутрь так, чтобы избыточный воздух вошел во впускное отверстие и мог выйти через воздухоотводный канал. После выпуска воздуха достаточно снова вернуть тело клапана в его закрытое положение, что может произойти автоматически благодаря силе возврата.
Для создания силы возврата между стопорным элементом и телом клапана можно предусмотреть возвратную пружину, в частности пружину сжатия, предпочтительно - для тела клапана, при эксплуатации перемещаемого или передвигаемого в осевом направлении прямолинейно - винтовую пружину, которая при задвигании или вдавливании тела клапана натягивается. Это создает исключительно простую и при этом экономичную конструкцию.
Воздухоотводный канал может проходить прямолинейно и наискось от верхнего впускного отверстия к нижнему выпускному отверстию. Это обеспечивает особенно простое и в то же время эффективное выполнение воздухоотводного канала, при котором выпускное отверстие может служить одновременно ориентиром, так как самое низкое расположение выпускного отверстия автоматически обозначает самое высокое расположение впускного отверстия. Таким образом, такая форма выполнения ведет к предпочтительному решению поставленной выше задачи.
Чтобы избежать непроизвольных утечек, целесообразно герметично изолировать впускное отверстие в воздухоотводном канале в его спокойном или закрытом положении от стопорного элемента и тем самым от внутренней области радиатора или нагревательного устройства.
При этом особенно выгодно и целесообразно, если впускное отверстие находится на поверхности окружности тела клапана рядом с его торцевой стороной. Таким образом, можно изолировать впускное отверстие в положении покоя внутри стопорного элемента от стопорного элемента и от внутренней области радиатора, что упрощает соответствующее дополнительное уплотнение.
Можно, например, для (дополнительного) уплотнения впускного отверстия в воздухоотводном канале предусмотреть охватывающее уплотнительное кольцо на обращенной во внутреннюю область радиатора кольцевой или торцевой поверхности стопорного элемента между ним и соседней поверхностью окружности тела клапана и при этом между впускным отверстием и торцевой стороной тела клапана, направленной во внутреннюю область радиатора или нагревательного устройства. Это даст очень эффективное уплотнение между внутренней областью радиатора или нагревательного устройства и впускным отверстием. И, тем не менее, перемещение тела клапана в осевом направлении - вместе с уплотнительным кольцом - во внутреннюю область радиатора дает свободный доступ к впускному отверстию в положении выпуска воздуха.
На стороне впускного отверстия в воздухоотводном канале, обращенной к наружной стороне радиатора или нагревательного устройства, можно предусмотреть еще одно уплотнительное кольцо, охватывающее тело клапана. Это улучшает уплотнение и препятствует также в процессе выпуска воздуха выходу горячей жидкости между стопорным элементом и телом клапана, так как это второе уплотнительное кольцо при выпуске воздуха остается внутри стопорного элемента.
Уплотнительное кольцо можно расположить в кольцевой канавке на стопорном элементе и/или на теле клапана. Особенно выгодно расположить их в кольцевых канавках тела клапана, так как благодаря этому облегчается сборка, а также при необходимости - замена одного или обоих уплотнительных колец.
Уплотнительное кольцо, расположенное на торцевой стороне стопорного элемента и особенно важное для уплотнения, находится целесообразно в кольцевой канавке тела клапана и удерживается при помощи предохранительного или пружинного стопорного кольца, расположенного на стороне, развернутой от стопорного элемента, и служащего одновременно, по меньшей мере, опосредованно через уплотнительное кольцо в качестве осевого упора тела клапана на конце стопорного элемента, находящееся с внутренней стороны, и/или в качестве осевой опоры для уплотнительного кольца. Таким образом, предохранительное или пружинное стопорное кольцо выполняет двойную функцию, так как оно, во-первых, препятствует тому, чтобы тело клапана выходило назад из стопорного элемента слишком далеко или полностью, а во-вторых, оно одновременно прижимает уплотнительное кольцо на торцевой стороне стопорного элемента к телу клапана и таким образом зажимает его.
Следует упомянуть, что уплотнительное кольцо или уплотнительные кольца могут иметь форму буквы О, что само по себе экономично при изготовлении, и их можно изготовить почти любых размеров.
Наружные размеры или поперечное сечение тела клапана по всей его длине, входящей в стопорный элемент, одинаковы или меньше внутреннего поперечного сечения приемного отверстия стопорного элемента, и пружинное стопорное кольцо после вдвигания тела клапана можно вставить в область, находящуюся затем выше стопорного элемента, или можно задвинуть вместе с телом клапана, а после выхода из стопорного элемента оно, благодаря своей упругости, вернется в исходное положение или положения упора. Особенно подходит пружинное стопорное кольцо, которое вставлено после вдвигания тела клапана и при помощи своей упругости удерживается внутри соответствующей кольцевой канавки.
Наружную торцевую сторону тела клапана можно увеличить по сравнению с внутренним отверстием стопорного элемента, и она будет служить в качестве исполнительной поверхности или нажимной поверхности, и в закрытом положении воздушного клапана увеличенная торцевая сторона удалена от противоположного упора, предусмотренного на стопорном элементе, на расстояние, соответствующее пути перемещения или сдвига тела клапана в его положение «открыто». Это облегчает обслуживание, так как пользователь располагает достаточно большой нажимной поверхностью, увеличение которой по сравнению с остальным поперечным сечением тела клапана может служить одновременно в качестве упора для ограничения наибольшего перемещения.
При этом наружная торцевая сторона тела клапана может быть полностью или частично утоплена в расширенном отверстии стопорного элемента, и в частности ее обегающий край установлен в этом расширенном отверстии стопорного элемента. Благодаря этому улучшается ориентация тела клапана при его перемещении в осевом направлении и при эксплуатации предотвращается возможный перекос. Кроме того, эта увеличенная наружная поверхность позволяет выпускному отверстию воздухоотводного канала доходить до такого места, которое находится ниже, чем нижний меридиан собственно тела клапана.
Ниже описывается более подробно пример выполнения изобретения со ссылками на фигуры чертежа:
Фиг.1 - радиатор с выделенной деталью «Z» в виде ориентира расположения заявленного воздушного клапана;
Фиг.2 - в увеличенном виде деталь «Z" в продольном сечении с воздушным клапаном, тело которого расположено в стопорном элементе, ввинченном в радиатор, и выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении и приведено в положение «открыто»;
Фиг.3 - в увеличенном виде воздушный клапан в положении «открыто», в котором тело клапана вдавлено в стопорный элемент, благодаря чему возвратная пружина натянута;
Фиг.4 - изображение согласно фиг.3 после ослабления нажима, с помощью которого тело клапана было перемещено в положение «открыто», благодаря чему с помощью возвратной пружины оно снова передвинуто в положение «закрыто».
На радиаторе 1 предусмотрено устройство для выпуска воздуха, в целом обозначенное позицией 2, которое согласно фиг.2 имеет стопорный элемент 4, помещаемый в резьбовое отверстие 3 радиатора 1, и тело клапана 5, которое выполнено с возможностью перемещения относительно этого стопорного элемента 4 в осевом направлении и запирает в исходном положении согласно фиг.4 вытяжной проход или воздухоотводный канал 6, а после перемещения в осевом направлении согласно фиг.2 и 3 отпирает для отвода воздуха, причем воздухоотводный канал 6 проходит наискось, отклоняясь от осевой ориентации, а внутри радиатора 1 или нагревательного устройства имеет в подходящем месте впускное отверстие 7, которое расположено выше, чем его выпускное отверстие 8 с наружной стороны. В примере выполнения предусмотрено, что впускное отверстие 7 расположено по возможности как можно выше, с тем, чтобы была возможность соответствующего эффективного отвода воздуха из радиатора 1.
При этом на фигурах чертежа видно, что этот воздухоотводный канал 6 расположен не в стопорном элементе 4, а в самом теле клапана 5, и что тело клапана 5 выполнено с возможностью перестановки и перемещения в осевом направлении относительно стопорного элемента 4 навстречу силе возврата, о которой еще пойдет речь. Это четко видно, прежде всего, при сравнении фиг.3 и 4.
Далее на фиг.4 видно, что верхнее впускное отверстие 7 в воздухоотводном канале 6 в запертом положении находится внутри стопорного элемента 4 и тем самым недоступно, а после перемещения в осевом направлении выдвигается из него во внутреннюю область радиатора 1, так чтобы затем избыточный воздух мог попасть из радиатора 1 через воздухоотводный канал 6 и его впускное отверстие 7 к выпускному отверстию 8 и тем самым в атмосферу.
При этом тело клапана 5 и стопорный элемент 4 выполнены с возможностью поворота друг относительно друга, чтобы косое расположение воздухоотводного канала 6 было по возможности выполнено так эффективно, чтобы впускное отверстие 7 находилось как можно выше, как это показано на фиг.2-4.
Вследствие круглого поперечного сечения тела клапана 5 и принимающего его внутреннего отверстия стопорного элемента 4 тело клапана выполнено при этом с возможностью поворота относительно стопорного элемента 4, так что пользователь должен только повернуть и установить выпускное отверстие 8 в нижнее положение, чтобы быть уверенным, что впускное отверстие 7 находится внутри как можно выше.
При сравнении фиг.3 и 4 видно, что тело клапана 5 для выхода воздуха выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении и с возможностью вдавливания в стопорный элемент 4 и тем самым в радиатор 1 навстречу уже упомянутой силе возврата. Эта вдавливающая сила обозначена на фиг.2 и 3 стрелками PF.
Для создания уже упомянутой силы возврата между стопорным элементом 4 и телом клапана 5 в примере выполнения предусмотрена возвратная пружина 9 в виде пружины сжатия, которая при этом выполнена как винтовая пружина и при вдвигании или вдавливании тела клапана 5 натягивается.
Для простого изготовления и одновременно эффективного отвода воздуха воздухоотводный канал 6 выполнен прямым и проходит наискось от верхнего впускного отверстия 7 к выпускному отверстию 8 через середину тела клапана 5, как это также хорошо видно на фиг.2-4. Впускное отверстие 7 в воздухоотводном канале 6 в своем спокойном или закрытом положении, согласно фиг.4, герметично изолировано от стопорного элемента 4 и тем самым от внутренней области радиатора 1 или нагревательного устройства, так что невозможен непроизвольный выход какой-либо среды из радиатора или нагревательного устройства.
В особенно благоприятном случае впускное отверстие 7 расположено на окружности тела клапана рядом с его торцевой стороной 10 и именно в таком месте окружности тела клапана 5, которая в закрытом положении оказывается внутри стопорного элемента 4, так что впускное отверстие 7 в закрытом положении герметично изолировано от внутренней стенки стопорного элемента 4 и уплотнено.
Чтобы изготовление элементов было возможно с большими допусками и тем не менее была достаточная герметичность для уплотнения впускного отверстия 7 в воздухоотводном канале 6 на обращенной к внутренней области радиатора 1 кольцевой или торцевой поверхности 11 стопорного элемента 4 между ним и соседней окружностью тела клапана 5 и при этом между впускным отверстием 7 и торцевой стороной 10 тела клапана 5, направленной во внутреннюю область радиатора 1 или нагревательного устройства, предусмотрено уплотнительное кольцо 12. Это особенно хорошо видно на фиг.4. Это уплотнительное кольцо 12, которое целесообразно имеет форму буквы О, уплотняет на торцевой стороне стык между телом клапана 5 и стопорным элементом 4 в закрытом положении воздушного клапана 2, так что нет доступа к воздухоотводному каналу 6, находящемуся внутри стопорного элемента 4, и его впускному отверстию 7, а при открывании воздушного клапана 2 двигается вместе с телом клапана 5 во внутреннюю область радиатора 1.
Чтобы во время выпуска воздуха согласно фиг.2 и 3 горячая вода не могла выйти из воздушного клапана между стопорным элементом 4 и телом клапана 5, на стороне впускного отверстия 7, обращенной к наружной стороне радиатора 1, в воздухоотводном канале 6 предусмотрено, кроме того, еще одно уплотнительное кольцо 13, охватывающее тело клапана 5, которое также во время отвода воздуха согласно фиг.3 остается внутри стопорного элемента 4, по меньшей мере, частично или согласно фиг.3 полностью.
При этом в примере выполнения видно, что уплотнительные кольца 12 и 13 находятся в своих кольцевых канавках на теле клапана 5, то есть перемещаются вместе с ним. Возможно, разумеется, также, что, например, уплотнительное кольцо 13 расположено в кольцевой канавке, находящейся внутри стопорного элемента 4, известным образом неподвижно.
Прежде всего, уплотнительное кольцо 12, расположенное вблизи торцевой стороны 10 тела клапана, а в закрытом положении на кольцевой или торцевой стороне 11 стопорного элемента 4, находится в кольцевой канавке 14 тела клапана и может удерживаться и опираться на стороне, повернутой от стопорного элемента, при помощи предохранительного или пружинного стопорного кольца, здесь не представленного. В примере выполнения видно, что на теле клапана 5 рядом с уплотнительным кольцом 12 находится другая кольцевая канавка 15 с большим, чем у кольцевой канавки 14, внутренним радиусом, куда нужно и можно вставить такое пружинное стопорное кольцо. Такое пружинное стопорное кольцо может служить одновременно, по меньшей мере, опосредованно через уплотнительное кольцо 12 в качестве осевого упора тела клапана 5 на конце 11 стопорного элемента 4 с внутренней стороны, а также в качестве осевой опоры для уплотнительного кольца 12.
Наружные размеры или поперечное сечение тела клапана 5 по всей его длине, входящей в стопорный элемент, одинаковы или меньше внутреннего поперечного сечения уже упомянутого приемного отверстия стопорного элемента 4, и именно также в области торцевой стороны 10 рядом с кольцевой канавкой 15 и кольцевой канавкой 14. Таким образом, тело клапана 5 может вдвигаться в осевом направлении в стопорный элемент 4, после чего пружинное стопорное кольцо может входить в канавку 15, которая находится в области тела клапана 5, которая как в закрытом положении, так, тем более, в открытом положении воздушного клапана 2 выступает за торцевую сторону 11 стопорного элемента. Затем воздушный клапан можно вставить в отверстие 3, в частности ввинтить.
Наружная торцевая сторона 16 тела клапана 5 по сравнению с внутренним отверстием стопорного элемента 4 увеличена как исполнительная поверхность или нажимная поверхность, что, прежде всего, создает удобство обслуживания. Кроме того, она может служить также в качестве упора для ограничения пути перемещения тела клапана во время открывания.
При сравнении фиг.3 и 4 видно, что эта увеличенная торцевая сторона 16 в закрытом положении воздушного клапана 2 удалена от противоположного упора 17, предусмотренного на стопорном элементе 4, на расстояние, соответствующее пути перемещения или сдвига тела клапана 5 в его открытое положение.
Таким образом, при удалении воздуха пользователю нужно вдавить тело клапана 5 с его торцевой стороны 16 ровно настолько, чтобы оно остановилось, так как эта исполнительная или нажимная поверхность с ее увеличенным поперечным сечением доходит до противоположного упора 17. В результате этого впускное отверстие 7 достаточно далеко выйдет из стопорного элемента 4, чтобы выпустить находящийся в радиаторе 1 избыточный воздух.
Наружная торцевая сторона 16 тела клапана 5 утоплена при этом в расширенном отверстии 18 стопорного элемента, а ее обегающий край установлен в этом расширенном отверстии 18 стопорного элемента, так что при эксплуатации также предотвращается перекос.
Благодаря увеличенной окружности и диаметру этой торцевой стороны 16 выпускное отверстие 8 воздухоотводного канала 6 может достигать такого места, которое находится ниже, чем нижний меридиан тела клапана 5. Проходящий наискось воздухоотводный канал 6 может, таким образом, проходить соответствующе под крутым углом, чтобы удерживать осевую длину тела клапана 5 в границах. Так как тело клапана 5 можно поворачивать относительно стопорного элемента 4, стопорный элемент 4, имеющий резьбу 19, можно ввинчивать в соответствующее отверстие 3 радиатора 1 и при этом уплотнять при помощи уплотнения 20 независимо от прохождения воздухоотводного канала 6, так как затем его можно установить в оптимальное положение и повернуть. Это оптимальное положение получается благодаря прохождению воздухоотводного канала 6 наискось от его впускного отверстия 7 к выпускному отверстию 8 через центр тела клапана, когда выпускное отверстие 8 находится как можно ниже.

Claims (13)

1. Устройство для выпуска воздуха из системы отопления, например радиатора (1), имеющее стопорный элемент (4), помещаемый в отверстие или резьбовое отверстие (3), и тело клапана (5), которое выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении на этом стопорном элементе (4) и запирает в исходном положении воздушный проход или воздухоотводный канал (6), а после перемещения в осевом направлении отпирает его, причем воздухоотводный канал (6) проходит наискось, с отклонением от осевой ориентации, и/или под крутым углом и/или при необходимости изогнут и внутри радиатора (1) в подходящем месте имеет впускное отверстие (7), расположенное выше, чем его выпускное отверстие (8) с наружной стороны, отличающееся тем, что воздухоотводный канал (6) расположен, по меньшей мере, частично или полностью в самом теле клапана (5), что тело клапана (5) выполнено с возможностью перемещения или сдвига в осевом направлении относительно стопорного элемента (4) навстречу силе возврата, что верхнее впускное отверстие (7) в воздухоотводном канале (6) в закрытом положении находится внутри стопорного элемента (4), а после перемещения в осевом направлении выдвинуто из него внутрь радиатора (1) или нагревательного устройства, и что тело клапана (5) и стопорный элемент (4) выполнены с возможностью установки относительно друг друга в направлении вращения, причем тело клапана (5) выполнено с возможностью поворота для установки его относительно стопорного элемента (4) и для выпуска воздуха с возможностью перемещения в осевом направлении и с возможностью вдавливания в стопорный элемент (4) навстречу силе возврата.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для создания силы возврата между стопорным элементом (4) и телом клапана (5) предусмотрена возвратная пружина, в частности пружина сжатия (9), предпочтительно винтовая пружина, которая при вдвигании или вдавливании тела клапана (5) натягивается.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что воздухоотводный канал (6) выполнен проходящим прямолинейно или наискось от верхнего впускного отверстия (7) к нижнему выпускному отверстию (8).
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что впускное отверстие (7) в воздухоотводном канале (6) в своем спокойном или закрытом положении герметично изолировано от стопорного элемента (4) и тем самым от внутренней области радиатора (1) или нагревательного устройства.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что впускное отверстие (7) расположено на поверхности окружности тела клапана (5) рядом с его торцевой стороной (10), причем оно находится в закрытом положении внутри стопорного элемента (4).
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что для герметичного изолирования впускного отверстия (7) в воздухоотводном канале (6) на обращенной внутрь радиатора (1) кольцевой или торцевой поверхности (11) стопорного элемента (4) между ним и смежной поверхностью окружности тела клапана (5) и при этом между впускным отверстием (7) и торцевой стороной (10) тела клапана (5), направленной внутрь радиатора (1) или нагревательного устройства, предусмотрено охватывающее уплотнительное кольцо (12).
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на стороне впускного отверстия (7), обращенной к наружной стороне радиатора (1) или нагревательного устройства, в воздухоотводном канале (6) предусмотрено другое уплотнительное кольцо (13), охватывающее тело клапана (5).
8. Устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что уплотнительное кольцо (12, 13) расположено в кольцевой канавке на стопорном элементе (4) и/или на теле клапана (5).
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что уплотнительное кольцо (12), находящееся на кольцевой или торцевой поверхности (11) стопорного элемента (4), расположено в кольцевой канавке (14) на теле клапана (5) и удерживается при помощи находящегося на стороне, повернутой от стопорного элемента (4), предохранительного или пружинного стопорного кольца, которое одновременно служит - по меньшей мере благодаря уплотнительному кольцу (12) - в качестве осевого упора тела клапана (5) на кольцевой или торцевой поверхности (11) стопорного элемента (4) и/или осевой опорой для уплотнительного кольца (12).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что наружные размеры или поперечное сечение тела клапана (5) по всей его длине, входящей в стопорный элемент (4), одинаковы или меньше внутреннего поперечного сечения приемного отверстия стопорного элемента (4), и что пружинное стопорное кольцо после вхождения тела клапана вставляется в область, возвышающуюся над стопорным элементом или вдвигается вместе с телом клапана, а после выхода из стопорного элемента занимает свое остановочное или упорное положение благодаря своей упругости.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тело клапана (5) имеет наружную торцевую сторону (16) в качестве исполнительной поверхности или нажимной поверхности, которая увеличена по сравнению с внутренним отверстием стопорного элемента (4) и в закрытом положении воздушного клапана удалена от противоположного упора (17) стопорного элемента на расстояние, соответствующее пути перемещения или сдвига тела клапана (5) в его открытое положение.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что наружная торцевая сторона (16) тела клапана (5) утоплена в расширенном отверстии (18) стопорного элемента, и в частности ее обегающий край находится в этом расширенном отверстии (18) стопорного элемента.
13. Устройство по одному из пп.8-12, отличающееся тем, что выпускное отверстие (8) воздухоотводного канала (6) достигает такого места или находится в таком месте, которое расположено ниже, чем нижний меридиан тела клапана (5) и внутреннего отверстия стопорного элемента (4).
RU2005130991/06A 2003-03-13 2003-12-20 Устройство для выпуска воздуха из системы отопления, например радиатора RU2351834C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20303986U DE20303986U1 (de) 2003-03-13 2003-03-13 Entlüftungsventil für Heizkörper mit einem Haltekörper und einem axial verstellbaren Ventilkörper
DE20303986.6 2003-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005130991A RU2005130991A (ru) 2006-02-20
RU2351834C2 true RU2351834C2 (ru) 2009-04-10

Family

ID=7980756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005130991/06A RU2351834C2 (ru) 2003-03-13 2003-12-20 Устройство для выпуска воздуха из системы отопления, например радиатора

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7887401B2 (ru)
EP (1) EP1601914B1 (ru)
CN (1) CN100510493C (ru)
AT (1) ATE342474T1 (ru)
AU (1) AU2003293960A1 (ru)
DE (2) DE20303986U1 (ru)
PL (1) PL205767B1 (ru)
RU (1) RU2351834C2 (ru)
WO (1) WO2004081457A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004034453A1 (de) * 2004-07-14 2006-02-16 Norbert Scherer Entlüftungsventil
DE102004039442A1 (de) * 2004-08-13 2006-02-23 Behr Gmbh & Co. Kg Belüftungsvorrichtung und Herstellverfahren für eine Belüftungsvorrichtung
DE502006007093D1 (de) * 2005-03-18 2010-07-15 Behr Gmbh & Co Kg Wärmetauscher mit entlüfter
WO2006117546A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-09 Martin O'donnell Valve assembly
GB2435681B (en) * 2005-05-03 2008-10-08 Leslie Frank Checkley Heat exchanger valve assembly
DE202006004828U1 (de) 2006-03-27 2006-06-08 Hidde, Axel R., Dr. Ing. Einfaches Entlüftungsventil mit Membran
DE102006051604A1 (de) * 2006-11-02 2008-05-08 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Vorrichtung zum Entlüften eines Fahrzeuggetriebes, insbesondere eines motorfesten Vorderachsgetriebes
DE102009048402A1 (de) 2009-10-06 2011-04-07 Wilhelm Schauerte Gmbh & Co. Kg Be- und Entlüftungsautomat mit Membran als Systembaukasten
EP2309162A3 (de) 2009-10-06 2014-05-21 Wilhelm Schauerte GmbH & Co. KG Geschäftsführung Be- und Entlüftungsautomat mit Membran als Systembaukasten
ITSP20110004A1 (it) * 2011-05-19 2011-08-18 Nando Pomi Valvola di sfogo aria a pulsante semiautomatica
KR102113978B1 (ko) * 2013-07-23 2020-05-22 현대모비스 주식회사 에어 벤트
CN103899876B (zh) * 2014-04-23 2015-09-23 江苏丰远德节能科技有限公司 热管排气阀
RU181042U1 (ru) * 2017-06-21 2018-07-04 Александр Александрович ЛОБАЧ Воздухоотводчик отопительных радиаторов
RU185866U1 (ru) * 2018-07-04 2018-12-20 Акционерное общество "ГМС Нефтемаш" Устройство управления воздушным клапаном блока установки для измерения дебита продукции нефтяных скважин
CN111231626B (zh) * 2020-02-20 2021-03-23 北京北方车辆智能装备技术有限公司 球形出风装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB484766A (en) 1937-08-13 1938-05-10 W C Youngman Ltd Improvements in or relating to valves or cocks
US2462989A (en) * 1945-07-18 1949-03-01 Frank J Mufich Valve mechanism
US3113502A (en) * 1961-07-25 1963-12-10 Wemac Co Valve device
FR1488411A (fr) 1966-06-03 1967-07-13 Purgeur notamment pour installation de chauffage central
DE1774267C3 (de) 1968-05-14 1980-09-18 Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) Vorrichtung zum Ablegen von bandförmigen, endlosen Fadenkabeln in Behälter
DE6751165U (de) 1968-09-18 1969-01-23 Otto Jun Gampper Entlueftungsstopfen fuer radiatoren
US3976574A (en) * 1974-11-04 1976-08-24 Cobe Laboratories, Inc. Negative pressure control system
DE2553196C3 (de) * 1975-11-27 1983-04-07 Holzwerke H. Wilhelmi Gmbh & Co Kg, 6335 Lahnau Deckenluftauslaß für die Raumbelüftung
SE422709B (sv) * 1977-05-11 1982-03-22 Gemla Plast Ab Tilluftsdon i form av en spaltventil
DE2804670C2 (de) * 1978-02-03 1984-10-18 Daniels, Klaus, 8000 München Deckenluftauslaß
SU1712734A1 (ru) * 1990-01-03 1992-02-15 Zabolotnyj Aleksej P Устройство дл выпуска воздуха из трубопровода
US5697351A (en) * 1996-11-12 1997-12-16 Miniature Precision Components, Inc. Positive crankcase ventilation valve for motor vehicle
DE19817106A1 (de) * 1998-04-17 1999-10-21 Vasco Dilsen Nv Entlüfterkopf und Abschlußkopf für Heizkörper
DE29907192U1 (de) 1999-04-22 1999-08-12 Vogt Klemens Entlüftungskugel und Attrappe
US6298873B1 (en) * 2000-01-31 2001-10-09 Illinois Tool Works Inc. Two-way check valve
EP1128109A1 (de) * 2000-02-22 2001-08-29 Siemens Building Technologies AG Ventil für eine Stelleinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1601914A1 (de) 2005-12-07
US20060172678A1 (en) 2006-08-03
ATE342474T1 (de) 2006-11-15
US7887401B2 (en) 2011-02-15
EP1601914B1 (de) 2006-10-11
AU2003293960A1 (en) 2004-09-30
DE20303986U1 (de) 2003-05-08
RU2005130991A (ru) 2006-02-20
PL377862A1 (pl) 2006-02-20
CN1756927A (zh) 2006-04-05
CN100510493C (zh) 2009-07-08
WO2004081457A1 (de) 2004-09-23
DE50305389D1 (de) 2006-11-23
PL205767B1 (pl) 2010-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2351834C2 (ru) Устройство для выпуска воздуха из системы отопления, например радиатора
US7509972B2 (en) Pneumatic valve with lockout
US8430114B2 (en) Hydrophobic vent assembly
US20040238054A1 (en) Piston-type accumulator
US4276897A (en) Backflow prevention apparatus
GB2102918A (en) Relief valve
RU2606714C2 (ru) Клапан с герметичным уплотнением штока
BR112021016465A2 (pt) Válvula redutora de pressão
US8960370B2 (en) Drain valve
RU2003130373A (ru) Запорный клапан
US8877055B2 (en) Filter having drain valve with mechanical lock
US20130220441A1 (en) Valve
EP0907537B1 (en) A drain valve
JP7281611B2 (ja) 手動操作機構部付き複合自動弁
US11156297B2 (en) Diaphragm-sealed double-seat valve and drive
KR101510987B1 (ko) 압력밸브
RU2659599C1 (ru) Клапан, в частности клапан теплообменника
US4345619A (en) Backflow preventer
US3754567A (en) Ball lock control valve
JP5303247B2 (ja) 逆止弁
JP4689318B2 (ja) 開放弁
DK154909B (da) Fluidumventil
KR200330696Y1 (ko) 보일러용 안전밸브의 배압조절 구조
US801812A (en) Valve.
KR20170131358A (ko) 유량 제어 밸브

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201221