RU198813U1 - Гибкая броня - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к средствам бронированной защиты, а именно к композиционным пуленепробиваемым тканям и материалам. Технический результат заключается в обеспечении возможности надежной защиты объектов любой формы и конфигурации от поражения стрелковым оружием, который достигается за счет того, что гибкая броня, содержащая бронеэлементы, выполненные из слоев материала из однонаправленных волокон, скрепленных между собой во взаимно поперечных направлениях связующим средством, отличающийся тем, что упомянутая броня выполнена в виде гибкой многослойной бронепанели поверхностной плотностью 11,5-12,0 кг/м2 из отдельных многослойных бронеэлементов поверхностной плотностью не менее 0,93 кг/м2, при этом бронеэлементы совмещены друг с другом так, что волокна верхнего слоя предыдущего бронеэлемента направлены в поперечном направлении волокнам нижнего слоя последующего бронеэлемента. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к средствам бронированной защиты, а именно к композиционным пуленепробиваемым тканям и материалам [A41D 31/24, B32B 27/34, F41H 1/02].

Из уровня техники известна БАЛЛИСТИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ОДНОНАПРАВЛЕННЫЙ АРАМИДНЫЙ ЛИСТ И ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ПЛЕНКУ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ [US2016297184 (A1), опубл.: 13.10.2016], характеризующаяся тем, что слои арамидного мультифиламента, которые имеют монофиламенты, уложенные и расположенные в одном направлении, расположены перпендикулярно, полиэтиленовая пленка, которая играет как роль связующего, так и роль защиты поверхности листа, расположена между слоями арамидного мультифиламента для изготовления слоя, а слой вставляется в форму и подвергается процессу прессования и процессу охлаждения, тем самым изготавливается баллистическая ткань.

Недостатком аналога является повышенная жесткость конструкции, ограничивающую применение для экипировки человека в условиях повышенной двигательной активности.

Известен ГИБРИДНЫЙ ЛАМИНАТ ДЛЯ БРОНИ [KR20140086397 (A), опубл.: 08.07.2014], который содержит арамидный лист, имеющий арамидную нить, расположенную в одном направлении, и сверхвысокомолекулярный полиэтиленовый лист, имеющий сверхвысокомолекулярную полиэтиленовую нить, расположенную в одном направлении попеременно ламинированную, причем направление расположения арамидной нити, расположенной на арамидном листе, и направление расположения сверхвысокомолекулярной полиэтиленовой нити, расположенной на сверхвысокомолекулярном полиэтиленовом листе, образуют угол 40°-90°.

Недостатком аналога, также, как и у приведенного выше является повышенная жесткость конструкции.

Наиболее близким по технической сущности является УСТОЙЧИВЫЙ К ПРОБИВАНИЮ МАТЕРИАЛ [RU2011122825 (A), опубл.: 20.12.2012], содержащий по меньшей мере один первый компонент, причем первый компонент содержит по меньшей мере один первый слой, включающий в себя первую группу нитей, и один второй слой, включающий в себя вторую группу нитей, причем первая группа нитей ориентирована в первом направлении нитей, а вторая группа нитей ориентирована во втором направлении нитей, причем первое направление нитей поперечно второму направлению нитей, и причем устойчивый к пробиванию материал содержит по меньшей мере один второй компонент, причем второй компонент содержит по меньшей мере один третий слой и один четвертый слой, причем третий слой представляет собой нетканый слой, который включает в себя третью группу нитей, а четвертый слой представляет собой нетканый слой, который включает в себя четвертую группу нитей, причем третья группа нитей ориентирована в третьем направлении нитей, а четвертая группа нитей ориентирована в четвертом направлении нитей, и причем третье направление нитей поперечно четвертому направлению нитей, причем третье направление нитей образует первый угол с первым и со вторым направлениями нитей, а четвертое направление нитей образует второй угол с первым направлением нитей и со вторым направлением нитей, причем третья группа нитей и четвертая группа нитей соединены друг с другом по меньшей мере одним первым связующим средством, причем первое связующее средство является текстильным связующим средством.

Основной технической проблемой прототипа является жесткость упомянутого материала, исключающая возможность облегающей защиты объектов сложной формы от поражения стрелковым оружием, а также неудобство ношения индивидуальных средств бронезащиты при повышенной двигательной активности человека.

Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.

Техническим результатом полезной модели является обеспечение возможности надежной защиты объектов любой формы и конфигурации от поражения стрелковым оружием.

Указанный технический результат достигается за счет того, что гибкая броня, содержащая бронеэлементы, выполненные из слоев материала из однонаправленных волокон, скрепленных между собой во взаимно поперечных направлениях связующим средством, отличающийся тем, что упомянутая броня выполнена в виде гибкой многослойной бронепанели поверхностной плотностью 11,5-12,0 кг/м² из отдельных многослойных бронеэлементов поверхностной плотностью не менее 0,93 кг/м², при этом бронеэлементы совмещены друг с другом так, что волокна верхнего слоя предыдущего бронеэлемента направлены в поперечном направлении волокнам нижнего слоя последующего бронеэлемента.

В частности, слои материала из однонаправленных волокон выполнены цельнокроенными по плоскостному контуру бронепанели.

В частности, слои материала выполнены из композитного пулестойкого арамидного материала.

В частности, связующее средство выполнено в виде термопластичного или эластомерного или термореактивного материала.

Краткое описание чертежей.

На фиг1. схематично показано расположение слое в бронеэлементе.

На фиг.2 схематично показано расположение слоев бронеэлементов в бронепанели.

На фигурах обозначено: 1 – первые слои, 2 – вторые слои, 3 – волокна, 4 – бронеэлементы, 5 – связующее средство.

Осуществление полезной модели.

В виду особенностей пули П, патрона 9x21 мм, инд. 7Н28, имеющей острый вид и стальную оболочку, традиционно, для защиты по Бр2 классу защитной структуры применяют жесткую композитную бронепластину из слоев ткани из высокопрочного арамидного или нетканого высокомодульного полиэтиленового материала, броневой алюминий и броневую сталь.

Пулестойкий материал – это композитный материал, изготавливаемый из высокопрочного и высокомодульного волокна и обычно применяемый для индивидуальной защиты, например, в бронежилетах. Пулестойкие материалы в основном классифицируют как мягкие и твердые пулестойкие материалы, проявляющие различные механизмы препятствования пробиванию их пулями. В твердом пулестойком материале в основном используют его твердость для изменения формы пули или осколка, таким образом уменьшая их кинетическую энергию и создавая эффект пулестойкости, тогда как в мягком пулестойком материале в основном используют деформацию мягкого пулестойкого материала для создания эффекта демпфирования, для поглощения кинетической энергии пули или осколка при попадании в пулестойкий материал, таким образом достигая цели - пулестойкости.

Пулестойкий материал может иметь структуру, состоящую из однонаправленных высокопрочных и высокомодульных волокон, например высокопрочных и высокомодульных полиэтиленовых или арамидных волокон. Такой пулестойкий материал обладает в некоторой степени пулестойкостью; однако, так как полимерный адгезив, используемый в каждом слое пулестойкого материала, является одной полимерной системой, то пулестойкий материал получается либо слишком мягким, что делает материал легко проницаемым при подвергании его пробиванию пулей со стальным сердечником; либо слишком твердым, из-за чего возникает неудобство при ношении.

Заявляемая гибкая броня выполнена в виде гибкой многослойной бронепанели поверхностной плотностью 11,5-12,0 кг/м² из композитных бронеэлементов 4 (см.Фиг.1) поверхностной плотностью не менее 0,93 кг/м², каждый из которых выполнен из цельнокроенного по плоскостному контуру бронепанели композитного пулестойкого арамидного материала содержащего, как минимум, первый 1 и второй 2 слои материала из однонаправленных волокон 3, при этом первый 1 и второй 2 слои совмещены друг с другом так, что волокна 3 первого 1 и второго 2 слоев направлены под углом 90° друг к другу (см.Фиг.2). Первый 1 и второй 2 слои материала соединены между собой связующим средством 5 из термопластичного или эластомерного или термореактивного материала методом термического прессования. Бронеэлементы 4 совмещены друг с другом так, что направление волокон 3 второго слоя 2 нижнего бронеэлемента 4 выполнено поперек направлению волокон 3 первого слоя 1 верхнего бронеэлемента 4.

Для изготовления гибкой брони изготавливают от 4 до 12 бронеэлементов 4 поверхностной плотностью не менее 0,93 кг/м², каждый из которых выполнен из, как минимум, пары цельнокроенных по плоскостному контуру бронепанели слоев 1, 2 композитного пулестойкого арамидного материала из однонаправленных волокон 3, при этом количество бронеэлементов 4 находится в обратной зависимости от их поверхностной плотности. Чем выше поверхностная плотность, тем меньше их число в бронепанели при условии сохранении поверхностной плотности бронепанели 11,5 - 12,0 кг/м² и допустимой гибкости.

Слои 1 и 2 материала накладывают друг на друга так, чтобы волокна 3 первого слоя 1 были направлены под углом 90° к волокнам 3 второго слоя 2. Слои 1, 2 соединяют между собой с помощью связующего средства 5 из термопластичного или эластомерного или термореактивного материала методом термического прессования при котором связующее средство 5 проникает между волокнами 3 слоев 1 и 2 (на фиг.2 показано серым цветом).

Подготовленные бронеэлементы 4 совмещают друг с другом так, чтобы направление волокон 3 первого слоя 1 последующего бронеэлемента 4 располагалось в поперечном направлении волокнам 3 второго слоя 2 предыдущего бронеэлемента 4. Бронепанель помещают, предпочтительно, в тканевый чехол (на фигурах не показан) на который наносят маркировку, обозначающую класс защитной структуры.

Испытания бронепанели обстрелом пулями 9x21 мм патрона с пулей П, инд. 7Н28 со скоростями удара до 400 м/с из пистолета СР-1 показали, что защитная структура бронепанели выдерживает прямое попадание, в местах которого тыловой прогиб не превышает 10 мм, при этом упомянутая многослойная структура бронепанели имеет гибкость, обеспечивающая возможность его использования для укрытия защищаемых объектов любой формой и конфигурации, что обеспечивает достижение технического результата – обеспечение возможности надежной защиты объектов любой формы и конфигурации при обстреле из стрелкового оружия.

Claims (4)

1. Гибкая броня, содержащая бронеэлементы, выполненные из слоев материала из однонаправленных волокон, скрепленных между собой во взаимно поперечных направлениях связующим средством, отличающаяся тем, что упомянутая броня выполнена в виде гибкой многослойной бронепанели поверхностной плотностью 11,5-12,0 кг/м² из отдельных многослойных бронеэлементов поверхностной плотностью не менее 0,93 кг/м², при этом бронеэлементы совмещены друг с другом так, что волокна верхнего слоя предыдущего бронеэлемента направлены в поперечном направлении волокнам нижнего слоя последующего бронеэлемента.

2. Гибкая броня по п.1, отличающаяся тем, что слои материала из однонаправленных волокон выполнены цельнокроенными по плоскостному контуру бронепанели.

3. Гибкая броня по п.1, отличающаяся тем, что слои материала выполнены из композитного пулестойкого арамидного материала.

4. Гибкая броня по п.1, отличающаяся тем, что связующее средство выполнено в виде термопластичного или эластомерного, или термореактивного материала.

Images