RU2336374C2 - Непробиваемые защитные изделия - Google Patents

Непробиваемые защитные изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2336374C2
RU2336374C2 RU2005108589A RU2005108589A RU2336374C2 RU 2336374 C2 RU2336374 C2 RU 2336374C2 RU 2005108589 A RU2005108589 A RU 2005108589A RU 2005108589 A RU2005108589 A RU 2005108589A RU 2336374 C2 RU2336374 C2 RU 2336374C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yarn
impenetrable
fibers
staple fibers
layers
Prior art date
Application number
RU2005108589A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005108589A (ru
Inventor
Миншон Дж. ЧИОУ (US)
Миншон Дж. Чиоу
Ларри Джон ПРИКЕТТ (US)
Ларри Джон ПРИКЕТТ
Original Assignee
Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани filed Critical Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Publication of RU2005108589A publication Critical patent/RU2005108589A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336374C2 publication Critical patent/RU2336374C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D03D1/0052—Antiballistic fabrics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/24—Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof
    • A41D31/245—Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof using layered materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/047—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials including aramid fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/442—Cut or abrasion resistant yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D03D1/0041—Cut or abrasion resistant
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/41—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/573—Tensile strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0471—Layered armour containing fibre- or fabric-reinforced layers
    • F41H5/0485—Layered armour containing fibre- or fabric-reinforced layers all the layers being only fibre- or fabric-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment
    • B32B2571/02—Protective equipment defensive, e.g. armour plates, anti-ballistic clothing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/911—Penetration resistant layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T428/2925—Helical or coiled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/313—Strand material formed of individual filaments having different chemical compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/322—Warp differs from weft
    • Y10T442/3228—Materials differ
    • Y10T442/326—Including synthetic polymeric strand material
    • Y10T442/3276—Including polyamide strand material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers

Abstract

Настоящее изобретение относится к непробиваемым защитным изделиям, включающим в себя защитные изделия, не пробиваемые колющим оружием, и предпочтительно защитные изделия, не пробиваемые колющим оружием и пулями. Содержит множество гибких слоев с поверхностной плотностью от 0,5 до 6,0 кг на квадратный метр, каждый из слоев изготовлен из тканого материала, тканый материал имеет коэффициент плотности ткани от 0,75 до 1,15 и изготовлен из пряж, которые имеют линейную плотность 500 децитекс или меньше, прочность от 3 до 20 г на децитекс и энергию разрушения от 8 до менее 30 Дж на г, пряжи дополнительно содержат штапельные волокна; которые имеют линейную плотность от 0,2 до 7,0 децитекс на волокно. Изобретение обеспечивает создание улучшенного, гибкого, облегченного изделия, не пробиваемого колющим оружием, а также, при необходимости, пулями. 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Description

Уровень техники
1. Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к непробиваемым защитным изделиям, конкретно к защитным изделиям, не пробиваемым колющим оружием, и более конкретно к защитным изделиям, не пробиваемым колющим оружием и пулями.
2. Описание предшествующего уровня техники
Новые непробиваемые изделия постоянно совершенствуются, поскольку постоянно принимаются или модернизируются стандарты и требования по обеспечению защиты от опасных для жизни факторов.
В сентябре 2000 г. Национальным институтом юстиции (NIJ) опубликован стандарт-0115.00 NIJ, озаглавленный "Стойкость персональной нательной брони к колющему оружию", и стандарт-0101.04 NIJ, озаглавленный "Пуленепробиваемость персональной нательной брони". В связи с указанными новыми стандартами существует потребность в облегченной, комфортабельной и гибкой защитной одежде с улучшенной стойкостью к пробиванию колющим оружием, или колющим оружием и пулями, которую для обеспечения достаточной защиты, исходя из ежедневных потребностей, могут носить, например, полицейские, военнослужащие и другие сотрудники служб безопасности, с поправками на требования, предъявляемые к их специфической работе, и в зависимости от рабочей обстановки.
В патентах США 5578358 (Foy и др.) и 5622711 раскрыты не пробиваемые колющим оружием изделия, изготовленные из тканых арамидных нитей с определенным сочетанием линейной плотности пряжи и коэффициента плотности ткани, изготовленной из пряжи. В указанных патентах применяются пряжи с ударной вязкостью, по меньшей мере, 30 джоулей на грамм.
В патенте США 6103646 описаны изделия, не пробиваемые колющим оружием и пулями. У таких изделий имеются не пробиваемые колющим оружием слои и слои, не пробиваемые пулями, в сочетании с не пробиваемыми колющим оружием слоями на наружной поверхности или ударной поверхности изделия.
В патенте США 5565264 раскрыта защитная ткань с высокоплотным переплетением. А именно, для образования сверхплотной блокирующей структуры, устойчивой к смещению нитей поперечные сечения нитей деформируются с помощью ткачества до приблизительно квадратных форм.
В патентах США 5837623 и 5976996 раскрыты подложки для защитной ткани, изготовленные из пряж с высокоплотным переплетением, включающих штапельные пряжи. В указанных патентах показано, что штапельные пряжи применяются только там, где ткань будет подвергаться незначительному растяжению или разрывной нагрузке, и что с помощью покрытия на ткани можно усилить ее прочность и улучшить ее эксплуатационные характеристики в отношении растяжения и разрывной нагрузки. Покрытие плотных тканых материалов, о котором сообщается в указанных патентах, является в значительной степени большим по высоте, то есть порядка 130-140%. Для описанных в указанных патентах тканей коэффициенты плотности ткани составляют более 1,15. Такие ткани, как правило, очень жесткие, плохо драпируются, и из-за высокоплотной тканой подложки ткани имеют ограниченную гибкость, независимо от типов применяемых пряж.
В связи с вышесказанным целью настоящего изобретения является создание улучшенного, гибкого, облегченного изделия, не пробиваемого колющим оружием и также, при необходимости, пулями.
Сущность изобретения
Изобретение относится к непробиваемому защитному изделию, содержащему:
множество гибких слоев, не пробиваемых колющим оружием, с поверхностной плотностью от 0,5 до 6,0 кг на квадратный метр, каждый из слоев изготовлен из тканого материала;
тканый материал с коэффициентом плотности ткани от 0,75 до 1,15, изготовленный из пряж;
пряжи с линейной плотностью 500 децитекс или менее, прочностью от 3 до 20 г на децитекс и энергией разрушения от 8 до менее 30 джоулей на грамм, пряжи, дополнительно содержащие штапельные волокна; и
штапельные волокна с линейной плотностью от 0,2 до 7,0 децитекс на волокно.
В соответствии со вторым вариантом осуществления настоящее изобретение дополнительно включает в себя второе множество пуленепробиваемых слоев.
Краткое описание чертежей
Изобретение можно более полно понять из следующего его подробного описания, связанного с сопровождающими чертежами, описанными далее.
На фиг.1 показана схематическая иллюстрация непробиваемого защитного изделия с не пробиваемыми колющим оружием слоями согласно настоящему изобретению.
На фиг.2A-C показаны схематические иллюстрации соответственно смешанной штапельной пряжи, крученой штапельной пряжи и смешанной непрерывной комплексной нити.
На фиг.3 показана схематическая иллюстрация непробиваемого защитного изделия с не пробиваемыми колющим оружием слоями и с пуленепробиваемыми слоями, согласно настоящему изобретению.
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение относится к непробиваемым защитным изделиям, включая защитные изделия, не пробиваемые колющим оружием, и защитные изделия, не пробиваемые колющим оружием и пулями.
В первом варианте осуществления непробиваемое защитное изделие 10 содержит тканый материал, изготовленный из множества гибких слоев 12, 14, не пробиваемых колющим оружием. На фиг.1 позиция 14 обозначает слои, третьи или более по счету, которые при необходимости могут включаться в изделие. Тканый материал изготовлен из пряж. Пряжи содержат штапельные волокна.
(1) Слои
Изделие 10 содержит множество гибких слоев 12, 14, не пробиваемых колющим оружием.
Слои 12, 14, не пробиваемые колющим оружием, в совокупности обладают поверхностной плотностью от 0,5 до 6,0 кг на квадратный метр и предпочтительно от 1,0 до 5,0 кг на квадратный метр. Когда поверхностная плотность слоев составляет менее 0,5, слои 12, 14 не обеспечивают достаточную защиту. Когда поверхностная плотность объединенного множества слоев превышает 6,0 кг на квадратный метр, объединенные слои 12, 14 обычно становятся слишком объемными, тяжелыми и жесткими, становясь некомфортабельными при носке. Когда поверхностная плотность слишком велика, это мешает способности владельца передвигаться и быстро маневрировать, и приводит к значительной усталости владельца во время длительного периода носки.
Чем больше количество слоев 12, 14, тем больше поверхностная плотность объединенных слоев 12, 14. Чем ниже линейная плотность штапельных пряж, идущих на изготовление ткани для слоев 12, 14, тем больше количество слоев 12, 14, которое можно применять, с приемлемой поверхностной плотностью объединенных слоев 12, 14. Например, когда ткани изготавливают из штапельной пряжи с 220 децитекс как в основном направлении, так и в направлении заполнения, число слоев 12, 14 тканого материала находится в диапазоне от 3 до 50. С другой стороны, когда ткани изготавливают из штапельной пряжи со 110 децитекс как в основном направлении, так и в направлении заполнения, число слоев 12, 14 тканого материала находится в диапазоне от 6 до 80.
Слои 12, 14 могут удерживаться вместе или соединяться каким-либо способом, таким как сшивание, или их можно укладывать вместе стопкой и удерживать, например, с помощью оболочки из ткани или с помощью крепежного элемента. Слои 12, 14 можно разделить на секции, которые можно по отдельности укладывать стопкой и соединять, или все слои 12, 14 можно укладывать стопкой и соединять в виде одного блока. Предпочтительно слои 12, 14 или секции слоев соединяют вместе по углам или в точках, расположенных вдоль кромок слоев 12, 14 на расстоянии друг от друга, и иным способом, по существу не используя средства для удержания слоев 12, 14 ткани вместе. Как вариант, слои 12, 14 или секции слоев можно скреплять вместе в точках или небольших областях, расположенных приблизительно на расстоянии 15 или более сантиметров друг от друга. Обеспечение значительной подвижности слоев 12, 14 по отношению к каждому из соседних слоев, так, как описано выше, повышает стойкость к более значительным воздействиям колющего оружия, однако может уменьшить стойкость по отношению к пулям.
Объединение слоев 12, 14 или секций слоев согласно настоящему изобретению производят путем укладывания их вместе лицом к лицу по отношению друг к другу со слоями других материалов или без них, если требуется. Материалы для других слоев, которые можно помещать между слоями 12, 14, или секций слоев, включают в себя, например, водоотталкивающие материалы, противотравматические материалы и т.п.
(2) Ткань
Слои 12, 14 изготавливают из тканого материала. Под тканым понимается любое ткацкое переплетение, такое как миткалевое переплетение, V-образное переплетение, переплетение "рогожка", атласное переплетение, саржевое переплетение и т.п. Миткалевое переплетение является наиболее общим.
Ткань, из которой изготовлены слои 12, 14, представляет собой ткань с "плотным переплетением", что означает, что ее коэффициент плотности составляет от 0,75 до 1,15 и предпочтительно, от 0,85 до приблизительно 1,10. Более предпочтительно, чтобы слои 12, 14 из плотного тканого материала имели следующее соотношение между линейной плотностью пряжи (децитекс) и коэффициентом плотности ткани:
Y > или = X 6,25·10-4 + 0,69
Figure 00000002
(1)
где Y = коэффициент плотности ткани и X = линейная плотность пряжи, как описано в вышеупомянутом патенте США 5578358.
"Коэффициент плотности ткани" и "коэффициент заполнения" являются обозначениями, характеризующими плотность переплетения ткани. Коэффициент заполнения представляет собой расчетное значение, связанное с геометрией переплетения и указывающее процент общей площади поверхности ткани, заполненной нитями ткани. Коэффициент заполнения можно рассчитать различными способами, хорошо известными в данной области. Например, способ, применяемый для расчета коэффициента заполнения, может быть следующим (из публикации Weaving: Conversion of Yarns to Fabric, Lord and Mohamed, опубликованной Merrow (1982), стр. 141- 143):
dw = ширина основной пряжи в ткани;
df = ширина пряжи для заполнения ткани;
Pw = шаг основной пряжи (количество нитей на единицу длины);
pf = шаг пряжи для заполнения.
Коэффициент заполнения в основном направлении =
Figure 00000003
Коэффициент заполнения в направлении заполнения =
Figure 00000004
Коэффициент заполнения ткани =
Figure 00000005
Figure 00000006
Ширины основной пряжи и пряжи для заполнения, dw и df, можно рассчитать различными способами, известными в данной области, такими как перечисленные в публикации "All-Fiber System Соответствует Needs Fabric Engineering" автором J.B.Dickson, vol.102, p.113 - 250 of Textile World (1952).
В зависимости от типа переплетения ткани максимальный коэффициент заполнения может быть довольно низким, даже если нити в ткани расположены близко друг к другу. По этой причине более применимым показателем плотности переплетения является "коэффициент плотности ткани". Коэффициент плотности ткани представляет собой меру плотности переплетения ткани по сравнению с максимальной плотностью переплетения в зависимости от коэффициента заполнения.
Коэффициент плотности ткани =
Figure 00000007
Например, максимальный коэффициент заполнения, который возможен без сминания нитей в ткани, для ткани с миткалевым переплетением составляет 0,75; и, следовательно, ткань с миткалевым переплетением с фактическим коэффициентом заполнения 0,68 будет иметь коэффициент плотности ткани 0,91, а ткань с миткалевым переплетением с фактическим коэффициентом заполнения 0,83 будет, следовательно, иметь коэффициент плотности ткани 1,1. Предпочтительным переплетением при применении настоящего изобретения на практике является миткалевое переплетение.
(3) Пряжи
Тканый материал изготавливают из пряж. Пряжи обладают линейной плотностью 500 децитекс или меньше и предпочтительно, по меньшей мере, 25 децитекс. Пряжи обладают прочностью от 3 до 20 г на децитекс и предпочтительно от 5 до 16 г на децитекс. Энергия разрушения пряж (или ударная вязкость) составляет от 8 до менее 30 джоулей на г и предпочтительно от 10 до 25 джоулей на г. Относительное удлинение при разрыве пряж предпочтительно составляет, по меньшей мере, 2,0 процента, и верхний предел относительного удлинения при разрыве не известен. При относительном удлинении при разрыве менее 2,0 процентов обычно получают пряжу, которая является хрупкой (непрочной).
Пряжи в большинстве тканевых слоев содержат штапельные волокна. См. фиг.2A, которая является схематической иллюстрацией смешанной штапельной пряжи. Пряжи могут представлять собой исключительно штапельные пряжи. Однако тканый материал может быть изготовлен из множества пряж, изготовленных из штапельных волокон, и других пряж, содержащих непрерывную комплексную нить. См. фиг.2C, которая является схематической иллюстрацией смешанной непрерывной комплексной нити. Возможно любое трикотажное переплетение, в котором применяются как штапельные пряжи, так и непрерывные комплексные нити, такое как трикотажное переплетение (a) со штапельными пряжами и непрерывными комплексными нитями, перемежающимися в любом из двух или в обоих направлениях - основном направлении и направлении заполнения, (b) с двумя или более непрерывными комплексными нитями в довершение к штапельной пряже в любом из двух или в обоих направлениях - основном направлении и направлении заполнения, или (c) с двумя или более штапельными пряжами в довершение к непрерывной комплексной нити в любом из двух или в обоих направлениях - основном направлении и направлении заполнения.
Изделие 10 может включать в себя множество слоев 12, 14 тканого материала, изготовленных исключительно или частично из штапельной пряжи, и один или более слоев, изготовленных из тканого материала, изготовленного исключительно из непрерывной комплексной нити. Например, изделие 10 может содержать повторяющийся набор из одного или более слоев, изготовленных из непрерывной комплексной нити, уложенных стопкой вслед за одним или более слоев 12, 14, изготовленных исключительно или частично из штапельной пряжи.
Когда изделие включает в себя, по меньшей мере, один слой тканого материала, изготовленного из пряжи, включающей в себя непрерывные комплексные нити, такая ткань предпочтительно обладает коэффициентом плотности ткани, по меньшей мере, 0,75, и такая пряжа обладает линейной плотностью менее 500 децитекс.
Кроме того, пряжи, применяемые для изготовления тканого материала в слое или в различных слоях, можно изготовить из одного полимера, различных полимеров, сополимера, различных сополимеров или их смесей. Здесь описаны подходящие полимеры и сополимеры.
Пряжи могут быть кручеными с уровнем крутки в диапазоне, соответствующем коэффициенту крутки, равному не более 5. См. фиг.2B, которая является схематической иллюстрацией крученой штапельной пряжи. Под коэффициентом крутки подразумеваются отношения числа круток в пряже, выраженного в количестве кручений на 1 дюйме, к квадратному корню из номера пряжи. Под эффективным скручиванием подразумевается, что для того, чтобы скрутить нить, один конец нити удерживается неподвижно, а другой конец поворачивается или вращается вокруг продольной оси нити. Крученая пряжа обладает коэффициентом крутки, который можно рассчитать следующим образом:
Коэффициент крутки = tpi·sqrt(денье)/73
Figure 00000008
(7)
= tpc·sqrt(децитекс)/30,3
Figure 00000009
(8)
= tpi/sqrt (номер хлопчатобумажной пряжи) (9)
где tpi = число кручений на 1 дюйм,
tpc = число кручений на 1 сантиметр, и
номер хлопчатобумажной ткани = число мотков пряжи по 840 ярдов в 1 фунте.
Пряжи могут содержать множество нитей, свитых (то есть, объединенных) и скрученных вместе. Когда две нити свиваются и скручиваются вместе, такая нить называется бикомпонентной нитью. Скручивание комплексной нити будет происходить в направлении, противоположном любому скручиванию индивидуальных нитей в комплексной нити. Одно- или более компонентные нити могут представлять собой непрерывную комплексную нить.
Количество нитей или концов в основном направлении и направлении заполнения может быть одинаковым или различаться. Линейная плотность нитей или концов в основном направлении и направлении заполнения, или даже в одном и том же направлении, может быть одинаковой или различной. Для обеспечения адекватной защиты жизни в сочетании с приемлемой гибкостью и комфортом требуется более высокая линейная плотность нитей в тканом материале, меньшее количество концов на единицу длины.
(4) Волокна
Пряжи изготавливают из штапельных волокон. Для указанных здесь целей термин "волокно" определяется как относительно гибкое, макроскопически гомогенное тело с высоким отношением длины к ширине по всей области поперечного сечения, перпендикулярного к его длине. Поперечное сечение волокна может быть любой формы, однако обычно круглой формы. На равных основаниях с термином "волокно" применяется термин "элементарная нить".
Штапельные волокна могут быть смешанными; пряжа может быть крученой; прочее и тем и другим. Когда нить изготавливают из "смешанных" штапельных волокон, она представляет собой объединенный элемент из дискретных волокон, перемешанных или спутанных по длине нити для сохранения единства нити.
Штапельные волокна обладают линейной плотностью от 0,2 до 7,0 децитекс на волокно и предпочтительно от 0,4 до 5,0 децитекс на волокно.
Штапельные волокна имеют (a) в значительной степени одинаковую длину, (b) переменную или произвольную длину или (c) подгруппы штапельных волокон, имеющих в значительной степени одинаковую длину, и штапельные волокна в других подгруппах, имеющие разные длины, будучи смешанными вместе со штапельными волокнами в подгруппах, образуют в значительной степени однородное распределение.
Подходящие штапельные волокна имеют длину от 1 до 30 сантиметров. Штапельные волокна изготавливают с помощью способов получения коротких штапельных волокон, получая при этом волокно длиной от 1 до 6 см.
Штапельные волокна можно изготавливать любым способом. Штапельные волокна можно формировать путем штапелирования жгута из непрерывных волокон, получая при этом штапельные волокна с деформированными участками, которые играют роль извитостей. Штапельные волокна можно отрезать от непрерывных неизвитых волокон, получая в результате неизвитое (то есть, без извитости) штапельное волокно, или дополнительно отрезать от извитых непрерывных волокон, имеющих извитость пилообразной формы вдоль длины штапельного волокна, с частотой извитости (или повторяющегося изгиба) не более 8 извитостостей на сантиметр.
Волокна могут присутствовать в непокрытой или покрытой форме, или иной, предварительно обработанной (например, путем предварительной вытяжки или термообработки) форме. В случае, когда применяется полиарамидное волокно, оно, как правило, представляет собой волокно, которое нет необходимости покрывать или иным образом предварительно обрабатывать.
Штапельные волокна, получаемые штапелированием жгута, можно изготавливать путем разрыва жгута или пучка из непрерывных элементарных нитей в процессе штапелирования жгута с одной или более зонами разрыва, которые находятся на заданном расстоянии, создавая волокна произвольной переменной массы со средней длиной отрезка, контролируемой с помощью приспособления для регулировки зоны разрыва. Для таких нитей характерна тенденция к разрывной нагрузке в диапазоне приблизительно от 4 до 15 г на денье (то есть, приблизительно от 3 до 13,5 г на децитекс) в зависимости от средней длины волокна. Волокна, получаемые штапелированием жгута, неизвитые, поскольку степень извитости придается волокну вледствие натяжения и последующей деформации при сжатии после разрыва.
Штапельные волокна согласно настоящему изобретению можно превращать в пряжи с помощью традиционных способов кольцевого прядения длинных и коротких штапельных волокон, которые хорошо известны в данной области. Для системы прядения коротковолокнистого хлопка обычно применяют волокна с длинами от 3/4 дюйма до 2 и 1/4 дюйма (то есть от 1,9 до 5,7 см). Для гребенной системы прядения или аппаратной системы прядения обычно применяют длинноволокнистые волокна до 6 и 1/2 дюйма (то есть до 16,5 см). Однако изобретение не ограничивается кольцевым прядением, поскольку пряжу также можно формовать, применяя способ прядения с обдувом воздухом, пневмомеханический способ прядения и многие другие типы прядения, с помощью которых штапельное волокно превращается в подходящую для применения пряжу.
Штапельные волокна, получаемые штапелированием жгута, обычно имеют длину до 7 дюймов (то есть 17,8 см) и могут быть изготовлены с помощью традиционных способов штапелирования жгута до гребенной ленты штапеля. Штапельные волокна с максимальными длинами приблизительно до 20 дюймов (то есть до 51 см) можно получить с помощью способа, описанного, например, в международной публикации заявки WO 0077283. Таким образом, пряжи изготавливают путем объединения волокон в пряжу путем переплетения элементарных нитей с обдувами воздухом, имеющую прочность в диапазоне от 3 до 7 г на децитекс. Такие пряжи могут иметь вторичную крутку, то есть их можно подвергнуть крутке после формирования для придания волокну большей прочности, при этом прочность может находиться в диапазоне от 10 до 18 г на денье (то есть от 9 до 17 г на децитекс). Штапельным волокнам, получаемым штапелированием жгута, обычно не требуется извитость, поскольку волокно наделяется степенью извитости в процессе.
Применение пряж, изготовленных из штапельных волокон, а не из непрерывных волокон, обеспечивает многочисленные преимущества. Когда применяются пряжи из штапельных волокон, можно разработать технические характеристики изделия с более различающимися по линейной плотности нитями, чем это возможно для непрерывных комплексных нитей. Поставщики пряж из непрерывных элементарных нитей изготавливают пряжи только с ограниченным числом линейных плотностей. Изменение способа прядения от производства пряжи с одной линейной плотностью до пряжи с другой линейной плотностью приводит к потерям времени производства и трудовым затратам. Чтобы получить пряжу с линейной плотностью, которая прежде не производилась, требуются дополнительные затраты, такие как затраты на разработку и установку необходимых многоканальных мундштуков для нитей и на разработку других изменений производственного оборудования, которые могут потребоваться. Однако пряжи из штапельных волокон можно изготавливать из нитей, изготовленных из разных непрерывных волокон.
Также штапельные нити с линейной плотностью менее 500 децитекс стоят значительно дешевле, чем непрерывные комплексные нити. Кроме того, потребность в непрерывных комплексных нитях с определенными линейными плотностями может быть больше, чем мощности для изготовления таких нитей. В таком случае для производства требуемых штапельных пряж можно использовать непрерывные комплексные нити с другими линейными плотностями, производимые в избытке или имеющиеся в запасе, для значительного снижения издержек.
Кроме того, применение пряж, изготовленных из штапельных волокон, позволяет изготавливать пряжи с однородной смеской волокон или изготавливать смесь волокон с высокими эксплуатационными характеристиками, изготовленными из различных полимеров или сополимеров. Это практически неосуществимо на сегодняшнем производственном оборудовании для изготовления непрерывных комплексных нитей.
Применение штапельных пряж также повышает способность изделия соответствовать контурам формы тела владельца.
Волокнообразующий полимер
Волокна изготавливают из полиамидных волокон, полиолефиновых волокон, полибензоксазольных волокон, полибензотиазольных волокон, поли{2,6-диимидазо[4,5-b4′,5′-e]пиридинилен-1,4-(2,5-дигидрокси)фениленового} волокна (PIPD) или их смесей. Предпочтительно, волокна изготавливают из полиамида.
Когда полимер представляет собой полиамид, предпочтительным является арамид. Под "арамидом" подразумевается полиамид, в котором, по меньшей мере, 85% амидных (-CO-NH-) связей присоединяются непосредственно к двум ароматическим кольцам. Подходящие арамидные волокна описаны в публикации Man-Made Fibers - Science and Technology, Volume 2, в части, озаглавленной "Fiber-Forming Aromatic Polyamides", стр. 297, W. Black и др., Interscience Publishers, 1968. Арамидные волокна также описаны в патентах США 4172938; 3869429; 3819587; 3673143; 3354127 и 3094511.
Можно применять добавки к арамиду, и установлено, что с арамидом можно смешивать вплоть до 10 процентов по массе другого полимерного материала, или что можно применять сополимеры, содержащие вплоть до 10 процентов другого диамина, замещающего диамин арамида или вплоть до 10 процентов хлорангидрида другой двухосновной кислоты, замещающего хлорангидрид двухосновной кислоты или арамид.
Предпочтительный арамид представляет собой пара-арамид, и поли(п-фенилентерефталамид)(PPD-T) представляет собой предпочтительный пара-арамид. Под PPD-T подразумевается гомополимер, образующийся в результате полимеризации при соотношении "моль на моль" п-фенилендиамина и терефталоилхлорида, а также сополимеры, образующиеся в результате включения наряду с п-фенилендиамином небольших количеств других диаминов и наряду с терефталоилхлоридом небольших количеств хлорангидридов других двухосновных кислот. Как правило, другие диамины и хлорангидриды других двухосновных кислот можно применять в количествах приблизительно вплоть до 10 мольных процентов от п-фенилендиамина или терефталоилхлорида, или возможно, в незначительно более высоких количествах, только при условии, что у других диаминов и хлорангидридов двухосновных кислот нет реакционноспособных групп, которые препятствуют реакции полимеризации. Под PPD-T также подразумеваются сополимеры, образующиеся в результате включения других ароматических диаминов и других хлорангидридов ароматических двухосновных кислот, таких как, например, 2,6-нафталоилхлорид, или хлор- или дихлортерефталоилхлорид, или простой 3,4′-диаминодифениловый эфир.
Предпочтительно, если полимер представляет собой полиолефин, полиэтилен или полипропилен. Под полиэтиленом подразумевается преимущественно линейный полиэтилен, предпочтительно с молекулярной массой более одного миллиона, который может содержать незначительные количества разветвлений цепи или незначительные количества сомономеров, не превышающие 5 модифицированных единиц на 100 атомов углерода главной цепи, и который может также содержать в количестве приблизительно не более, чем 50 мас.% примешанные к нему одну или более из полимерных добавок, таких как алкен-1-полимеры, в частности, полиэтилен низкой плотности, пропилен и т.п., или добавки с низкой молекулярной массой, такие как антиоксиданты, смазки, агенты, экранирующие ультрафиолетовое излучение, красители и т.п., которые обычно включаются в состав. Такой полиэтилен обычно известен как полиэтилен с вытянутыми цепями (ECPE). Аналогичным образом, полипропилен представляет собой преимущественно линейный полипропилен с молекулярной массой предпочтительно более одного миллиона. Волокна из линейных полиолефинов с высокой молекулярной массой доступны для приобретения. Получение полиолефиновых волокон обсуждается в патенте США 4457985.
Подходящими являются полибензоксазол (PBO) и полибензотиазол (PBZ), такие как описанные в заявке WO93/20400. Полибензоксазол и полибензотиазол предпочтительно состоят из повторяющихся единиц следующих структур:
Figure 00000010
Несмотря на то, что указанные ароматические группы, соединенные с атомами азота, могут быть гетероциклическими, предпочтительно они являются карбоциклическими; и, несмотря на то, что они могут представлять собой конденсированные или неконденсированные полициклические системы, предпочтительно они представляют собой отдельные шестичленные кольца. Несмотря на то, что группа, указанная в главной цепи бис-азолов, предпочтительно представляет собой пара-фениленовую группу, такая группа может быть замещена любой двухвалентной органической группой, которая не препятствует получению полимера, или не целой группой. Например, такая группа может представлять собой алифатическую группу, содержащую до двенадцати атомов углерода, толилен, бифенилен, простой бис-фениленовый эфир и т.п.
Полибензоксазол и полибензотиазол, применяемые для изготовления волокон согласно настоящему изобретению, должны иметь, по меньшей мере, 25 и предпочтительно, по меньшей мере, 100 повторяющихся единиц. Получение полимеров и прядение (формование) таких полимеров описано в упомянутой выше международной публикации заявки WO 93/20400.
Изделия
Изделия согласно настоящему изобретению предпочтительно сконструированы исключительно из тканого материала без жестких пластин или пластинок и без отверждающихся связующих, пропитывающих тканые материалы. В результате изделия согласно настоящему изобретению более гибкие и легкие по весу, чем известные непробиваемые конструкции, предлагающие сопоставимую защиту.
Изделие 10 согласно настоящему изобретению предпочтительно соответствует, по меньшей мере, уровню 1, более предпочтительно уровню 2 и наиболее предпочтительно уровню 3 эксплуатационных требований в отношении колющего оружия, которые описаны в стандарте NIJ Standard-0115.00, озаглавленном "Стойкость персональной нательной брони к колющему оружию", датированном сентябрем 2000 г. В соответствии с настоящим изобретением многочисленные технические характеристики изделия по возможности соответствуют указанному стандарту. Например, когда тканые материалы в слоях изготовлены из штапельных пряж с 220 децитекс, как в основном направлении, так и в направлении заполнения, число штапельных волокон или нитей как в основном направлении, так и в направлении заполнения может составлять от 60 до 90 и в зависимости от числа штапельных волокон или нитей выбирается в указанном диапазоне, количество слоев может составлять от 3 до 50. Когда применяются штапельные пряжи разной линейной плотности, существуют соответствующие вариации технических характеристик изделия.
Изделие 20, проиллюстрированное на фиг.3, может при необходимости содержать второе множество пуленепробиваемых слоев 22. На фиг.3 позицией 24 обозначены третьи по счету или более пуленепробиваемые слои, которые можно при необходимости включать в изделие. Изделие 20 согласно настоящему изобретению предпочтительно соответствует, по меньшей мере, типу IIA, более предпочтительно типу II и наиболее предпочтительно типу IIIA эксплуатационных требований в отношении пуль, которые описаны в стандарте NIJ Standard-0101.04, озаглавленном "Пуленепробиваемость персональной нательной брони", датированном сентябрем 2000 г. Здесь можно применять любой из пуленепробиваемых слоев, известных в данной области. Для различных пуленепробиваемых слоев можно применять различные материалы или конструкции. Подходящие пуленепробиваемые слои описаны в патентах США 6119575 и 6195798 и международной публикации заявки WO 01/96111 A1.
Термин "изделие" применяется здесь для обозначения, по меньшей мере, двух гибких не пробиваемых колющим оружием слоев, как здесь описано. Изделие может включать в себя, по меньшей мере, два пуленепробиваемых слоя. Изделие может включать в себя другие слои или материалы, такие как водоотталкивающие материалы, противотравматические материалы, и крепежные элементы или покрытия, или сшивание или склеевание для удерживания слоев вместе.
Термин "защитные" означает, что изделия являются стойкими к пробиванию в отношении определенных опасных для жизни факторов, таких как колющее оружие и предпочтительно пули. Колющее оружие представляет собой острые или заостренные объекты, подобные ледорубу. Термин "пуля" применяется здесь для обозначения пули или другого объекта или такого его фрагмента, как фрагмент, выстреливаемый из огнестрельного оружия.
Защитные изделия защищают те части тела, значительное повреждение которых может привести к смерти. Такие части включают в себя торс, паховую область, шею и голову. По существу защитные изделия включают в себя защитную одежду или нательную броню, которые защищают указанные части, такие как жилетки, жакеты и т.д.
Способы тестирования
В следующих примерах применялись следующие способы тестирования.
Линейная плотность. Линейную плотность нити или волокна определяли путем взвешивания нити или волокна известной длины, основанного на методиках, описанных в ASTM D1907-97 и D885-98. Децитекс или "дтекс" определяли как вес в г 10000 метров нити или волокна.
Механические свойства при растяжении. Тестируемые волокна доводили до кондиции и затем проверяли на растяжение, основываясь на методиках, описанных в ASTM D885-98. Прочность (предел прочности на разрыв), относительное удлинение при разрыве и модуль упругости определяли с помощью пробы на разрыв волокон на разрывной машине "Инстрон".
Поверхностная плотность. Поверхностную плотность слоя ткани определяли с помощью стандартного способа тестирования ASTM D 3776-96 в единицах массы на единицу площади (веса) ткани. Поверхностную плотность композитной структуры определяли путем суммирования поверхностных плотностей отдельных слоев.
Степень извитости. Оценку степени извитости синтетических штапельных волокон проводили с помощью стандартного способа тестирования ASTM D 3937-01 (1995).
Длина отрезки. Оценку длины и распределения длин синтетических штапельных волокон (штапельной диаграммы) проводили с помощью стандартного способа тестирования ASTM D 5103-01 (1995).
Стойкость к колющему оружию. Испытания многослойных панелей на стойкость к колющему оружию проводили в соответствии со стандартом NIJ Standard-0115.00 "Стойкость персональной нательной брони к колющему оружию", опубликованным в сентябре 2000 г., для определения класса защищенности от колющего оружия.
Баллистические характеристики. Испытания многослойных панелей на баллистическом динамометре проводили в соответствии со стандартом NIJ Standard-0101.04 "Пуленепробиваемость персональной нательной брони", опубликованным в сентябре 2000 г.
Примеры
Теперь настоящее изобретение будет проиллюстрировано с помощью следующих конкретных примеров.
Получение пряж
Получены следующие различные типы пряж, изготовленных из поли(п-фенилентерефталамидного) волокна, доступного для приобретения у фирмы E.I. du Pont de Nemours and Company ("DuPont") под торговой маркой KEVLAR.
Пряжа #1
Пряжа #1 представляет собой пряжу из поли(п-фенилентерфталамидной) непрерывной элементарной нити с 220 децитекс, доступную для приобретения у фирмы DuPont под торговой маркой KEVLAR, с номинальной прочностью 24,5 г на децитекс, номинальным модулем 630 г на децитекс, номинальным относительным удлинением при разрыве 3,4% и номинальной линейной плотностью 1,67 децитекс на волокно. Энергия разрушения нити составляет 37,7 Дж/г, что больше 30 Дж/г.
Пряжа #2
Пряжа #2 представляет собой короткоштапельную хлопчатобумажную пряжу KEVLAR кольцевого способа прядения с 660 децитекс (английский номер хлопчатобумажной пряжи 18/2s), 1,67 децитекс на элементарную нить (1,5 dpf). Энергия разрушения нити составляет 11,5 Дж/г, что меньше, чем 30 Дж/г, однако больше, чем 8 Дж/г, номинальная прочность составляет 7,8 г на децитекс, номинальное относительное удлинение при разрыве составляет 4,05%. Такую пряжу производят, применяя 4,8 см, с квадратным сечением, одинаковые по длине штапельные волокна с 1,67 децитекс на элементарную нить. Такие штапельные волокна превращают в пряжи с помощью технологии прядения короткого штапельного волокна, включающей в себя хорошо известное оборудование, имеющееся в продаже. Способ кольцевого прядения коротких штапельных волокон, применяемый для изготовления пряжи согласно данному примеру, включает в себя (1) процесс кардования, где штапельные волокна превращаются в ленту кардного прочеса, (2) многопроходный процесс вытягивания (измельчитель/промежуточный этап (перегонка)/вытягивание на отделочной машине), где ленты многократного кардного прочеса превращаются в ленту с окончательной отделкой после вытягивания, (3) процесс предпрядения (образования ровницы), где лента, полученная после вытягивания, перерабатывается в ровницу, (4) процесс кольцевого прядения, где ровница скручивается кольцами в пряжу, (5) процесс устранения дефектов для удаления нежелательных дефектов из пряжи кольцевого прядения и (6) процесс намотки для упаковки пряжи на конусную бобину.
Пряжа #3
Пряжа #3 представляет собой пряжу кольцевого прядения KEVLAR, получаемую разрывом при натяжении, с 220 децитекс (английский номер хлопчатобумажной пряжи 26,6/1s), 1,67 децитекс на элементарную нить (1,5 dpf). Энергия разрушения нити составляет 9,2 Дж/г, что значительно меньше 30 Дж/г, однако больше, чем 8 Дж/г, номинальная прочность составляет 8,6 г на децитекс, и номинальное относительное удлинение при разрыве составляет 2,44%. Такую пряжу производят из штапельных волокон различной длины разрывом при натяжении с 1,7 децитекс на элементарную нить, средняя длина обычно находится между 7 и 11 см (приблизительно от 3 до 5 дюймов). Такие штапельные волокна производят и превращают в штапельные пряжи, полученные прядением, с помощью гребенной технологии прядения длинномерного штапеля "от жгута до гребенной ленты", включающей в себя хорошо известное оборудование, имеющееся в продаже. Способ, применяемый для изготовления пряжи согласно данному примеру, включает в себя (1) процесс разрыва жгута, где жгут, содержащий множество непрерывных элементарных нитей, натягивают и разрывают с получением произвольных длин для изготовления "гребенной ленты", (2) многопроходный процесс натяжения на валике с игольчатой гарнитурой, известный также как обработка гребенной планкой (измельчитель/промежуточный этап (перегонка)/вытягивание на отделочной машине), где ленты с многократными разрывами, полученными при натяжении, или "гребенная лента", превращаются в ленту с окончательной отделкой после вытягивания, (3) процесс предпрядения (образования ровницы), где лента, полученная после вытягивания, перерабатывается в ровницу, (4) процесс кольцевого прядения, где ровница скручивается кольцами в пряжу, (5) процесс устранения дефектов для удаления нежелательных дефектов из пряжи кольцевого прядения и (6) процесс намотки для упаковки пряжи на конусные бобины.
Пряжа #4
Пряжа #4 представляет собой пряжу из поли(п-фенилентерфталамидных) непрерывных элементарных нитей с 930 децитекс, доступных для приобретения у фирмы DuPont под торговой маркой KEVLAR, с номинальной прочностью 24,1 г на децитекс, с номинальным модулем 630 г на децитекс, номинальным относительным удлинением при разрыве 3,4% и номинальной линейной плотностью 1,67 децитекс на волокно. Энергия разрушения нити составляет 44,3 Дж/г, что больше, чем 30 Дж/г.
Получение слоев
Для испытаний при различных поверхностных плотностях из упомянутых выше пряж изготавливали слои из следующих тканей.
(1). Ткань с миткалевым переплетением из пряжи #1 с 220 децитекс изготовлена при 70 x 70 нитей на дюйм (27,6 x 27,6 нитей на см) с коэффициентом плотности ткани 1,0 и применяется в качестве контрольного образца. Такой слой определяют как слой "A".
(2). Ткань с миткалевым переплетением из пряжи #2 с 660 децитекс изготовлена при 34 x 34 нитей на дюйм (13,4 x 13,4 нитей на см) с коэффициентом плотности ткани 0,88. Такой слой определяют как слой "B".
(3). Ткань с миткалевым переплетением из пряжи #3 с 220 децитекс изготовлена при 70 x 70 нитей на дюйм (27,6 x 27,6 нитей на см) с коэффициентом плотности ткани 1,0. Такой слой определяют как слой "С".
(4). Ткань с миткалевым переплетением из пряжи #4 с 930 децитекс изготовлена при 26 x 26 нитей на дюйм (10,2 x 10,2 нитей на см) с коэффициентом плотности ткани 0,82. Такой слой определяют как слой "D".
Пример 1 изобретения и примеры 2, 3 и 4 для сравнения
В примере 1 изобретения в образцах с различными композитными структурами, на которых проводили испытания на стойкость к колющему оружию, тканевые слои "C" изготавливали согласно изобретению. В примерах для сравнения 2,3 и 4 тканевые слои "A", "B" и "D" изготавливали для композитных структур, на которых проводили испытание на непробиваемость колющим оружием. Проводимые испытания на непробиваемость колющим оружием основываются на протоколе испытаний для уровня 1, описанного в стандарте NIJ Standard 0115.00, озаглавленном "Стойкость персональной нательной брони к колющему оружию", датированном сентябрем 2000 г. В протоколе испытаний устанавливается максимально допустимая пробиваемость не более 7 мм, когда испытания проводятся при 24 Дж, и не более 20 мм, когда испытания проводятся при 36 Дж, чтобы соответствовать уровню 1 эксплуатационных требований. Результаты испытаний на непробиваемость колющим оружием приведены в таблице 1.
Таблица 1
Пример № Энергия разрыва нити (Дж/г) Конструкция Поверхностная плотность (кг/м2) Глубина пробивания (мм)
@24 Дж @36 Дж
Пример 1 изобретения 9,2 26 слоев "С" 3,2 0(< 7) 15(<20)
Пример 2 для сравнения 37,7 16 слоев "А" 2,0 0 0
Пример 3 для сравнения 11,5 32 слоя "В" 7,0 19 22
Пример 4 для сравнения 44,3 64 слоя "D" 12,8 36 61
Результаты испытания на непробиваемость изделия согласно настоящему изобретению колющим оружием показали хорошую непробиваемость изделия колющим оружием согласно уровню 1 стандарта NIJ при поверхностной плотности 3,2 кг/м2, то есть пробиваемость меньше 7 мм, когда испытания проводили при 24 Дж, и меньше 20 мм, когда испытания проводили при 36 Дж, несмотря на значительно низкую энергию разрыва нити, то есть 9,2 Дж/г. В то время как в примере для сравнения 2 также была показана хорошая стойкость к колющему оружию, требуемая энергия разрыва нити была очень высокой, то есть выше 30 джоулей на г, что обычно очень дорого для производства. Результаты сравнительного примера 3 и сравнительного примера 4 показали очень низкую непробиваемость колющим оружием даже при очень высокой поверхностной плотности 7,0 кг/м2 и 12,8 кг/м2, соответственно.
Пример 5 изобретения
Проведенные испытания на баллистическом динамометре и испытания на стойкость против колющего оружия образца, изготовленого из 22 слоев "C" от ударной поверхности и 16 слоев "D" с изнаночной стороны по отношению к телу, основываются на уровне IIA протокола испытаний на баллистическом динамометре, описанном в стандарте NIJ Standard 0101.04, озаглавленном "Пуленепробиваемость персональной нательной брони", датированном сентябрем 2000 г., и на уровне 1 протокала испытания стойкости против колющего оружия, описанном в стандарте NIJ Standard 0115.00, озаглавленном "Стойкость персональной нательной брони к колющему оружию" и датированном сентябрем 2000 г. Результаты испытаний приведены ниже в таблице 2.
Таблица 2
Пример № Поверх-
ност-
ная плот-
ность (кг/м2)		 Глубина пробивания (мм) Деформация невидимой поверхности согласно уровню IIA NIJ V50 (м/сек)
@24Дж @36Дж 9 мм 357 mag 9 мм 357 mag
Пример 5 5,9 0(<7) 13(<20) 35(<44) 41(<44) 455 409
Испытание непробиваемости объединенных слоев данного образца согласно изобретению против колющего оружия показало очень хорошую непробиваемость колющим оружием по сравнению с уровнем 1 стандарта NIJ, то есть, пробиваемость <7 мм, когда испытания проводили при 24 Дж, и <20 мм, когда испытания проводили при 36 Дж. Испытания V50s на баллистическом динамометре и испытания по деформации невидимой поверхности проводили на объединенных слоях. Пробное изделие согласно изобретению из объединенных слоев показало хорошее значение баллистического V50 при скорости 455 м/сек относительно 9 мм пули и 409 м/сек относительно пули 40 S&W с деформацией невидимой поверхности меньше 44 мм относительно как 9 мм пули, так и пули 40 S&W, в соответствии с баллистическим уровнем IIA стандарта NIJ.

Claims (19)

1. Непробиваемое защитное изделие, содержащее:
множество гибких слоев с поверхностной плотностью от 0,5 до 6,0 кг/м2, причем каждый из слоев изготовлен из тканого материала; при этом
тканый материал имеет коэффициент плотности ткани от 0,75 до 1,15 и изготовлен из пряж; а
пряжи имеют линейную плотность 500 децитекс или меньше, прочность от 3 до 20 г на децитекс и энергию разрушения от 8 до менее 30 Дж/г, причем пряжи дополнительно содержат штапельные волокна; при этом
штапельные волокна имеют линейную плотность от 0,2 до 7,0 децитекс на волокно.
2. Непробиваемое изделие по п.1, в котором штапельные волокна имеют (a), по существу, одинаковую длину, (b) переменную длину или (c) подгруппы штапельных волокон, имеющих, по существу, одинаковую длину, и штапельные волокна в другой подгруппе (подгруппах), имеющие разные длины, причем штапельные волокна в подгруппах смешаны вместе, образуя, по существу, однородное распределение.
3. Непробиваемое изделие по п.1, в котором пряжи являются кручеными, или штапельные волокна являются смешанными, или и то, и другое.
4. Непробиваемое изделие по п.1, в котором пряжи имеют уровень крутки, соответствующий коэффициенту крутки не более 5.
5. Непробиваемое изделие по п.4, в котором в пряжи включено множество свитых и скрученных вместе нитей.
6. Непробиваемое изделие по п.1, в котором пряжи обладают энергией разрушения от 10 до 25 Дж/г.
7. Непробиваемое изделие по п.1, в котором пряжи имеют прочность от 5 до 16 г на децитекс.
8. Непробиваемое изделие по п.1, в котором штапельные волокна имеют степень извитости не более 8 извитостей на сантиметр.
9. Непробиваемое изделие по п.1, в котором штапельные волокна выбраны из группы, состоящей из полиамидных волокон, полиолефиновых волокон, полибензоксазольных волокон, полибензотиазольных волокон, поли{2,6-диимидазо[4,5-b4′,5′-e]пиридинилен-1,4-(2,5-дигидрокси)фениленовых} волокон и их смесей.
10. Непробиваемое изделие по п.9, в котором штапельные волокна содержат арамидные волокна.
11. Непробиваемое изделие по п.10, в котором штапельные волокна содержат поли(парафенилентерефталамидные) волокна.
12. Непробиваемое изделие по п.1, в котором штапельные волокна имеют линейную плотность от 0,4 до 5,0 децитекс на волокно.
13. Непробиваемое изделие по п.1, в котором слои в совокупности имеют поверхностную плотность от 1,0 до 5,0 кг/м2.
14. Непробиваемое изделие по п.1, которое соответствует, по меньшей мере, уровню 1 эксплуатационных требований в отношении колющего оружия, описанных в стандарте 0115.00 NIJ.
15. Непробиваемое изделие по п.1, дополнительно содержащее второе множество пуленепробиваемых слоев.
16. Непробиваемое изделие по п.15, которое соответствует, по меньшей мере, типу IIA баллистических эксплуатационных требований, описанных в стандарте 0101.04 NIJ.
17. Непробиваемое изделие по п.1, в котором тканый материал имеет коэффициент плотности ткани от 0,85 до 1,1.
18. Непробиваемое изделие по п.1, в котором ткань дополнительно содержит непрерывную комплексную нить.
19. Непробиваемое изделие по п.1, дополнительно содержащее, по меньшей мере, один слой тканого материала, изготовленного из пряжи, включающей в себя непрерывные комплексные нити, причем такая ткань имеет коэффициент плотности ткани, по меньшей мере, 0,75 и такая пряжа имеет линейную плотность меньше 500 децитекс.
RU2005108589A 2002-08-26 2003-08-26 Непробиваемые защитные изделия RU2336374C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40593002P 2002-08-26 2002-08-26
US60/405,930 2002-08-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005108589A RU2005108589A (ru) 2005-08-10
RU2336374C2 true RU2336374C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=31946946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108589A RU2336374C2 (ru) 2002-08-26 2003-08-26 Непробиваемые защитные изделия

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7241709B2 (ru)
EP (1) EP1540057B1 (ru)
JP (1) JP4511932B2 (ru)
KR (1) KR101008754B1 (ru)
CN (1) CN1678779B (ru)
AU (1) AU2003260097A1 (ru)
BR (1) BR0313767B1 (ru)
CA (1) CA2496529C (ru)
DE (1) DE60314264T2 (ru)
MX (1) MXPA05002035A (ru)
RU (1) RU2336374C2 (ru)
WO (1) WO2004018754A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198813U1 (ru) * 2020-03-26 2020-07-29 Сергей Викторович Щербина Гибкая броня

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007024243A2 (en) * 2004-12-16 2007-03-01 Martin Marietta Materials, Inc. Ballistic panel and method of making the same
US7622404B2 (en) * 2005-06-21 2009-11-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company Increased ballistic performance of fabrics coated with polymer stripes
EP1922521A2 (en) 2005-08-10 2008-05-21 E.I.Du pont de nemours and company Flexible penetration resistant article
JP2009504941A (ja) * 2005-08-10 2009-02-05 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 繊維網状構造層およびそれを含んでなる可撓性の耐貫通性物品
US7669552B2 (en) * 2007-06-01 2010-03-02 Margherita Arvanites Fluid-filled durable pet bed
US20090090023A1 (en) * 2007-10-01 2009-04-09 Kyle Daniel Rackiewicz Snakebite protective footwear
TWI487820B (zh) * 2008-05-26 2015-06-11 Teijin Aramid Gmbh 阻礙穿刺之物品
TWI487821B (zh) * 2008-05-26 2015-06-11 Teijin Aramid Gmbh 反彈道物品
US7958812B2 (en) * 2008-11-10 2011-06-14 Milliken & Company Flexible spike and ballistic resistant panel
KR101175015B1 (ko) 2009-04-17 2012-08-17 코오롱인더스트리 주식회사 방탄용 직물 및 그를 이용한 방탄 제품
IT1394551B1 (it) * 2009-06-08 2012-07-05 Flii Citterio Spa Procedimento ed apparato di produzione in continuo di una struttura tessile resistente alla perforazione ed alla penetrazione e struttura tessile cosi' ottenuta
US9706804B1 (en) 2011-07-26 2017-07-18 Milliken & Company Flame resistant fabric having intermingled flame resistant yarns
ITFI20120261A1 (it) * 2012-11-28 2014-05-29 Manifattura Pri Ma Tex S R L Tessuto per abbigliamento protettivo.
ITFI20120287A1 (it) * 2012-12-20 2014-06-21 Manifattura Pri Ma Tex S R L Articolo tessile tristrato a perforazione zero ad alta traspirabilita'.
US10101128B2 (en) 2012-12-21 2018-10-16 Southern Mills, Inc. Fabrics with ballistic protection and garments made from same
DE112014001349B4 (de) * 2013-03-13 2021-10-14 Warwick Mills Inc. Schützende eine mittlere Bedeckung aufweisende Stoffe
GB2543727B (en) * 2014-08-08 2019-09-11 Warwick Mills Inc Multi-layer, multi-element body armor panel with improved compressibility
GB2558133B (en) 2015-10-22 2020-11-04 Warwick Mills Inc Multi-layer slash protective body armor
KR102128105B1 (ko) * 2019-05-29 2020-06-29 삼성교역(주) 다양한 색상과 우수한 강도를 가지는 이중직 구조의 방호원단
CN113388949A (zh) * 2021-06-02 2021-09-14 深圳市汉唐世家服饰有限公司 防止划刺的穿透抑制型防刺布及其工艺

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3094511A (en) * 1958-11-17 1963-06-18 Du Pont Wholly aromatic polyamides
US3354127A (en) * 1966-04-18 1967-11-21 Du Pont Aromatic copolyamides
US3819587A (en) * 1969-05-23 1974-06-25 Du Pont Wholly aromatic carbocyclic polycarbonamide fiber having orientation angle of less than about 45{20
US3673143A (en) * 1970-06-24 1972-06-27 Du Pont Optically anisotropic spinning dopes of polycarbonamides
US3869429A (en) * 1971-08-17 1975-03-04 Du Pont High strength polyamide fibers and films
JPS53294A (en) * 1976-06-23 1978-01-05 Teijin Ltd Preparation of aromatic polyamide with high degree of polymerization
US4457985A (en) * 1982-03-19 1984-07-03 Allied Corporation Ballistic-resistant article
US4916000A (en) * 1987-07-13 1990-04-10 Allied-Signal Inc. Ballistic-resistant composite article
US5185195A (en) * 1990-11-19 1993-02-09 Allied-Signal Inc. Constructions having improved penetration resistance
US6268301B1 (en) 1992-03-25 2001-07-31 Toyobo Co., Ltd. Ballistic-resistant article and process for making the same
CA2104046C (en) * 1992-10-05 1998-09-15 Yen-Lane Chen Adhesive compositions, wound dressings and methods
US5976996A (en) * 1996-10-15 1999-11-02 Warwick Mills, Inc. Protective fabric having high penetration resistance
US6720277B1 (en) * 1994-08-29 2004-04-13 Warwick Mills, Inc. Protective fabric having high penetration resistance
US5565264A (en) * 1994-08-29 1996-10-15 Warwick Mills, Inc. Protective fabric having high penetration resistance
US5837623A (en) * 1994-08-29 1998-11-17 Warwick Mills, Inc. Protective fabric having high penetration resistance
US5578358A (en) * 1995-04-12 1996-11-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Penetration-resistant aramid article
CA2241960C (en) * 1996-01-05 2004-04-06 E.I. Du Pont De Nemours And Company Cut resistant yarn and fabric
US5853885A (en) * 1996-12-19 1998-12-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cut resistant yarn and fabric
US5622771A (en) * 1996-06-24 1997-04-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Penetration-resistant aramid article
FR2763482B1 (fr) * 1997-05-26 1999-08-06 Picardie Lainiere Entoilage thermocollant a filaments de gros titrage
CA2242217C (en) * 1997-07-10 2006-12-12 Kuraray Co., Ltd. Screen textile material
US6103646A (en) * 1997-08-08 2000-08-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Penetration-resistant ballistic article
US6119575A (en) * 1998-02-17 2000-09-19 American Body Armor Body armor
US6133169A (en) * 1998-03-20 2000-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Penetration-resistant ballistic article
US6195798B1 (en) * 1998-10-16 2001-03-06 Second Chance Body Armor, Inc. Thin and lightweight ballistic resistant garment
GB0014128D0 (en) 2000-06-10 2000-08-02 Lorica Research Limited Composite material and use therof
US6475936B1 (en) 2000-06-13 2002-11-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Knife-stab-resistant ballistic article
US20040011088A1 (en) * 2002-07-18 2004-01-22 Serge Rebouillat Cut and abrasion resistant fibrous structure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198813U1 (ru) * 2020-03-26 2020-07-29 Сергей Викторович Щербина Гибкая броня

Also Published As

Publication number Publication date
CA2496529C (en) 2011-04-12
DE60314264D1 (de) 2007-07-19
KR20050059089A (ko) 2005-06-17
WO2004018754A1 (en) 2004-03-04
RU2005108589A (ru) 2005-08-10
MXPA05002035A (es) 2005-06-03
JP4511932B2 (ja) 2010-07-28
US20070105468A1 (en) 2007-05-10
AU2003260097A1 (en) 2004-03-11
CN1678779B (zh) 2013-06-19
US7241709B2 (en) 2007-07-10
CN1678779A (zh) 2005-10-05
EP1540057B1 (en) 2007-06-06
BR0313767B1 (pt) 2013-08-13
EP1540057A1 (en) 2005-06-15
DE60314264T2 (de) 2008-01-31
CA2496529A1 (en) 2004-03-04
KR101008754B1 (ko) 2011-01-14
JP2005537398A (ja) 2005-12-08
BR0313767A (pt) 2005-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2336374C2 (ru) Непробиваемые защитные изделия
JP5203961B2 (ja) 防弾用途のための多軸布帛
JP5489463B2 (ja) 多軸布帛
KR101352326B1 (ko) 액체에 대한 흡수 저항성의 유연한 탄도 복합체, 이의 제조및 이로부터 물품을 제조하는 방법
RU2295107C2 (ru) Квазиоднонаправленная ткань для баллистического применения
JP5102775B2 (ja) 歪み応答性粘稠液体ポリマーを有する多軸布帛
CN111212729B (zh) 可变面密度的交叉层叠纤维增强复合防弹材料
KR100580985B1 (ko) 혼성 방호용 복합재
KR100848453B1 (ko) 탄도 저항 물품
US20120189804A1 (en) Ballistic resistant armor articles
US20090188014A1 (en) Matrix Free Non-Woven Layer of Polypyridazle Short Fiber
JP3794924B2 (ja) 混成防護性複合体
US20130071642A1 (en) Fabric assembly suitable for resisting ballistic objects and method of manufacture
US7968476B1 (en) Fabric assembly suitable for resisting ballistic objects and method of manufacture
US20130068088A1 (en) Fabric assembly suitable for resisting ballistic objects and method of manufacture
US20120164370A1 (en) Fabric assembly suitable for resisting ballistic objects and method of manufacture
WO2023191902A2 (en) Ballistic resistant material made of mechanically entangled woven fabrics without nonwoven fibers and method of making thereof
MX2008007115A (en) Multiaxial fabric for ballistic applications

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20070305

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20070313

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140827