RU2325070C1 - Состав и способ для производства карамельной массы "мягкая карамель" - Google Patents

Состав и способ для производства карамельной массы "мягкая карамель" Download PDF

Info

Publication number
RU2325070C1
RU2325070C1 RU2006129962/13A RU2006129962A RU2325070C1 RU 2325070 C1 RU2325070 C1 RU 2325070C1 RU 2006129962/13 A RU2006129962/13 A RU 2006129962/13A RU 2006129962 A RU2006129962 A RU 2006129962A RU 2325070 C1 RU2325070 C1 RU 2325070C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
caramel
sugar
mixture
gelatin
Prior art date
Application number
RU2006129962/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Николаевич Иванов (RU)
Валерий Николаевич Иванов
Галина Андреевна Афанасьева (RU)
Галина Андреевна Афанасьева
Надежда Гавриловна Васильева (RU)
Надежда Гавриловна Васильева
Римма Акремовна Шарафутдинова (RU)
Римма Акремовна Шарафутдинова
Original Assignee
Валерий Николаевич Иванов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Николаевич Иванов filed Critical Валерий Николаевич Иванов
Priority to RU2006129962/13A priority Critical patent/RU2325070C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2325070C1 publication Critical patent/RU2325070C1/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Предложенное изделие состоит из патоки мальтозной, воды, жира растительного, сорбитола, кислоты, мальтодекстринов, ароматизаторов, лецитина, красителей, сахарной пудры и сахара-песка. Способ производства изделия предусматривает приготовление смеси, включающей сахар-песок, воду, патоку, эмульсию из смеси набухшего желатина и жирового растительного продукта, фосфатидов, перемешивание, уваривание смеси до карамельной массы, введение вместе с вкусовыми и ароматическими веществами сахарную пудру, вытягивание карамельной массы, охлаждение и формование карамельной массы. При этом в приготовленную смесь дополнительно вводят сорбитол и мальтодекстрины. Предложенная группа изобретений позволяет получить изделие, обладающее повышенной пластической прочностью и энергетической ценностью. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано при производстве карамели, а именно мягкой карамели.
Известны составы для производства карамельной массы, содержащие сахар, патоку, желатин и вкусовые добавки. А.С. СССР №1400592, кл. А23G 3/00, 1986.
Известен состав для производства карамели, состоящий из сахара, патоки, желатина, жирового продукта, лимонный кислоты, ароматизатора, фруктово-ягодного сырья и сухого молочного продукта. Авторское свидетельство СССР №1558369, А23G 3/00, 1987.
Однако карамельная масса, полученная по этому составу, имеет несколько завышенное содержание редуцирующих веществ (27% и 28%), что способствует быстрому образованию липкой поверхности готовых изделий и снижению их срока хранения.
В качестве ближайшего аналога состава выбран состав для производства карамельной массы, содержащий сахар-песок, патоку, желатин, жировой продукт, лимонную кислоту, ароматизатор и фосфатиды RU 2148348 A23G 3/00 2000.05.10.
Карамель имеет сухую, матовую поверхность. По вкусовым качествам характеризуется как мягкая с мелкопористой структурой, при жевании вязкопластичная.
К недостаткам относятся достаточно высокое содержание сахаросодержащих компонентов, что отрицательно сказывается на органолептических свойствах компонентов, а также недостаточная мягкость и пластичность карамели.
Задачей заявляемого изобретения является получение карамельной массы улучшенными органолептическими свойствами мягкой карамели, увеличение мягкости и пластичности готовых изделий, а также расширение ассортимента карамели, характеризующейся как "мягкая" с жевательными свойствами.
Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, в части состава заключается в улучшении качества готового изделия путем придания более ярковыраженной мягкости и пластичности, снижении сахароемкости, расширении ассортимента карамели, характеризующейся как "мягкая" с жевательными свойствами.
Это достигается тем, что состав для производства карамельной массы "мягкая карамель", содержащий сахар-песок, патоку, желатин, жировой продукт, лимонную кислоту, ароматизатор и фосфатиды, дополнительно содержит сорбитол, мальтодекстрины, краситель, а в качестве фосфатидов - лецитин при следующем соотношении компонентов в мас.%:
Патока мальтозная 29,96-32,75
Вода 14,83-16,97
Жир растительный 4,12-4,85
Сорбитол 1,61-1,68
Кислота лимонная ангидрид 0,71-0,82
Желатин 0,45-0,53
Мальтодекстрины 0,22-0,31
Ароматизатор 0,14
Лецетин 0,11-0,14
Краситель 0,01
Сахарная пудра 3,5-7,5
Сахар-песок остальное
При этом в качестве ароматизатора состав может содержать ароматизаторы "Лимон", "Зеленое яблоко", "Мята", "Ананас", "Фейхоа", "Манго".
При этом в качестве красителя состав может содержать краситель "Тартразин", "Индиго"; Смесь красителей "Тартразин" и "Индиго", "Тартразин" и "Понсо".
Отличием заявляемого состава от известного является включение в состав сорбитола, мальтодекстринов и сахарной пудры. Добавление в карамельную массу сорбитола и мальтодекстринов способствует улучшению структуры за счет увеличения мягкости, пластичности, гигроскопических характеристик и вязкости при сохранении жевательного эффекта в карамели за счет хорошей совместимости мальтодекстринов с желатином и способности удерживать и укреплять его гели. При этом не происходит увеличение упруго-элластичных свойств массы, которые бывают при использовании только желатина, что исключает деформацию отформованной карамели. Добавление сахарной пудры в состав карамельной массы наряду с другими компонентами способствует получению сухой и нелипкой поверхности массы. Причем при значительной мягкости и пластичности массы не происходит прилипания карамели к зубам.
Количество вводимых в карамельную массу новых компонентов достаточно для получения массы с улучшенными показателям качества и органолептических свойств.
Массовая доля сахара составляет на 10-12% меньше, чем по прототипу, что снижает себестоимость готовых изделий, а вкусовые свойства улучшаются.
Для экспериментальной проверки были приготовлены три состава компонентов заявляемого изобретения. Составы приведены в таблице 1.
Органолептические показатели полученной мягкой карамели приведены в таблице 2.
Физико-химические показатели приведены в таблице 3.
Для приготовления составов было использовано следующее сырье: Сахар-песок ГОСТ 21-94; Патока крахмальная ГОСТ 5194-91; Желатин ГОСТ 11293-89; Жир кондитерский ГОСТ 28414-89; Лецитин ГОСТ 10-04-02-59-89; Лимонная кислота ГОСТ 18-103-84; Ароматизаторы ОСТ 18-103-84. Мальтодекстрины - СанПиН 2.3.2. 1078-01; Сорбитол - СанПиН 2.3.2.1078-01;
Таблица 1
Компоненты Содержание компонентов в массе, мас.%
1 2 3 4 5 6 Прототип
Сахар-песок 37,33 40,08 40,97 37,47 39,97 41,06 47,70-52,10
Патока мальтозная 29,96 31,05 32,75 29,96 31,05 32,75 39,08-40,83
Вода 16,97 15,87 14,83 16,97 15,87 14,83 -
Жир растительный 4,85 4,12 4,50 4,85 4,12 4,50 -
Сорбитол 1,61 1,68 1,65 1,61 1,68 1,65 -
Кислота лимонная 0,82 0,71 0,77 0,82 0,71 0,77 0,31-0,48
Желатин 0,45 0,53 0,49 0,45 0,53 0,49 0,31-0,43
Мальтодекстрины 0,22 0,31 0,27 0,22 0,31 0,27 -
Ароматизатор "Ананас" "Фейхоа" "Манго" "Лимон" "Зеленое яблоко" "Мята" 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,15
Лецетин 0,14 0,12 0,11 0,21-0,29
Краситель "Тартразин" "Индиго" "Тартразин + Индиго" "Тартразин + Понсо" 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Сахарная пудра 7,5 5,5 3,5 7,5 5,5 3,5 3,00-3,64
Яблочное пюре - - - 2,48-3,44
Кокосовое масло - - - 2,92-3,04
Таблица 2
Органолептические показатели.
Цвет Свойственная данному наименованию карамели окраска равномерная
Вкус и запах Ясновыраженные, соответствующие данному наименованию карамели с соответствующими ароматизатором и красителями, без
постороннего привкуса и запаха
Структура Мягкая аморфно-кристаллическая с равномерно распределенными кристаллами сахара
Консистенция Жевательная, мягкопластичная По прототипу жевательная, упругоэластичная
Поверхность Сухая, без вкраплений, гладкая или с рисунком.
Посторонние примеси Не допускаются
Известен способ производства карамельной массы, заключающийся в приготовлении смеси сахара и воды, уваривании до получения сахарного сиропа, введении патоки, фруктово-ягодного сырья, компонентов желатина и жирового продукта и продолжение уваривания до получения карамельной массы. При этом в известном способе уваривание проводят в две стадии, с введением добавок : патоки, фруктово-ягодного сырья, компонентов желатина и жирового продукта в начале второй стадии. RU 2143821 A23G 3/00 2000.01.10.
Однако полученная таким способом карамель имеет несколько повышенное содержание редуцирующих веществ, чему способствует уваривание сахара с водой (сахарного сиропа), который, как известно, образует при уваривании фруктозу и глюкозу, имеющие высокое содержание редуцирующих веществ. Это, в свою очередь, способствует образованию липкой поверхности готовых изделий, снижению срока хранения.
Известен способ приготовления карамели с начинкой, заключающийся в смешении сахара и воды, и к полученной смеси добавляют патоку, а затем последовательно при перемешивании желатин, лецитин и растительный жир, после чего смесь уваривают в тонком слое в течение нескольких секунд до получения готовой карамельной массы. Полученную массу в виде нитевидного конгломерата охлаждают, добавляют лимонную кислоту и ароматизатор, после чего пропускают через экструдер, до получения карамельного жгута. Карамельный жгут с начинкой подвергают формованию. RU 2195128 7 A23G 3/00 2002.12.27.
Полученная карамель имеет оригинальный вкус и следующие показатели качества: влажность 7%; содержание редуцирующих веществ 20%; прочность 900 г/см2; коэффициент упругой деформации 0,2. По вкусовым качествам характеризуется как мягкая, при жевании вязкопластичная. Однако она имеет завышенные показатели редуцирующих веществ и достаточно высокую плотность.
В качестве прототипа способа выбран способ производства карамели, предусматривающий приготовление смеси, включающей сахар-песок, воду, патоку, эмульсию из смеси набухшего желатина в яблочном пюре в соотношении 1:8 и жирового продукта - кокосового масла, фосфатидов, перемешивание, уваривание смеси до карамельной массы, охлаждение до температуры 80-85°С, введение вместе с вкусовыми и ароматическими веществами сахарной пудры в количестве 2,57-3,64% к карамельной массе, вытягивание или перемешивание карамельной массы в течение 4-5 минут, охлаждение и формование карамельной массы. RU 2260293 А23G 3/00, 2005.09.20.
Недостатками известного способа являются высокая сахаро-емкость и как следствие повышенное содержание редуцирующих веществ, которые влияют на срок хранения готовых изделий, уваривание карамельной массы при более высокой температуре (128-130°С), что, в свою очередь, ухудшает качество карамели, а именно мягкость, пластичность и однородность структуры, а также недостаточная устойчивость карамельной массы к процессу кристаллизации аморфной структуры.
Изобретение направлено на создание способа получения карамельной массы с улучшенным качеством за счет создания однородной вязкопластичной консистенции, мягкости, снижения сахароемкости и улучшение органолептических свойств, а также на расширение арсенала средств данного назначения.
Техническим результатом заявляемого изобретения в части способа является улучшение структурных свойств, а именно вязкости, пластичности, мягкости, устойчивости карамельной массы к процессу кристаллизации аморфной структуры, уменьшение содержания редуцирующих веществ при сохранении и улучшении всех остальных свойств, а также расширение арсенала средств для производства карамели, характеризующейся по вкусовым качествам как мягкая и вязкопластичная.
Это достигается тем, что при производстве карамели, предусматривающем приготовление смеси, включающей сахар-песок, воду, патоку, эмульсию из смеси набухшего желатина и жирового растительного продукта, фосфатидов, перемешивание, уваривание смеси до карамельной массы, введение вместе с вкусовыми и ароматическими веществами сахарной пудры, вытягивание карамельной массы в течение 4-5 минут, охлаждение и формование карамельной массы, согласно изобретению при приготовлении смеси в нее дополнительно вводят сорбитол и мальтодекстрины, а уваривание осуществляют в тонком слое при температуре 120-127°С с последующим помещением уваренной массы в вакуум-камеру, введение вкусовых добавок, ароматических веществ и сахарной пудры осуществляют после извлечения массы из вакуум-камеры, а перед вытягиванием карамельной массы проводят ее дополнительную обработку путем подачи карамельной массы с добавками и сахарной пудрой на поверхность охлаждающего барабана, где ее первоначально формируют в виде тонкого слоя массы, а после охлаждения ее укладывают с наложением слоев и подают на вытягивание, после вытягивания массу дополнительно выстаивают в течение 1,5-2 часов, формование массы проводят в экструдере и из полученного отформованного карамельного жгута формуют карамель.
Отличием заявляемого изобретения от известного заключается в введении перед увариванием в карамельную смесь сорбитола и мальтодекстринов. Их присутствие в массе совместно с компонентом желатина способствуют созданию качественных характеристик карамельной массы, улучшающих текстуру, однородность и мягкость карамельной массы, увеличивают пластичность, вязкость и устойчивость массы к процессу кристаллизации аморфной структуры, что облегчает в целом процесс производства. Уваривание карамельной массы производят в тонком слое в течение нескольких секунд и при температуре 123-127°С. Пониженная температура и относительно короткое время воздействия на компоненты смеси по сравнению с прототипом позволяет получить достаточно текучую карамельную массу, которая легко подвергается дальнейшей обработке.
Отличием является и то, что перед вытягиванием карамельная масса подвергается дополнительной обработке путем подачи карамельной массы с добавками и сахарной пудрой на поверхность охлаждающего барабана, где ее первоначально формируют в виде тонкого слоя массы, в котором масса равномерно охлаждается, поверхность массы становится сухой и нелипкой. Затем после охлаждения ее укладывают с наложением слоев и подают на вытягивание. Такой прием позволяет более равномерно распределить центры кристаллизации сахарной пудры во всем объеме массы, тем самым получить однородную структуру и исключить засахаривание карамели в процессе хранения, а также исключить чрезмерного накопления в карамельной массе редуцирующих веществ. Причем введенный в массу сорбитол удерживает влагу, а мальтодекстрины поддерживают активную влагу, что позволяет получить однородную мягкопластичную аморфную массу, устойчивую к процессу быстрой кристаллизации аморфной структуры. При этом продукт получается суше с соответствующей мягкостью.
Полученную аморфную массу вытягивают для насыщения ее воздухом. При этом аморфная масса уже частично начинает переходить в аморфно-кристалическую массу и при ее насыщении воздухом и вытягивании происходит растягивание упругоэластичных связей желатина, при этом поры увеличиваются и центры кристаллизации, образованные сахарной пудры, равномерно распределяются по всему объему массы. После чего массу подвергают дополнительному выстаиванию в течение 1,5-2 часов. Под действием процесса выстаивания происходит постепенный разрыв желатиновых связей и переход аморфного состояния карамельной массы в аморфно-кристаллическое. При этом в отличие от прототипа за счет разрыва желатиновых связей структура массы становится более мягкой, пластичной, с улучшенной консистенцией, что облегчает дальнейший процесс формования карамели.
Способ осуществляется следующим образом.
В буферной емкости смешивают сахаропаточный сироп, приготовленный из сахара, патоки и воды, жировой компонент, желатиновый раствор, приготовленный при соотношении желатина и воды 1:3, сорбитол и мальтодекстрины Из буферной емкости масса подается на уваривание в роторный варочный аппарат. Уваривание происходит в тонком слое за несколько секунд, температура массы на роторах 120-127°С. В пленочном аппарате ротор разбрызгивает массу на поверхности тонким слоем и продвигает ее к разгрузочному отверстию варочного аппарата. Масса поступает в вакуум-камеру, из которой она поступает на смешивающую емкость, где масса смешивается с лимонной кислотой, красителями, ароматическими веществами и сахарной пудрой. Готовая карамельная масса имеет влажность 6,0±2,0%, редуцирующие вещества 16-20%, кислотность не менее 10%. Масса со смесительной установки с пудрой и другими добавками подается на металлическую поверхность охлаждающего барабана, где растекается тонким слоем. Охлажденная масса с помощью системы плужков складывается в более толстый слой массы и подается на стол с охлаждением для помещения карамельной массы в лотки, из которых их подают на перетягивание в течение 4-5 минут для насыщения воздухом. Насыщенную воздухом карамельную массу дополнительно выстаивают 1,5-2 часа для постепенного перехода из аморфного состояния в аморфно-кристаллическое, после чего в экструдере формуют карамельный жгут с температурой массы 43-47°С, из которого формуют карамель, охлаждение карамели осуществляют при температуре 11-17°С.
Способ поясняется примерами.
Пример 1. Готовят сахаропаточный сироп из сахара в количестве 463,92 кг (37,33%), 372,63 кг (29,96%) патоки, 211,06 кг (16,97%) воды. В буферной емкости смешивают приготовленный сироп с 60,32 кг (4,85%) жировым компонентом и желатиновым раствором при соотношении 5,89 кг (0,45%) желатина и воды 1:3, 20,02 кг (1,61%) сорбитола и 2,73 кг (0,22%) мальтодекстринов. Из буферной емкости масса подается на уваривание в роторный варочный аппарат. Уваривание происходит в тонком слое за несколько секунд, температура массы на роторах 120°С. В пленочном аппарате ротор разбрызгивает массу на поверхности тонким слоем и продвигает ее к разгрузочному отверстию варочного аппарата. Масса поступает в вакуум-камеру, из которой она поступает на смешивающую емкость, где масса смешивается с 10,19 кг (0,82%) лимонной кислотой, 0,12 кг (0,01%) красителем "Тартразин", 1,74 кг (0,14%) ароматизатора "Ананас" и 93,28 кг (7,5%) сахарной пудрой. Готовая карамельная масса имеет влажность 8,0%, редуцирующие вещества 16%, кислотность не менее 10%. Масса со смесительной установки с пудрой и другими добавками подается на металлическую поверхность охлаждающего барабана, где растекается тонким слоем. Охлажденная масса с помощью системы плужков складывается в более толстый слой массы и подается на стол с охлаждением для помещения карамельной массы в лотки, из которых их подают на перетягивание в течение 4 минут для насыщения воздухом. Насыщенную воздухом карамельную массу дополнительно выстаивают 1,5 часа для постепенного перехода из аморфного состояния в аморфно-кристаллическое, после чего в экструдере формуют карамельный жгут с температурой массы 43°С, из которого формуют карамель, охлаждение карамели осуществляют при температуре 11°С.
Пример 2. Готовят карамель как в примере 1, но для получения карамели используют рецептурные компоненты, соответствующие составу 2, табл.1, в следующих количествах:
Сахар-песок 509,56 кг, (40,97%)
Патока мальтозная 407,33 кг (32,75%)
Вода 184,45 (14,83%)
Жир растительный 55,96 кг (4,50%)
Сорбитол 20,02 кг (1,65%)
Кислота лимонная 9,57 кг (0,77%)
Желатин 6,09 кг (0,49%)
Мальтодекстрины 3,86 кг (0,27%)
Ароматизатор 1,74 кг (0,14%)
Лецитин 1,37 кг (0,12%)
Краситель 0,12 кг (0,01 %)
Сахарная пудра 43,53 кг (3,5%)
Уваривание происходит в тонком слое за несколько секунд, температура массы на роторах 125°С.
Готовая карамельная масса имеет влажность 6,0%, редуцирующие вещества 18%, кислотность не менее 10%.
Перетягивание карамельной массы для насыщения воздухом осуществляют в течение 5 минут. Насыщенную воздухом карамельную массу дополнительно выстаивают 2 часа для постепенного перехода из аморфного состояния в аморфно-кристаллическое, после чего в экструдере формуют карамельный жгут с температурой массы 45°С, из которого формуют карамель, охлаждение карамели осуществляют при температуре 15°С. Органолептические показатели полученной мягкой карамели приведены в таблице 2. Физико-химические показатели приведены в таблице 3.
Пример 3. Готовят карамель как в примере 1, для получения карамели используют рецептурные компоненты, соответствующие составу 3, табл.1, в следующих количествах:
Сахар-песок 497,13 кг, (39,97%)
Патока мальтозная 3 86,18 кг (31,05%)
Вода 197,38 (15,87%).
Жир растительный 51,24 кг (4,12%)
Сорбитол 20,89 кг (1,68%)
Кислота лимонная 8,83 кг (0,71 %)
Желатин кг 6,59 кг (0,53%)
Мальтодекстрины 3,85 кг (0,31 %)
Ароматизатор 1,74 кг (0,14%)
Лецитин 1,36 кг (0,11%)
Краситель 0,12 кг (0,01 %)
Сахарная пудра 68,40 кг (5,5%)
Уваривание происходит в тонком слое за несколько секунд, температура массы на роторах 127°С.
Готовая карамельная масса имеет влажность 5,0%, редуцирующие вещества 17%, кислотность не менее 10%.
Перетягивание карамельной массы для насыщения воздухом осуществляют в течение 5 минут. Насыщенную воздухом карамельную массу дополнительно выстаивают 2 часа для постепенного перехода из аморфного состояния в аморфно-кристаллическое, после чего в экструдере формуют карамельный жгут с температурой массы 47°С, из которого формуют карамель, охлаждение карамели осуществляют при температуре 17°С. Органолептические показатели полученной мягкой карамели приведены в таблице 2. Физико-химические показатели приведены в таблице 3.
Таблица 3
Физико-химические показатели
Показатели Составы Прототип
1 2 3 4 5 6 7
Массовая доля влаги, % 8,0 6,0 5,0 7,8 6,2 5,0 6,2-6,9-
Массовая доля редуцирующих веществ, % 16 18 17 16 18 17 19,1-19,8
Пластическая прочность при 60°С, кПа 500 480 450 500 480 450 312-336
Содержание:
Белков, г 0,21 0,23 0,22 0,21 0,23 0,22 0,27-0,40
Жиров, г 4,4 5,2 5,0 4,4 5,2 5,0 3,34-3,75
Углеводов 86 88,1 87,84 86 88,1 87,84 91,21-91,97
Энергетическая ценность 387 382 388 387 382 388 376-378
Из таблицы следует, что полученная из заявляемого состава и заявляемым способом карамель имеет повышенную пластическую прочность, энергетическую ценность и пониженную долю редуцирующих веществ, что позволяет увеличить срок хранения мягкой карамели.

Claims (2)

1. Состав для производства карамельной массы "мягкая карамель", содержащий сахар-песок, патоку, желатин, жировой продукт, лимонную кислоту, ароматизатор и фосфатиды, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сорбитол, мальтодекстрины, краситель, а в качестве фосфатидов - лецитин при следующем соотношении компонентов в мас.%:
Патока мальтозная 29,96-32,75 Вода 14,83-16,97 Жир растительный 4,12-4,85 Сорбитол 1,61-1,68 Кислота лимонная ангидрид 0,71-0,82 Желатин 0,45-0,53 Мальтодекстрины 0,22-0,31 Ароматизатор 0,14 Лецитин 0,11-0,14 Краситель 0,01 Сахарная пудра 3,5-7,5 Сахар-песок остальное
2. Способ производства карамельной массы "мягкая карамель", предусматривающий приготовление смеси, включающей сахар-песок, воду, патоку, эмульсию из смеси набухшего желатина и жирового растительного продукта, фосфатидов, перемешивание, уваривание смеси до карамельной массы, введение вместе с вкусовыми и ароматическими веществами сахарной пудры, вытягивание карамельной массы в течение 4-5 мин, охлаждение и формование карамельной массы, отличающийся тем, что в приготовленную смесь дополнительно вводят сорбитол и мальтодекстрины, а уваривание осуществляют в тонком слое при температуре 120-127°С с последующим помещением уваренной массы в вакуум камеру, введение вкусовых добавок, ароматических веществ и сахарной пудры осуществляют после извлечения массы из вакуум-камеры, а перед вытягиванием карамельной массы проводят ее дополнительную обработку путем подачи карамельной массы с добавками и сахарной пудрой на поверхность охлаждающего барабана, где ее первоначально формируют в виде тонкого слоя массы, а после охлаждения ее укладывают с наложением слоев и подают на вытягивание, после вытягивания массу дополнительно выстаивают в течение 1,5-2 ч, формование массы проводят в экструдере и из полученного отформованного карамельного жгута формуют карамель.
RU2006129962/13A 2006-08-18 2006-08-18 Состав и способ для производства карамельной массы "мягкая карамель" RU2325070C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006129962/13A RU2325070C1 (ru) 2006-08-18 2006-08-18 Состав и способ для производства карамельной массы "мягкая карамель"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006129962/13A RU2325070C1 (ru) 2006-08-18 2006-08-18 Состав и способ для производства карамельной массы "мягкая карамель"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2325070C1 true RU2325070C1 (ru) 2008-05-27

Family

ID=39586437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006129962/13A RU2325070C1 (ru) 2006-08-18 2006-08-18 Состав и способ для производства карамельной массы "мягкая карамель"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2325070C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612811C1 (ru) * 2015-12-29 2017-03-13 Валентина Андреевна Васькина Способ производства мягкой карамели
RU2673725C1 (ru) * 2017-12-15 2018-11-29 Валентина Андреевна Васькина Способ производства мягкой карамели с инкапсулированным растительным маслом
RU2799536C1 (ru) * 2022-03-22 2023-07-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Состав для приготовления мягкой карамели пониженной сахароемкости, повышенной пищевой ценности

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5476678A (en) * 1993-04-23 1995-12-19 Amway Corporation Composition for and method of producing a fiber fortified chewy or soft-textured confection candy
RU2169485C1 (ru) * 1999-10-15 2001-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Продиндустрия" Жевательная конфета (варианты) и способ ее получения
RU2260293C1 (ru) * 2003-12-15 2005-09-20 Открытое акционерное общество "Воронежская кондитерская фабрика" Способ производства карамели

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5476678A (en) * 1993-04-23 1995-12-19 Amway Corporation Composition for and method of producing a fiber fortified chewy or soft-textured confection candy
RU2169485C1 (ru) * 1999-10-15 2001-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Продиндустрия" Жевательная конфета (варианты) и способ ее получения
RU2260293C1 (ru) * 2003-12-15 2005-09-20 Открытое акционерное общество "Воронежская кондитерская фабрика" Способ производства карамели

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612811C1 (ru) * 2015-12-29 2017-03-13 Валентина Андреевна Васькина Способ производства мягкой карамели
RU2673725C1 (ru) * 2017-12-15 2018-11-29 Валентина Андреевна Васькина Способ производства мягкой карамели с инкапсулированным растительным маслом
RU2799536C1 (ru) * 2022-03-22 2023-07-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Состав для приготовления мягкой карамели пониженной сахароемкости, повышенной пищевой ценности

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2143821C1 (ru) Способ производства карамельной массы "мягкая карамель"
KR100310319B1 (ko) 함기성그레이니제과제품및상기제과제품의제조방법
US5580601A (en) Grainy confectionery product and process for manufacturing the said confectionery product
US11889848B2 (en) Confectionery production
RU2220583C2 (ru) Способ производства сливочной помады
JP2791142B2 (ja) ソフトキャンディ及びその製法
RU2325070C1 (ru) Состав и способ для производства карамельной массы "мягкая карамель"
RU2318395C1 (ru) Способ производства конфет
RU2380946C1 (ru) Жевательная конфета и способ ее получения
RU2570566C1 (ru) Способ приготовления конфет из сбивной конфетной массы типа нуга
RU2105492C1 (ru) Способ получения помадной конфетной массы
RU2313949C2 (ru) Способ приготовления фруктовой начинки для карамели
RU2717646C1 (ru) Способ получения карамели "мягкой" пониженной сахароемкости и калорийности
RU2121279C1 (ru) Способ производства сбивных кондитерских масс
RU2666797C1 (ru) Способ получения ароматизированного зефира
RU2391022C1 (ru) Конфета и способ производства конфеты
RU77752U1 (ru) Карамельное изделие
RU2322075C2 (ru) Способ производства корпусов конфет из желейно-фруктовой массы
RU2348164C1 (ru) Способ производства сбивной кондитерской массы типа "птичье молоко"
RU2105493C1 (ru) Способ производства помадных корпусов конфет
RU2336715C2 (ru) Способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги
RU2260293C1 (ru) Способ производства карамели
RU2277793C2 (ru) Способ производства конфет сбивных сортов
RU2821727C1 (ru) Способ производства зефира
RU2361412C1 (ru) Способ производства помадных конфет

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20081028

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20081028

Effective date: 20130906

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20131223

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140819

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20151220

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170819

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20180627

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190819

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210819