RU2326109C2 - Способ синтеза гидрохлорида 1-(аминометил)циклогексануксусной кислоты - Google Patents

Способ синтеза гидрохлорида 1-(аминометил)циклогексануксусной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2326109C2
RU2326109C2 RU2005111869/04A RU2005111869A RU2326109C2 RU 2326109 C2 RU2326109 C2 RU 2326109C2 RU 2005111869/04 A RU2005111869/04 A RU 2005111869/04A RU 2005111869 A RU2005111869 A RU 2005111869A RU 2326109 C2 RU2326109 C2 RU 2326109C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sodium hydroxide
mixture
temperature
hydrochloride
stage
Prior art date
Application number
RU2005111869/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005111869A (ru
Inventor
Массимо ФЕРРАРИ (IT)
Массимо Феррари
Марчелло ГЕЦЦИ (IT)
Марчелло ГЕЦЦИ
Паоло БЕЛОТТИ (IT)
Паоло БЕЛОТТИ
Original Assignee
ЭРРЭДЖИЕРРЕ С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭРРЭДЖИЕРРЕ С.п.А. filed Critical ЭРРЭДЖИЕРРЕ С.п.А.
Publication of RU2005111869A publication Critical patent/RU2005111869A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2326109C2 publication Critical patent/RU2326109C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/12Formation of amino and carboxyl groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Способ синтеза гидрохлорида 1-(аминометил)циклогексануксусной кислоты (гидрохлорид габапентина), включающий в себя:
a) взаимодействие смеси уксусный ангидрид/ацетат аммония с 1,1-циклогександиуксусной кислотой с получением 3,3-пентаметиленглутаримида;
b) обработку 3,3-пентаметиленглутаримида гидроксидом натрия в водном растворе до полного растворения, прикапывание полученного таким образом раствора в смесь гидроксид натрия/гипохлорит натрия, которая также является водной, с последующим подкислением хлористоводородной кислотой с получением гидрохлорида габапентина. 8 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к способу синтеза гидрохлорида 1-(аминометил)циклогексануксусной кислоты (гидрохлорид габапентина).
ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Габапентин, который характеризуется следующей структурной формулой (I):
Figure 00000001
является активным ингредиентом, в основном используемым в терапии людей для лечения церебральных нарушений, таких как эпилепсия ("Drugs of the future", vol.9, №6, 1984, pp418-419). Существуют различные способы, которые описаны в известном уровне техники, для синтеза этой молекулы в виде габапентина в форме свободного основания. Среди этих способов имеются способы, описанные в патентах США 5132451, 5095148, 5068413. Каждый из этих способов включает в себя образование цианового промежуточного соединения, которое подвергают гидрированию в особенно жестких условиях, которые являются неосуществимыми в промышленном масштабе для получения габапентина в форме свободной аминокислоты.
Действительной альтернативой в промышленном масштабе для получения габапентина в форме свободного основания является его получение, исходя из соответствующей гидрохлоридной соли с отщеплением хлорид-иона для получения доступной молекулы габапентина в форме свободной аминокислоты в соответствии со способами, которые являются хорошо известными в данной области (WO 98/28255).
Поэтому существовала потребность в разработке новых способов синтеза гидрохлорида габапентина, которые могут быть легко доведены до промышленного масштаба, которые характеризуются несколькими обоснованными стадиями синтеза с высокими выходами, исходят из реагентов, которые являются легко доступными на рынке продаж, дают гидрохлорид габапентина с высоким выходом и в таких количествах, чтобы сделать промышленно приемлемым последующий способ превращения гидрохлорида габапентина в габапентин в форме свободного основания.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Новый способ синтеза гидрохлорида габапентина был разработан путем образования промежуточного продукта: 3,3-пентаметиленглутаримида или 3-азаспиро[5,5]ундекан-2,4-диона, включения простых двух стадий синтеза в условиях, которые легко проводятся в промышленном масштабе, применения коммерчески доступных реагентов, достижения выходов между 85% и 95% и получения конечного продукта, гидрохлорида габапентина, с высокой чистотой (>95,5% по данным ВЭЖХ).
Заявителем неожиданно был обнаружен новый способ синтеза гидрохлорида габапентина, включающий в себя:
взаимодействие смеси уксусный ангидрид/ацетат аммония с 1,1-циклогександиуксусной кислотой при 160-170°С с последующим осаждением продукта постепенным охлаждением и обработкой системой вода/вторичный бутиловый спирт и затем фильтрованием с получением 3,3-пентаметиленглутаримида;
обработку 3,3-пентаметиленглутарамида гидроксидом натрия в водном растворе до полного растворения, прикапывание полученного раствора в смесь гидроксид натрия/гипохлорит натрия, которая также находится в водном растворе, с последующим подкислением хлористоводородной кислотой с получением гидрохлорида габапентина.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предметом настоящего изобретения является способ синтеза гидрохлорида габапентина, включающий в себя:
a) взаимодействие смеси уксусный ангидрид/ацетат аммония с 1,1-циклогександиуксусной кислотой с получением 3,3-пентаметиленглутаримида;
b) обработку 3,3-пентаметиленглутаримида гидроксидом натрия в водном растворе до полного растворения, прикапывание полученного раствора в смесь гидроксид натрия/гипохлорит натрия, которая также является водной, с последующим подкислением хлористоводороднои кислотой с получением гидрохлорида габапентина.
Реакцию стадии а) проводят при температуре от 160°С до 170°С до завершения ее перегонкой уксусной кислоты, которая была образована в процессе реакции. Гашение реакции стадии а) достигают постепенным охлаждением, сначала при температуре 90°С-110°С, с постепенным добавлением к реакционной окружающей среде смеси вода/вторичный бутиловый спирт и затем завершением указанного охлаждения до комнатной температуры. Гашение завершают доведением рН до основной величины; а именно, величину рН приблизительно 9 достигают обработкой 30% водным аммиаком. Стадия а) в соответствии со способом, являющимся предметом настоящего изобретения, приводит к синтезу 3,3-пентаметилглутаримида со средним выходом 95%.
В стадии b) обработку 3,3-пентаметилглутаримида гидроксидом натрия в водном растворе предпочтительно проводят при температуре между 50°С и 80°С в воде 30% гидроксидом натрия. Образовавшийся раствор предпочтительно обрабатывают смесью гидроксид натрия/гипохлорит натрия, присутствующей при температуре между 0°С и 50°С, более предпочтительно между 0°С и 30°С, более конкретно смесью, в которой гидроксид натрия является 30% и гипохлорит натрия является 15%. Подкисление, которое проводят при температуре между 0°С и 50°С, предпочтительно при комнатной температуре, предпочтительно осуществляют с использованием водной хлористоводородной кислоты.
В соответствии со следующим конкретным предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения в стадии b) за подкислением хлористоводородной кислотой следует обработка водным раствором бисульфита натрия при перемешивании при 40°С-60°С до завершения удаления избытка хлора с выделением гидрохлорида габапентина фильтрованием при 0°С и промыванием этилацетатом.
Ниже приводятся некоторые исключительно иллюстративные и неограничивающие примеры настоящего изобретения.
ПРИМЕР 1: Получение 3,3-пентаметиленглутаримида
В колбу загружают 66,5 г уксусного ангидрида, 66,5 г ацетата аммония и 100 г 1,1-циклогександиуксусной кислоты. Реакционную массу нагревают до 160°С-170°С в течение восьми часов, удаляя перегонкой уксусную кислоту, которая образовалась во время реакции. Ее охлаждают до 90°С-110°С и добавляют 200 г воды и 100 г вторичного бутилового спирта. Ее затем подвергают дальнейшему охлаждению до комнатной температуры и рН устанавливают приблизительно 9 с использованием 30% водного аммиака. За указанной операцией следует фильтрование и промывание твердого вещества водой. Получают 87,7 г сухого 3,3-пентаметиленглутаримида (выход 97%).
ПРИМЕР 2: Получение гидрохлорида габапентина
В колбу загружают 100 г 3,3-пентаметиленглутарамида, 200 г воды и 81 г 30% гидроксида натрия. Смесь нагревают до 50°С-80°С в течение приблизительно двух часов до завершения растворения. Продукт наливают в смесь, состоящую из 400 г 15% гипохлорита натрия и 162 г 30% гидроксида натрия, поддерживая температуру системы между 0°С и 30°С. Смесь оставляют для выдерживания в течение приблизительно 3 часов при комнатной температуре. Образовавшийся раствор затем выливают в 32% хлористоводородную кислоту. Избыток хлора разлагают обработкой водным раствором бисульфита натрия с последующим перемешиванием при температуре 40°-60°С в течение нескольких часов. Затем смесь охлаждают приблизительно до 0°С, твердое вещество отфильтровывают и промывают этилацетатом. Получают 95 г гидрохлорида габапентина с выходом 88% и степенью чистоты, измеренной ВЭЖХ, >99,5%.
ПРИМЕР 3: Получение формы II габапентина
Гидрохлорид габапентина в количестве 100 г растворяют в 500 г деионизированной воды и к раствору добавляют 90 г дициклогексиламина при нагревании до 30°-50°С. Происходит обильное осаждение гидрохлорида дициклогексиламина, который отфильтровывают воронкой Бюхнера. Твердый гидрохлорид дициклогексиламина обрабатывают гидроксидом натрия, таким образом превращая его в дициклогексиламин, который таким образом выделяют и рециркулируют на стадию отделения хлорид-иона осаждением, тогда как водный раствор содержит габапентин в форме свободной аминокислоты.
Водный раствор, полученный фильтрованием, перегоняют при пониженном давлении до начала осаждения и остаток переносят в этиловый спирт, нагревают до 40°-50°С и полученную суспензию охлаждают в течение нескольких часов и фильтруют. Полученное твердое вещество сушат в вакууме при 30°С-40°С, получая при этом неочищенный габапентин в полиморфной форме "ФОРМА II" с содержанием примеси формулы (I) меньше, чем 0,05%. Выход продукта составляет 80%.
Полученный, как описано выше, неочищенный габапентин в количестве 50 г суспендируют в 250 г метилового спирта и 125 г изопропилового спирта. Его нагревают при кипячении с обратным холодильником в течение 30 минут и охлаждают до 20-25°С в течение двух часов и затем при 0°С в течение следующих двух часов. Суспензию фильтруют через воронку Бюхнера и сушат в вакууме при 30°-40°С, получая при этом габапентин полиморфной формы "ФОРМА II" с чистотой по данным ВЭЖХ выше, чем 99,85%, содержанием лактама<0,10% и содержанием хлорид-анионов <100 м.д.

Claims (9)

1. Способ синтеза гидрохлорида габапентина, включающий в себя a) взаимодействие смеси системы уксусный ангидрид/ацетат аммония с 1,1-циклогександиуксусной кислотой с получением 3,3-пентаметиленглутаримида; b) обработку 3,3-пентаметиленглутаримида гидроксидом натрия в водном растворе до полного растворения, прикапывание полученного раствора в смесь гидроксид натрия/гипохлорит натрия, которая также является водной, с последующим подкислением хлористоводородной кислотой с получением гидрохлорида габапентина.
2. Способ по п.1, в котором реакцию стадии а) проводят при температуре от 160 до 170°С.
3. Способ по п.1, в котором гашение реакции стадии а) достигают постепенным охлаждением, сначала при температуре 90-110°С с последующим добавлением к окружающей среде реакции смеси вода/вторичный бутиловый спирт и затем завершением указанного охлаждения до комнатной температуры, причем рН среды доводят до основной величины, а именно значение рН приблизительно 9 достигают обработкой 30%-ным водным аммиаком.
4. Способ по п.1, в котором в стадии b) обработку 3,3-пентаметилглутаримида гидроксидом натрия в водном растворе проводят при температуре от 50 до 80°С в воде 30%-ным гидроксидом натрия.
5. Способ по п.1, в котором в стадии b) смесь гидроксид натрия/гипохлорит натрия состоит из 30% гидроксида натрия и 15% гипохлорита натрия.
6. Способ по п.1, в котором в стадии b) обработка смесью гидроксид натрия/гипохлорит натрия имеет место при температуре от 0 до 50°С, более предпочтительно от 0 до 30°С.
7. Способ по п.1, в котором в стадии b) подкисление проводят водной хлористоводородной кислотой.
8. Способ по п.1, в котором в стадии b) подкисление проводят при температуре 0-50°С, предпочтительно при комнатной температуре.
9. Способ по п.1, в котором в стадии b) за подкислением хлористоводородной кислотой следует обработка водным раствором бисульфита натрия при перемешивании при 40-60°С до полного удаления избытка хлора.
RU2005111869/04A 2002-10-01 2003-10-01 Способ синтеза гидрохлорида 1-(аминометил)циклогексануксусной кислоты RU2326109C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT002071A ITMI20022071A1 (it) 2002-10-01 2002-10-01 Processo di sintesi dell'acido 1-(aminometil)cicloesanacetico cloridato.
ITMI2002A002071 2002-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005111869A RU2005111869A (ru) 2006-11-10
RU2326109C2 true RU2326109C2 (ru) 2008-06-10

Family

ID=32012171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005111869/04A RU2326109C2 (ru) 2002-10-01 2003-10-01 Способ синтеза гидрохлорида 1-(аминометил)циклогексануксусной кислоты

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6846950B2 (ru)
EP (1) EP1558564A2 (ru)
AU (1) AU2003273930A1 (ru)
CA (1) CA2500400A1 (ru)
HR (1) HRP20050303A2 (ru)
IT (1) ITMI20022071A1 (ru)
RU (1) RU2326109C2 (ru)
WO (1) WO2004031126A2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1615875A2 (en) * 2003-04-21 2006-01-18 Matrix Laboratories Limited Process for the preparation of gabapentin form-ii
ITMI20040579A1 (it) * 2004-03-25 2004-06-25 Zambon Spa Processo di preparazione di gabapentina
ITMI20041271A1 (it) * 2004-06-24 2004-09-24 Zambon Spa Processo di preparazione di gabapentina
ITMI20042418A1 (it) * 2004-12-17 2005-03-17 Zambon Spa Processo per la purificazione della gabapentina
CN100361964C (zh) * 2005-06-13 2008-01-16 江苏恩华药业股份有限公司 盐酸加巴喷丁及其中间体的制备方法
CN100341856C (zh) * 2005-08-19 2007-10-10 江苏恩华药业集团有限公司 盐酸加巴喷丁制备方法
US7071356B1 (en) 2005-12-01 2006-07-04 Isp Investments Inc. Process for the preparation of 1-(aminomethyl) cyclohexaneacetic acid
CN104230735A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 太仓运通生物化工有限公司 一种加巴喷丁的制备方法
CN104402796A (zh) * 2014-11-26 2015-03-11 太仓运通生物化工有限公司 一种3,3-亚戊基丁内酰胺的制备方法
CN112574100A (zh) * 2020-12-30 2021-03-30 南京德尔诺医药科技有限公司 一种戊二酰亚胺衍生物的制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2460891C2 (de) * 1974-12-21 1982-09-23 Gödecke AG, 1000 Berlin 1-Aminomethyl-1-cycloalkanessigsäuren und deren Ester, Verfahren zu deren Herstellung und diese Verbindungen enthaltende Arzneimittel
DE2611690A1 (de) * 1976-03-19 1977-09-22 Goedecke Ag Cyclische sulfonyloxyimide
US5319135A (en) * 1989-08-25 1994-06-07 Warner-Lambert Company Process for cyclic amino acid anticonvulsant compounds
DE3928183A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-28 Goedecke Ag Lactamfreie cyclische aminosaeuren
DE3928182A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-28 Goedecke Ag Verfahren zur herstellung von gabapentin
ES2137137B1 (es) * 1998-05-25 2000-08-16 Medichem Sa Nuevo polimorfo de gabapentina no hidratada, su procedimiento de obtencion y su utilizacion para la obtencion de gabapentina de calidad farmaceutica.

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20022071A1 (it) 2004-04-02
AU2003273930A1 (en) 2004-04-23
AU2003273930A8 (en) 2004-04-23
WO2004031126A3 (en) 2004-05-27
WO2004031126A2 (en) 2004-04-15
HRP20050303A2 (en) 2005-10-31
US20040063997A1 (en) 2004-04-01
CA2500400A1 (en) 2004-04-15
EP1558564A2 (en) 2005-08-03
RU2005111869A (ru) 2006-11-10
US6846950B2 (en) 2005-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2839344B2 (ja) 環状アミノ酸、並びにその中間体の製造方法
RU2326109C2 (ru) Способ синтеза гидрохлорида 1-(аминометил)циклогексануксусной кислоты
EP1592663B1 (de) Verfahren zur herstellung von d-threo-2-phenyl-2-piperidin-2-yl-essigs ureestern
RU2289572C2 (ru) Способ получения 1-(аминометил) циклогексануксусной кислоты
US6518456B1 (en) Process for the production of 1-(aminomethyl)-cyclohexyl-acetic acid in pure form
JP2011098975A (ja) キラル純n−(トランス−4−イソプロピル−シクロヘキシルカルボニル)−d−フェニルアラニン及びそれらの結晶構造変性体の生成方法
JP4594938B2 (ja) ガバペンチンの調製方法
EP1603863B1 (en) Process for the preparation of amino methyl cyclo alkane acetic acids
SK286425B6 (sk) Spôsob výroby R-(+)-6-karboxamido-3-N-metylamino-1,2,3,4- tetrahydrokarbazolu a použitie kyseliny L-pyroglutámovej
JPH09124595A (ja) 光学分割剤およびそれを用いた光学活性3−アミノピロリジン誘導体の製造法
JP2006282605A (ja) (3s,4r)‐トランス‐4‐(4‐フルオロフェニル)‐3‐ヒドロキシメチルピペリジン(+)‐2’‐クロロタルトラニル酸1水和物の製造方法および光学分割剤の回収方法
JP2871556B2 (ja) プロペノン誘導体及びその製造法
JP3304419B2 (ja) 光学活性1−(4−ハロゲノフェニル)エチルアミンの製造法
JP2004059492A (ja) 光学活性なα−(2−アミノフェニル)ベンジルアミンの製造方法
EP0411074A1 (en) Resolution process
JP3316917B2 (ja) 新規フェニルアラニン塩結晶とその製造法
US20080275252A1 (en) Atipamezole Hydrochloride Crystallization Method
KR100868160B1 (ko) S-(-)-암로디핀 또는 이의 염의 제조방법 및 이에사용되는 중간체
JP2001226330A (ja) 光学活性1−(4−ハロゲノフェニル)エチルアミン類の製造方法
JPH10101629A (ja) 光学活性酪酸誘導体の製造方法
JP2007297386A (ja) ガバペンチンを製造するための方法
JPH0755932B2 (ja) (r)−または(s)−5−イミダゾリルメチル−3−置換ヒダントイン
JP2001288140A (ja) 光学活性2−(6−メトキシ−2−ナフチル)プロピオン酸の製造方法
US20090043126A1 (en) Process and Methods for the Preparation of Gabapentin and Its Intermediates
JPH06107602A (ja) 光学活性1−フェニルエチルアミンの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101002