RU2272855C2 - Изоляционный материал-наполнитель из волокна со сверхтонким титром - Google Patents

Изоляционный материал-наполнитель из волокна со сверхтонким титром Download PDF

Info

Publication number
RU2272855C2
RU2272855C2 RU2003133439/12A RU2003133439A RU2272855C2 RU 2272855 C2 RU2272855 C2 RU 2272855C2 RU 2003133439/12 A RU2003133439/12 A RU 2003133439/12A RU 2003133439 A RU2003133439 A RU 2003133439A RU 2272855 C2 RU2272855 C2 RU 2272855C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
fiber
filler
insulating material
titer
Prior art date
Application number
RU2003133439/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003133439A (ru
Inventor
Джозеф РУМИЗ (US)
Джозеф РУМИЗ
Виктор П. ЛАСКОРСКИ (US)
Виктор П. ЛАСКОРСКИ
Original Assignee
Олбэни Интернэшнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбэни Интернэшнл Корп. filed Critical Олбэни Интернэшнл Корп.
Publication of RU2003133439A publication Critical patent/RU2003133439A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2272855C2 publication Critical patent/RU2272855C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G1/00—Loose filling materials for upholstery
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/02—Cotton wool; Wadding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43838—Ultrafine fibres, e.g. microfibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Изоляционный материал или наполнитель состоит из волоконных шариков, представляющих собой образования из беспорядочно спутанных волокон из сложного полиэфира, имеющих сверхтонкий титр, равный 1 денье или меньше. Технический результат - изоляционный материал или наполнитель имеет высокую целостность, эластичность и долговечность. 2 н. и 9 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение направлено на улучшение волоконного материала-наполнителя, который обычно называют волоконными шариками.
Уровень техники
Предпринимались многочисленные попытки создать изоляционный материал или наполнитель, представляющий собой приемлемую замену пуху. Одним из материалов, широко представленных на рынке в качестве наполнителя для подушек, матрацев, одежды и мебели, является волокно из сложного полиэфира. Этот наполнитель может быть различного вида, например, он может представлять собой штапельные волокна различных размеров, полые и жесткие волокна и извитые волокна. Были предложены также различные формы элементов волоконного наполнителя, например сферы (патент США № 4065599), сферы с выступающими волокнами для обеспечения взаимного соединения (патент США № 4820574), пучки извитых волокон (патент США № 4418103), группы петель из волокон (патент США № 4555421), рулоны из волокон, пучки и конфигурации типа подушечек для булавок (патент США № 3892909). Было также установлено, что особенно подходящими для изоляционного материала/наполнителя являются кластеры из волокон, образованные из измельченного прочеса, например описанные в патенте США № 6329051, и такие кластеры в смеси с натуральными волокнами, например пухом, как описано в патенте США № 6329052. Согласно патенту США № 4992326 прекрасным изоляционным материалом-наполнителем в виде прочеса или кластеров является смесь макроволокон и микроволокон. Кроне того, было установлено, что композиции из изоляционного материала/наполнителя, описанного в патентах США № 4588635 и 5043207, тоже являются хорошей заменой изоляции из натуральных материалов.
В упомянутых патентах предложены различные способы создания волоконного наполнителя или волоконных шариков. К другим способам относится способ согласно патенту США № 5851665, включающий точечное соединение очеса и волокон, и способ согласно патенту США № 5218740, включающий подачу однородного слоя штапельного волокна на вращающийся барабан, покрытый игольчатой гарнитурой, и скатывание волокна в круглые кластеры, которые удаляются специальной решеткой съемного барабана. Другие способы предлагают скатывать волокно в шарик с помощью обдувки или мягчения воздухом (см., например, патенты США № 4618531, 4783364 и 4164534).
Было предложено делать различие между волоконными шариками и узелками (иногда называемыми непсами). (См., например, патент США № 5344707.) Термин "узелок" обычно относится к небольшому мягкому узелку или "крупинке" в нити или ткани, или к сукрутине или спутанной массе волокон (Текстильный словарь Fairchild's Dictionary of Textiles 1970 Edition). Согласно указанному словарю узелки обычно получаются на чесальных машинах и содержат значительное количество волокон с сильно спутанными ядрами, что не способствует эластичности. Сказано также, что узелки не обладают объемом, эластичностью и долговечностью, которые необходимы для материала, используемого в качестве наполнителя (в отличие от волоконных шариков).
Интересно отметить, что при изготовлении ткани или прочеса узелки нежелательны и поэтому предпринимались попытки предупредить их появление во время чесания. (См., например, патент США № 4524492.) Как отмечено в патенте США N 2923980, узелки возникают случайно, и происходит это в чесальной машине тогда, когда покрытие барабанов истирается настолько, что на них уже нельзя получить желаемые ткань или прочес, не имеющие небольших узелков. Поскольку было обнаружено, что узелки можно использовать, были разработаны машины, специально предназначенные для их создания, (обычно путем изменения чесальной машины), например машина, описанная в патенте, который упомянут выше последним.
Сущность изобретения
Главной целью изобретения является создание волоконного шарика, который обладает хорошей физической целостностью и при этом является эластичным и долговечным.
Дополнительной целью изобретения является создание волоконного шарика, который обеспечивает хорошую изоляцию и мягкий на ощупь.
Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы создать средства изготовления указанных волоконных шариков, не требующие дорогостоящих и сложных переделок существующего оборудования.
Еще одной целью изобретения является создание указанных волоконных шариков в смеси с другими материалами, которые могут быть натуральными или синтетическими.
Эти и другие цели и преимущества достигнуты в настоящем изобретении, где предусмотрено использование стандартной чесальной машины, в которой сделаны некоторые изменения с целью изготовления шариков из волокон из сложного полиэфира, имеющих сверхтонкий титр. Эти изменения не требуют конструктивной переделки элементов машины, а сводятся, в основном, к изменению направления вращения некоторых ее элементов и замене их игольчатой гарнитуры. В процессе изготовления происходит физическое скатывание и спутывание волокон в шарики. Это обеспечивает их высокую целостность, эластичность и долговечность. Кроме того, было обнаружено, что при использовании выполненных из сложного полиэфира волокон со сверхтонким титром получаются более теплые, мягкие изоляция или наполнитель. Для специальных применений предусматривается смешивание волоконных шариков, изготовленных указанным образом, с натуральными или синтетическими волокнами.
Краткое описание чертежей
Цели и преимущества изобретения будут понятны из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, где
на фиг.1 схематично изображена типичная чесальная машина,
на фиг.2 - чесальная машина, измененная для изготовления волоконных шариков согласно изобретению,
на фиг.3 показан волоконный шарик согласно изобретению и
на фиг.4 волоконный шарик согласно изобретению изображен утрированно.
Подробное описание предпочтительного варианта выполнения изобретения
На фиг.1 показано типичное чесальное устройство 10. Работа чесальных машин в общих чертах описана в патенте США № 5218740, содержание которого включено в настоящее описание посредством ссылки. Процесс чесания включает взятие массы волокон, их перемешивание, удаление примесей, ориентацию волокон и создание прочеса, который затем подвергается дальнейшей обработке. Возникновение узелков при чесании нежелательно и во избежание этого принимаются специальные меры.
Чесальное устройство 10 содержит главный барабан 12, на котором расположена игольчатая гарнитура 14 и который обычно вращается по часовой стрелке. Перед главным барабаном 12, по ходу движения волокна, установлен барабан 16 меньшего размера, обычно называемый приемным барабаном, который тоже покрыт игольчатой гарнитурой 18, но вращается в направлении, противоположном направлению вращения барабана 12. Рядом с приемным барабаном 16 находится несколько подающих валиков 20, два из которых вращаются против часовой стрелки, а один - по часовой стрелке.
Подающие валики 20 подают свободное волокно 22 на валик 16, который подцепляет его своей игольчатой гарнитурой 18 и подает на главный барабан 12. Вдоль части окружности главного барабана 12 расположено множество пар, состоящих из рабочих валиков 24 и чистильных валиков 26. При чесании направление вращения рабочих/чистильных валиков обычно противоположно направлению вращения главного барабана 12. Острия (или ориентация игольчатой гарнитуры) 28 на рабочих валиках 24 обращены в сторону подачи (т.е. налево на фиг.1), а острия 30 на чистильных валиках 26 и острия 32 на главном барабане 12 обращены в сторону съема (т.е. направо). Чесание происходит между рабочими валиками 26 и главным барабаном 12. Игольчатая гарнитура на чистильных валиках 24 снимает волокна с рабочих валиков 26 и переносит их для удаления главным барабаном 12. Имеется бегун 28 для придания высокого качества получаемому прочесу, который затем снимается съемным барабаном 30.
Описанный выше типичный процесс чесания изменен так, чтобы происходило образование не прочеса, а волоконных шариков, что поясняется фиг.2, где элементы, аналогичные изображенным на фиг.1, обозначены теми же позициями, но со значком "прим" ('). Устройство 10' для изготовления узелков или волоконных шариков содержит главный барабан 12', который вращается по часовой стрелке. Игольчатая гарнитура 14' имеет ту же ориентацию, как для чесания. Приемный барабан 16' и подающие валики 20' работают, как описано выше. Однако они служат для подачи беспорядочно расположенных штапельных волокон 22' из сложного полиэфира, имеющих сверхтонкий титр (например, 1 денье или меньше). Заметим, что волокно можно силицировать, чтобы сделать конечный продукт более приятным на ощупь. Чистильные валики 24' работают, как описано выше. Однако рабочие валики 26', по сравнению с рабочими валиками на фиг.1, вращаются в противоположном направлении, и ориентация их игольчатой гарнитуры тоже изменена на противоположную. Бегун 28' работает, как описано выше, но съемный барабан 30' вращается в противоположном направлении, и ориентация его игольчатой гарнитуры изменена на противоположную по сравнению со съемным барабаном на фиг.1.
Назначение устройства 10' состоит в создании волоконного шарика 40, показанного на фиг.3, из выполненных из сложного полиэфира штапельных волокон со сверхтонким титром. Такие волокна обеспечивают хорошую изоляцию и могут быть смешаны с другими натуральными волокнами, например хлопком, шерстью, шелком, пухом, или синтетическими волокнами. С помощью устройства 10' образуют волоконные шарики 40 из некоторого количества волокон со сверхтонким титром, которые по существу скатываются и спутываются в шарик (см. фиг.4) за счет взаимодействия рабочих валиков 26', чистильных валиков 24' и главного барабана 12' и в конечном итоге удаляются съемным барабаном 30'.
Отметим, что описание устройства 10' дано только для иллюстрации одного из способов изготовления волоконных шариков согласно изобретению. Для этого можно использовать и другие устройства.
Хотя был подробно описан предпочтительный вариант выполнения изобретения, его объем не ограничен этим описанием, а определяется прилагаемой формулой.

Claims (11)

1. Изоляционный материал или наполнитель, содержащий, по существу, круглое образование из беспорядочно спутанных волокон, которое образует волоконный шарик, включающий волокна со сверхтонким титром, равным 1 денье или меньше.
2. Изоляционный материал или наполнитель по п.1, в котором все волокна, из которых образован волоконный шарик, являются волокнами со сверхтонким титром.
3. Изоляционный материал или наполнитель по п.2, в котором указанные волокна со сверхтонким титром выполнены из сложного полиэфира.
4. Изоляционный материал или наполнитель по п.1, в котором указанные волокна со сверхтонким титром выполнены из сложного полиэфира.
5. Изоляционный материал или наполнитель по п.1, который включает указанные волоконные шарики в смеси с натуральными волокнами или синтетическими волокнами.
6. Изоляционный материал или наполнитель по п.3, который включает указанные волоконные шарики в смеси с натуральными волокнами или синтетическими волокнами.
7. Изоляционный материал или наполнитель по п.4, который включает указанные волоконные шарики в смеси с натуральными волокнами или синтетическими волокнами.
8. Изоляционный материал или наполнитель по п.1, в котором указанные волокна силицированы.
9. Изоляционный материал или наполнитель, содержащий, по существу, круглое образование из беспорядочно спутанных волокон, которое образует волоконный шарик, причем указанные волокна имеют сверхтонкий титр, равный 1 денье или меньше, и выполнены из сложного полиэфира.
10. Изоляционный материал или наполнитель по п.9, который включает указанные волоконные шарики в смеси с натуральными волокнами или синтетическими волокнами.
11. Изоляционный материал или наполнитель по п.9, в котором указанные волокна силицированы.
RU2003133439/12A 2002-02-22 2003-02-13 Изоляционный материал-наполнитель из волокна со сверхтонким титром RU2272855C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/081,786 US6613431B1 (en) 2002-02-22 2002-02-22 Micro denier fiber fill insulation
US10/081,786 2002-02-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003133439A RU2003133439A (ru) 2005-02-27
RU2272855C2 true RU2272855C2 (ru) 2006-03-27

Family

ID=27753002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003133439/12A RU2272855C2 (ru) 2002-02-22 2003-02-13 Изоляционный материал-наполнитель из волокна со сверхтонким титром

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6613431B1 (ru)
EP (1) EP1476596B1 (ru)
JP (1) JP2005518483A (ru)
KR (1) KR101079649B1 (ru)
CN (1) CN100523346C (ru)
AT (1) ATE326565T1 (ru)
AU (1) AU2003211013B2 (ru)
BR (1) BR0303221B1 (ru)
CA (1) CA2444695C (ru)
DE (1) DE60305296T2 (ru)
ES (1) ES2265576T3 (ru)
HK (1) HK1066574A1 (ru)
MX (1) MXPA04001745A (ru)
NO (1) NO331423B1 (ru)
NZ (1) NZ529065A (ru)
RU (1) RU2272855C2 (ru)
TW (1) TWI229711B (ru)
WO (1) WO2003072865A1 (ru)
ZA (1) ZA200307986B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2673762C1 (ru) * 2015-08-18 2018-11-29 Карл Фройденберг Кг Объемный нетканый материал

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7261936B2 (en) * 2003-05-28 2007-08-28 Albany International Corp. Synthetic blown insulation
US20060010603A1 (en) * 2004-07-07 2006-01-19 Ellison Gewin P Comfort pillow
US7790639B2 (en) * 2005-12-23 2010-09-07 Albany International Corp. Blowable insulation clusters made of natural material
CA2708220C (en) 2007-12-14 2016-04-12 3M Innovative Properties Company Methods of treating subterranean wells using changeable additives
WO2009079233A2 (en) 2007-12-14 2009-06-25 3M Innovative Properties Company Proppants and uses thereof
US20100161520A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 Shavel Jonathan G Compressed textiles technology and method of using same
US20110280660A1 (en) 2010-05-14 2011-11-17 Pradip Bahukudumbi Chemical sorbent article
CN103224213A (zh) * 2013-05-15 2013-07-31 海门市麒新纺织机械有限公司 一种枕芯自动充装机
KR101934660B1 (ko) 2014-11-07 2019-01-02 더 노스 훼이스 어패럴 코오포레이션 충전재의 분포를 위한 구성체
EP3234244B1 (en) * 2014-12-17 2020-02-05 PrimaLoft, Inc. Fiberball batting and articles comprising the same
DE102015201783A1 (de) * 2015-02-02 2016-08-04 Friedrich Baur Verfahren zur Herstellung eines Füllstoffs aus Textilfasern sowie Textil mit einem solchen Füllstoff
CN104787716A (zh) * 2015-03-25 2015-07-22 3M创新有限公司 保温填充材料及其制备方法、保温制品
WO2017058986A1 (en) * 2015-09-29 2017-04-06 Primaloft, Inc. Blowable floccule insulaton and method of making same
ES2611985B1 (es) * 2015-11-11 2018-02-14 Alberto SANCHEZ SANTOS Almohada de fibras sueltas de lana y proceso de fabricación
ITUA20162581A1 (it) * 2016-04-14 2017-10-14 Alberto Schiavi Cuscino a base di lana cashmere
TWI595132B (zh) * 2016-11-07 2017-08-11 財團法人紡織產業綜合研究所 不織布結構與其製作方法
CN108166159B (zh) * 2017-12-21 2021-10-12 3M创新有限公司 保温填充材料及其制备方法、保温制品
EP4355941A1 (en) 2021-06-17 2024-04-24 PrimaLoft, Inc. Fiberfill clusters and methods of manufacturing same
EP4124684B1 (en) 2021-07-26 2024-04-03 Carl Freudenberg KG Fiberball padding with different fiberball shape for higher insulation

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2923980A (en) 1960-02-09 Apparatus for making nubs
US4065599A (en) 1972-01-19 1977-12-27 Toray Industries, Inc. Spherical object useful as filler material
US3892909A (en) 1973-05-10 1975-07-01 Qst Industries Synthetic down
JPS5857536B2 (ja) 1977-03-14 1983-12-20 セントラル硝子株式会社 繊維塊状体の製造装置
JPS587743B2 (ja) 1979-05-23 1983-02-12 安眠工業株式会社 中わた材料
JPS56169813A (en) * 1980-05-29 1981-12-26 Toyobo Co Ltd Synthetic fiber for wadding
US4618531A (en) 1985-05-15 1986-10-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill and process
US5218740A (en) 1990-04-12 1993-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Making rounded clusters of fibers
US5344707A (en) 1980-12-27 1994-09-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fillings and other aspects of fibers
JPS57205564A (en) 1981-06-08 1982-12-16 Kuraray Co Padding matirial and method
US4524492A (en) 1982-12-23 1985-06-25 Elliott Olin S Carding apparatus and method
US4588635A (en) 1985-09-26 1986-05-13 Albany International Corp. Synthetic down
CH676358A5 (ru) 1986-08-29 1991-01-15 Breveteam Sa
US4992326A (en) 1987-08-28 1991-02-12 Ncneil-Ppc, Inc. Hydrophilic polymers for incorporating deodorants in absorbent structures
GB8823704D0 (en) 1988-10-10 1988-11-16 Albany Research Uk Continuous filament insulator
US5851665A (en) 1996-06-28 1998-12-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiberfill structure
US6329051B1 (en) 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation clusters
US6329052B1 (en) 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2673762C1 (ru) * 2015-08-18 2018-11-29 Карл Фройденберг Кг Объемный нетканый материал
US10876234B2 (en) 2015-08-18 2020-12-29 Carl Freudenberg Kg Volume nonwoven fabric

Also Published As

Publication number Publication date
CA2444695C (en) 2011-01-25
US20030162020A1 (en) 2003-08-28
CN1507509A (zh) 2004-06-23
DE60305296D1 (de) 2006-06-22
AU2003211013B2 (en) 2008-03-06
AU2003211013A1 (en) 2003-09-09
EP1476596A1 (en) 2004-11-17
RU2003133439A (ru) 2005-02-27
KR20040086505A (ko) 2004-10-11
NO331423B1 (no) 2011-12-27
TWI229711B (en) 2005-03-21
EP1476596B1 (en) 2006-05-17
DE60305296T2 (de) 2007-04-19
US6613431B1 (en) 2003-09-02
WO2003072865A1 (en) 2003-09-04
TW200303946A (en) 2003-09-16
ATE326565T1 (de) 2006-06-15
JP2005518483A (ja) 2005-06-23
BR0303221B1 (pt) 2012-12-25
CN100523346C (zh) 2009-08-05
NO20034710D0 (no) 2003-10-21
ZA200307986B (en) 2004-10-14
KR101079649B1 (ko) 2011-11-03
NZ529065A (en) 2005-03-24
HK1066574A1 (en) 2005-03-24
NO20034710L (no) 2003-10-21
CA2444695A1 (en) 2003-09-04
ES2265576T3 (es) 2007-02-16
BR0303221A (pt) 2004-07-06
MXPA04001745A (es) 2004-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2272855C2 (ru) Изоляционный материал-наполнитель из волокна со сверхтонким титром
CN100342070C (zh) 清扫用绒毛布料
TW200407470A (en) Banana fiber and process for making said fiber, blends composed of said fiber, and fiber composite
KR101513664B1 (ko) 폴리에스테르/리오셀 에어젯트 혼합 방적사를 이용한 편직물
CN106308265A (zh) 一种可洗的聚乳酸纤维材料被子及其制作工艺
US5218740A (en) Making rounded clusters of fibers
JPH09279463A (ja) 不織布およびその製造方法
KR101459235B1 (ko) 헴프함유 에어젯트 혼합방적사 및 그 제조방법
JP2001214338A (ja) 意匠撚糸およびその製造方法
CN1192132C (zh) 带有仿短纤纱型毛羽的长丝变形纱及其生产方法
JP3746749B2 (ja) ダストコントロール用モップ糸及びその製造方法
KR20180017787A (ko) 케이폭직물과 그 케이폭직물 제조방법
US3225390A (en) Method of producing filter plugs
JPH04352803A (ja) ジュート麻加工糸およびその製造方法
CN213896120U (zh) 一种抗静电涤棉混纺纱
GB2562050A (en) Method of manufacturing fabric, the fabric, and apparatus for manufacturing the fabric
WO2000052241A1 (fr) Multifilament destine a un tissu a poils du type mohair, tissu a poils comprenant ce multifilament, et procede de fabrication de ce tissu
JPH07252738A (ja) 起毛糸及びその製造方法
JPWO2023119701A5 (ru)
KR101273578B1 (ko) 닥 섬유를 이용한 스웨터실 제조방법
KR20190094769A (ko) 볼솜 제조장치
JPS6136098B2 (ru)
JPS6111330B2 (ru)
JP2002266191A (ja) 特殊仮撚り毛羽加工糸、その製造方法及び製造装置並びにそれを使用した織物及び編物
JPS58144150A (ja) 吸水性編地

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200214