JP2003222016A

JP2003222016A - 煤塵除去装置

Info

Publication number: JP2003222016A
Application number: JP2002021828A
Authority: JP
Inventors: Nobumasa Miyazaki; 信政宮崎; Takanobu Yamaguchi; 隆信山口; Yuji Shioda; 雄二塩田
Original assignee: Daihatsu Diesel Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Daihatsu Diesel Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2002-01-30
Filing date: 2002-01-30
Publication date: 2003-08-08

Abstract

(57)【要約】【課題】廃水の発生を抑制でき、装置の製造コストと
運転コストを低減できる煤塵除去装置を提供する。【解決手段】底部に水Ｗを貯えるとともに、上部一側
に排気ガス入口２を、上部他側に排気ガス出口３を夫々
有する本体１の水位面WLより上方の内部空間を、入口側
および出口側の反転板４,５によって、排気ガス入口２
に連通する入口側流路６と、排気ガス出口３に連通する
出口側流路７と、入口側通路６と出口側通路７との間の
中央流路８とに区切る。中央流路８に、上端縁９aを本
体１の天井に固定し、下端縁９bを水位面WLの下方に位
置させ、水位面WLの上方に開口９cをもつ仕切板９を設
ける。仕切板９の開口９cに乾式フィルタ要素１０を取
り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の排気ガ
スに含まれる煤塵を除去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、内燃機関の排気ガスに含まれる煤
塵およびＳＯx,ＮＯxを除去する排気ガス処理装置とし
て、例えば出願人の登録実用新案に係る水スクラバー方
式の図５に示すようなものがある。この排気ガス処理装
置は、上部の一側にガス流入口３２を、上部の他側にガ
ス排出口３３を夫々有する容器３１の底部に水Ｗを貯え
るとともに、容器３１内を仕切板３７,３８,３９で縦方
向に区切り、区切られた中央の室の上部に散水管４３,
４４を設ける一方、中央室の下部の仕切板３７,３８,３
９の間にフィルタとしてステンレス鋼製の金網４０,４
１を横設している。ガス流入口３２から流入した排気ガ
ス中の煤塵、硫黄酸化物ＳＯx、窒素酸化物ＮＯxは、矢印
Ｘ,Ｚの如く金網４０,４１を通るとき、網目に付着した
水滴に吸着され、また、矢印Ｙの如く散水管４３,４４
から噴射される水滴に接触するとき、この水滴に吸着さ
れて除去され、最後に、排気ガス中の水分が、ジグザグ
に配列された除水板３６に接触して除去され、有害物の
少ない排気ガスとなってガス排出口３３から排出され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
排気ガス処理装置は、水スプレーと濡れ金網に接触させ
ることによって排気ガス中の煤塵、硫黄酸化物ＳＯx、窒
素酸化物ＮＯxを除去するものであるが、容器１内の中
央の室の上部に設けられた散水管４３,４４から常に水
スプレーを噴射しているため、スプレー水の循環設備や
噴射用のノズルが必要になって装置が高価になるという
問題がある。また、常に水スプレーを噴射するには、容
器３１の底部に大量の水を貯える必要があり、累積運転
時間の増加に伴って煤塵,ＳＯx,ＮＯxを含んだ処理すべ
き大量の廃水が発生することになる。このような大量の
廃水の処理は、現在の技術水準では事実上難しく、廃水
処理に費用がかかって、運転コストが上昇するという問
題もある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、水スプレーの常
時噴射に代えて貯留水を用い、乾式の煤塵捕集手段を併
用するとともに、捕集のための流路構造を工夫すること
によって、廃水の発生を抑制でき、装置の製造および運
転コストを低減できる煤塵除去装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の煤塵除去装置は、底部に水を貯えるととも
に、上部一側に排気ガス入口を、上部他側に排気ガス出
口を夫々有する本体と、この本体の水位面より上方の内
部空間を、上記排気ガス入口に連通する入口側流路と、
上記排気ガス出口に連通する出口側流路と、上記入口側
流路と出口側流路との間の中央流路とに区切る入口側お
よび出口側の反転板と、上記中央流路に設けられるとと
もに、上端縁が上記本体の天井に固定され、下端縁が上
記水位面の下方に位置し、上記水位面の上方に開口を有
する仕切板と、上記仕切板の開口に取り付けられた乾式
のフィルタ要素とを備えたことを特徴とする。

【０００６】上記煤塵除去装置において、本体の上部一
側の排気ガス入口から流入した排気ガスは、入口側の反
転板に沿って入口側流路を下降し、反転板の下端と本体
底部に貯えられた水の水位面の間を抜けてＵターンし、
仕切板に沿って中央流路を上昇する。排気ガスがＵター
ンする際、排気ガスに含まれる煤塵の一部は、慣性力の
作用で下降を続けるので、排気ガスから分離して本体底
部に貯えられた水に捕集される。次いで、中央流路を上
昇する排気ガスは、仕切板の開口に取り付けられた乾式
フィルタ要素を通過する際、煤塵の大部分が濾過により
除去された後、Ｕターンし、中央流路を仕切板に沿って
下降する。そして、本体底部に貯えられた水の水位面に
近づくと、水位面と出口側反転板の下端の間を抜けてＵ
ターンし、出口側流路を出口側反転板に沿って再び上昇
する。このＵターンの際も、排気ガスに含まれる残余の
煤塵が、慣性力の作用で水中に捕集される。こうして、
２度のＵターンと乾式フィルタ要素による濾過で殆ど煤
塵が除去された排気ガスは、排気ガス出口から外部に排
出される。さらに、例えば過給機付のディーゼル機関の
排気ガスにおいて、起動または低負荷運転から定常負荷
運転に移行して煤塵濃度が著しく減少した場合、本体底
部に貯えられた水を総て排出すれば、仕切板下端と本体
底部の間に乾式フィルタ要素をバイパスさせる排気ガス
流路ができるので、高価な電動切換バルブやバイパス配
管なしで、煤塵濃度の低い排気ガスにも対応できる。

【０００７】本発明の煤塵除去装置の一実施形態は、上
記本体の壁面に、上記水位面を監視する水位計を設けて
いる。

【０００８】上記実施形態では、本体の壁面に水位計を
設けているので、本体底部に貯えられた水が適量か否か
を知ることができる。また、上記水位計は、乾式のフィ
ルタ要素が取り付けられた仕切板で分離された入口側流
路または出口側流路の水位を監視するから、装置運転前
後の水位変化の大小によって煤塵による乾式フィルタの
目詰まりの程度を知ることができ、これによってフィル
タの掃除または取替えの時期を判断することができる。

【０００９】本発明の煤塵除去装置の一実施形態は、上
記入口側流路および出口側流路の少なくとも一方を、排
気ガスを蛇行させる延長流路としている。

【００１０】上記実施形態では、入口側流路および出口
側流路の少なくとも一方が、延長流路になっているの
で、排気ガスに含まれる煤塵粒子が、蛇行する長い延長
流路を通過中に互いに衝突を繰り返しながら凝集して肥
大化する。従って、入口側流路および出口側流路の少な
くとも一方の反転板における排気ガスのＵターンの際、
煤塵が肥大化しているので慣性力の作用が大きく、煤塵
の排気ガスからの分離,捕集効率を高めることができ
る。

【００１１】本発明の他の煤塵除去装置は、上部一側に
排気ガス入口を、上部他側に排気ガス出口を夫々有する
本体と、この本体内の内部空間を、上記排気ガス入口に
連通する入口側流路と、上記排気ガス出口に連通する出
口側流路と、上記入口側流路と出口側流路との間の中央
流路とに区切る入口側および出口側の分離壁と、上記中
央流路に設けられるとともに、上端縁および下端縁が上
記本体の夫々天井および底面に固定され、開口を有する
仕切板と、上記仕切板の開口に取り付けられた乾式のフ
ィルタとを備え、下端縁が上記本体の底面に固定された
上記出口側の分離壁で仕切られた上記出口側流路の底部
に水が貯えられていることを特徴とする。

【００１２】上記煤塵除去装置は、先に述べた煤塵除去
装置と比較して、仕切板の下端縁が本体の底面に固定さ
れ、下端縁が本体の底面に固定された出口側の分離壁で
仕切られた出口側流路の底部のみに水が貯えられている
点が異なる。従って、この煤塵除去装置は、煤塵含有率
の少ない排気ガスの処理に適するとともに、処理すべき
煤塵を含んだ廃水の量が減少するから、廃水処理が容易
になる。

【００１３】本発明の他の煤塵除去装置は、上部一側に
排気ガス入口を、上部他側に排気ガス出口を夫々有する
本体と、この本体内の内部空間を、上記排気ガス入口に
連通する入口側流路と、上記排気ガス出口に連通する出
口側流路と、上記入口側流路と出口側流路との間の中央
流路とに区切る入口側および出口側の分離壁と、上記中
央流路に設けられるとともに、上端縁および下端縁が上
記本体の夫々天井および底面に固定され、開口を有する
仕切板と、上記仕切板の開口に取り付けられた乾式のフ
ィルタとを備え、上記出口側の分離壁で仕切られた上記
出口側流路の底部に乾式の煤塵付着要素が設けられてい
ることを特徴とする。

【００１４】上記煤塵除去装置は、上述の煤塵除去装置
と比較して、出口側の反転板で仕切られた出口側流路の
底部に乾式の煤塵付着要素が設けられている点が異な
る。従って、この煤塵除去装置は、煤塵含有率の少ない
排気ガスの処理に適するとともに、装置が水を用いない
完全な乾式装置となるから、処理すべき煤塵を含んだ廃
水がなくなり、廃水処理が不要になる。なお、乾式の煤
塵付着要素は、例えばリボン状のスチールウールを金網
籠に充填して構成でき、捕集された可燃性および不燃性
の煤塵は、取り出して焼却、および水洗浄で除去して再
使用する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
により詳細に説明する。図１は、本発明の煤塵除去装置
の一実施形態を示す縦断面図である。この煤塵除去装置
は、底部に水Ｗを貯えるとともに、上部一側に排気ガス
入口２を、上部他側に排気ガス出口３を夫々有する本体
１と、この本体１の水位面WLより上方の内部空間を、排
気ガス入口２に連通する入口側流路６と、排気ガス出口
３に連通する出口側流路７と、両流路６,７の間の中央流
路８とに区切る入口側反転板４および出口側反転板５
と、中央流路８に設けられ、上端縁９aが本体１の天井に
固定され、下端縁９bが水位WLの下方に位置し、水位面WL
の上方に開口９cを有する仕切板９と、仕切板９の開口
９cに取り付けられた乾式フィルタ要素１０を備えてい
る。

【００１６】上記入口側および出口側の反転板４,５の
下端縁と水位面WLとの間には、排気ガスが流れる隙間が
形成される一方、仕切板９は、下端縁が水没していて、
中央流路８を入口側と出口側に完全に分離している。上
記乾式フィルタ要素１０は、網目の細かい金網籠に粗表
面をもつ多数のセラミック球を充填してなり、仕切板９
の開口９cを覆うようにボルト等で取り付けられ、その
上方の本体天井には、乾式フィルタ要素１０を出し入れ
する点検口１１を設けている。本体１の底面は、水Ｗ中
に捕集されて沈殿する煤塵Ｓを容易に排出できるよう
に、片側に傾斜しており、水深が深い方の本体側壁に
は、底面近傍に排水管１２、その上方の水位面WL近傍に
オーバーフロー管１３、更に上方に水を補給する給水管
１４を夫々設けている。一方、水深が浅い方の本体側壁
には、水位計１５として水底に連通する透明の管を垂設
している。

【００１７】図２(Ａ),(Ｂ)は、乾式フィルタ要素の変
形例を示している。図２(Ａ)は、Ｖ字状の断面の形鋼材
１６をその断面幅と略同じ隙間を空けて、図２(Ｂ)は、
コ字状の断面の形鋼材１７をその断面幅の略半分の隙間
を空けて、夫々矢印で示す排気ガスの流れ方向に直交し
て多数配設してなり、いずれも、衝突により排気ガスを
反転させ、含有される煤塵をそれ自身の慣性力で分離せ
しめ、形鋼材内の凹部に蓄積して除去するものである。
この場合、形鋼材の凹部の内面を粗面加工すれば、排気
ガスとの接触が促進されて、煤塵捕集効果が向上する。
なお、本発明の乾式フィルタ要素は、上記構造に限ら
ず、排気ガスの種類,流量,温度,排気ガスに含まれる煤
塵の種類と性状に応じて最適な構造にすれば良く、例え
ば特殊多層板によって内部に渦流を発生させて、煤塵の
捕集効果を大きくすることができる。

【００１８】上記構成の煤塵除去装置は、次のように排
気ガスを処理する。本体１の上部一側の排気ガス入口２
から矢印Ｘ₁の如く流入した排気ガスは、入口側の反転
板４に沿って入口側流路６を下降し、反転板４の下端縁
と本体１の底部に貯えられた水Ｗの水位面WLの間を抜け
て矢印Ｘ₂の如くＵターンし、仕切板９に沿って図中左
側の中央流路８を上昇する。排気ガスがＵターンして上
昇する際、排気ガスに含まれる質量の大きい煤塵は、慣
性力によって下降し続けるので、排気ガスから分離して
水位面WL面に達し、水中に捕集される。次いで、中央通
路８を矢印Ｘ₃の如く上昇する排気ガスは、仕切板９の
開口９cに取り付けられた乾式フィルタ要素１０を通過
する際、煤塵の大部分が濾過によって除去された後、再
び矢印Ｘ₄の如くＵターンして仕切板９に沿って図中右
側の中央通路８を下降する。

【００１９】下降する排気ガスは、水位面WLに近づく
と、水位面WLと出口側の反転板５の下端縁との間を抜け
て矢印Ｘ₅の如くＵターンし、出口側流路７を反転板５
に沿って再び上昇する。このＵターンの際も、排気ガス
に未だ含まれる煤塵が、慣性力の作用で水位面WL下の水
Ｗに捕集される。こうして、２度のＵターンによる分離
捕集と乾式フィルタ要素１０による濾過で殆ど煤塵が除
去された排気ガスは、本体１の上部他側の排気ガス出口
３から矢印Ｘ₆の如く外部へ排出される。このように、
上記煤塵除去装置では、図５で述べた従来例のように散
水管４３,４４から常時スプレー水を噴射して煤塵を捕
集せず、本体１の底部に貯留した循環しない水および乾
式フィルタ要素１０によって煤塵を捕集している。従っ
て、スプレー水の循環設備や噴射用のノズルが不要にな
って装置の製造コストを低減できるとともに、煤塵を含
んだ廃水の発生量が少なくなって、廃水処理が容易化
し、運転コストも低減できる。

【００２０】本体１の底部に貯えられた水Ｗの運転前の
水位面は、実線WLで示すようにオーバーフロー管１３の
レベルであるが、運転状態では、乾式フィルタ要素１０
の濾過抵抗によってフィルタの下流側が低圧になるの
で、フィルタの上流側,下流側で図中の２点鎖線WL'で示
すように夫々変化し、この変化は、水位計１５によって
監視することができる。従って、操作者は、水位計１５
が示す運転前の水位によって本体に貯えられた水量を知
ることができるとともに、運転前後の水位変化の大小に
よって煤塵による乾式フィルタ要素１０の目詰まりの程
度を知ることができ、これによって、本体１内への給水
の要否および乾式フィルタ要素１０の掃除または取替え
の要否を判断することができる。乾式フィルタ要素１０
として図２(Ａ),(Ｂ)で述べた形鋼材１６,１７を用いた
場合、各形鋼材の凹部に多量の煤塵が蓄積して目詰まり
状態になると、可燃性の煤塵は、この乾式フィルタ要素
１０に組み込まれた図示しない電気ヒータを用い、ある
いは乾式フィルタ要素１０の下方から高温空気(約500
℃)を通して焼却し、不燃性の煤塵は、乾式フィルタ要
素１０にバイブレータを装着して機械的振動を加え、あ
るいは水シャワーを吹き付けて洗浄して除去することに
よって乾式フィルタ要素１０を再生する。

【００２１】特に、上記煤塵除去装置を用いてディーゼ
ル機関の排気ガスを処理する場合、ディーゼル機関の運
転特性として起動または低負荷運転から定常負荷運転へ
移行すると、排気ガスの煤塵濃度が著しく減少する。こ
の場合、本体１に貯えられた水Ｗを排水管１２から総て
排出すると、水がなくなった仕切板９の下端縁と本体１
の底面との間に乾式フィルタ要素１０をバイパスさせる
排気ガス流路ができるので、煤塵除去能力の切り換え
を、高価な電動切換バルブやバイパス配管を用いず、貯
留水の排出のみで行なえるので、経済的である。

【００２２】図３(Ａ),(Ｂ),(Ｃ)は、本発明による煤塵
除去装置の他の実施形態の夫々平面図,側面図,図３(Ｂ)
のＣ-Ｃ線断面図である。この煤塵除去装置は、図１で
述べた煤塵除去装置の入口側流路６および出口側流路７
を、排気ガスを蛇行させる流路長の長い延長流路とし、
中央流路８の仕切板９を２つの仕切板１９,１９にした
点が異なる。即ち、入口側の延長流路は、図１の反転板
４の下端縁を本体１の底面に固定した分離壁１８で中央
流路から分離した空間を形成し、この空間を３つの反転
板２１,２２,２３によって図３(Ｃ)の如く区切って、排
気ガス入口２から流入した排気ガスを矢印で示すように
水位面WLで２回,天井面で１回Ｕターンさせた後、中央
流路に導くようにしている。また、出口側の延長流路
も、図１の反転板５の下端縁を本体１の底面に固定した
分離壁２８で中央流路から分離した空間を形成し、この
空間を３つの反転板２４,２５,２６によって図３(Ｃ)と
同様に区切って、中央流路の下部から流入した排気ガス
を順に上昇,Ｕターン,下降,Ｕターン,上昇させた後、排
気ガス出口３から排出するようにしている。

【００２３】上記仕切板１９は、図１の仕切板９と同
様、上端縁が本体１の天井に固定され、下端縁が水位面
WLの下方に位置するが、２枚設けられて中央流路を３つ
の空間に分離しており、各仕切板１９は４つの開口を有
し、各開口には、立体型特殊打抜きステンレス鋼鈑(商
品名:パイロスクリーン)からなる乾式フィルタ要素２０
が取り付けられている。

【００２４】上記煤塵除去装置は、基本的には図１で述
べた煤塵除去装置と同じ構成なので、同じ部材による処
理動作の説明を省略し、異なる構成部材による処理動作
についてのみ説明する。排気ガス入口２から流入した排
気ガスは、まず、分離壁１８と反転板２１,２２,２３で
形成される入口側の延長流路に流入して、図３(Ｃ)に示
すよう水位面WLで２回,天井面で１回Ｕターンして昇降
を繰り返す。従って、排気ガス中の煤塵は、Ｕターンに
よる自身の慣性力で分離して底部の水Ｗに捕集される
が、長い延長流路を流れる間に互いに衝突を繰り返しつ
つ凝集して粒径が増加するので、慣性力が増大して、排
気ガスからの分離効率および水中への捕集効率が高ま
る。次いで、中央流路に入った排気ガスは、２段に設け
られた仕切板１９に取り付けた乾式フィルタ要素２０を
通過するので、含有する煤塵が濾過されて除去される。
最後に、分離壁２８と反転板２４,２５,２６で形成され
る出口側の延長流路に流入した排気ガスは、Ｕターンに
よる昇降の繰り返しと長い延長流路によって、含有する
煤塵が同様に効率良く分離,捕集され、煤塵が殆どない
排気ガスとなって排気ガス出口３から外部へ排出され
る。

【００２５】図４(Ａ),(Ｂ),(Ｃ),(Ｄ)は、本発明によ
る煤塵除去装置の他の実施形態の夫々平面図,側面図,図
４(Ｂ)のＣ-Ｃ線断面図,図４(Ｂ)のＤ-Ｄ線断面図であ
る。この煤塵除去装置は、図３で述べた煤塵除去装置の
入口側および出口側の延長流路の構造を一部変更して、
出口側流路の底部のみに水を貯え、あるいは乾式フィル
タ要素を充填し、仕切板の配置を横方向に３層にした点
が異なる。即ち、図３の入口側の延長流路を構成する反
転板２２および出口側の延長流路を構成する反転板２５
の下端縁を本体１の底面に固定して図４の反転板２７お
よび反転板３０とし、図４の反転板３０と分離壁２８で
囲まれる空間底部のみに水Ｗを貯えるか、この水Ｗに代
えて乾式の煤塵付着要素２９[実施例として表面を粗面
加工したリボン状(幅:１〜３mm,厚さ:0.2〜0.3mm)の切
削スチールウール]を充填している。また、図３の仕切
板を３段の横方向配置に変更するとともに、その下端縁
を本体１の底面に固定して仕切板１９として、中央流路
を合計４つの空間に分離し、金網籠に上記リボン状の切
削スチールウールを充填してなる乾式フィルタ要素２０
を各仕切板１９の開口に取り付けている。上記乾式フィ
ルタ要素２０の濾過精度は、スチールウールの寸法,圧
縮形成厚さ等によって設定できるので、３段の乾式フィ
ルタ要素２０の濾過精度を上流側から順に低,中,高にす
れば、多くの煤塵を効率良く捕集できる。

【００２６】上記煤塵除去装置は、基本的には図３で述
べた煤塵除去装置と同じ構造なので、図３と異なる構成
部材による処理動作についてのみ説明する。上記乾式フ
ィルタ要素２０は、図３の乾式フィルタ要素よりも煤塵
濾過性能が良いので、煤塵濃度の高い排気ガスを多量に
処理することができる。この煤塵除去装置は、出口側流
路の底部のみに水Ｗが貯えられている場合、処理すべき
煤塵を含んだ廃水の量が極めて少なく、廃水処理が容易
になって、運転コストが低減する。また、出口側流路の
底部に煤塵付着要素２９が充填されている装置の場合
は、完全な乾式装置となるから、処理すべき煤塵を含ん
だ廃水がなくなって、廃水処理が不要になり、運転コス
トの更なる低減を図ることができる。なお、図３,４の
実施形態では、延長流路を入口側と出口側の双方に設け
た例を説明したが、延長流路は入口側または出口側の一
方のみに設けても良い。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の煤塵除去装置は、底部に水を貯えるとともに、上部一
側に排気ガス入口を、上部他側に排気ガス出口を夫々有
する本体と、この本体の水位面より上方の内部空間を、
上記排気ガス入口に連通する入口側流路と、上記排気ガ
ス出口に連通する出口側流路と、上記入口側流路と出口
側流路との間の中央流路とに区切る入口側および出口側
の反転板と、上記中央流路に設けられるとともに、上端
縁が上記本体の天井に固定され、下端縁が上記水位面の
下方に位置し、上記水位面の上方に開口を有する仕切板
と、上記仕切板の-開口に取り付けられた乾式のフィル
タ要素とを備えているので、反転板の下端縁と水位面の
間における排気ガスのＵターンに伴う煤塵自身の慣性力
による分離と水中への捕集および煤塵付着要素によっ
て、煤塵を殆ど除去できるとともに、水を常に供給した
り循環させたりせずに煤塵を捕集するので、装置の簡素
化で製造コストを低減できるとともに、処理すべき煤塵
を含んだ廃水が少量になって、運転コストを低減するこ
とができる。

【００２８】請求項２の煤塵除去装置は、本体の壁面に
水位計を設けているので、本体底部に貯えられた水が適
量か否かを知って給水の要否を判断できるとともに、装
置運転前後の水位変化の大小によって煤塵による乾式フ
ィルタ要素の目詰まりの程度を知って、乾式フィルタの
掃除または取替えの要否を判断することができる。

【００２９】請求項３の煤塵除去装置は、入口側流路お
よび出口側流路の少なくとも一方が、延長流路になって
いるので、排気ガス中の煤塵粒子が、延長流路を通過す
る間に互いに衝突を繰り返しつつ凝集して肥大化するの
で、入口側流路および出口側流路の少なくとも一方の反
転板で排気ガスがＵターンする際、煤塵に大きな慣性力
が作用して、排気ガスからの煤塵の分離,捕集効率を高
めることができる。

【００３０】請求項４の煤塵除去装置は、仕切板の下端
縁が本体の底面に固定され、下端縁が本体の底面に固定
された出口側の分離壁で仕切られた出口側流路の底部の
みに水が貯えられているので、煤塵含有率の少ない排気
ガスの処理に適するとともに、処理すべき煤塵を含んだ
廃水の量が減少するから、廃水処理が容易になり、運転
コストを低減できる。

【００３１】請求項５の煤塵除去装置は、出口側の分離
壁で仕切られた出口側流路の底部に乾式の煤塵付着要素
が設けられているので、煤塵含有率の少ない排気ガスの
処理に適するとともに、装置が水を用いない完全な乾式
装置となって、処理すべき煤塵を含んだ廃水がなく、廃
水処理が不要になって、運転コストを更に低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による煤塵除去装置の一実施形態を示
す縦断面図である。

【図２】乾式フィルタ要素の変形例を示す図である。

【図３】本発明による煤塵除去装置の他の実施形態の
平面図,側面図,Ｃ-Ｃ線断面図である。

【図４】本発明による煤塵除去装置の他の実施形態の
平面図,側面図,Ｃ-Ｃ線断面図,Ｄ-Ｄ線断面図である。

【図５】従来の煤塵除去装置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１本体２排気ガス入口３排気ガス出口４,５,２１,２２,２３,２４,２５,２６,２７,３０反
転板６入口側流路７出口側流路８中央流路９,１９仕切板９a 上端縁９b 下端縁９c 開口１０,２０乾式フィルタ要素１１点検口１２排水管１３オーバーフロー管１４給水管１５水位計１６,１７形鋼材１８,２８分離壁２９煤塵付着要素Ｗ水 WL,WL' 水位面

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｄ 50/00 Ｂ０１Ｄ 50/00 ５０１Ｇ５０１ＮＦ０１Ｎ 3/02 ３０１Ｆ０１Ｎ 3/02 ３０１Ｂ (72)発明者塩田雄二大阪府大阪市中央区徳井町２丁目４番14号ダイハツディーゼル株式会社内Ｆターム(参考） 3G090 AA02 AA06 3G091 AB13 AB15 BA13 4D031 AB02 AB07 AB08 DA04 EA01 4D032 AA01 BA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底部に水を貯えるとともに、上部一側に
排気ガス入口を、上部他側に排気ガス出口を夫々有する
本体と、この本体の水位面より上方の内部空間を、上記排気ガス
入口に連通する入口側流路と、上記排気ガス出口に連通
する出口側流路と、上記入口側流路と出口側流路との間
の中央流路とに区切る入口側および出口側の反転板と、上記中央流路に設けられるとともに、上端縁が上記本体
の天井に固定され、下端縁が上記水位面の下方に位置
し、上記水位面の上方に開口を有する仕切板と、上記仕切板の開口に取り付けられた乾式のフィルタ要素
とを備えたことを特徴とする煤塵除去装置。
【請求項２】請求項１に記載の煤塵除去装置におい
て、上記本体の壁面に、上記水位面を監視する水位計を
設けたことを特徴とする煤塵除去装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の煤塵除去装置
において、上記入口側流路および出口側流路の少なくと
も一方を、排気ガスを蛇行させる延長流路としたことを
特徴とする煤塵除去装置。
【請求項４】上部一側に排気ガス入口を、上部他側に
排気ガス出口を夫々有する本体と、この本体内の内部空間を、上記排気ガス入口に連通する
入口側流路と、上記排気ガス出口に連通する出口側流路
と、上記入口側流路と出口側流路との間の中央流路とに
区切る入口側および出口側の分離壁と、上記中央流路に設けられるとともに、上端縁および下端
縁が上記本体の夫々天井および底面に固定され、開口を
有する仕切板と、上記仕切板の開口に取り付けられた乾式のフィルタとを
備え、下端縁が上記本体の底面に固定された上記出口側の分離
壁で仕切られた上記出口側流路の底部に水が貯えられて
いることを特徴とする煤塵除去装置。
【請求項５】上部一側に排気ガス入口を、上部他側に
排気ガス出口を夫々有する本体と、この本体内の内部空間を、上記排気ガス入口に連通する
入口側流路と、上記排気ガス出口に連通する出口側流路
と、上記入口側流路と出口側流路との間の中央流路とに
区切る入口側および出口側の分離壁と、上記中央流路に設けられるとともに、上端縁および下端
縁が上記本体の夫々天井および底面に固定され、開口を
有する仕切板と、上記仕切板の開口に取り付けられた乾式のフィルタとを
備え、上記出口側の分離壁で仕切られた上記出口側流路の底部
に乾式の煤塵付着要素が設けられていることを特徴とす
る煤塵除去装置。