RU2319801C1 - Способ получения наполненного нетканого материала - Google Patents
Способ получения наполненного нетканого материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319801C1 RU2319801C1 RU2006135208/12A RU2006135208A RU2319801C1 RU 2319801 C1 RU2319801 C1 RU 2319801C1 RU 2006135208/12 A RU2006135208/12 A RU 2006135208/12A RU 2006135208 A RU2006135208 A RU 2006135208A RU 2319801 C1 RU2319801 C1 RU 2319801C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- materials
- emulsifier
- woven
- phase composition
- wave action
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно - к способам получения нетканых материалов. Способ получения наполненного нетканого материала, полученного комбинированным способом по физико-химической технологии, включает пропитку жидкофазной композицией, которую подвергают волновому воздействию. Жидкофазная композиция в качестве полимерсвязующих компонентов содержит мало- и безэмульгаторные полиакриловые латексы. Волновое воздействие осуществляют в резонансном режиме после механического смешивания компонентов, а затем материал подвергают отжиму, сушке и термообработке. Технический результат изобретения заключается в снижении вымывания компонентов, используемых при получении нетканых материалов при их эксплуатации, в улучшении равномерности распределения наполнителя при сохранении сорбционной способности материалов по отношению к примесям в жидких средах. 1 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно - к способам получения нетканых материалов по физико-химической технологии, которые могут применяться в качестве фильтрующих материалов для очистки жидких сред от диспергированных и растворенных примесей.
Известно, что наполнители (сыпучие ингредиенты) вводятся в полимерные композиционные материалы путем пропитки предварительно приготовленной композицией, содержащей помимо наполнителя синтетические латексы различной природы (Технология переработки латексов / под. ред. Д.П.Трофимовича, В.А.Берестнева. М.: ООО «Научтехлитиздат», 2003, с.73 [1]). Смешение ингредиентов осуществляется в емкостях с механическими мешалками разного типа. Недостатком указанного способа является невысокая агрегативная устойчивость композиции и неравномерное распределение наполнителя в материале, что ведет к ухудшению эксплуатационных характеристик. Для устранения этих недостатков в композиции дополнительно вводят ПАВ (в количестве 2% и более к массе полимера), что при эксплуатации материала ведет к вымыванию ПАВ из фильтров и дополнительному загрязнению фильтрата.
Также из уровня техники известен способ получения наполненных нетканых материалов с использованием пропиточной композиции, состоящей из дисперсии наполнителя и акрилового (АК-238) или диенового (БНК-40) латексов в воде, взятых в отношении 0.8-1.2:0.8-1.2:2-3 по массе (RU 2094091 C1, 1995 [2]). Недостатком этого способа является неравномерность распределения наполнителя в нетканом материале, а также вымывание ПАВ из раствора полимера латекса при длительной эксплуатации, что ухудшает функциональные характеристики фильтровального материала.
Наиболее близким источником к заявленному изобретению является (Р.Ф.Ганиева. Волновая технология и техника. М.: Логос, 1993 (с.28)), где раскрыт способ получения наполненного нетканого материала комбинированным способом по физико-химической технологии, включающий пропитку жидкофазной композицией, которую подвергают волновому воздействию.
Технический результат настоящего изобретения заключается в снижении вымывания компонентов, используемых при получении нетканых материалов (в том числе ПАВ) при их эксплуатации, в улучшении равномерности распределения наполнителя при сохранении сорбционной способности материалов по отношению к примесям в жидких средах.
Технический результат достигается тем, что способ получения наполненного нетканого материала, полученного комбинированным способом по физико-химической технологии, включающий пропитку жидкофазной композицией, которую подвергают волновому воздействию, согласно изобретению жидкофазная композиция в качестве полимерсвязующих компонентов содержит мало- и безэмульгаторные полиакриловые латексы, волновое воздействие осуществляют в резонансном режиме после механического смешивания компонентов, а затем материал подвергают отжиму, сушке и термообработке.
В качестве наполнителя используют цеолит (клиноптилолит, шеелит). Нетканая основа состоит из волокон: лавсанового, капронового; смеси лавсановое/вискозное, лавсановое/полипропиленовое, вискозное/полипропиленовое.
Нетканый материал получен комбинированным способом по физико-химической технологии путем иглопрокалывания волокнистой основы (Г.Л.Барабанов. Физико-механические способы производства нетканых материалов и валяно-войлочных изделий. М.: Легпромбытиздат, 1994, с.118-119. [3]), (30-50 проколов/кв.см; поверхностная плотность 50-250 г/кв.м) с последующей пропиткой жидкофазной композицией. Пропиточную композицию после смешения компонентов подвергают волновому воздействию в резонансном режиме (SU 1830719 A1, 1989 [4]).
В качестве полимера связующего пропиточной композиции используют мало- и безэмульгаторные латексы на основе сополимеров бутилакрилат (БА):метилметакрилат (ММА):метакриловая кислота (МАК) и бутилакрилат (БА):акрилонитрил (НАК):метакриловая кислота (МАК).
Малоэмульгаторные латексы были получены по способу, описанному в патенте (RU 2131464C1, 1998 [5]).
Безэмульгаторные латексы получали по технологии, описанной в (Малюкова Е.Б. Основы создания экологически безопасных процессов эмульсионной полимеризации. М.: Техника, 2001, 64 с. [6]).
Указанное изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
К 20%-ной дисперсии безэмульгаторного латекса мономерного состава БА:ММА:МАК (60:30:10) добавляют порошок цеолита (клиноптилолита) в количестве 1 г/г волокна и подвергают волновой обработке в резонансном режиме. Далее полученной композицией пропитывают нетканый холст из смеси волокон лавсанового и вискозного в соотношении 70:30 соответственно (предварительно скрепленный иглопрокалыванием, 40 проколов/кв.см) в отношении 6:1 по массе. Отжимают, сушат и подвергают термообработке при 140°С в течение 2 мин. Свойства готового материала приведены в таблице.
Пример 2.
Способ по примеру 1. Латекс мономерного состава БА:ММА:МАК (60:30:10). Наполнитель - цеолит (шеелит). Волокнистая основа - смесь из лавсанового и полипропиленового волокон в соотношении 70:30 соответственно. Свойства материала приведены в таблице.
Пример 3.
Способ по примеру 1. Малоэмульгаторный латекс мономерного состава БА:НАК:МАК (63:34:3). Волокнистая основа - лавсановое волокно. Соотношение композиция/основа=3:1 по массе. Свойства готового материала приведены в таблице.
Пример 4.
Способ по примеру 2. Малоэмульгаторный латекс мономерного состава БА:НАК:МАК (70:25:5). Волокнистая основа - лавсановое волокно. Соотношение композиция/основа=5:1 по массе. Свойства материала приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, использование мало- и безэмульгаторных латексов позволяет получать нетканые материалы с равномерным распределением связующего по материалу (миграция снижается в 2-3 раза), характеризующиеся отсутствием вымывания ПАВ в процессе эксплуатации и имеющие высокую сорбционную способность по отношению к ионам металлов.
Литература
1. Технология переработки латексов / под. ред. Д.П.Трофимовича, В.А.Берестнева. М.: ООО «Научтехлитиздат». 2003, 73 с.
2. В.В.Егоров, Е.Б.Малюкова, А.А.Рахнянская. «Способ получения сорбционного фильтрующего материала», патент №2094091, 1995, БИ №30, 1997.
3. Г.Л.Барабанов, Е.Н.Бершев, Г.П.Смирнов, Ю.Я.Тюменев. «Физико-механические способы производства нетканых материалов и валяно-войлочных изделий». М.: Легпромбытиздат, 1994, с.118-119.
4. Р.Ф.Ганиев, В.Н.Фомин, Д.А.Жебынев, В.Т.Антонов, Т.П.Суворова, В.Г.Новиков. Авторское свидетельство СССР №1830719, кл. B01F 3/00, 1989.
5. С.И.Студеникин, Л.П.Киреева, А.А.Данилина, И.В.Добров, В.Р.Дуфлот, В.И.Луховицкий, В.Г.Плотников, В.В.Поликарпов, Н.С.Савинова. «Состав для отделки натуральных кож», патент №2131464, кл. С14С 11/00, 1998.
6. Малюкова Е.Б. Основы создания экологически безопасных процессов эмульсионной полимеризации. М.: «Техника». 2001, 64 с.
Таблица Свойства нетканого материала |
||||||
№ примера | Вымывание ПАВ (содержание в фильтрате после 72 часов, %) | Миграция связующего из среднего слоя материала, % | Сорбционная способность (конц-я ионов в растворе, мг/л) | |||
Fe+++ | Al+++ | |||||
исходная | после фильтрации | исходная | после фильтрации | |||
1. | 0 | 10 | 3.0 | 1.35 | 1.0 | 0.45 |
2. | 0 | 8 | 3.0 | 1.40 | 1.0 | 0.40 |
3. | 0 | 12 | 3.0 | 1.38 | 1.0 | 0.30 |
4. | 0 | 10 | 3.0 | 1.30 | 1.0 | 0.35 |
по прототипу (латексы): | ||||||
АК-238 | 0.002 | 20 | 3.0 | 1.45 | 1.0 | 0.60 |
БНК-40 | 0.020 | 30 | 3.0 | 1.80 | 1.0 | 0.78 |
Claims (1)
- Способ получения наполненного нетканого материала, полученного комбинированным способом по физико-химической технологии, включающий пропитку жидкофазной композицией, которую подвергают волновому воздействию, отличающийся тем, что жидкофазная композиция в качестве полимерсвязующих компонентов содержит мало- и безэмульгаторные полиакриловые латексы, волновое воздействие осуществляют в резонансном режиме после механического смешивания компонентов, а затем материал подвергают отжиму, сушке и термообработке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006135208/12A RU2319801C1 (ru) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Способ получения наполненного нетканого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006135208/12A RU2319801C1 (ru) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Способ получения наполненного нетканого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2319801C1 true RU2319801C1 (ru) | 2008-03-20 |
Family
ID=39279787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006135208/12A RU2319801C1 (ru) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Способ получения наполненного нетканого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2319801C1 (ru) |
-
2006
- 2006-10-05 RU RU2006135208/12A patent/RU2319801C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ганиев Р.Ф. Волновая технология и техника. - М.: Логос, 1993, с.28. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104470720B (zh) | 包含微细纤维纤维素层的多层结构体 | |
CN1995499B (zh) | 竹碳粘胶长丝的制造方法 | |
WO2012152054A1 (zh) | 含有海藻酸盐膜层的薄膜及其制造方法 | |
BR112016000940B1 (pt) | Folha de fibra de celulose fina, estrutura laminada, métodos para produzir uma folha de fibra de celulose fina e para produzir uma estrutura laminada, membrana de tratamento de água, membrana de separação, folha de cultura de célula, estrutura composta de um plástico reforçado com fibra, folha trocadora de calor total, elemento de troca térmica total, e, trocador de calor total | |
CN105504760B (zh) | 一种用于处理含重金属污水的水凝胶材料及其制备方法 | |
DE2428304A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit geschaeumtem latex impraegnierten faservlieses und seine verwendung | |
CN109718743A (zh) | 一种聚丙烯腈/聚乙烯亚胺/氧化石墨烯纳米多孔海绵及其制备方法 | |
CN110170315A (zh) | 一种纤维基气凝胶吸附剂及其在吸附染色废水中的应用 | |
DE1560872A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wirrfaservliesen | |
CN108442179A (zh) | 一种植物纤维负载石墨烯制备纸基空气过滤材料及其制备方法 | |
CN108505350A (zh) | 一种复合皮革及其制造方法 | |
RU2319801C1 (ru) | Способ получения наполненного нетканого материала | |
US4798744A (en) | Fixation of polymers retaining liquids in a porous structure | |
CN105586655B (zh) | 一种均质化制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法 | |
RU2316572C1 (ru) | Пропиточная композиция для нетканого материала | |
KR101077268B1 (ko) | 코팅장갑의 응고액 함수율 조절방법 | |
CN115572348B (zh) | 一种聚多巴胺甲基丙烯酰胺薰衣草纳米胶囊的制备方法及其耐洗性的应用 | |
CN103421134B (zh) | 一种电缆或光缆用高吸水树脂的制备方法 | |
DE2616695B2 (de) | Mittel auf der Basis dispergierter Cellulose zur Behandlung cellulosehaltiger Faserstoffe | |
CN107599532A (zh) | 一种用于过滤的黏胶活性炭非织造布及其制备方法 | |
EA007362B1 (ru) | Получение сетки из стекловолокна и целлюлозного волокна в катионной среде | |
DE1940772B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines flächenhaften, flexiblen, atmungsaktiven Mehrschichtstoffes mit einer florartigen Außenseite | |
JP2004353124A (ja) | 炭素繊維不織布及びその製造方法 | |
RU2165784C1 (ru) | Способ получения сорбционного фильтрующего материала | |
CN107057613B (zh) | 一种具有自粘性发泡胶的汽车地毯材料制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101006 |