RU2301388C2 - Промышленная печь - Google Patents

Промышленная печь Download PDF

Info

Publication number
RU2301388C2
RU2301388C2 RU2005117077/03A RU2005117077A RU2301388C2 RU 2301388 C2 RU2301388 C2 RU 2301388C2 RU 2005117077/03 A RU2005117077/03 A RU 2005117077/03A RU 2005117077 A RU2005117077 A RU 2005117077A RU 2301388 C2 RU2301388 C2 RU 2301388C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
layer
wall
furnace according
shaped bricks
Prior art date
Application number
RU2005117077/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005117077A (ru
Inventor
Ханнес ПИРИНГЕР (CH)
Ханнес ПИРИНГЕР
Original Assignee
Маерц-Офенбау Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маерц-Офенбау Аг filed Critical Маерц-Офенбау Аг
Publication of RU2005117077A publication Critical patent/RU2005117077A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2301388C2 publication Critical patent/RU2301388C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/12Shells or casings; Supports therefor
    • F27B1/14Arrangements of linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003Linings or walls
    • F27D1/0006Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/14Supports for linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

Промышленная печь содержит оборотную, изогнутую многослойную внутреннюю стенку, по меньшей мере, ее выпукло-изогнутый огнеупорный слой имеет соединенные друг с другом в зуб жаропрочные фасонные кирпичи. Выпуклый огнеупорный слой, образованный фасонными кирпичами, разрывается по периметру как минимум одной зоной выравнивания, состоящей из жаропрочных бетонных элементов и имеющей деформационный шов. Жаропрочные бетонные элементы приливаются к пограничным фасонным кирпичам таким образом, что бетонные элементы входят в зацепление с профилем соединения в зуб и с помощью бетонного анкера закрепляются на внутреннем слое внутренней стенки. Технический результат: повышение устойчивости жаропрочной облицовки и повышение надежности при эксплуатации. 9 з.п. ф-лы, 7ил.

Description

Изобретение относится к промышленной печи с оборотной изогнутой многослойной внутренней стенкой, при этом, по меньшей мере, один выпуклый изогнутый огнеупорный слой имеет соединенные друг с другом в зуб жаростойкие фасонные кирпичи.
Промышленная печь такого типа, предназначенная для изготовления стекла, известна из US 5163831 A, F27D 1/00, 17.11.1992. Многослойная стенка этой печи имеет выпукло-изогнутый огнеупорный слой, выполненный из соединенных друг с другом в зуб фасонных кирпичей, в котором непосредственно между пограничными фасонными кирпичами предусмотрен, по меньшей мере, один деформационный шов, с которым зацепляется кронштейн, прикрепленный к металлической внутренней стенке.
Различные конструкции печей, например, круглая шахтная печь или регенеративные печи с параллельными шахтами конструкции «Maerz», имеют кольцевые зоны печи, которые ограничены внутри с помощью опорной или висящей внутренней стенки. При нагревании в контакте с горючими газами изогнутая многослойная внутренняя стенка увеличивается таким образом, что внешние фасонные кирпичи, оказывая давление друг на друга, сдвигаются наружу. Так как процесс движения кирпичей происходит неравномерно, то возникают напряжения, разрушающие структуру фасонных кирпичей, что может приводить к разлому некоторых из них. При охлаждении печи во время приостановки производственного процесса вследствие усадки возникают щели, которые впоследствии заполняются пылью. Таким образом, при последующем нагревании печи вышеназванные явления проявляются с еще большей силой и, соответственно, увеличиваются повреждения структуры фасонных кирпичей. После небольшого количества циклов нагрева и охлаждения печи повреждения структуры фасонных кирпичей могут достигнуть такого размера, что возникнет необходимость в срочном обновлении выпуклого внешнего слоя внутренней стенки. При использовании вогнутого огнеупорного слоя внутренней стенки тепловые расширения, напротив, оказывают стабилизирующее защемление воздействие на структуру фасонных кирпичей.
В основе изобретения лежит задача по устранению вышеназванных недостатков и, таким образом, создания промышленной печи с повышенной устойчивостью жаропрочной облицовки и, следовательно, с повышенной надежностью при эксплуатации. Согласно изобретению, решение этой задачи заключается в том, что внешний выпуклый огнеупорный слой, образованный фасонными кирпичами, разрывается по периметру как минимум одной зоной выравнивания, состоящей из жаропрочных бетонных элементов и имеющей деформационный шов. При этом жаропрочные бетонные элементы приливаются к пограничным фасонным кирпичам таким образом, что бетонные элементы входят в зацепление с профилем соединения в зуб и с помощью бетонного анкера закрепляются на внутреннем слое внутренней стенки.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения и нижеследующего описания и чертежей. На чертежах показано:
фиг.1 - осевое сечение части регенеративной печи с параллельными шахтами по цилиндрической внутренней стенке,
фиг.2 - радиальное сечение части печи вдоль линии II-II, показанной на фиг.1, по цилиндрической внутренней стенке,
фиг.3. - увеличенное сечение части печи в соответствии с фиг.1,
фиг.4 - вид сбоку части внутренней стенки в направлении стрелки IV фиг.3,
фиг.5 - часть поперечного разреза по внутренней стенке вдоль линии V-V фиг.3 и
фиг.6 и 7 - радиальные сечения в соответствии с фиг.5 с двумя другими примерами исполнения зоны выравнивания.
Как известно из многочисленных описаний шахтных печей конструкции «Maerz», приводимых в литературе, две и несколько параллельных друг другу печные шахты 1 в каждом случае имеют один кольцевой канал 2, в который поступают горючие газы в направлении, показанном стрелкой 3, для того чтобы попасть в не изображенную шахту печи и эксплуатируемую регенеративным способом. Таким образом, топочные газы проходят вокруг внутренней цилиндрической стенки 4, ограничивающей внутреннее сечение кольцевого канала 2. При этом температура внутренней стенки при сгорании извести составляет около 1000°С.
При подвешенном расположении внутренней стенки 4, приводимом в качестве одного из примеров исполнения, стенка имеет металлический внутренний слой-подложку 5 с каналами 6 воздушного охлаждения. На своем нижнем конце канал переходит в крепежное устройство 7 для нижнего опорного кольца 8, отлитого из жаропрочного бетона. Металлический внутренний слой-подложка 5 с двух сторон защищен изолирующими слоями 9, 10. Внешняя изоляция внутренней стенки 4 образует соответственно защитную обкладку из жаропрочных кирпичей 11, 12, образующих внешний выпуклый и внутренний вогнутый огнеупорный слой 13, 14.
Подобное висячее исполнение внутренней стенки 4 до настоящего времени использовалось редко, так как в связи с ее традиционным изготовлением существовала опасность того, что в результате повреждения внешнего выпуклого огнеупорного слоя 13 топочные газы достигнут металлического внутреннего слоя-подложки 5 и он будет разрушен. С помощью предлагаемого изобретения висящее исполнение внутренней стенки, обладающее определенными преимуществами по отношению к конструкции с нижними подпорками, может быть реализовано при отсутствии прежней опасности.
При вводе печи в эксплуатацию увеличивающийся нагрев вызывает тепловые
расширения, которые приводят к стабилизирующему сжатию фасонных кирпичей 12, расположенных на внутреннем вогнутом огнеупорном слое 14, в то время как тепловые расширения вызывают расширение внешнего выпуклого огнеупорного слоя 13, что позволяет не использовать нижеследующие меры, предлагаемые в данном изобретении, для предотвращения разрушения структуры жаропрочных фасонных кирпичей 11, описанного выше.
Для предотвращения повреждений структуры фасонных кирпичей 11 во внешнем выпуклом огнеупорном слое 13, возникающих вследствие расширений, сопутствующих разогреву печи, необходимо разорвать внешний выпуклый огнеупорный слой 13 с помощью, по меньшей мере, одной зоны 15-18 выравнивания, которая в соответствии с изображенным на фиг.2 в примере исполнении должна быть симметрично расположена по периметру в четырех местах.
В соответствии с фиг.4 и 5 каждая зона выравнивания 15-18 имеет два бетонных элемента 20, 21, соединенных между собой деформационным швом 19. Эти бетонные элементы с геометрическим замыканием плотно соединены по периметру с соседними выполненными «приталенными» фасонными кирпичами 11. Кроме того, бетонные элементы закрепляются на металлическом внутреннем слое-подложке 5 при помощи большого количества, например, раздваивающихся бетонных анкеров 22, 23. Бетонные анкеры имеют плоское поперечное сечение, так что они обладают упругостью только в одном направлении, в вертикальной плоскости они обладают жесткостью и блокируют бетонные элементы 20, 21 в вертикальном положении. Благодаря соединению также с геометрическим замыканием с «приталенными», зубообразно проникающими друг в друга фасонными кирпичами 11 бетонные элементы 20, 21 четырех зон выравнивания 15-18, удерживают таким образом проходящие между ними по дуге в 90° выпуклые или дугообразные огнеупорные секторы 24-27 по типу упругой опоры на внутреннем металлическом слое-подложке 5 так, что предотвращаются отслаивание и локальные перегрузки обкладки.
Величина упругости зон выравнивания 15-18 определяется по ширине деформационного шва 19. Предпочтительно эта ширина деформационного шва 19 рассчитывается таким образом, что при достижении рабочей температуры печи шов, по меньшей мере, полностью закрывается или, сверх того, обеспечивается рост давления в огнеупорных секторах 24-27, так что при охлаждении печи первоначально происходит снижение этого давления, прежде чем появляется возможность возникновения усадок и относительных движений в структуре фасонных кирпичей 11.
В соответствии с примером исполнения, изображенным на фиг.6, по периметру предусматривается создание двух эксцентричных деформационных швов 28, 29 так, что оба бетонных элемента 30, 31 входят друг в друга с помощью соединения в зуб и обеспечивают лабиринтное очертание деформационного шва.
В примерах исполнения, изображенных на фиг.5 и 6, бетонные элементы 20, 21 или 30, 31 зоны выравнивания 15 имеют такую же радиальную ширину, как и жаропрочные фасонные кирпичи 11 внешнего выпуклого огнеупорного слоя 13, так что их бетонные анкеры 22, 23 проходят через изолирующий слой, прилегающий к ним, и могут впоследствии исполнять в этом слое роль арматуры, работающей на изгиб. На примере исполнения, изображенном на фиг.7, бетонные элементы 32, 33 проходят от перемычки 34, 35, заключающей в себя часть бетонного анкера 22, 23, до металлического внутреннего слоя-подложки 5, и, таким образом, охватывают зазор 34, заполненный изоляционным материалом. Благодаря этим перемычкам 34, 35 бетонные анкеры 22, 23 приобретают жесткость, так что в огнеупорных секторах 24-27 при закрытом деформационном шве 19 могут возникать большие напряжения сжатия, чем при конструктивном исполнении, примеры которого показаны на фиг.5 и 6.

Claims (10)

1. Промышленная печь с оборотной, изогнутой многослойной внутренней стенкой (4), причем по меньшей мере ее внешний выпукло-изогнутый огнеупорный слой (13) имеет соединенные друг с другом в зуб жаропрочные фасонные кирпичи (11), отличающаяся тем, что внешний выпуклый огнеупорный слой (13), образованный фасонными кирпичами (11), разрывается по периметру, как минимум, одной зоной выравнивания (15), состоящей из жаропрочных бетонных элементов (20, 21; 30, 31) и имеющей деформационный шов (19, 28, 29), при этом жаропрочные бетонные элементы (20, 21; 30, 31) приливаются к пограничным фасонным кирпичам (11) таким образом, что бетонные элементы входят в зацепление с профилем соединения в зуб и с помощью бетонного анкера (22, 23) закрепляются на внутреннем слое-подложке (5) внутренней стенки (4).
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что деформационный шов (28, 29) имеет лабиринтные очертания.
3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что деформационный шов (19; 28, 29) у холодной печи имеет ширину, рассчитанную таким образом, что шов закрывается при достижении рабочей температуры печи.
4. Печь по п.3, отличающаяся тем, что деформационный шов (19; 28, 29) рассчитан таким образом, что при рабочей температуре печи он закрыт, и фасонные кирпичи (11) внешнего выпуклого огнеупорного слоя (13) находятся под сжимающим напряжением, направленным по периметру этого наружного слоя.
5. Печь по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что в деформационном шве (19; 28, 29) расположен сжимаемый изоляционный материал.
6. Печь по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что внутренний слой-подложка (5) стенки (4) состоит из металла, а в отлитых бетонных элементах (20, 21; 30, 31), содержащих деформационный шов (19; 28, 29), заключают бетонные анкеры (22, 23), закрепленные на металлическом внутреннем слое-подложке (5).
7. Печь по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что внутренняя стенка (4) имеет в печи висячее расположение, при этом металлический слой-подложка (5) с помощью нижнего крепежного устройства (7) выполняет роль стенной опорной балки.
8. Печь по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что радиальная ширина бетонных элементов (20, 21) как минимум соответствует зоне выравнивания соответствующих фасонных кирпичей (11) внешнего выпуклого огнеупорного слоя (13).
9. Печь по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что бетонные элементы (32, 33) проходят от части перемычки (34, 35), запирающие бетонные анкеры (22, 23), до металлического внутреннего слоя подложки (5).
10. Печь по одному из пп.6-9, отличающаяся тем, что бетонные анкеры как минимум в одной зоне, прилегающей к металлическому внутреннему слою-подложке (5) по периметру внутренней стенки (4) выполнены упругими или гибкими в то время, как в вертикальном направлении они остаются жесткими.
RU2005117077/03A 2004-06-05 2005-06-03 Промышленная печь RU2301388C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04013331.6 2004-06-05
EP04013331A EP1602889B1 (de) 2004-06-05 2004-06-05 Industrieofen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005117077A RU2005117077A (ru) 2006-12-10
RU2301388C2 true RU2301388C2 (ru) 2007-06-20

Family

ID=34925268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117077/03A RU2301388C2 (ru) 2004-06-05 2005-06-03 Промышленная печь

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1602889B1 (ru)
CN (1) CN100483057C (ru)
AT (1) ATE349667T1 (ru)
BR (1) BRPI0501993B1 (ru)
DE (1) DE502004002454D1 (ru)
ES (1) ES2279256T3 (ru)
MX (1) MXPA05005966A (ru)
MY (1) MY141346A (ru)
PL (1) PL1602889T3 (ru)
RU (1) RU2301388C2 (ru)
TW (1) TWI294956B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638268C2 (ru) * 2015-11-27 2017-12-12 Общество С Ограниченной Ответственностью Внедренческое Производственное Предприятие "Известа" Шахтная печь для обжига карбонатных пород
RU178166U1 (ru) * 2017-04-21 2018-03-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Известа" Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига карбонатных пород

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008051059A1 (de) 2008-10-09 2010-05-12 Maerz Ofenbau Ag Feuerfestes Auskleidungselement
ES2419238T3 (es) * 2008-12-09 2013-08-20 Cimprogetti S.P.A. Anillo refractario para un horno de cal
EP2199718B1 (en) 2008-12-09 2015-01-28 Cimprogetti S.p.A. Lime kiln
CN102012021B (zh) * 2010-11-24 2013-06-19 四川电力建设三公司 循环流化床锅炉炉墙耐火混凝土浇筑结构及浇筑方法
CN102980391B (zh) * 2012-12-19 2014-12-17 中冶长天国际工程有限责任公司 一种烧嘴前端耐热层的施工方法
CN103307883B (zh) * 2013-06-25 2014-11-05 淄博中科达耐火材料有限公司 干法水泥窑三次风管用耐火预制件及其制作方法
CN108375305B (zh) * 2018-05-25 2024-01-23 河南龙成煤高效技术应用有限公司 一种炉窑内胆热胀冷缩补偿结构及炉窑

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1672607A (en) * 1925-10-19 1928-06-05 Albert C Fischer Expansion-joint section
DE1212710B (de) * 1958-06-07 1966-03-17 Didier Werke Ag Um seine Laengsachse gekruemmter Schornstein oder Wasch- oder Reaktionsturm
DE3239832A1 (de) * 1982-10-27 1984-05-03 Rheinhold & Mahla Gmbh, 6800 Mannheim Feuerbestaendige verbindung von zwei benachbart zueinander angeordneten wandelementen und verfahren zur herstellung der verbindung
US5163831A (en) * 1989-09-20 1992-11-17 Frazier-Simplex, Inc. Refractory tile for a suspended furnace wall
CN2141545Y (zh) * 1992-09-28 1993-09-01 路昕光 一种工业窑炉炉衬
CN2267445Y (zh) * 1996-04-16 1997-11-12 王继辰 电熔镁砂电炉
CN2363161Y (zh) * 1998-12-30 2000-02-09 宝山钢铁(集团)公司 一种非金属膨胀节
CN2381978Y (zh) * 1999-07-06 2000-06-07 刘大成 轻型熔铝炉拱形炉盖复合结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638268C2 (ru) * 2015-11-27 2017-12-12 Общество С Ограниченной Ответственностью Внедренческое Производственное Предприятие "Известа" Шахтная печь для обжига карбонатных пород
RU178166U1 (ru) * 2017-04-21 2018-03-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Известа" Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига карбонатных пород

Also Published As

Publication number Publication date
TWI294956B (en) 2008-03-21
EP1602889A1 (de) 2005-12-07
MY141346A (en) 2010-04-16
RU2005117077A (ru) 2006-12-10
PL1602889T3 (pl) 2007-03-30
DE502004002454D1 (de) 2007-02-08
ES2279256T3 (es) 2007-08-16
EP1602889B1 (de) 2006-12-27
CN1707210A (zh) 2005-12-14
BRPI0501993B1 (pt) 2017-12-12
ATE349667T1 (de) 2007-01-15
BRPI0501993A (pt) 2006-01-24
MXPA05005966A (es) 2006-04-28
TW200540384A (en) 2005-12-16
CN100483057C (zh) 2009-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2301388C2 (ru) Промышленная печь
RU2647044C2 (ru) Металлургическая печь
US3941160A (en) Interlocking ceramic tile for covering an insulated water cooled pipe structure
US3486533A (en) Pipe insulation jacket
JPH0370989A (ja) 直立炉用の冷媒を通される冷却素子
EA006697B1 (ru) Охлаждающий элемент
JP2001220612A (ja) 高炉用熱風出口管
RU2441186C2 (ru) Конструкция фурмы плавильной печи
JP2001324274A (ja) 鋼材ビレットの回転炉床式加熱炉
CN220670161U (zh) 一种回转窑窑尾耐材防脱落装置
JP2002220609A (ja) 高炉羽口部ステーブクーラー及びステーブ本体
RU2218531C1 (ru) Панель из жаростойкого бетона для футеровки теплотехнических агрегатов
RU2300065C2 (ru) Защитное обрамление подвижной подины
JP2004169938A (ja) ロータリーキルンの炉壁構造
JPH02203194A (ja) ボイラ水管壁の耐火構造
UA51839C2 (ru) Доменная печь для производства чугуна и способ эксплуатации такой доменной печи
JPH0229954B2 (ru)
JPS58110607A (ja) 高炉の炉底構造
JPH0125888Y2 (ru)
JPS6226442Y2 (ru)
RU2096712C1 (ru) Изоляционно-рейтерный блок
JP2006064313A (ja) アンカー構造およびその構造を用いた回転溶融炉の支持構造
SU1204907A1 (ru) Металлургический агрегат
JPH0228390Y2 (ru)
EA011183B1 (ru) Металлургическая печь