RU2318395C1 - Способ производства конфет - Google Patents

Способ производства конфет Download PDF

Info

Publication number
RU2318395C1
RU2318395C1 RU2006146800/13A RU2006146800A RU2318395C1 RU 2318395 C1 RU2318395 C1 RU 2318395C1 RU 2006146800/13 A RU2006146800/13 A RU 2006146800/13A RU 2006146800 A RU2006146800 A RU 2006146800A RU 2318395 C1 RU2318395 C1 RU 2318395C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
temperature
milk
mixture
cooling
Prior art date
Application number
RU2006146800/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Николаевич Иванов
Галина Андреевна Афанасьева
Надежда Гавриловна Васильева
Римма Акремовна Шарафутдинова
Original Assignee
Валерий Николаевич Иванов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Николаевич Иванов filed Critical Валерий Николаевич Иванов
Priority to RU2006146800/13A priority Critical patent/RU2318395C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2318395C1 publication Critical patent/RU2318395C1/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли, и может быть использовано в технологии приготовления конфет на основе молока. Способ предусматривает приготовление смеси из инвертного сиропа, сгущенного молока, жирового продукта, патоки, моноглицерида и сорбитола. Уваривают полученную смесь в вакууме при температуре 115-117°С до содержания сухих веществ 90-93%. Охлаждают ее в тонком слое до температуры 80-85°С. Смешивают массу с солью, вкусовыми и ароматическими добавками. Охлаждают массу до температуры 70-75°С. Формуют готовые изделия, охлаждают и глазируют шоколадно-молочной глазурью. При этом обеспечивается улучшение органолептических и вкусовых характеристик, расширение ассортимента молочных конфет с мягкой пластичной консистенцией и жевательным эффектом. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано в технологии приготовления конфет на основе молока.
Известен способ приготовления конфет, включающий уваривание сахаро-паточно-молочного сиропа до содержания сухих веществ 88-90%. Процесс уваривания - длительный. Так, для приготовления светло-коричневой молочной помады сироп подвергают выдержке не менее 1 часа в аппарате при температуре 109°С. Затем сироп с добавлением сливочного масла и вкусовых веществ уваривают при атмосферном давлении в змеевиковом варочном аппарате при давлении греющего пара (250-300 кПа) до концентрации сухих веществ 88-91% (см. Г.А.Маршалкин. "Технология кондитерских изделий". М.: "Пищевая промышленность", 1978 г., с.83-86).
Известен способ производства молочных конфет, в частности конфет типа "Коровка", предусматривающий приготовление сахарного сиропа, добавление в него патоки, сгущенного молока, вкусовых и ароматических веществ, формования полученной массы путем отливки ее в крахмальные формы и выстойку корпусов конфет. RU № 2103880, кл. А23G 3/00, 10.02.1998. Конфеты, полученные вышеуказанным способом, обладают оригинальной по сравнению с помадными конфетами структурой: помадный корпус, внутри которого находятся мелкие частицы кристаллической помады, размещенные в вязкопластичной помадной массе, в которой еще не образованы кристаллы.
Однако в этих способах при уваривании рецептурных компонентов используют сахар-песок, из-за которого происходит кристаллизация конфетной массы с образованием жидкой и твердой фаз, что позволяет отнести полученные этими способами изделия к помадным. Также способы характеризуются длительностью процесса производства.
Известен способ, используемый для приготовления ириса, при котором предварительно полученную смесь, содержащую сахар, патоку, молоко и жировой компонент, уваривают при температуре 124-126°С до содержания сухих веществ 78-80%. Ирисная масса представляет собой многокомпонентную систему в виде пластичной массы аморфной структуры. Пластические свойства ирисной массы сохраняются при достаточно низких температурах. При этом известно, что ирисные массы с содержанием сухих веществ 92%, с большим содержанием молока и жира даже при комнатной температуре имеют явно выраженные пластические свойства (см. Г.А.Маршалкин. "Технология кондитерских изделий". М.: "Пищевая промышленность", 1978 г., с.62-65). Уваренная ирисная масса имеет относительно большое содержание редуцирующих веществ, меньшую концентрацию сахарозы и большую вязкость. Одной из основных реакций, которой сопровождается процесс приготовления ирисных молочных масс, является реакция взаимодействия белков и углеводов - реакция меланоидинообразования.
Эта реакция сопровождается потемнением массы, появлением характерного запаха и вкуса. Наряду с химическими изменениями белков и углеводов при обработке ирисной массы происходит изменение ее реологических свойств. Масса из жидкого состояния переходит в вязкопластичное, а затем - в твердое состояние. Недостатком изделий из таких масс является их повышенная твердость, а также прилипаемость к зубам во время употребления.
Известен способ производства жевательной конфетной массы и шоколада или жиросодержащего вещества, при котором предварительно получают частицы ириса и шоколада или жиросодержащего вещества, которые затем подвергают совместному экструдированию [RU № 2143819, кл. А23G 1/20]. В результате получают кондитерское изделие, консистенция которого представляет собой шоколадную основу (или жиросодержащую) с жилками из жевательной конфетной массы, диспергированной в шоколадно-молочной глазури или жиросодержащей основе. Эти изделия обладают оригинальными органолептическими свойствами. Им одновременно присущи как жевательные свойства ириса, так и приятные обволакивающие свойства и мягкость шоколада или жиросодержащего продукта.
Однако этот способ сложен и требует специального дорогого оборудования - специальных экструдеров. Также конфеты, полученные данным способом, имеют неоднородную структуру. Причем содержание в конфете жилок из жевательной конфетной массы способствует прилипаемости к зубам, что является недостатком данных конфет.
Известен способ получения конфет, предусматривающий смешение рецептурных компонентов: молока сгущенного, сахара-песка, патоки и масла сливочного или маргарина, нагревание смеси при температуре 85-90°С, уваривание смеси при температуре 100°С, за 2-5 минут до конца уваривания введение вкусовых и ароматических добавок, а также стабилизирующего агента, доведение температуры до 113-117°С. Готовую конфетную массу с влажностью 10-12% охлаждают, формуют с последующей резкой и заверткой конфет (RU 2278525, МПК А23G 3/00 2006.06.27).
Однако полученные предлагаемым способом конфеты имеют структуру, соответствующую помадной массе, что не способствует расширению ассортимента конфет на основе молока.
В основу заявляемого изобретения положена задача создания способа производства конфет, имеющих структуру, обладающую мягкой, пластичной консистенцией, обеспечивающей жевательный эффект.
Технический результат, достигаемый заявляемым способом, заключается в производстве конфет с повышенной пластичностью в сочетании с мягкостью и жевательным эффектом, новыми органолептическими свойствами, а также улучшение качества конфет, которые, несмотря на наличие жевательного эффекта, не прилипают к зубам при разжевывании.
Технический результат достигается тем, что способ производства конфет, характеризующийся тем, что он предусматривает приготовление смеси из компонентов - инвертного сиропа, молока сгущенного, жирового продукта, патоки, соли, сорбитола, моноглицерида, уваривание ее в вакууме при температуре 115-117°С до содержания сухих веществ 90-93%, охлаждение полученной массы в тонком слое до температуры 80-85°С, смешивание массы с солью, вкусовыми и ароматическими добавками, последующее охлаждение до температуры 70-75°С, формование из нее готовых изделий, их охлаждение и глазирование шоколадно-молочной глазурью, при этом указанные компоненты массы для приготовления конфет берут в следующем соотношении, мас.%:
Патока 25,14-29,82
Молоко сгущенное 21,24-24,36
Жировой продукт 9,64-12,08
Инвертный сироп 3,98-5,68
Сорбитол 3,98-5,4
Соль 0,4
Вкусовая добавка 7,86-10,42
Моноглицерид 0,45-0,68
Ароматизатор 0,2
Шоколадно-молочная глазурь остальное
При этом в способе в качестве вкусовых добавок в конфетную массу можно вводить ядро ореха жареного дробленого или рис воздушный.
Конфетная масса, полученная заявляемым способом, имеет необычную консистенцию за счет повышенной пластичности в сочетании с мягкостью и жевательным эффектом. Такая структура достигается за счет уваривания компонентов до температуры 115-117°С и содержания сухих веществ 90-93%. Причем уваренная масса содержит в своем составе инвертный сироп и патоку, которые являются антикристаллизаторами. Это способствует тому, что процесса кристаллизации в данной массе не происходит. После уваривания смесь подвергается охлаждению вначале в тонком слое до 80-85°С, в котором масса быстро и равномерно охлаждается. Присутствие в смеси моноглицерида замедляет отделение жира и уменьшает липкость массы, при этом влага равномерно распределяется в жире и удерживается в общей массе, что улучшает ее технологические свойства для дальнейшей обработки, а также сохраняются товарные свойства готовых изделий. Содержащийся в массе сорбитол удерживает влажность в массе, за счет чего она долго сохраняет первоначальную консистенцию, предотвращая ее высыхание и твердение, что увеличивает срок хранения готовых изделий.
Полученную после смешения уваренной смеси с солью, вкусовыми и ароматическими добавками массу подвергают дополнительному охлаждению до 70-75°С. Под влиянием охлаждения вначале в тонком слое, а затем в смесителе в конфетной массе происходит ряд структурно-механических изменений, в результате которых масса приобретает вязкопластичную с жевательным эффектом консистенцию. Конфеты, полученные из этой массы и глазированные шоколадно-молочной глазурью, обладают мягкостью вкуса шоколада. Причем в качестве вкусовых добавок можно использовать орехи - арахис, миндаль.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа его осуществления.
Подготовка сырья и полуфабрикатов производится в соответствии с ТИ №01-01-2000 "Технологической инструкцией по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию" ТИ №01-42-2000 "Технологической инструкцией по подготовке сырья к производству". Вначале готовят смесь из компонентов воды, инвертного сиропа, молока сгущенного, продукта жирового (масло сливочное или заменитель масла сливочного), моноглицерида, сорбитола и патоки в количествах, предусмотренных рецептурой. Смесь перемешивают и уваривают в вакууме до температуры 115-117°С в универсальном варочном аппарате до содержания сухих веществ 90-93%. Полученную массу охлаждают в тонком слое до температуры 80-85°С и содержания сухих веществ 90-93%. После этого массу помещают в смеситель, в котором ее смешивают с солью и ароматизатором, а также дополнительно охлаждают до температуры 70-75°С и подают на установку для формования, резки и охлаждения. После резки корпуса конфет покрывают шоколадно-молочной глазурью.
Для приготовления может быть использовано следующее сырье: сахар-песок ГОСТ 21-94, патока крахмальная - ГОСТ 5194, масло сливочное - ГОСТ 37; молоко сгущенное цельное ГОСТ 2903; соль пищевая ГОСТ 13830-91, моноглицериды СанПиН 2.3.2. 1078-01, шоколадно-молочная глазурь ОСТ 10-093-87; какао тертое ГОСТ 108-76, заменитель масла сливочного 312 ТУ 914201000336444-2001; ароматизаторы "Сливки" ART/5437, "Молочная карамель 9013999" - пищевые добавки - ароматизаторы в соответствии с действующей нормативной документацией и СанПиН 2.3.2 1078-01; ядро ореха фундук - ГОСТ 16835, рис воздушный - ТУ 9196-003-12067021-2001.
Компоненты массы для приготовления конфет берут в количествах, приведенных в табл.1, органолептические характеристики в табл.2
Таблица 1
№ п/п Компоненты Составы
1 2 3 4 5
1 Патока 29,82 26,75 25,14 26,75 29,82
2 Молоко сгущенное 21,24 23,56 24,36 24,36 21,82
3 Инвертный сироп 5,68 4,18 3,98 3,98 5,68
4 Масло сливочное 12,08 10,02 9,64 - -
5 Заменитель масла сливочного - - - 9,64 12,08
6 Ядро фундука жареного дробленого 7,86 9,18 10,42 - -
7 Рис воздушный - - - 10,42 7,86
8 Ароматизатор "Сливки" - - - 0,2 0,2
9 Ароматизатор "Молочная карамель" 0,20 0,20 0,20 - -
10 Моноглицериды 0,45 0,55 0,68 0,45 0,68
10 Соль пищевая 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
11 Сорбитол 3,98 4,8 5,4 5,40 3,98
12 Шоколадно-молочная глазурь 18,29 20,36 19,78 18,4 17,48
Таблица 2
Наименование показателя Характеристика кондитерского изделия
Вкус и запах имеет нежный и гармоничный вкус сочетания орехов или воздушного риса с молочно-сливочным оттенком и послевкусием, усиленным тающим вкусом шоколада.
Форма Прямоугольная
Поверхность Поверхность из шоколадно-молочной глазури, поверхность ровная с равномерным слоем
Цвет Коричневый, блестящий, соответствующий цвету шоколадной глазури
Структура и консистенция Мягкая, нежная, вязкопластичная с твердыми включениями и жевательным эффектом
Конкретные примеры выполнения способа для производства конфет «Снопик»
Пример 1. Вначале готовят смесь из компонентов: 65,71 кг (5.68%) инвертного сиропа, 245,15 кг (21,24%) молока сгущенного цельного, 139,68 кг (12,08%) масла сливочного, 46,02 кг (3,98%) сорбитола, 5,18 кг (0,45%) моноглицерида, 4,64 кг (0,40%) соли, 344,71 кг (29,82%) патоки в количествах, предусмотренных рецептурой. Смесь перемешивают и уваривают в вакууме до температуры 115°С в универсальном варочном аппарате до содержания сухих веществ - 90%. Затем массу охлаждают в тонком слое до температуры 85°С и помещают в температурную машину для дальнейшего охлаждения. После этого массу помещают в смеситель, где ее смешивают с вкусовой добавкой - 90,80 кг (7,86%) ядрам фундука жареного дробленого, 2,26 кг (0,2%) ароматизатора "Молочная карамель", а также дополнительно охлаждают до температуры 70°С и подают на установку для формования и резки. После чего корпус конфет покрывают 211,31 кг (18,29%) шоколадно-молочной глазури и охлаждают.
Полученные конфеты имеют плотность (ρ) - 1,0 г/см3 и влажность - 6,3%, эластичность - 4,33Н (при t=21°С), обладают мягкостью вкуса шоколада, вязкопластичной консистенцией и жевательными свойствами с приятным вкусом, обеспеченным стабильным легким ароматом использованного ароматизатора. Срок хранения - 6 месяцев с соблюдением всех качественных показателей.
Пример 2. Аналогично примеру 1. Изготовление кондитерского изделия осуществляют аналогично примеру 1, при этом компоненты для изготовления конфетной массы берут по составу 2 табл.1, при этом смесь перемешивают и уваривают в вакууме до температуры 117°С. Массу охлаждают в тонком слое до температуры 80°С, содержания сухих веществ 93%, влажности 7% и помещают в температурную машину. Дополнительное охлаждение массы в смесителе осуществляют до температуры 75°С.
Полученные конфеты имеют плотность (ρ) - 1,0 г/см3 г/см3, влажность - 7,8%, эластичность - 4,33 Н (при t=21°С), обладают мягкостью вкуса шоколада, вязкопластичной консистенцией и жевательными свойствами с приятным вкусом, обеспеченным стабильным легким ароматом использованного ароматизатора. Срок хранения - 6 месяцев с соблюдением всех качественных показателей.
Пример 3. Аналогично примеру 1. Изготовление кондитерского изделия осуществляют аналогично примеру 1, при этом компоненты для изготовления конфетной массы берут по составу 3 табл.1, при этом смесь перемешивают и уваривают в вакууме до температуры 116°С. Массу охлаждают в тонком слое до температуры 85°С, влажности 6,3% и помещают в температурную машину. Дополнительное охлаждение массы в смесителе осуществляют до температуры 70°С.
Полученные конфеты имеют плотность (ρ) - 1,0 г/см3 г/см3, влажность - 7,0%, эластичность 4,33 Н (при t=21°С), обладают мягкостью вкуса шоколада, пластичной консистенцией и жевательными свойствами с приятным вкусом, обеспеченным стабильным легким ароматом использованного ароматизатора. Срок хранения - 6 месяцев с соблюдением всех качественных показателей.
Пример 4. Аналогично примеру 1. Изготовление кондитерского изделия осуществляют аналогично примеру 1, при этом компоненты для изготовления конфетной массы берут по составу 4 табл.1, при этом смесь перемешивают и уваривают в вакууме до температуры 117°С. Массу охлаждают в тонком слое до температуры 85°С, влажности 7% и помещают в температурную машину. После этого массу помещают в смеситель, где ее смешивают с вкусовой добавкой - 120,37 кг (10,42%) риса воздушного и 2,26 кг (0,2%) ароматизатор "Сливки". Дополнительное охлаждение массы в смесителе осуществляют до температуры 70°С.
Полученные конфеты имеют плотность (ρ) - 1,0 г/см3, влажность - 8,0%, эластичность - 4,33 Н (при t=21°С), обладают мягкостью вкуса шоколада, пластичной консистенцией и жевательными свойствами с приятным вкусом, обеспеченным стабильным легким ароматом использованного ароматизатора. Срок хранения - 6 месяцев с соблюдением всех качественных показателей.
Пример 5. Аналогично примеру 1. Изготовление кондитерского изделия осуществляют аналогично примеру 1, при этом компоненты для изготовления конфетной массы берут по составу 5 табл.1, при этом смесь перемешивают и уваривают в вакууме до температуры 115°С. Массу охлаждают в тонком слое до температуры 80°С, влажности 10% и помещают в температурную машину. После этого массу помещают в контимикс, где ее смешивают с вкусовой добавкой - 90,80 кг (7,86%) риса воздушного, и 2,26 кг (0,2%) ароматизатора "Сливки". Дополнительное охлаждение массы в смесителе осуществляют до температуры 75°С. Свойства и органолептические показатели соответствуют табл.2.
Полученные конфеты имеют: плотность (ρ) - 1,0 г/см3, влажность - 7,8%, эластичность - 4,33 Н (при t=21°С), обладают мягкостью вкуса шоколада, пластичной консистенцией и жевательными свойствами с приятным вкусом, обеспеченным стабильным легким ароматом использованного ароматизатора. Срок хранения - 6 месяцев с соблюдением всех качественных показателей.
Предлагаемый способ обеспечивает расширение ассортимента молочных конфет с улучшенными органолептическими, вкусовыми характеристиками и мягкой пластичной консистенцией с жевательным эффектом.

Claims (2)

1. Способ производства конфет, характеризующийся тем, что он предусматривает приготовление смеси из компонентов - инвертного сиропа, молока сгущенного, жирового продукта, патоки, сорбитола, моноглицерида, уваривание ее в вакууме при температуре 115-117°С до содержания сухих веществ 90-93%, охлаждение полученной массы в тонком слое до температуры 80-85°С, смешивание массы с солью, вкусовыми и ароматическими добавками, ее последующее охлаждение до температуры 70-75°С, формование готовых изделий, их охлаждение и глазирование шоколадно-молочной глазурью, при этом указанные компоненты массы для приготовления конфет берут в следующем соотношении, мас.%:
Патока 25,14-29,82 Молоко сгущенное 21,24 - 24,36 Жировой продукт 9,64 - 12,08 Инвертный сироп 3,98 - 5,68 Сорбитол 3,98- 5,4 Соль 0,4 Вкусовая добавка 7,86 - 10,42 Моноглицерид 0,45 - 0,68 Ароматизатор 0,2 Шоколадно-молочная глазурь остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вкусовых добавок в конфетную массу вводят ядро ореха жареного дробленого или рис воздушный.
RU2006146800/13A 2006-12-26 2006-12-26 Способ производства конфет RU2318395C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146800/13A RU2318395C1 (ru) 2006-12-26 2006-12-26 Способ производства конфет

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146800/13A RU2318395C1 (ru) 2006-12-26 2006-12-26 Способ производства конфет

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2318395C1 true RU2318395C1 (ru) 2008-03-10

Family

ID=39280692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146800/13A RU2318395C1 (ru) 2006-12-26 2006-12-26 Способ производства конфет

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2318395C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2380946C1 (ru) * 2008-08-20 2010-02-10 Татьяна Валерьевна Иванова Жевательная конфета и способ ее получения
RU2381691C1 (ru) * 2008-07-18 2010-02-20 Открытое акционерное общество "Ламзурь" Способ производства ириса с начинкой
RU2399288C1 (ru) * 2009-01-11 2010-09-20 Валерий Николаевич Иванов Состав для производства конфет
RU2414825C1 (ru) * 2009-10-22 2011-03-27 Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение научно-исследовательский институт кондитерской промышленности (ГНУ НИИ КП) Способ производства ириса
RU2530156C1 (ru) * 2013-06-21 2014-10-10 Государственное научное учреждение научно-исследовательский институт кондитерской промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИКП Россельхозакадемии) Способ производства тираженного ириса

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5476678A (en) * 1993-04-23 1995-12-19 Amway Corporation Composition for and method of producing a fiber fortified chewy or soft-textured confection candy
RU2169485C1 (ru) * 1999-10-15 2001-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Продиндустрия" Жевательная конфета (варианты) и способ ее получения
RU2278525C2 (ru) * 2004-07-14 2006-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "РУЗАННА" Способ производства молочных конфет

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5476678A (en) * 1993-04-23 1995-12-19 Amway Corporation Composition for and method of producing a fiber fortified chewy or soft-textured confection candy
RU2169485C1 (ru) * 1999-10-15 2001-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Продиндустрия" Жевательная конфета (варианты) и способ ее получения
RU2278525C2 (ru) * 2004-07-14 2006-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "РУЗАННА" Способ производства молочных конфет

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2381691C1 (ru) * 2008-07-18 2010-02-20 Открытое акционерное общество "Ламзурь" Способ производства ириса с начинкой
RU2380946C1 (ru) * 2008-08-20 2010-02-10 Татьяна Валерьевна Иванова Жевательная конфета и способ ее получения
RU2399288C1 (ru) * 2009-01-11 2010-09-20 Валерий Николаевич Иванов Состав для производства конфет
RU2414825C1 (ru) * 2009-10-22 2011-03-27 Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение научно-исследовательский институт кондитерской промышленности (ГНУ НИИ КП) Способ производства ириса
RU2530156C1 (ru) * 2013-06-21 2014-10-10 Государственное научное учреждение научно-исследовательский институт кондитерской промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИКП Россельхозакадемии) Способ производства тираженного ириса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2220583C2 (ru) Способ производства сливочной помады
RU2318395C1 (ru) Способ производства конфет
RU2760191C1 (ru) Комбинированное кондитерское изделие в виде конфеты
RU2337565C2 (ru) Состав и способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги
RU2471357C2 (ru) Способ производства сбивных конфет
RU2477962C1 (ru) Конфета
RU2198534C2 (ru) Состав для приготовления двухслойных конфет
RU2524153C1 (ru) Композиция для производства творожного глазированного сырка
RU2380946C1 (ru) Жевательная конфета и способ ее получения
RU2325071C1 (ru) Кондитерское двухслойное изделие
RU2570566C1 (ru) Способ приготовления конфет из сбивной конфетной массы типа нуга
RU2632948C2 (ru) Способ производства сбивных конфет для школьного питания
RU2336714C1 (ru) Кондитерское двухслойное изделие
TW202402182A (zh) 經被覆之冷凍點心及其製造方法
RU2332021C2 (ru) Состав и способ производства конфет
JP6690903B2 (ja) 複合菓子及び複合菓子の製造方法
KR20190053003A (ko) 소성 초콜릿 및 그 제조 방법
RU2303364C2 (ru) Состав для производства грильяжных конфет и способ их производства
RU2358433C2 (ru) Способ получения двухслойных конфет
RU2391022C1 (ru) Конфета и способ производства конфеты
RU2198535C2 (ru) Состав для приготовления двухслойных конфет
RU2340201C2 (ru) Способ производства сбивных конфет
RU2557166C2 (ru) Шоколадная конфета типа "ассорти"
RU2244436C1 (ru) Способ производства сбивных конфет
RU2361411C1 (ru) Конфета

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20080711

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080711

Effective date: 20130906

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20131223

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161227