KR20190027589A

KR20190027589A - 배기가스 정화장치

Info

Publication number: KR20190027589A
Application number: KR1020170114555A
Authority: KR
Inventors: 윤석준
Original assignee: 윤석준
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2019-03-15

Abstract

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 연료를 연소하지 않으면서 카본을 효과적으로 제거할 수 있고, 저온에서 작동되므로 NOx와 같이 고온에서 생성되는 오염물질의 발생하는 것을 방지하는 배기가스 정화장치를 제공하는 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 배기가스 정화장치는 하부 일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 형성되고, 상부에 배기가스가 배출되는 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징 내에 적어도 하나로 제공되어 상기 하우징 내부 공간을 구획하며 배기가스의 배출면적을 감축시키는 제1필터부와 상기 제1필터부의 상부에 위치되어 상기 배기가스를 습식처리토록 처리수를 분사하는 제2필터부가 상향식으로 다수로 적층되는 필터부; 상기 하우징의 하부에 위치되고, 상기 필터부에서 발생한 처리수가 저장되는 저장조; 및 상기 저장조의 상부에 부유하는 이물질을 제거하는 이물질 처리부;를 포함한다.

Description

배기가스 정화장치 {EXHAUST GAS PURIFICATION APPARATUS}

본 발명은 배기가스 정화장치에 관한 것으로, 발전기나 엔진 등에서 발생하는 배기가스에 포함된 오염물, 매연 등을 정화하여 배출하는 배기가스 정화장치에 관한 것이다.

일반적으로, 발전기나 엔진 등은 작동하는 과정에서 배기가스가 필연적으로 발생하고 있으며, 이러한 배기가스에는 오염물, 매연 등이 포함된다.

종래의 발전기나 엔진 등에는 배기가스에 포함된 오염물을 제거하기 위해 배기가스 정화장치가 구비된다.

특히, 화석 연료를 사용하는 발전기나 엔진 등에서 발생하는 배기가스는 카본을 상당수 포함하고 있으며, 이러한 카본은 공기중으로 배출시 환경 오염 및 인체에 유해하므로 반듯이 제거하여 배출해야 한다.

한편, 카본은 탄소에 의해 구성되는 물질로, 종래의 배기가스 정화장치는 배기가스에 포함된 카본 성분을 제거하기 위해 추가적으로 연료를 연소하여 카본을 산화시켜 제거하고 있다.

그러나, 종래의 배기가스 정화장치는, 카본 성분의 연소를 위해 연료를 공급해야 하므로, 이에 따른 운용비용이 증가하는 요인이 되고 있다. 또한, 종래의 배기가스 정화장치는 카본 성분의 제거를 위해 고온을 가열하는 과정에서 배기가스에 포함된 질소 성분이 고온에서 산소와 결합되며 NOx와 같은 오염 물질을 생성하는 요인이 되고 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 연료를 연소하지 않으면서 카본을 효과적으로 제거할 수 있고, 저온에서 작동되므로 NOx와 같이 고온에서 생성되는 오염물질의 발생하는 것을 방지하는 배기가스 정화장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 배기가스 정화장치는 하부 일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 형성되고, 상부에 배기가스가 배출되는 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징 내에 적어도 하나로 제공되어 상기 하우징 내부 공간을 구획하며 배기가스의 배출면적을 감축시키는 제1필터부와 상기 제1필터부의 상부에 위치되어 상기 배기가스를 습식처리토록 처리수를 분사하는 제2필터부가 상향식으로 다수로 적층되는 필터부; 상기 하우징의 하부에 위치되고, 상기 필터부에서 발생한 처리수가 저장되는 저장조; 및 상기 저장조의 상부에 부유하는 이물질을 제거하는 이물질 처리부;를 포함한다.

또한, 상기 제1필터부는 상기 하우징을 구획토록 제공되며, 다수의 타공이 형성된 타공 플레이트를 포함하고, 상기 타공 플레이트는 다수층으로 설치되되, 소정의 간격을 두고 상향식으로 적층될 수 있다.

또한, 본 실시예는 상기 타공 플레이트 사이에 삽입되어 다수의 유로를 형성하도록 내부 유로가 형성된 다수의 가이드블록을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 가이드블록은 소정 길이의 원통 파이프 형태로 제공된 가이드몸체와, 상기 가이드몸체의 외주면 일부가 회전반경으로 절첩되어 내측으로 꺾이며 내부 유로를 형성하는 다수의 유로가이드를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제2필터부는 상기 하우징의 내부로 처리수를 분사하는 적어도 하나의 스프레이부와, 상기 스프레이부로 처리수를 공급하는 처리수 공급부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 처리수 공급부는 상기 저장조와 상기 스프레이부를 연결하는 배관과, 상기 배관의 일측에 연결되어 처리수를 상기 스프레이부로 공급하는 펌프를 포함할 수 있다.

또한, 상기 이물질 처리부는 상기 저장조에 저장된 처리수를 순환시키도록 설치되는 순환부와, 상기 저장조의 외곽 일측에 제공되고, 유입부가 상기 저장조의 처리수 수위보다 낮게 제공되어 상기 저장조 상부의 처리수가 오버플로우되며 저장되는 여과저장조와, 상기 여과저장조의 상부에 설치되어 오버플로우되는 처리수에 포함된 이물질을 여과하는 여과필터를 포함할 수 있다.

또한, 상기 순환부는 상기 하우징의 일측에 설치되는 순환모터와, 상기 순환모터의 회전축에 연계되어 상기 저장조의 처리수에 일부가 잠긴 상태로 회전하며 처리수를 순환시키는 스크류부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 하우징의 상부에 제공되어 내부의 배기가스를 배출시키는 송풍부를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 배기가스 정화장치는 발전기나 엔진 등에서 발생한 카본을 포함하는 배기가스를 정화하여 배출할 수 있고, 배기가스를 정화하는 과정에서 부하의 발생을 최소화할 수 있고, 연료의 연소가 필요하지 않아 운용비용이 저감되며, 저온에서 배기가스를 처리할 수 있어 환경 오염물질의 생성을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 내부 일부를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 제1필터부를 확대한 단면도.

본 발명을 더 쉽게 이해하기 위해 편의상 특정 용어를 본원에 정의한다. 본원에서 달리 정의하지 않는 한, 본 발명에 사용된 과학 용어 및 기술 용어들은 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미를 가질 것이다. 또한, 문맥상 특별히 지정하지 않는 한, 단수 형태의 용어는 그것의 복수 형태도 포함하는 것이며, 복수 형태의 용어는 그것의 단수 형태도 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 내부 일부를 도시한 사시도이다. 또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 제1필터부를 확대한 단면도이다.

이하에서는, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 정화장치(100)를 설명한다.

본 실시예의 배기가스 정화장치(100)는 배기가스가 유입되는 유입구 및 배기가스가 배출되는 배출구가 형성된 하우징(110)을 포함할 수 있다.

일례로, 하우징(110)은 원통형태로 형성될 수 있고, 유입구(미도시)는 하우징(110)의 하부 일측에 연결되고, 배출구(112)는 하우징(110)의 상부에 형성될 수 있다. 바람직하게는 하우징(110)의 상부는 단면적이 감소하는 형태의 절두원추형으로 형성되고, 그 단부에 배출구(112)가 형성될 수 있다. 배출구(112)의 상부에는 내부로 이물질 등이 유입되는 것을 차단하기 위한 삿갓 형태의 덮개(114)가 설치될 수 있다. 덮개(114)는 배출구(112)의 상부에 브래킷(115) 등에 의해 배출구(112)와 이격되어 설치될 수 있다.

또한, 하우징(110)의 유입구에는 발전기 또는 엔진 등에서 발생한 배기가스가 유입되는 (도시되지 않은) 배관이 연결될 수 있다.

또한, 하우징(110)의 내부에는 유입구를 통해 유입된 배기가스를 정화하여 배출하기 위한 필터부(130)가 구비될 수 있다.

필터부(130)는 배기가스에 포함된 이물질을 정화할 수 있으며, 특히 카본 성분을 효과적으로 제거할 수 있다.

구체적으로 필터부(130)는 하우징(110) 내부 공간을 상, 하로 구획하는 제1필터부(132)를 포함할 수 있다. 제1필터부(132)는 배기가스의 배출면적을 줄이도록 제공될 수 있다.

또한, 필터부(130)는 제1필터부(132)의 상부에 제2필터부(140)가 제공될 수 있다.

제2필터부(140)는 제1필터부(132)를 통과하며 압축된 배기가스를 습식처리할 수 있으며, 이를 위해 하우징(110)의 내부 공간으로 처리수(W)를 분사할 수 있다.

한편, 하우징(110)으로 유입된 배기가스는 제1필터부(132)를 통과하는 과정에서 압축되고, 제2필터부(140)에서 분사되는 처리수(W)와 접촉되며 배기가스에 포함된 이물질이 제거될 수 있다.

또한, 배기가스는 제1필터부(132)를 통과하는 과정에서 압축된 후, 다시 확장되는 과정에서 배기가스 내의 공기와 이물질의 결합력이 약화될 수 있으며, 이에 이물질이 제2필터부(140)에서 분사되는 처리수(W)와 재결합이 이루어지며 포집될 수 있다.

한편, 하우징(110)의 하부에는 필터부(130)에서 배기가스를 정화하여 이물질을 포집한 처리수(W)를 저장하기 위한 저장조(150)가 제공될 수 있다.

저장조(150)에 저장된 처리수(W)는 여과처리되어 재사용될 수 있고, 별도의 정화처리수(W)단으로 배출되는 것도 가능하다.

한편, 저장조(150)의 상부에는 처리수(W) 등에 포집된 이물질이 부유될 수 있고, 이와 같이 부유하는 이물질을 제거하기 위한 이물질 처리부(170)가 제공될 수 있다.

구체적으로, 제1필터부(132)는 하우징(110)의 내부 공간을 상, 하부로 구획토록 제공될 수 있으며, 하우징(110)의 내부 공간이 연결되도록 상, 하로 관통되는 다수의 타공(132b)이 형성된 타공 플레이트(132a)를 포함할 수 있다.

이러한 타공 플레이트(132a)는 적어도 하나로 제공될 수 있고, 성능의 향상을 위해 다수로 제공되거나, 타공(132b)의 크기, 직경 또는 배열 형태가 다양하게 변경될 수 있다.

또한, 타공 플레이트(132a)는 성능의 향상을 위해 다수층으로 설치되는 것도 가능하며, 이때 타공 플레이트(132a)는 소정의 간격을 두고 상향식으로 적층 설치될 수 있다.

또한, 타공 플레이트(132a)가 다수층으로 설치될 경우, 타공 플레이트(132a) 사이의 공간에 다수의 가이드블록(134)이 삽입될 수 있다. 가이드블록(134)은 타공 플레이트(132a) 사이에 다수의 유로가 형성되도록 내부 유로가 형성된 형태일 수 있다.

이러한 가이드블록(134)은 불규칙한 유로를 형성할 수 있으며, 이를 위해 가이드블록(134)이 불규칙한 형태로 충전될 수 있다.

가이드블록(134)은 소정 길이의 원통 파이프 형태로 제공된 가이드몸체(134a)와, 가이드몸체(134a)의 외주면의 일부가 회전반경으로 절첩되어 내측으로 꺾이며 내부 유로를 형성하는 유로가이드(134b)를 포함할 수 있다. 이러한 유로가이드(134b)는 가이드몸체(134a)의 외주면에 일정한 간격으로 다수열로 형성될 수 있다.

유로가이드(134b)는 가이드몸체(134a)의 외주면과 대응하는 곡률을 갖도록 형성될 수 있다.

가이드블록(134)은 제1필터부(132) 사이에 불규칙하게 삽입됨에 따라 유로가이드(134b)들이 형성하는 내부 유로가 불규칙하게 연결되며 배기가스를 배출할 수 있다. 배기가스는 제1필터부(132) 및 가이드블록(134)을 통과하는 과정에서 이물질이 달라붙을 수 있고, 제2필터부(140)에서 공급되는 처리수(W) 등에 포집되며 하부의 저장조(150)로 배출될 수 있다.

한편, 본 실시예에서 제2필터부(140)는 하우징(110) 내부로 처리수(W)를 분사하는 적어도 하나의 스프레이부(142)와, 이 스프레이부(142)로 처리수(W)를 공급하는 처리수 공급부(160)를 포함할 수 있다.

스프레이부(142)는 하우징(110) 내부 공간으로 처리수(W)를 무화시키며 분사할 수 있다.

스프레이부(142)는 다수의 스프레이 배관(142a)과, 스프레이 배관(142a)에 설치되는 다수의 스프레이 노즐(142b)을 포함할 수 있다. 스프레이 배관(142a)은 일측은 처리수 공급부(160)의 배관(162)과 연결될 수 있고, 타단은 하우징(110) 내부에 외팔보 형태로 연장되어 별도의 브래킷 또는 하우징(110) 내부 일측에 형성된 걸이 브래킷(144)에 얹혀진 상태로 고정될 수 있다.

이와 같이 구성된 제2필터부(140)에서, 처리수(W)는 스프레이부(142)에 의해 매우 작은 입자로 분사될 수 있으며, 이와 같이 같은 입자로 분사된 처리수(W)는 배기가스에 포함된 이물질을 포집할 수 있다. 이와 같이 이물질을 포집한 입자는 주변부의 처리수(W) 입자와 합쳐지며 입자의 크기가 성장하고, 입자의 크기가 충분히 성장할 경우 중력에 의해 하부로 낙하되며 제1필터부(132)로 공급될 수 있다.

처리수 공급부(160)는 처리수(W) 공급원과 연결되는 배관(164)을 포함할 수 있고, 이 배관(164)의 일측에는 처리수(W)를 스프레이부(142)로 고압으로 공급하는 펌프를 포함할 수 있다.

바람직하게는 배관(164)은 저장조(150)의 일측에 연결될 수 있으며, 저장조(150)에 저장되는 처리수(W)를 펌프(166)를 이용하여 스프레이부(142)로 공급할 수 있다.

한편, 저장조(150)에 저장된 처리수(W)는 처리수 공급부(160)를 통해 하우징(110) 내부로 분사되는 과정을 반복하는 과정에서 이물질이 혼합될 수 있다. 이와 같이 처리수(W)에 포함된 이물질은 순환되어 공급될 경우, 스프레이부(142), 배관(162, 164) 및 제1필터부(132)의 타공(132b) 등을 막을 수 있으므로, 적절하게 제거되는 것이 바람직하다.

이를 위해 본 실시예에서는 저장조(150)에 저장된 처리수(W)의 이물질을 제거하는 이물질 처리부(170)가 구비될 수 있다.

이물질 처리부(170)는 저장조(150)에 저장된 처리수(W)를 순환시키도록 설치되는 순환부(172)를 포함할 수 있다.

순환부(172)는 하우징(110)의 일측에 설치되는 순환모터(172a)를 포함할 수 있고, 이 순환모터(172a)의 회전축에는 저장조(150)의 처리수(W)에 일부가 잠긴 상태로 회전하며 처리수(W)를 순환시키는 스크류부(172b)가 연결될 수 있다.

스크류부(172b)는 순환모터(172a)의 회전축에 직접 설치될 수 있고, 벨트 또는 체인 등의 연결부재(173)를 매개로 회전 가능하게 연결될 수 있다.

또한, 이물질 처리부(170)는 저장조(150)의 외곽 일측에 저장조(150) 상부의 처리수(W)가 오버플로우되며 저장되는 여과저장조(180)를 더 포함할 수 있다.

여과저장조(180)는 격벽부재(182)에 의해 저장조(150)와 구획될 수 있고, 이 격벽부재(182)의 상단은 저장조(150)에 저장된 처리수(W)가 유입되는 유입부 역할을 할 수 있다. 격벽부재(182)에 의해 형성되는 유입부는 저장조(150)의 처리수(W) 수위보다 낮게 제공될 수 있으며, 이에 따라 저장조(150)의 처리수(W) 중 상부의 표층수가 여과저장조(180)로 배출될 수 있다.

한편, 여과저장조(180)의 상부에는 오버플로우되는 처리수(W)에 포함된 이물질을 여과하는 여과필터(184)가 설치될 수 있다.

저장조(150)에 저장된 처리수(W)는 순환부(172)에 의해 회전하는 과정에서, 상부에 부유하는 이물질(P)이 저장조(150)의 외곽으로 이동하게 되고, 이와 같이 저장조(150) 외곽으로 이동한 이물질(P)은 여과저장조(180)로 오버플로우되는 처리수(W)와 함께 배출되며 여과필터(184)에 거름될 수 있다.

여과필터(184)는 교체 가능하게 제공될 수 있으며, 일정 주기에 따라 교체하거나 거름된 이물질(P)의 배출량을 검수하여 교체할 수 있다.

또한, 여과저장조(180)에 공급된 처리수(W)는 일부는 처리수 공급부(160)로 공급되고, 나머지는 다시 저장조(150)로 배출된다.

한편, 본 실시예에서 처리수 공급부(160)의 배관(164)은 저장조(150)의 일측에 설치되는 것으로 설명하고 있으나, 이물질(P)의 유입을 최소화하기 위해 배관은 여과저장조(180)에 연결되어 여과된 처리수(W)를 순환하도록 제공되는 것이 바람직하다.

또한, 본 실시예에서 하우징(110)의 상부에는 내부의 배기가스를 배출하기 위한 송풍부(190)가 더 제공될 수 있다.

하우징(110)은 필터부(130)를 통과하는 과정에서 이물질이 제거될 수 있으며, 배기가스가 필터부(130)를 통과하는 과정에서 유압이 증가되어 내부 부하를 증가시킬 수 있다.

이와 같이, 본 실시예는 하우징(110)의 내부 부하가 증가되는 것을 방지하기 위해, 하우징(110)의 상부에 송풍부(190)가 구비될 수 있다.

송풍부(190)는 송풍모터(192) 및 송풍모터(192)의 회전축에 설치되는 송풍팬(194)을 포함할 수 있으며, 송풍모터(192)는 지지브래킷(196) 등을 매개로 하우징(110)의 상부에 설치될 수 있다.

전술된 배기가스 정화장치(100)의 작용을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 본 실시예의 배기가스 정화장치(100)의 하우징(110)에 형성된 유입구에 발전기, 엔진 등의 배기가스 발생수단을 연결한다.

배기가스 발생수단은 작동과정에서 배기가스가 배출되며, 이러한 배기가스는 배기가스 정화장치(100)로 공급된다.

배기가스는 하우징(110) 내부에 구비된 필터부(130)로 공급되어, 제1필터부(132)를 통과한다. 구체적으로 배기가스는 제1필터부(132)의 타공 플레이트(132a)를 통과하며 상측으로 배출된다.

이때, 배기가스는 하우징(110) 내부 공간으로 배출된 후, 타공 플레이트(132a)의 타공(132b)을 통과하는 과정에서 좁은 타공(132b)의 단면적을 통과함에 따라 부피가 줄며 압축되고, 타공(132b)을 통과한 순간 단면적이 급격하게 확장하며 배기가스 내의 공기와 이물질의 결합력이 약해질 수 있다.

이와 같이 공기와 이물질의 결합력이 약해진 배기가스는 제1필터부(132) 내에 삽입된 가이드블록(134)을 통과하는 과정에서 불규칙하게 혼합되고, 이 과정에서 발생하는 난류에 의해 서로 부딪히며 공기와 이물질의 결합력이 더욱 약해질 수 있다.

이러한 배기가스는 제1필터부(132)를 통과한 후, 제2필터부(140)에서 분사되는 처리수(W)와 접촉한다.

이때, 처리수 공급부(160)는, 저장조(150) 또는 여과저장조(180)에 저장된 처리수(W)를 펌프(166)를 이용하여 배관(162,164)으로 공급하고, 배관(162, 164)은 각각에 연결된 스프레이부(142)의 스프레이 배관(142a)으로 공급하고, 스프레이 배관(142a)으로 공급된 처리수(W)는 스프레이 노즐(142b)에서 무화되며 매우 작은 입자로 분사된다.

배기가스는 제1필터부(132)의 타공(132b)을 통과하는 과정에서 처리수(W)와 접촉될 수 있으며, 이 과정에서 함습도가 증가되며 친수성을 갖게 된다.

또한, 배기가스는 매우 작은 입자로 분사된 처리수(W) 입자와 접촉되는 과정에서 공기와 이물질이 분리되어, 이물질은 처리수(W) 입자에 포집되고 공기는 상부로 배출된다.

이물질을 포집한 처리수(W) 입자는 주변에 분사되는 다른 처리수(W) 입자와 부딪히는 과정에서 입자의 크기가 증가하게 되고, 입자의 크기가 충분하게 성장하면 중력에 의해 하부로 낙하된다.

하부로 낙하된 처리수(W)는 제1필터부(132)의 타공(132b)을 통해 하부로 낙하되고, 이 과정에서 타공(132b)을 통과하는 배기가스와 접촉되며 배기가스의 이물질을 포집하고, 동시에 배기가스의 함습도를 증가시킨다.

한편, 처리수(W)에 포집되어 낙하된 배기가스의 이물질은, 하우징(110) 하부에 제공된 저장조(150)에 저장된다.

저장조(150)에 저장된 처리수(W) 및 이물질(P)은 이물질 처리부(170)에 의해 이물질(P)이 제거된다.

구체적으로, 이물질 처리부(170)는 순환부(172)를 작동시킨다. 순환부(172)의 순환모터(172a)는 스크류부(172b)를 회전시키게 되고, 이에 의해 저장조(150)의 처리수(W)가 회전하게 된다.

처리수(W)가 회전하게 되면, 처리수(W)에 포함된 이물질(P)이 함께 회전하게 되며, 이 과정에서 원심력에 의해 이물질(P)이 처리수(W)의 외곽으로 밀려난다. 특히 이물질 중 부피가 가벼운 이물질(P)은 표층으로 부유하며 회전하고, 무거운 이물질(P')은 저장조(150) 하부로 가라앉는다.

저장조(150)의 상부에서 처리수(W)와 함께 외곽으로 밀려난 이물질(P)은, 처리수(W)와 함께 여과저장조(180)로 낙하되어 배출된다.

이 과정에서 처리수(W)에 포함된 이물질(P)은, 여과필터(184)에 거름되며 남게 되고, 여과된 처리수(W)만 여과저장조(180)로 배출된다.

전술된 바와 같이, 배기가스는 본 실시예의 배기가스 정화장치(100)를 통과하는 과정에서 이물질이 제거되고, 이물질이 제거된 공기는 하우징(110)의 상부로 공급된 후, 외부로 배출된다. 또한, 하우징(110)의 상부에는 송풍팬(194)이 설치되어, 하우징(110) 공기를 외부로 원활하게 배출한다.

이상, 본 발명에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

100: 배기가스 정화장치 110: 하우징
112: 배출구 130: 필터부
132: 제1필터부 132a: 타공 플레이트
132b: 타공 가이드블록 134a: 가이드몸체
134b: 유로가이드 140: 제2필터부
142: 스프레이부 150: 저장조
160: 처리수 공급부 166: 펌프
170: 이물질 처리부 172: 순환부
172a: 순환모터 172b: 스크류부
180: 여과저장조 184: 여과필터
190: 송풍부

Claims

하부 일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 형성되고, 상부에 배기가스가 배출되는 배출구가 형성된 하우징;
상기 하우징 내에 적어도 하나로 제공되어 상기 하우징 내부 공간을 구획하며 배기가스의 배출면적을 감축시키는 제1필터부와 상기 제1필터부의 상부에 위치되어 상기 배기가스를 습식처리토록 처리수를 분사하는 제2필터부가 상향식으로 다수로 적층되는 필터부;
상기 하우징의 하부에 위치되고, 상기 필터부에서 발생한 처리수가 저장되는 저장조; 및
상기 저장조의 상부에 부유하는 이물질을 제거하는 이물질 처리부;
를 포함하는 배기가스 정화장치.
제1항에 있어서,
상기 제1필터부는 상기 하우징을 구획토록 제공되며, 다수의 타공이 형성된 타공 플레이트를 포함하고,
상기 타공 플레이트는 다수층으로 설치되되, 소정의 간격을 두고 상향식으로 적층되는 배기가스 정화장치.
제2항에 있어서,
상기 타공 플레이트 사이에 삽입되어 다수의 유로를 형성하도록 내부 유로가 형성된 다수의 가이드블록을 더 포함하는 배기가스 정화장치.
제3항에 있어서, 상기 가이드블록은
소정 길이의 원통 파이프 형태로 제공된 가이드몸체와,
상기 가이드몸체의 외주면 일부가 회전반경으로 절첩되어 내측으로 꺾이며 내부 유로를 형성하는 다수의 유로가이드를 포함하는 백기가스 정화장치.
제1항에 있어서, 상기 제2필터부는
상기 하우징의 내부로 처리수를 분사하는 적어도 하나의 스프레이부와,
상기 스프레이부로 처리수를 공급하는 처리수 공급부를 포함하는 배기가스 정화장치.
제5항에 있어서, 상기 처리수 공급부는
상기 저장조와 상기 스프레이부를 연결하는 배관과,
상기 배관의 일측에 연결되어 처리수를 상기 스프레이부로 공급하는 펌프를 포함하는 배기가스 정화장치.
제1항에 있어서, 상기 이물질 처리부는
상기 저장조에 저장된 처리수를 순환시키도록 설치되는 순환부와,
상기 저장조의 외곽 일측에 제공되어 상기 저장조 상부의 처리수가 오버플로우되며 저장되는 여과저장조와,
상기 여과저장조 상부에 설치되어 오버플로우되는 처리수에 포함된 이물질을 여과하는 여과필터를 포함하는 배기가스 정화장치.
제7항에 있어서, 상기 순환부는
상기 하우징의 일측에 설치되는 순환모터와,
상기 순환모터의 회전축에 연계되어 상기 저장조의 처리수에 일부가 잠긴 상태로 회전하며 처리수를 순환시키는 스크류부를 포함하는 배기가스 정화장치.
제1항에 있어서,
상기 하우징의 상부에 제공되어 내부의 배기가스를 배출시키는 송풍부를 더 포함하는 배기가스 정화장치.