RU2278305C2 - Телескопический гидравлический подъемник - Google Patents

Телескопический гидравлический подъемник Download PDF

Info

Publication number
RU2278305C2
RU2278305C2 RU2003125878/06A RU2003125878A RU2278305C2 RU 2278305 C2 RU2278305 C2 RU 2278305C2 RU 2003125878/06 A RU2003125878/06 A RU 2003125878/06A RU 2003125878 A RU2003125878 A RU 2003125878A RU 2278305 C2 RU2278305 C2 RU 2278305C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular
stage
open end
tubular stage
hoist
Prior art date
Application number
RU2003125878/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003125878A (ru
Inventor
Стивен Клэр ДОСОН (CA)
Стивен Клэр ДОСОН
Original Assignee
Досон Хайдроликс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Досон Хайдроликс Инк. filed Critical Досон Хайдроликс Инк.
Publication of RU2003125878A publication Critical patent/RU2003125878A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2278305C2 publication Critical patent/RU2278305C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/16Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type of the telescopic type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидравлическим подъемникам, в частности к телескопическим гидравлическим подъемникам. Базовый элемент подъемника имеет углубление, в которое входят промежуточные и внутренняя трубчатые ступени, когда подъемник находится в полностью собранном положении, а стопорная манжета на сальниковых муфтовых подшипниках перекрывает выдвигаемый конец следующей более широкой трубчатой ступени, определяя предел втягивания для каждой промежуточной трубчатой ступени, так, что трубчатая ступень при полном втягивании соприкасается с выдвигаемым концом следующей более широкой ступени без использования стопорных колец. Улучшается устойчивость и жесткость в выдвинутом положении с максимальной длиной подъемника, продляется срок службы, упрощается сборка, снижается стоимость элементов. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Область изобретения
Данное изобретение относится к гидравлическим подъемникам. В частности, данное изобретение относится к телескопическому гидравлическому подъемнику, имеющему множество выдвигающихся трубчатых ступеней.
Существующий уровень техники
Телескопические гидравлические подъемники используются во многих областях. Одним распространенным использованием для телескопических гидравлических подъемников является использование в грузовых тележках, например в опрокидывающихся тележках, для которых необходимо иметь сильный жесткий подъемный механизм, чтобы поднимать тележечный контейнер или поддон тележки для выгружаемых тяжелых материалов, таких как булыжники, земля, гравий и т.д.
В патенте США №5983778, выданном 16 ноября 1999 на имя Dawson, на «Телескопическое гидравлическое подъемное устройство», который включен сюда посредством ссылки, описан телескопический гидравлический подъемник, выполненный из нержавеющего материала, такого как алюминий. Этот подъемник снабжен подшипниками и гидравлическими сальниками, размещенными рядом с донной частью каждой подвижной ступени подъемника. Подшипники и сальники размещены внутри подъемника и тем самым не подвержены пыли или частицам, находящимся снаружи подъемника. Воздух входит в воздушные пространства между соседними ступенями подъемника и выходит из них через воздушные отдушины, которые предусмотрены в сальниковых муфтовых подшипниках, навинченных на выдвигаемый конец каждой трубчатой ступени.
Описанный в патенте США №5983778 подъемник также включает ударные ограничители переменной длины, которые ограничивают выдвижение трубчатых ступеней до переменных величин, и прокладочный элемент, который частично закрывает гидравлическое впускное отверстие, когда самая внутренняя ступень полностью вдвинута, чтобы замедлить движение подъемника в конечных стадиях втягивания. Однако для конструкций подъемников типично, что вдвигающее перемещение различных трубчатых ступеней в телескопическом подъемнике ограничивается использованием стопорного кольца, расположенного вблизи дна внутреннего диаметра каждой трубчатой ступени, что предотвращает дальнейшее втягивание каждой подвижной ступени, если она достигла полностью собранного положения.
Стопорное кольцо содержит шайбу, приваренную к внутренней стенке, или механически обработанную кольцевую вставку, которая вставляется в канавку, окружающую внутреннюю стенку трубчатой ступени. Это определяет точку потенциальной слабины в конструкции подъемника, поскольку в первом случае качество сварки будет влиять на характеристики и долговечность трубчатой ступени, а в последнем случае канавка создает слабое место вокруг трубчатой стенки. Кроме того, кольцо может смещаться из ступени или как-то иначе деформироваться, вызывая невозможность для трубчатой ступени пройти через следующую более широкую трубчатую ступень, когда подъемник вдвигается, и приводя к разрушению подъемника.
Кроме того, дифференциальные диаметры трубчатых ступеней влияют на жесткость или устойчивость подъемника в выдвинутом положении. При постоянной толщине стенок по мере уменьшения диаметра каждой трубчатой ступени длина трубчатой ступени, которая может безопасно выдвигаться за следующую более широкую трубчатую ступень, также уменьшается. Увеличение толщины стенок трубчатых ступеней усилило бы устойчивость подъемника, но это нежелательное решение, так как оно увеличит и вес подъемника.
Одним из способов увеличения устойчивости конструкции подъемника является увеличение перекрытия между смежными трубчатыми ступенями подъемника, когда он находится в полностью выдвинутом положении. Чем больше перекрытие между одной телескопической ступенью и следующей, тем более жесткой и устойчивой является конструкция выдвинутого подъемника. Однако увеличение перекрытия между смежными трубчатыми ступенями соответственно уменьшит полезную длину каждой трубчатой ступени и соответственно ограничит максимальную длину выдвижения подъемника.
Сущность изобретения
В настоящем изобретении эти недостатки устраняются за счет обеспечения телескопического гидравлического подъемника, который улучшает устойчивость и жесткость в выдвинутом положении с максимальной длиной подъемника. Подъемник согласно изобретению улучшает устойчивость за счет обеспечения большего перекрытия между трубчатыми ступенями. Изобретение исключает необходимость в стопорном кольце и тем самым обеспечивает телескопический гидравлический подъемник с меньшим числом частей с машинной обработкой, которые могут смещаться или ломаться при работе, чтобы благодаря этому продлить срок службы подъемника, упростить сборку подъемника, снизить стоимость элементов подъемника и исключить слабину, возникающую от выполнения канавки или использования сварки, необходимых для удержания на месте стопорного кольца в обычном подъемнике, за счет того, что стенка трубчатой ступени выполняется равномерной толщины.
Это достигается посредством базового элемента с углублением, в которое проходят промежуточная и внутренняя трубчатые ступени, когда подъемник находится в полностью собранном положении. Это также достигается посредством выполнения стопорной манжеты на сальниковых муфтовых подшипниках, которые обеспечивают предел втягивания для каждой промежуточной трубчатой ступени, причем эта манжета выступает за внутренний предел следующей более широкой трубчатой ступени так, что трубчатая ступень тем самым соприкасается при полном втягивании со следующей более широкой трубчатой ступенью без необходимости использования дополнительных элементов, таких как стопорные кольца.
Настоящее изобретение представляет собой телескопический многоступенчатый гидравлический подъемник, содержащий впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, внутреннюю трубчатую ступень с вмещаемым концом и выдвигаемым концом, по меньшей мере, одну промежуточную трубчатую ступень, имеющую вмещаемый конец и открытый выдвигаемый конец и содержащую промежуточный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, при этом внутренняя трубчатая ступень расположена телескопически в, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в собранное положение, причем промежуточный сальниковый муфтовый подшипник содержит грязесъемник, окружающий внутреннюю трубчатую ступень для предотвращения попадания загрязнений в пространство между внутренней трубчатой ступенью и промежуточной трубчатой ступенью, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, и базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень отделена от наружной трубчатой ступени наружным сальниковым муфтовым подшипником и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец наружной трубчатой ступени в собранное положение, при этом выдвигаемый конец, по меньшей мере, внутренней трубчатой ступени содержит стопорную манжету, которая выступает из сальникового муфтового подшипника и перекрывает выдвинутый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени так, что эта стопорная манжета соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, а часть стопорной манжеты, которая соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником промежуточной трубчатой ступени, снабжена кольцевым углублением, в которое входит грязесъемник, когда внутренняя трубчатая ступень находится в полностью собранном положении.
Кроме того, базовый элемент содержит углубление, причем вмещаемый конец внутренней трубчатой ступени входит в это углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
Кроме того, базовый элемент сцеплен с помощью резьбы с наружной трубчатой ступенью.
Кроме того, базовый элемент содержит шейку с резьбой для сцепления с наружной трубчатой ступенью.
Кроме того, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень упирается в шейку базового элемента, когда находится в полностью собранном положении.
Настоящее изобретение также относится к телескопическому многоступенчатому гидравлическому подъемнику, содержащему впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, внутреннюю трубчатую ступень с вмещаемым концом и выдвигаемым концом, по меньшей мере, одну промежуточную трубчатую ступень, имеющую вмещаемый конец и открытый выдвигаемый конец и содержащую промежуточный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень телескопически расположена в следующей более широкой трубчатой ступени и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени в собранное положение, при этом внутренняя трубчатая ступень расположена телескопически в, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в собранное положение, причем промежуточный сальниковый муфтовый подшипник содержит грязесъемник, окружающий внутреннюю трубчатую ступень для предотвращения попадания загрязнений в пространство между внутренней трубчатой ступенью и промежуточной трубчатой ступенью, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, и базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень отделена от наружной трубчатой ступени наружным сальниковым муфтовым подшипником и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец наружной трубчатой ступени в собранное положение, выдвигаемый конец, по меньшей мере, внутренней трубчатой ступени содержит стопорную манжету, которая выступает из сальникового муфтового подшипника и перекрывает выдвинутый конец следующей более широкой трубчатой ступени, а часть стопорной манжеты, которая соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени, снабжена кольцевым углублением, в которое входит грязесъемник следующей более широкой трубчатой ступени, когда одна трубчатая ступень находится в полностью собранном положении, при этом, когда внутренняя трубчатая ступень достигает полностью собранного положения, стопорная манжета внутренней трубчатой ступени соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени.
Кроме того, подъемник содержит множество промежуточных трубчатых ступеней.
Кроме того, базовый элемент содержит углубление, причем вмещаемый конец внутренней трубчатой ступени входит в это углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
Кроме того, подъемник содержит множество промежуточных трубчатых ступеней, при этом, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень входит в углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
Кроме того, базовый элемент соединен с помощью резьбы с наружной трубчатой ступенью.
Кроме того, базовый элемент содержит шейку с резьбой для соединения с наружной трубчатой ступенью.
Кроме того, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень упирается в шейку базового элемента, когда находится в полностью собранном положении.
Настоящее изобретение относится также к телескопическому многоступенчатому гидравлическому подъемнику, содержащему впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, по меньшей мере, одну промежуточную трубчатую ступень, расположенную телескопически в наружной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень имеет вмещаемый конец и выдвигаемый конец и содержит промежуточный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени или наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени или наружной трубчатой ступени в собранное положение, внутреннюю трубчатую ступень, расположенную телескопически в, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, причем внутренняя трубчатая ступень имеет вмещаемый конец и выдвигаемый конец и выполнена с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в выдвинутом положении и с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной ступени в собранном положении, базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, причем базовый элемент содержит углубление и шейку, соединенную с помощью резьбы с наружной трубчатой ступенью, образуя стопорную конструкцию для самой широкой промежуточной трубчатой ступени и стопорную конструкцию для остановки втягивания внутренней трубчатой ступени, содержащей стопорную манжету, выступающую из сальникового муфтового подшипника, закрепленного на выдвигаемом конце внутренней трубчатой ступени, при этом вмещаемый конец, по меньшей мере, внутренней трубчатой ступени входит в углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
Кроме того, подъемник содержит множество промежуточных трубчатых ступеней, причем, по меньшей мере, одна из множества промежуточных трубчатых ступеней содержит стопорную манжету.
Кроме того, стопорные манжеты соприкасаются с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени.
Кроме того, каждый из сальниковых муфтовых подшипников содержит грязесъемник, а часть стопорной манжеты одной трубчатой ступени, которая соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени, снабжена кольцевым углублением, в которое выступает грязесъемник следующей более широкой трубчатой ступени, когда одна трубчатая ступень находится в полностью собранном положении.
Настоящее изобретение относится также к телескопическому многоступенчатому гидравлическому подъемнику, содержащему впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, внутреннюю трубчатую ступень, расположенную телескопически в наружной трубчатой ступени, причем внутренняя трубчатая ступень имеет вмещаемый конец и выдвигаемый конец и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец наружной трубчатой ступени в собранное положение, базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, содержащий шейку с резьбой для соединения с наружной трубчатой ступенью, при этом вмещаемый конец внутренней трубчатой ступени упирается в шейку базового элемента, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
Краткое описание чертежей
На чертежах, иллюстрирующих изобретение посредством примера только предпочтительного варианта выполнения:
фиг.1А - частично вырезанный вид в перспективе телескопического гидравлического подъемника согласно изобретению;
фиг.1В - частично вырезанный вид в перспективе телескопического гидравлического подъемника на фиг.1А в полностью вложенном положении;
фиг.2 - сечение вида спереди телескопического гидравлического подъемника на фиг.1А в полностью выдвинутом положении;
фиг.3 - вид в перспективе сальникового муфтового подшипника в гидравлическом телескопическом подъемнике на фиг.1А со стопорной манжетой;
фиг.4 - вид спереди сальникового муфтового подшипника на фиг.3;
фиг.5 - сечение вида спереди проушины для внутренней трубчатой ступени;
фиг.6 - вид в перспективе базового элемента для гидравлического телескопического подъемника на фиг.1А;
фиг.7 - вид в перспективе базового элемента на фиг.6, показанной с обратной стороны;
фиг.8 - сечение вида спереди базового элемента на фиг.6;
фиг.9 - увеличенный вид спереди предпочтительной конфигурации резьбы для подъемника на фиг.1.
Подробное описание изобретения
На фиг.1А показан гидравлический подъемник 10 в частично выдвинутом положении с наружной трубчатой ступенью 12, промежуточными трубчатыми ступенями 14, 16, 18 и 20 и внутренней трубчатой ступенью 22. (Для ясности, на фиг.1А показана каждая трубчатая ступень частично выдвинутой; в действительности, трубчатые ступени выступают по одной до тех пор, пока подъемник не выдвинется полностью.) На фиг.1В показан гидравлический подъемник 10 на фиг.1А в полностью собранном положении.
Ударные ограничители 28, закрепленные вокруг вмещаемых концов каждой промежуточной трубчатой ступени 14, 16, 18 и 20 и внутренней трубчатой ступени 22, обеспечивают предел выдвижения каждой соответствующей трубчатой ступени. Трубчатые ступени имеют подшипники 27 (например, содержащие истираемые ленты) и уплотнители 33, размещенные между трубчатыми ступенями, предотвращая протекание гидравлической жидкости в воздушные пространства 29 между трубчатыми ступенями. Ударные ограничители 28 имеют переменные длины, как описано в патенте США №5983778, выданном 16 ноября 1999 на имя Dawson, который включен сюда посредством ссылки, чтобы обеспечить дифференциальные длины выдвигания, которые приспособлены к уменьшению прочности или устойчивости по мере уменьшения диаметра трубчатых ступеней.
Необходимо отметить, что число ступеней и их размеры являются предметом выбора для любого конкретно предназначенного использования. Подъемник согласно изобретению будет описан и показан здесь с четырьмя промежуточными трубчатыми ступенями 14, 16, 18 и 20 посредством примера, однако изобретение не предназначено для ограничения ими.
Проушина 26, показанная на фиг.5, соединена (предпочтительно, с помощью резьбы) с выступающим концом внутренней трубчатой ступени 22 для прикрепления гидравлического подъемника 10 к нагрузке, например к поддону или раме грузовой тележки (не показано), тем самым обеспечивая возможность поднимать поддон грузовой тележки. Смазочный патрубок 24 снабжен каналом для подачи смазки в проушину 26, а воздуховод 25 служит для связи с внутренней частью внутренней трубчатой ступени 22, обеспечивая выход воздуха из подъемника 10, когда этот подъемник 10 заполняется сначала гидравлической жидкостью.
Наружная ступень 12 содержит первый конец и второй открытый конец. Базовый элемент 30 прикреплен к первому концу наружной ступени 12, в предпочтительном варианте выполнения содержащему базовый элемент 30, показанный на фиг.6-8. Как показано, базовый элемент 30 имеет впускное отверстие 34 гидравлической жидкости для подачи гидравлической жидкости во внутреннюю часть подъемника 10, и предпочтительно имеет резьбовую часть 36 на шейке 31 для сцепления с помощью резьбы с первым концом наружной трубчатой ступени 12, с герметизацией уплотнительным кольцом (не показано). Резьбовое соединение между базовым элементом 30 и наружной трубчатой ступенью 12 является предпочтительным, так как оно прочнее, чем обычная сварка, снижает трудозатраты, необходимые для сборки подъемника 10, и делает подъемник 10 более удобным для обслуживания и ремонта. Как показано на фиг.9, предпочтительно резьба 31 имеет примерно 6 мм в глубину и пилообразную конфигурацию с наклоном 2 и 45 градусов, имеет шаг 9 витков на дюйм и скошенный наружный край для снижения воздействия песка и иных сыпучих веществ.
В шплинтовое отверстие 38 в базовом элементе 30 входит крепящий шплинт (не показано) для крепления наружной ступени 12 гидравлического подъемника 10 к раме тележки, а также выполнен смазочный патрубок 39. Подъемник 10 выполнен обратимым и, таким образом, любой конец может устанавливаться на раме или на нагрузке. Несмотря на то, что обычно предусматривают впускное отверстие 34 гидравлической жидкости в базовом элементе 30, можно также располагать гидравлическое впускное отверстие в другом месте, связанное с внутренней частью подъемника 10.
Базовый элемент 30 имеет также углубление 32. Как можно видеть на фиг.1, в полностью собранном положении часть, содержащая конец каждой промежуточной трубчатой ступени 16, 18 и 20 и внутренней трубчатой ступени 22, входит в углубление 32 в базовом элементе 30. Это позволяет выполнить промежуточные трубчатые ступени 16, 18 и 20 и внутреннюю трубчатую ступень 22 более длинными, чем первая промежуточная трубчатая ступень 14, без увеличения минимальной (полностью собранной) длины подъемника 10. Таким образом, когда подъемник 10 полностью выдвинут, обеспечивается большее перекрытие между соседними трубчатыми ступенями, что увеличивает жесткость и устойчивость подъемника 10 при работе.
В предпочтительном варианте выполнения наиболее широкая промежуточная ступень 14 в собранном положении упирается в кольцевую шейку 31 вокруг базового элемента 30. Шейка 31 образует стопор для промежуточной ступени 14, которая не входит в углубление 32 в базовом элементе 30.
Наружная трубчатая ступень 12 содержит сальниковый муфтовый подшипник 48, прикрепленный к открытому концу наружной трубчатой ступени 12. Промежуточные трубчатые ступени 14, 16, 18 и 20 содержат каждая промежуточный сальниковый муфтовый подшипник 50, соответственно прикрепленный к выдвигаемым концам промежуточных трубчатых ступеней 14, 16, 18 и 20. Сальниковые муфтовые подшипники 48 и 50 образуют несущую поверхность, которая поддерживает каждую соответствующую следующую более узкую трубчатую ступень концентрически разнесенной от открытого конца наружной трубчатой ступени 12 и выдвигаемых концов промежуточных трубчатых ступеней 14, 16, 18 и 20. Вмещаемые концы каждой трубчатой ступени 14, 16, 18 и 20 и внутренней трубчатой ступени 22 поддерживаются концентрически разнесенными от следующих более широких трубчатых ступеней 12, 14, 16, 18 или 20 подшипниками 27 и уплотнителями 33, причем подшипники содержат, например, обычные трущиеся обоймы, расположенные в мелких углублениях (не показано) вокруг наружной стенки каждой трубчатой ступени 14, 16, 18, 20 и 22. Каждая трубчатая ступень, таким образом, скользит через сальниковый муфтовый подшипник 48 или 50 следующей более широкой трубчатой ступени 12, 14, 16, 18 или 20, а подшипники 27 и уплотнители 33 скользят вдоль внутренней стенки следующей более широкой трубчатой ступени 12, 14, 16, 18 или 20, чтобы тем самым телескопически перемещать трубчатые ступени 14, 16, 18, 20 и 22.
Сальниковый муфтовый подшипник 48 имеет резьбовую шейку 48а для сцепления с резьбовой частью, расположенной на внутренней стенке открытого конца наружной трубчатой ступени 12. Как показано на фиг.3 и 4, каждый промежуточный сальниковый муфтовый подшипник 50 имеет резьбовую шейку 52 для сцепления с резьбовыми частями, соответственно расположенными на внутренних стенках трубчатых ступеней 14, 16, 18 и 20, и содержит стопорную манжету 54, которая выступает в радиальном направлении за внутренний предел следующей более широкой трубчатой ступени, так что в собранном положении, показанном на фиг.1В, эта стопорная манжета 54 соприкасается с выдвигаемым концом следующей более широкой трубчатой ступени и, в частности, упирается в выдвигаемый конец сальникового муфтового подшипника 50 (или 48) следующей более широкой трубчатой ступени. Проушина 26 также содержит стопорную манжету 54, которая служит в качестве стопора для внутренней трубчатой ступени 22, упираясь в выдвигаемый конец сальникового муфтового подшипника 50, прикрепленного к самой узкой промежуточной трубчатой ступени 20.
Наружный сальниковый муфтовый подшипник 48 прикреплен к наружной трубчатой ступени 12, которая является неподвижной, а потому не требует стопорной манжеты. Самая широкая промежуточная трубчатая ступень 14 также не требует стопорной манжеты, так как в показанном варианте выполнения шейка 31 образует стопор для трубчатой ступени 14; однако самая широкая промежуточная трубчатая ступень 14 может быть снабжена сальниковым муфтовым подшипником 50 со стопорной манжетой 54, как показано на чертежах, для косметических целей.
К верхним частям сальниковых муфтовых подшипников 48 и 50 прикреплены кольцевые грязесъемники 60, выполненные из плотной резины или другого подходящего материала для предотвращения попадания пыли и иных состоящих из частиц загрязнителей в пространства между соседними трубчатыми ступенями. Контрящие винты (не показано) удерживают каждый сальниковый муфтовый подшипник 48, 50, базовый элемент 30 и проушину 26 в их соответствующих трубчатых ступенях 12, 14, 16, 18, 20 и 22, а тем самым удерживают каждую из трубчатых ступеней по отношению к следующей более широкой трубчатой ступени. Каждая стопорная манжета 54 снабжена мелким кольцевым углублением 54а, к примеру, 1/16 дюйма глубиной, что позволяет в собранном положении манжете 54 упираться в выдвинутый конец следующей более широкой трубчатой ступени (т.е. выдвинутой лицевой поверхности сальниковой муфты 48 или 50) без разрушения удерживаемого в ней грязесъемника 60. Углубление 54а образует также резервуар для отложения любой грязи, снятой грязесъемником 60 следующей более широкой трубчатой ступени.
Как описано в патенте США №5983778, который включен сюда посредством ссылки, в предпочтительном варианте выполнения воздушные отдушины 62 предусмотрены для каждой из гидравлических трубчатых ступеней 12, 14, 16, 18 и 20, показанных на фиг.1 и 2, что позволяет воздуху входить в воздушные пространства 29 между трубчатыми ступенями, когда подъемник 10 соответственно выдвигается и собирается. Эти воздушные отдушины 62 предпочтительно связаны с соответствующими воздушными пространствами 29 через углубление, протравленное по внутренней стенке сальникового муфтового подшипника 50, как описано в патенте США №5983778.
В процессе работы, когда подъемник 10 расположен между рамой и нагрузкой, например поддоном и рамой грузовой тележки (не показано), и проушина 26 и шплинтовое отверстие 38 закреплены в ней, накачка гидравлической жидкости в подъемник 10 через впускное отверстие 34 жидкости обеспечивает выдвижение гидравлических ступеней 14, 16, 18, 20 и 22 из собранного положения, показанного на фиг.1В, в выдвинутое положение, показанное на фиг.2. Когда подъемник 10 выдвигается и ударные ограничители 28 достигают сальниковых муфтовых подшипников 48 или 50 следующей более широкой трубчатой ступени, воздух выталкивается из воздушных пространств 29 между трубчатыми ступенями и выходит через воздушные отдушины 62.
Когда каждая трубчатая ступень 14, 16, 18, 20 и 22 достигает полностью выдвинутого положения, показанного на фиг.2, его соответствующий ударный ограничитель 28 соприкасается с шейкой 52 сальникового муфтового подшипника 50 следующей более широкой трубчатой ступени. Например, когда внутренняя трубчатая ступень 22 достигает своего полностью выдвинутого положения, ударный ограничитель 28, закрепленный на трубчатой ступени 22, упирается в шейку 52 сальникового муфтового подшипника 50, закрепленного на промежуточной трубчатой ступени 20; когда промежуточная трубчатая ступень 20 достигает своего полностью выдвинутого положения, ударный ограничитель 28, закрепленный на трубчатой ступени 20, упирается в шейку 52 сальникового муфтового подшипника 50, закрепленного на промежуточной трубчатой ступени 18; и т.д. Таким образом, в выдвинутом положении перекрытие между соседними трубчатыми ступенями определяется осевыми пределами ударных ограничителей 28 и шеек 52 сальниковых муфтовых подшипников 48 и 50.
Когда гидравлическое давление снижается, подъемник 10 сжимается от выдвинутого положения в собранное положение, показанное на фиг.1В, что обеспечивает втягивание каждой промежуточной трубчатой ступени 14, 16, 18, 20 и внутренней трубчатой ступени 22 под весом поддона или иной нагрузки тележки. Объем воздушных пространств 29 увеличивается, когда ударные ограничители 28 выходят из своих соседних сальниковых муфтовых подшипников 50 и воздух входит через воздушные отдушины 62 в воздушные пространства 29. Это предотвращает прохождение воздуха через грязесъемники 62, которое приводило бы к всасыванию частиц материала в воздушное пространство 29 между трубчатыми ступенями, что могло бы повредить поршневой сальник или наружную поверхность следующей более широкой трубчатой ступени. Воздушные отдушины 62 предпочтительно снабжены фильтрами для очистки воздуха, когда он входит в воздушные пространства 29, и предотвращения попадания частиц материала между трубчатыми ступенями.
Из-за того, что каждая стопорная манжета 54 перекрывает сальниковый муфтовый подшипник 48 или 50 следующей более широкой трубчатой ступени, когда внутренняя трубчатая ступень 22 и промежуточные трубчатые ступени 16, 18 и 20 соответственно достигают полностью собранного положения, стопорная манжета 54 сальникового муфтового подшипника 50, установленного на вложенной трубчатой ступени, соприкасается с выдвигаемым концом следующей более широкой трубчатой ступени, который в показанном варианте выполнения является выдвигаемым концом сальникового муфтового подшипника 48 или 50, закрепленного на следующей более широкой трубчатой ступени. Таким образом, когда промежуточная трубчатая ступень 20 полностью вложена, стопорная манжета 54 сальникового муфтового подшипника 50, закрепленного на трубчатой ступени 20, соприкасается с поверхностью выдвигаемого конца сальникового муфтового подшипника 50, закрепленного на промежуточной трубчатой ступени 18; когда промежуточная трубчатая ступень 18 полностью вложена, стопорная манжета 54 сальникового муфтового подшипника 50, закрепленного на трубчатой ступени 18, соприкасается с поверхностью выдвигаемого конца сальникового муфтового подшипника 50, закрепленного на промежуточной трубчатой ступени 16; и т.д. Стопорная манжета 54 на проушине 26 подобным же образом выступает в радиальном направлении, чтобы перекрывать конец следующей более широкой трубчатой ступени 20 и останавливать втягивание внутренней трубчатой ступени 22 таким же образом. Когда манжеты 54 проушины 26 и всех сальниковых муфтовых подшипников 50 упираются в соответствующую следующую более широкую трубчатую ступень, а вмещаемый конец первой промежуточной трубчатой ступени 14 соприкасается с шейкой 31 базового элемента 30, подъемник 10 находится в полностью собранном положении.
Как показано на фиг.1В, в полностью собранном положении вмещаемые концы внутренней трубчатой ступени 22 и промежуточных трубчатых ступеней 16, 18 и 20 входят в углубление 32, образованное в базовом элементе 30. В противоположность известным подъемным устройствам, в которых трубчатые ступени остаются расположенными уступами на упорных стопорных кольцах, это позволяет сделать промежуточные трубчатые ступени 16, 18, 20 и внутреннюю трубчатую ступень 22 длиннее без увеличения длины наружной трубчатой ступени 12 и, таким образом, без увеличения длины подъемника 10 в полностью собранном положении. Увеличенные длины промежуточных и внутренней трубчатых ступеней 16, 18, 20 и 22 обеспечивают большее перекрытие между трубчатыми ступенями в полностью выдвинутом подъемнике 10, а тем самым обеспечивают большую жесткость и устойчивость. Кроме того, базовый элемент 30 с углублением весит значительно меньше, чем сплошная базовая отливка, показанная в патенте США №5983778.
Следует отметить, что хотя подъемник 10 согласно изобретению преимущественно содержит промежуточные трубчатые ступени, изобретение также может быть выполнено в виде двухступенчатого подъемника 10, в котором внутренняя трубчатая ступень 22 телескопически размещена в наружной трубчатой ступени 12 с возможностью выдвигания через открытый конец наружной трубчатой ступени 12 в выдвинутое положение и с возможностью втягивания в собранное положение. Базовый элемент 30, закрепленный на наружной трубчатой ступени 12, содержит шейку 31 с резьбой для сцепления с наружной трубчатой ступенью 12, и вмещаемый конец внутренней трубчатой ступени 22 упирается в шейку 31 базового элемента 30, когда подъемник 10 находится в полностью собранном положении.
Несмотря на то, что предпочтительный вариант выполнения согласно изобретению описан посредством примера, специалистам понятно, что можно выполнять различные модификации и адаптации без отхода от объема изобретения, как оно представлено в приложенной формуле изобретения. Кроме того, хотя изобретение описано для примера с грузовой тележкой, изобретение может быть использовано во многих иных применениях и не ограничивается конкретной средой, в которой оно так описано.

Claims (17)

1. Телескопический многоступенчатый гидравлический подъемник, содержащий впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, внутреннюю трубчатую ступень с вмещаемым концом и выдвигаемым концом, по меньшей мере, одну промежуточную трубчатую ступень, имеющую вмещаемый конец и открытый выдвигаемый конец и содержащую промежуточный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, при этом внутренняя трубчатая ступень расположена телескопически в, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в собранное положение, причем промежуточный сальниковый муфтовый подшипник содержит грязесъемник, окружающий внутреннюю трубчатую ступень для предотвращения попадания загрязнений в пространство между внутренней трубчатой ступенью и промежуточной трубчатой ступенью, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, и базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень отделена от наружной трубчатой ступени наружным сальниковым муфтовым подшипником и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец наружной трубчатой ступени в собранное положение, при этом выдвигаемый конец, по меньшей мере, внутренней трубчатой ступени содержит стопорную манжету, которая выступает из сальникового муфтового подшипника и перекрывает выдвинутый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени так, что эта стопорная манжета соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, а часть стопорной манжеты, которая соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником промежуточной трубчатой ступени, снабжена кольцевым углублением, в которое входит грязесъемник, когда внутренняя трубчатая ступень находится в полностью собранном положении.
2. Подъемник по п.1, в котором базовый элемент содержит углубление, причем вмещаемый конец внутренней трубчатой ступени входит в это углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
3. Подъемник по п.2, в котором базовый элемент сцеплен с помощью резьбы с наружной трубчатой ступенью.
4. Подъемник по п.3, в котором базовый элемент содержит шейку с резьбой для сцепления с наружной трубчатой ступенью.
5. Подъемник по п.4, в котором, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень упирается в шейку базового элемента, когда находится в полностью собранном положении.
6. Телескопический многоступенчатый гидравлический подъемник, содержащий впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, внутреннюю трубчатую ступень с вмещаемым концом и выдвигаемым концом, по меньшей мере одну промежуточную трубчатую ступень, имеющую вмещаемый конец и открытый выдвигаемый конец и содержащую промежуточный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень телескопически расположена в следующей более широкой трубчатой ступени и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени в собранное положение, при этом внутренняя трубчатая ступень расположена телескопически в, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в собранное положение, причем промежуточный сальниковый муфтовый подшипник содержит грязесъемник, окружающий внутреннюю трубчатую ступень для предотвращения попадания загрязнений в пространство между внутренней трубчатой ступенью и промежуточной трубчатой ступенью, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, и базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень отделена от наружной трубчатой ступени наружным сальниковым муфтовым подшипником и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец наружной трубчатой ступени в собранное положение, выдвигаемый конец, по меньшей мере, внутренней трубчатой ступени содержит стопорную манжету, которая выступает из сальникового муфтового подшипника и перекрывает выдвинутый конец следующей более широкой трубчатой ступени, а часть стопорной манжеты, которая соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени, снабжена кольцевым углублением, в которое входит грязесъемник следующей более широкой трубчатой ступени, когда одна трубчатая ступень находится в полностью собранном положении, при этом, когда внутренняя трубчатая ступень достигает полностью собранного положения, стопорная манжета внутренней трубчатой ступени соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени.
7. Подъемник по п.6, который содержит множество промежуточных трубчатых ступеней.
8. Подъемник по п.6, в котором базовый элемент содержит углубление, причем вмещаемый конец внутренней трубчатой ступени входит в это углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
9. Подъемник по п.8, который содержит множество промежуточных трубчатых ступеней, при этом, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень входит в углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
10. Подъемник по п.8, в котором базовый элемент соединен с помощью резьбы с наружной трубчатой ступенью.
11. Подъемник по п.10, в котором базовый элемент содержит шейку с резьбой для соединения с наружной трубчатой ступенью.
12. Подъемник по п.9, в котором, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень упирается в шейку базового элемента, когда находится в полностью собранном положении.
13. Телескопический многоступенчатый гидравлический подъемник, содержащий впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, по меньшей мере одну промежуточную трубчатую ступень, расположенную телескопически в наружной трубчатой ступени, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень имеет вмещаемый конец и выдвигаемый конец и содержит промежуточный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце, причем, по меньшей мере, одна промежуточная трубчатая ступень выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени или наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец следующей более широкой трубчатой ступени или наружной трубчатой ступени в собранное положение, внутреннюю трубчатую ступень, расположенную телескопически в, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени, причем внутренняя трубчатая ступень имеет вмещаемый конец и выдвигаемый конец и выполнена с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной трубчатой ступени в выдвинутом положении и с возможностью втягивания через открытый конец, по меньшей мере, одной промежуточной ступени в собранном положении, базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, причем базовый элемент содержит углубление и шейку, соединенную с помощью резьбы с наружной трубчатой ступенью, образуя стопорную конструкцию для самой широкой промежуточной трубчатой ступени, и стопорную конструкцию для остановки втягивания внутренней трубчатой ступени, содержащей стопорную манжету, выступающую из сальникового муфтового подшипника, закрепленного на выдвигаемом конце внутренней трубчатой ступени, при этом вмещаемый конец, по меньшей мере внутренней трубчатой ступени входит в углубление в базовом элементе, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
14. Подъемник по п.13, который содержит множество промежуточных трубчатых ступеней, причем, по меньшей мере, одна из множества промежуточных трубчатых ступеней содержит стопорную манжету.
15. Подъемник по п.14, в котором стопорные манжеты соприкасаются с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени.
16. Подъемник по п.15, в котором каждый из сальниковых муфтовых подшипников содержит грязесъемник, а часть стопорной манжеты одной трубчатой ступени, которая соприкасается с сальниковым муфтовым подшипником следующей более широкой трубчатой ступени, снабжена кольцевым углублением, в которое выступает грязесъемник следующей более широкой трубчатой ступени, когда одна трубчатая ступень находится в полностью собранном положении.
17. Телескопический многоступенчатый гидравлический подъемник, содержащий впускное отверстие гидравлической жидкости, связанное с внутренней частью подъемника, наружную трубчатую ступень, имеющую первый конец и второй открытый конец и содержащую наружный сальниковый муфтовый подшипник, закрепленный на открытом конце наружной трубчатой ступени, внутреннюю трубчатую ступень, расположенную телескопически в наружной трубчатой ступени, причем внутренняя трубчатая ступень имеет вмещаемый конец и выдвигаемый конец и выполнена с возможностью выдвигания через открытый конец наружной трубчатой ступени в выдвинутое положение и с возможностью втягивания через открытый конец наружной трубчатой ступени в собранное положение, базовый элемент, закрепленный с уплотнением на первом конце наружной трубчатой ступени, содержащий шейку с резьбой для соединения с наружной трубчатой ступенью, при этом вмещаемый конец внутренней трубчатой ступени упирается в шейку базового элемента, когда подъемник находится в полностью собранном положении.
RU2003125878/06A 2001-01-22 2002-01-07 Телескопический гидравлический подъемник RU2278305C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/765,446 US6450083B1 (en) 2001-01-22 2001-01-22 Telescopic hydraulic hoist
US09/765,446 2001-01-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003125878A RU2003125878A (ru) 2005-01-10
RU2278305C2 true RU2278305C2 (ru) 2006-06-20

Family

ID=25073573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003125878/06A RU2278305C2 (ru) 2001-01-22 2002-01-07 Телескопический гидравлический подъемник

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6450083B1 (ru)
EP (1) EP1421284B8 (ru)
JP (1) JP2004523702A (ru)
KR (1) KR20030076624A (ru)
CN (1) CN1531630A (ru)
AT (1) ATE309472T1 (ru)
AU (1) AU2002218928B2 (ru)
BR (1) BR0206634A (ru)
CA (1) CA2435555A1 (ru)
DE (1) DE60207268T2 (ru)
ES (1) ES2256475T3 (ru)
MX (1) MXPA03006552A (ru)
RU (1) RU2278305C2 (ru)
WO (1) WO2002057636A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654496C1 (ru) * 2014-07-18 2018-05-21 Мицубиси Хэви Индастриз Компрессор Корпорейшн Система регулируемого электрического двигателя и устройство с электрическим приводом

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2371380A1 (en) * 2002-02-12 2003-08-12 Dawson Hydraulics Inc. Hydraulic hoist formed from memory alloy
AU2003216539A1 (en) * 2002-03-05 2003-09-22 Parker Hannifin Corporation Bleederless telescopic cylinder
CA2415982C (en) * 2003-01-09 2008-11-18 Industries Mailhot Inc. A bore sealing telescopic hoist
US7337885B2 (en) * 2004-12-28 2008-03-04 Smc Corporation Of America Telescoping cylinder
DE102009020999A1 (de) * 2009-05-12 2010-11-18 Hydac System Gmbh Laschplattform
WO2010139068A1 (en) * 2009-06-04 2010-12-09 Steven Clare Dawson Telescopic composite cylinder hydraulic hoist
CN105003487B (zh) * 2015-08-13 2017-03-15 北京中金泰达电液科技有限公司 低摩擦无旋转垂直单作用伺服多级伸缩缸
CN107387491B (zh) * 2016-05-16 2018-11-30 卡特彼勒(郑州)有限公司 双作用液压机构、多级伸缩液压机构及液压支架
IL274262B (en) * 2020-04-26 2022-04-01 Rafael Advanced Defense Systems Ltd Pneumatic launcher

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2308761A (en) * 1941-12-08 1943-01-19 Gar Wood Ind Inc Fluid hoist construction
US2364741A (en) * 1942-11-26 1944-12-12 St Paul Hydraulic Hoist Compan Telescopic jack structure
GB771282A (en) * 1954-08-07 1957-03-27 Sogeni Societa Generale Per L Hydraulic telescopic hoisting apparatus
US2803224A (en) * 1954-09-03 1957-08-20 Wilson John Hart Fluid cylinders
US2783744A (en) * 1955-09-21 1957-03-05 Hydraulic Unit Specialities Co Multistage hydraulic cylinder
GB831000A (en) 1957-11-15 1960-03-23 Anthony Co Improvements relating to the reinforcement of cylinders subjected to internal fluid pressure
US3417670A (en) * 1966-04-18 1968-12-24 Parker Hannifin Corp Hydraulic ram
GB1179944A (en) 1967-07-04 1970-02-04 Becker Equipment And Lifts Ltd Improvements relating to Telescopic Hydraulic Ram Devices.
DE2157346C2 (de) * 1971-11-18 1982-02-25 Dautel, Helmut, Dipl.-Ing., 7105 Leingarten Schwenklager mit kordanischer Aufhängung für einen Arbeitszylinder
US3958376A (en) 1974-02-15 1976-05-25 Zip Up, Inc. Extendible tower structure
FR2290613A2 (fr) 1974-11-08 1976-06-04 Protomatic Perfectionnements aux verins telescopiques
JPS6021244B2 (ja) * 1975-08-11 1985-05-27 新明和工業株式会社 複動多段式油圧シリンダにおけるシリンダ側壁間の圧油封じ込め防止装置
FR2433121A1 (fr) 1978-08-11 1980-03-07 Meca Precision Mont Fab Verin hydraulique a elements telescopiques
JPS5939603B2 (ja) * 1979-02-09 1984-09-25 新明和工業株式会社 多段シリンダの緩衝装置
US4303005A (en) * 1979-07-16 1981-12-01 The Heil Company Hydraulic cylinder assembly
JPS56116905A (en) 1980-02-18 1981-09-14 Shin Meiwa Ind Co Ltd Shock absorbing device for multistage cylinder
IT1126990B (it) * 1980-03-20 1986-05-21 Romanazzi Spa Perfezionamento nei martinetti telescopici a sfilamenti multipli particolarmente per cassoni ribaltabili di veicoli
FR2484031A1 (fr) 1980-06-05 1981-12-11 Leray Jules Verin telescopique
FI61950C (fi) 1980-11-11 1982-10-11 Partek Ab Lagring foer en teleskopcylinder foer en kippanordning
AU551086B2 (en) 1981-03-26 1986-04-17 John Francis White Telescopic cylinders
IN166825B (ru) 1985-04-30 1990-07-21 Dowty Boulton Paul Ltd
DE8514857U1 (de) 1985-05-21 1985-06-27 Walther, Klaus, 6721 Schwegenheim Zylinder-Kolben-Einheit mit teleskopartig ausfahrbaren Kolbenstangen
DE3730071A1 (de) 1987-09-08 1989-03-16 Walter Hunger Hydraulisch betaetigbare stuetzvorrichtung fuer sattelauflieger
DE4108207C2 (de) 1991-03-14 1995-07-13 Wilfried Sundermeyer Mehrstufiger Fluid-Zylinder
US5322004A (en) * 1993-02-25 1994-06-21 Sims James O Telescoping fluid actuator
DE59404462D1 (de) 1993-09-06 1997-12-04 Focke & Co Handhabungsvorrichtung mit Teleskopteil
US5400695A (en) * 1994-03-08 1995-03-28 Prince Manufacturing Corporation Method and device for locking cylindrical members together
US5390586A (en) 1994-03-28 1995-02-21 Jones; Peter D. Self-bleeding hydraulic cylinder
US5983778A (en) 1997-07-28 1999-11-16 Dawson Hydraulics, Inc. Telescopic hydraulic hoist apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654496C1 (ru) * 2014-07-18 2018-05-21 Мицубиси Хэви Индастриз Компрессор Корпорейшн Система регулируемого электрического двигателя и устройство с электрическим приводом

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002218928B2 (en) 2006-10-05
MXPA03006552A (es) 2004-10-15
WO2002057636A2 (en) 2002-07-25
EP1421284B8 (en) 2006-05-03
RU2003125878A (ru) 2005-01-10
CN1531630A (zh) 2004-09-22
CA2435555A1 (en) 2002-07-25
KR20030076624A (ko) 2003-09-26
ES2256475T3 (es) 2006-07-16
US6450083B1 (en) 2002-09-17
JP2004523702A (ja) 2004-08-05
EP1421284A2 (en) 2004-05-26
DE60207268T2 (de) 2006-08-10
WO2002057636A3 (en) 2004-04-01
ATE309472T1 (de) 2005-11-15
EP1421284B1 (en) 2005-11-09
BR0206634A (pt) 2005-02-01
DE60207268D1 (de) 2005-12-15
US20020096043A1 (en) 2002-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2278305C2 (ru) Телескопический гидравлический подъемник
KR100500335B1 (ko) 삽통식 유압 호이스트 장치
SE438537B (sv) Kolvstangslagring
AU2002218928A1 (en) Telescopic hydraulic hoist
US10344802B1 (en) Seal assembly for spherical plain bearing
US4479633A (en) Telescopic differential column hydraulic cylinder
US20010047719A1 (en) Hydraulic cylinder
JPH08159382A (ja) ボールねじ式伸縮多段ロッド機構
US3468398A (en) Multistage linear motor with means for locking the stages thereof against relative rotary movement
KR102254321B1 (ko) 다단식 붐의 탄성지지 수단을 구비한 윈치 크레인
CA2266360C (en) Fluid operated jack mounting arrangement
CN217827236U (zh) 一种可快速注油的伸缩腿管
EP4075013A1 (en) Shock absorber
FI69185B (fi) Hydraulisk dubbelverkande teleskopcylinder
US4075931A (en) Lift-jack fluid motor for hydraulic lift trucks
EP1544475A2 (en) A telescopic cylinder
IT201900007212A1 (it) Carrello elevatore.
JPS6256601A (ja) 作動油タンク装置
ITFI940158A1 (it) Dispositivo di guida dello stelo di un pistone di comando del movimento di salita/discesa di ascensori,montacarichi e simili mezzi
MXPA00000860A (en) Telescopic hydraulic hoist apparatus
PL43255B1 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070108