CN2141545Y - 一种工业窑炉炉衬 - Google Patents

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Abstract

一种工业窑炉炉衬，有内衬(5)和外衬，特征是内 衬(5)和外衬之间有间衬(4)，外衬有2～4层，它们的 厚度分别是40～100mm、65～80mm、40～80mm和 80～180mm，间衬(4)和内衬的厚度分别是5～ 20mm和110～160mm，在外衬各层及内衬(5)中均 有夹衬(7)，内衬(5)的内壁上涂有0.6～2mm厚的强 渗高温节能涂料层(6)。本炉衬采用莫来石和锆英石 球形核合成材料制成，具有炉温均匀、热效率高、寿命 长、热修和冷修工期短的特点。

Description

本实用新型涉及一种工业窑炉的炉衬衬层。
传统的工业窑炉炉衬一般由内衬和外衬组成，外衬的衬层常常采用轻质粘土砖、中空珠砖、硅藻土砖、矽藻土砖、硅酸铝纤维和石棉板等，内衬采用轻质砖或高铝砖。现有的设计往往单纯考虑热荷因素力求炉衬材料緻密，因此炉体结构在热变中容易发生龟裂破坏，以致炉衬寿命不长；有的设计单纯考虑热传导系数因素，选用比重小、短时间内能耗低的材料，使炉衬在高温气流冲刷过程中被粉化酥软以致丧失强度而无法使用。此外，这种炉衬还有热效率低、炉温不均匀、热修和冷修工期长的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种新的工业窑炉炉衬，它除了内衬和外衬以外，还设有间衬，并用新材料制作各种衬层，以弥补现有 炉衬的上述不足。
本实用新型有内衬和外衬，其特征是在内衬和外衬之间设有间衬，外衬有2～4个衬层，间衬有一层，内衬也是一层，外衬的最外层厚度为40～100mm，由外向内第二层的厚度为65～80mm，第三层为40～80mm，第四层80～180mm，间衬的厚度为5～20mm，内衬的厚度110～160mm，在外衬各层及内衬里均有夹衬或称防护板，内衬的内壁上涂有0.6～2mm厚的强渗高温节能涂料层。
本实用新型的优点是炉温均匀，热效率高，寿命长，热修和冷修的工期短。
下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
附图为本实用新型一个实施例圆形炉衬的结构示意图。
本实施例的外衬有三个衬层即700℃莫来石球形核合成材料层（1），900℃莫来石球形核合成材料层（2），1005℃莫来石球形核合成材料层（3），如果外衬为四个衬层，则第四个衬层就是1550℃锆英石球形合成材料层，间衬（4）可采用反辐射稠溶剂胎状材料制成，内衬（5）采用由锆英石球形核合成的中性抗老化的耐火材料制成，在此衬层的内壁上有一薄的强渗高温节能涂料层（6），它所围的空间为炉膛（8），在外衬各衬层及内衬（5）中有用可折变伸缩缝材料——热膨胀硅烯制成的防护板（7）。因本实用新型采用了球形核合成材料，使内衬结构孔隙相对集中并且其中含有遇热膨胀的物质，在高温下可增强球形自身结构的强度，即整体结构的强度。
炉衬衬层也可以是方形的、长方形的、拱形的或弧形的。

Claims (2)

1、一种工业窑炉炉衬，有内衬(5)和外衬，其特征是在内衬(5)和外衬之间设有间衬(4)，其外衬有2～4个衬层，间衬(4)有一层，内衬(5)也是一层，外衬的最外层厚度为40～100mm，由外向内第二层厚度为65～80mm，第三层为40～80mm，第四层为80～180mm，间衬(4)的厚度为5～20mm，内衬(5)的厚度为110～160mm，在外衬各层及内衬(5)里均有夹衬(7)，内衬(5)的内壁上涂有0.6～2mm厚的强渗高温节能涂料层(6)。
2、如权利要求1所述的炉衬，其特征在于所述的外衬四个衬层是700℃莫来石球形核合成材料层或硅酸钙材料层（1），900℃莫来石球形核合成材料层或硬硅钙材料层（2）和1005℃莫来石球形核合成材料或硬硅钙材料层（3），第四层为1550℃锆英石球形核合成材料层，所述的间衬（4）采用反辐射稠溶剂胎状材料制成，内衬（5）采用由锆英石球形核合成的中性抗老化的耐火材料制成，所述的防护板（7）由可折变伸缩缝材料－－热膨胀硅烯制成。
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GR01 Patent grant
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RN01 Renewal of patent term
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term