RU2331458C2 - Устройство и способ для мокрой очистки - Google Patents
Устройство и способ для мокрой очистки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2331458C2 RU2331458C2 RU2005128184/15A RU2005128184A RU2331458C2 RU 2331458 C2 RU2331458 C2 RU 2331458C2 RU 2005128184/15 A RU2005128184/15 A RU 2005128184/15A RU 2005128184 A RU2005128184 A RU 2005128184A RU 2331458 C2 RU2331458 C2 RU 2331458C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- gas
- chamber
- concentric
- chambers
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Weting (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Manipulation Of Pulses (AREA)
- Measuring Phase Differences (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке воздуха и дымовых газов от загрязняющих веществ распыленной водой может использоваться для очистки газов из бытовых и промышленных отопительных котлов, в системах кондиционирования после воздухозаборников, в столярных механических или металлургических цехах. Устройство содержит вертикальную центральную камеру с нижним входом газов, вокруг которой концентрично расположены камеры, соединенные последовательно, средство нагнетания, множество сопел для впрыскивания воды в концентричные камеры, резервуар для сбора воды, соединенный с фильтровальным резервуаром. Концентричные камеры имеют увеличивающееся сечение для уменьшения скорости потока газа. В камерах могут быть установлены поперечно сетки и/или перфорированные перегородки. Способ включает многократную промывку газов, сбор промывочной воды, ее фильтрацию и рециркуляцию. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки газов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству и способу для мокрой очистки воздуха и дымовых газов от загрязняющих веществ.
Устройства для удаления частиц из дымовых газов и воздуха известны.
Однако несмотря на известность этих устройств на протяжении многих лет, они не нашли широкого применения из-за множества недостатков.
В частности, существующие устройства для мокрой очистки являются довольно массивными и малоэффективными, а к их обслуживанию предъявляются высокие требования.
С другой стороны, проблеме очистки дымового газа и воздуха на производстве уделяется все большее внимание.
Цель изобретения состоит в том, чтобы устранить, по меньшей мере частично, недостатки известных устройств, в особенности указанные недостатки.
Эта цель достигается путем создания устройства для мокрой очистки согласно п.1 формулы изобретения и способа мокрой очистки согласно п.5 формулы.
Другие преимущества устройства могут быть достигнуты благодаря дополнительным отличиям, описанным в зависимых пунктах формулы.
Далее описаны несколько возможных вариантов выполнения устройства для мокрой очистки со ссылками на чертежи, где
фиг.1 изображает продольный разрез устройства;
фиг.2 - устройство на виде сбоку;
фиг.3 - часть устройства на виде сбоку;
фиг.4 - другую часть устройства на виде сбоку;
фиг.5 - первый поперечный разрез устройства;
фиг.6 - второй поперечный разрез устройства;
фиг.7 - другой вариант выполнения устройства на виде сбоку в разрезе;
фиг.8 - часть еще одного варианта выполнения устройства на виде спереди в разрезе.
Как показано на чертежах, устройство для мокрой очистки содержит расположенную по существу вертикально центральную камеру 1, имеющую внизу вход 2 для подлежащих очистке газа и/или дымовых газов и/или всасываемого окружающего или наружного воздуха.
Центральная камера 1 окружена несколькими камерами 3, 4, расположенными по существу концентрично с ней.
Центральная камера 1 и концентричные камеры 3, 4 соединены последовательно и самая наружная концентричная камера 4 имеет один или несколько выходов 5.
Центральная камера 1 и концентричные камеры 3, 4 образованы трубчатыми элементами 13, 14, 15 или другими элементами с прямоугольным или круглым поперечным сечением.
Специалистам в данной области очевидны различные варианты выполнения устройства в зависимости от места его установки.
Трубчатые элементы 13, 14, 15 предпочтительно выполнены из стали, более предпочтительно, из нержавеющей стали.
Специалистам также очевидно, что вместо стали можно использовать другие материалы.
До или после центральной камеры 1, по ходу потока, или в центральной камере 1 установлены средства 6 нагнетания воздуха, выполненные обычно в виде вентилятора с регулируемой скоростью вращения и предназначенные для создания потока воздуха и/или дымовых газов, которые последовательно перемещаются из центральной камеры 1 к концентричным камерам 3, 4.
Имеется множество сопел 7, впрыскивающих в концентричные камеры 3, 4 воду, подаваемую насосом 8,.
Каждая камера 3, 4 предпочтительно содержит кольцевой распределительный трубопровод 27, к которому присоединены сопла 7.
В возможном варианте выполнения (фиг.2) трубопроводы 27, питающие сопла 7 разных концентричных камер 3, 4, соединены последовательно.
Могут быть предусмотрены клапаны для раздельного регулирования расхода воды, впрыскиваемой в каждую концентричную камеру 3, 4.
Капли воды, впрыскиваемые в концентричные камеры 3, 4, удерживают частицы, содержащиеся в воздухе или дымовых газах, проходящих через эти камеры, и падают в резервуар 9 для сбора воды.
Собранная в резервуаре 9 вода после фильтрации снова подается к соплам 7.
Для опорожнения резервуара, если это необходимо, он может быть снабжен сливным клапаном (см. фиг.4).
В устройстве согласно изобретению поток газа и/или дымового газа, протекающий вверх через центральную камеру 1, проходит многократно вверх и вниз через концентричные камеры 3, 4 и подвергается попеременно промывке и обратной промывке.
Наличие нескольких концентричных камер 3, 4 для многократной промывки газа позволяет минимизировать размеры очистительного устройства без ухудшения ее эксплуатационных качеств.
На выходе 5 устройства для мокрой очистки может быть предусмотрен механический фильтр 11, например слой нетканого материала, для задержания частиц, оставшихся после промывки.
Согласно изобретению по меньшей мере в одной из концентричных камер 3, 4 установлена по меньшей мере одна перфорированная перегородка 12 и/или проволочная сетка 10, расположенные поперечно.
Было установлено, что при проталкивании дымовых газов и капель воды через отверстия малого размера эффективность очистки значительно повышается.
В возможном варианте выполнения изобретения особенно выгодном для очистки газов из твердотопливных котлов, проволочные сетки 10 имеют ячейки с размерами не менее 1×1 мм и не более 10×10 мм.
Размеры ячеек проволочной сетки 10 зависят от конкретного применения системы и от того, какое загрязняющее вещество находится в очищаемом газе.
Для того чтобы значительно улучшить эксплуатационные качества, проволочные сетки 10 могут быть установлены парами друг над другом с малым расстоянием между ними.
В альтернативном варианте выполнения особенно выгодном для очистки газов из мазутных или твердотопливных котлов, перфорированные перегородки 12 установлены парами на малом расстоянии друг от друга, или сетки 10 расположены парами с перфорированными перегородками 12.
Как было установлено, в мазутных или твердотопливных нагревателях в этом случае количество удаленных частиц составляет 88%.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения центральная камера 1 и концентричные камеры 3, 4 имеют увеличивающееся сечение, в результате чего скорость потока газа при прохождении от одной камеры к другой уменьшается.
Постепенное уменьшение скорости дымового газа дополнительно улучшает его очистку.
Частицы, собранные в резервуаре 9, имеют тенденцию к образованию суспензии, что препятствует нормальной работе устройства.
Поэтому собранная в резервуаре 9 вода перед повторным использованием направляется в расположенный ниже фильтровальный резервуар 32 для удаления из нее взвешенных частиц.
Затем отфильтрованная вода подается насосом 8 к соплам 7.
Фильтровальный резервуар 32 предпочтительно содержит несколько установленных последовательно механических фильтров 33, 34, 35, 36 с возрастающей степенью фильтрации.
Например, первый фильтр 33 может при необходимости иметь степень фильтрации от 250 мкм до примерно 0,61 мкм.
Это позволяет уменьшить частоту и продолжительность чистки фильтров и операций по замене циркулирующей воды.
Уровень воды в фильтровальном резервуаре 32 регулируется клапаном 20, который работает от реле 21 уровня.
Это позволяет компенсировать испарение промывочной воды из-за высокой температуры дымовых газов.
Имеется также сливной клапан 22, управляемый вручную или электрически, для опорожнения, когда это необходимо, фильтровального резервуара 32.
В альтернативном варианте выполнения изобретения, который является предпочтительным при установке устройства возле дымовой трубы, вентилятор 6 установлен по ходу потока за устройством (фиг.6), т.е. на выходе 5 или вблизи выхода 5 наружной концентричной камеры 4.
В другом альтернативном варианте, не показанном на чертежах, может быть четыре концентричные камеры 3, 4, что позволяет достичь более эффективной очистки, а средство 6 нагнетания воздуха может быть расположено по ходу потока как перед центральной камерой 1, так и после нее.
Благодаря своей универсальности описанное выше устройство может быть приспособлено для различных нужд, в частности, для очистки газов из бытовых или промышленных отопительных котлов, в системах кондиционирования после воздухозаборников, в столярных цехах, механических или металлургических цехах и т.д.
Согласно вариантам выполнения изобретения показанным на чертежах, устройство установлено на специальной металлической раме 30 и имеет панель 31 управления, содержащую термомагнитное предохранительное устройство и орган управления скоростью вентилятора 6.
Электрическая панель 31 также имеет систему звуковой или визуальной аварийной сигнализации, оповещающую о нарушениях в работе электрической и приводной системы или об отсутствии воды в резервуаре 9.
Claims (5)
1. Устройство для мокрой очистки воздуха и дымовых газов, содержащее центральную камеру (1), проходящую по существу вертикально и имеющую внизу вход (2) для подлежащих очистке газа и/или дымовых газов и/или всасываемого окружающего или наружного воздуха; несколько камер (3, 4), расположенных вокруг центральной камеры (1) концентрично с ней, причем центральная камера (1) и концентричные камеры (3, 4) соединены последовательно, а наружная концентричная камера (4) имеет один или несколько выходов (5); средство (6) нагнетания, расположенное по ходу потока перед центральной камерой (1) или внутри нее или у выхода (5) наружной концентричной камеры (4), для создания потока газа и/или дымовых газов, проходящих последовательно из центральной камеры (1) к концентричным камерам (3, 4); множество сопел (7) для впрыскивания воды в концентричные камеры (3, 4); резервуар (9) для сбора воды, впрыскиваемой в концентричные камеры (3, 4); соединенный с резервуаром (9) для сбора воды фильтровальный резервуар (32) для удаления твердых частиц, находящихся в воде, собранной в резервуаре (9) для сбора воды; насос (8) для подачи воды из фильтровального резервуара (32) к множеству сопел (7), причем центральная камера (1) и концентричные камеры (3, 4) имеют увеличивающееся сечение, в результате чего скорость потока газа при его прохождении из одной камеры в другую уменьшается, а по меньшей мере одна из концентричных камер (3, 4) снабжена по меньшей мере одной перфорированной перегородкой и/или проволочной сеткой (10), расположенными поперечно, через которые проталкиваются дымовые газы или капли воды.
2. Устройство для мокрой очистки по п.1, в котором проволочные сетки имеют ячейки с размерами не менее 1×1 мм и не более 10×10 мм и установлены парами с малым расстоянием между ними, или установлены парами с перегородками (12) с малым расстоянием между ними.
3. Устройство для мокрой очистки по п.1 или 2, в котором фильтровальный резервуар (32) содержит несколько расположенных последовательно фильтров (33, 34, 35, 36) с возрастающей степенью фильтрации, причем первый фильтр (33) этой последовательности имеет степень фильтрации от 250 до 0,61 мкм.
4. Устройство для мокрой очистки по п.1 или 2, содержащее также клапаны для раздельного регулирования расхода воды, впрыскиваемой в каждую концентричную камеру (3, 4).
5. Способ мокрой очистки, включающий создание потока газа и/или дымовых газов и/или воздуха, который протекает вверх через центральную камеру (1), далее протекает многократно вверх и вниз через ряд концентричных камер (3, 4), причем центральная камера и концентричные камеры имеют увеличивающееся сечение для уменьшения скорости потока газа при его прохождении из одной камеры в другую, по меньшей мере одна из концентричных камер снабжена по меньшей мере одной расположенной поперечно перфорированной перегородкой и/или проволочной сеткой (10), через которую проталкивают дымовые газы и капли воды; выпуск потока газа, и/или дымовых газов, и/или воздуха из наружной камеры (4); осуществление многократной промывки и обратной промывки потока газа и/или дымовых газов; сбор промывочной воды; фильтрование собранной воды; рециркуляцию отфильтрованной воды для промывки потока газа и/или дымовых газов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000476A ITMI20030476A1 (it) | 2003-03-13 | 2003-03-13 | Dispositivo e procedimento di abbattimento ad umido. |
ITMI2003A000476 | 2003-03-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005128184A RU2005128184A (ru) | 2006-04-27 |
RU2331458C2 true RU2331458C2 (ru) | 2008-08-20 |
Family
ID=32983206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005128184/15A RU2331458C2 (ru) | 2003-03-13 | 2004-03-12 | Устройство и способ для мокрой очистки |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7585354B2 (ru) |
EP (1) | EP1601441B1 (ru) |
JP (1) | JP4908198B2 (ru) |
KR (1) | KR100769281B1 (ru) |
CN (1) | CN100528289C (ru) |
AT (1) | ATE369904T1 (ru) |
CA (1) | CA2518382C (ru) |
DE (1) | DE602004008233T2 (ru) |
ES (1) | ES2293238T3 (ru) |
IT (1) | ITMI20030476A1 (ru) |
PL (1) | PL1601441T3 (ru) |
RU (1) | RU2331458C2 (ru) |
WO (1) | WO2004080572A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005061078A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Turbovent A/S | Air cleansing apparatus |
JP2009018290A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Ebara Corp | 排ガス洗浄装置 |
KR200454022Y1 (ko) * | 2008-12-08 | 2011-06-09 | 윤종길 | 분진 및 그을음 제거기능이 구비된 난로용 연통 |
ITVI20090245A1 (it) * | 2009-10-07 | 2011-04-08 | Gruppo Effe 2 Spa | Filtro idraulico perfezionato per la depurazione dei fumi di camini |
CN103349878B (zh) * | 2009-12-09 | 2016-04-27 | 有利创新科技有限公司 | 集尘器和去除空气中的尘粒的方法 |
KR101076836B1 (ko) | 2010-10-15 | 2011-10-25 | (주)대성후드텍 | 순환용 가압펌프를 구비하는 현장세정기 |
EP2489421B1 (en) | 2011-02-18 | 2021-03-31 | General Electric Technology GmbH | A wet scrubber for cleaning an effluent gas comprising an inlet gas distributor with a diffusor |
US9310120B2 (en) * | 2011-08-30 | 2016-04-12 | A/C Innovations, Llc | System and method for filtering inlet air in an air conditioner air handler |
CN105805870A (zh) * | 2013-06-28 | 2016-07-27 | 茹朝贵 | 一种空调扇 |
CN103277864B (zh) * | 2013-06-28 | 2018-09-07 | 中山市丰申电器有限公司 | 一种空调扇 |
CN103566677B (zh) * | 2013-11-01 | 2017-03-08 | 石狮市星火铝制品有限公司 | 一种废气净化塔 |
KR101628076B1 (ko) * | 2014-09-24 | 2016-06-08 | 박성종 | 미세먼지 제거장치 |
US9675979B2 (en) | 2015-06-08 | 2017-06-13 | Saudi Arabian Oil Company | Controlling flow of black powder in hydrocarbon pipelines |
CN106268137A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司 | 一种喷淋除尘罐和老旧喷淋除尘设备改造的方法 |
RU174711U1 (ru) * | 2017-07-23 | 2017-10-30 | Александр Дмитриевич Рязановский | Корпус очистителя газа с рассеивателем выходного потока |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2687780A (en) * | 1951-12-28 | 1954-08-31 | Frank R Culhane | Gas cleaning apparatus |
US3370402A (en) * | 1965-07-08 | 1968-02-27 | Kanagawa Prefecture | Method and apparatus for cleaning contaminated gas |
US3324632A (en) * | 1965-12-07 | 1967-06-13 | Combustion Eng | Apparatus for concentrating residual pulp liquor by direct contact with flue gases |
US3768234A (en) * | 1969-12-17 | 1973-10-30 | Universal Oil Prod Co | Venturi scrubber system including control of liquid flow responsive to gas flow rate |
US3766716A (en) * | 1971-08-30 | 1973-10-23 | R Ruiz | Anti-pollution and hydromogenization |
JPS50368Y2 (ru) * | 1971-11-25 | 1975-01-08 | ||
JPS4866347A (ru) * | 1971-12-06 | 1973-09-11 | ||
NL7205226A (ru) * | 1972-04-19 | 1973-10-23 | ||
JPS5241169Y2 (ru) * | 1972-06-17 | 1977-09-17 | ||
JPS4929565A (ru) * | 1972-07-13 | 1974-03-16 | ||
US4005999A (en) * | 1975-03-03 | 1977-02-01 | Carlson Drexel T | Vapor reactor |
JPS5887100A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-24 | 旭精密株式会社 | 製図機、線引機等における定規、筆記具等の移動設定製置 |
JPS5887100U (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 集塵機 |
US4511379A (en) * | 1982-07-08 | 1985-04-16 | Wescam Services Inc. | Apparatus for treating flue gas and methanol containing effluents |
FI89562C (fi) * | 1990-04-11 | 1993-10-25 | Wiser Oy | Vaotflaekt/ vaotskrubber |
JPH06233942A (ja) * | 1993-02-10 | 1994-08-23 | Daruton:Kk | ドラフトチャンバに設けるスクラバー |
JP3335725B2 (ja) * | 1993-09-22 | 2002-10-21 | 呉羽化学工業株式会社 | 排ガスの処理方法及びその装置 |
JPH07232031A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガス吸収塔 |
US6214097B1 (en) * | 1994-11-08 | 2001-04-10 | Marsulex Environmental Technologies, Llc | Flue gas scrubbing apparatus |
EP0778067B1 (de) * | 1995-12-06 | 2001-08-22 | Lurgi Lentjes Bischoff GmbH | Anlage zur Reinigung von Rauchgasen mit unterschiedlichen Gehalten an sauren Komponenten und Verfahren zum Betrieb der Anlage |
JP3167609B2 (ja) * | 1995-12-15 | 2001-05-21 | 進 川口 | 煤煙浄化装置 |
JP3184088B2 (ja) * | 1996-03-25 | 2001-07-09 | ハウス食品株式会社 | 多室湿式集塵装置 |
JPH1099628A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Nichimo Co Ltd | 排煙処理装置 |
JPH10249140A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Hisaya Sangyo Kk | 廃ガス洗浄装置 |
US6036756A (en) * | 1998-01-13 | 2000-03-14 | The Babcock & Wilcox Company | Retrofit of a center inlet type scrubber with absorption/gas distribution tray to improve gas-liquid contact in the absorption zone |
JP4095737B2 (ja) * | 1999-03-29 | 2008-06-04 | 日本エア・リキード株式会社 | 洗浄集塵装置及び排ガス処理設備 |
TW404491U (en) * | 1999-11-19 | 2000-09-01 | Wang Sheng Shiung | Air Cleaner |
CA2364100A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-05-30 | Diversified Metals Engineering Ltd. | Method and apparatus for scrubbing gases, using mixing vanes |
-
2003
- 2003-03-13 IT IT000476A patent/ITMI20030476A1/it unknown
-
2004
- 2004-03-12 WO PCT/IB2004/000705 patent/WO2004080572A1/en active IP Right Grant
- 2004-03-12 KR KR1020057017131A patent/KR100769281B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 JP JP2006506331A patent/JP4908198B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 ES ES04720101T patent/ES2293238T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 CA CA2518382A patent/CA2518382C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 CN CNB2004800066709A patent/CN100528289C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 PL PL04720101T patent/PL1601441T3/pl unknown
- 2004-03-12 EP EP04720101A patent/EP1601441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 DE DE602004008233T patent/DE602004008233T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 AT AT04720101T patent/ATE369904T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 RU RU2005128184/15A patent/RU2331458C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 US US10/547,522 patent/US7585354B2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПРОСКУРЯКОВ В.А. и др. Очистка сточных вод в химической промышленности. - Л.: Химия, 1977, с.84, абзац 2 и 5. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004080572A1 (en) | 2004-09-23 |
US7585354B2 (en) | 2009-09-08 |
EP1601441B1 (en) | 2007-08-15 |
KR100769281B1 (ko) | 2007-10-24 |
RU2005128184A (ru) | 2006-04-27 |
PL1601441T3 (pl) | 2008-01-31 |
WO2004080572B1 (en) | 2004-10-21 |
CN1758947A (zh) | 2006-04-12 |
CA2518382C (en) | 2010-11-16 |
CN100528289C (zh) | 2009-08-19 |
ATE369904T1 (de) | 2007-09-15 |
DE602004008233D1 (de) | 2007-09-27 |
US20060249028A1 (en) | 2006-11-09 |
EP1601441A1 (en) | 2005-12-07 |
ITMI20030476A1 (it) | 2004-09-14 |
CA2518382A1 (en) | 2004-09-23 |
JP2006520265A (ja) | 2006-09-07 |
JP4908198B2 (ja) | 2012-04-04 |
KR20050106521A (ko) | 2005-11-09 |
ES2293238T3 (es) | 2008-03-16 |
DE602004008233T2 (de) | 2008-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2331458C2 (ru) | Устройство и способ для мокрой очистки | |
US3856487A (en) | Gas scrubber | |
US7947110B2 (en) | Methods for operating a filtration system | |
US3802158A (en) | Pollution control apparatus | |
US3488039A (en) | Filter bed for dust collector | |
KR102149087B1 (ko) | 미세먼지 및 유해가스 동시 제거용 소형 세정집진기 | |
JP6749146B2 (ja) | 湿式ガス状物質処理装置 | |
US20050061309A1 (en) | Method and apparatus for removal of grease, smoke and odor from exhaust systems | |
KR20110030818A (ko) | 다중 습식집진기 | |
KR102236966B1 (ko) | 악취제거장치 | |
KR101611538B1 (ko) | 가스 처리용 와류 발생 분사 구조의 집진기 | |
JP2003222016A (ja) | 煤塵除去装置 | |
CN109519999B (zh) | 水箱喷雾式除油烟机 | |
KR101902411B1 (ko) | 자가 세정 폐가스 처리 장치 | |
CN213221515U (zh) | 一种窑炉烟尘净化装置 | |
CN104645738B (zh) | 湿式静电油烟净化器中的除纤维装置 | |
JPH0744449U (ja) | 除塵装置 | |
CN112090124B (zh) | 一种洗料器的防堵塞装置 | |
JPH0842888A (ja) | 空気濾過装置 | |
CN105674397A (zh) | 一种室内用高效空气净化装置 | |
JP4299396B2 (ja) | 気水分配装置及びその気水分配装置を用いた水処理装置 | |
CN204502621U (zh) | 湿式静电油烟净化器中的除纤维装置 | |
KR101509621B1 (ko) | 펠렛 보일러용 집진장치 | |
EP3697203B1 (en) | Filter system, installation such as an animal accommodation provided therewith, and method therefor | |
JP2003176713A (ja) | 排気ガス処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150313 |