RU2269491C2 - Композиция серого стекла силикатно-натриево-известкового типа - Google Patents

Композиция серого стекла силикатно-натриево-известкового типа Download PDF

Info

Publication number
RU2269491C2
RU2269491C2 RU2002124132/03A RU2002124132A RU2269491C2 RU 2269491 C2 RU2269491 C2 RU 2269491C2 RU 2002124132/03 A RU2002124132/03 A RU 2002124132/03A RU 2002124132 A RU2002124132 A RU 2002124132A RU 2269491 C2 RU2269491 C2 RU 2269491C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
composition according
glass composition
less
ppm
Prior art date
Application number
RU2002124132/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002124132A (ru
Inventor
Анн БЕРТРО (FR)
Анн БЕРТРО
Доминик САШО (FR)
Доминик Сашо
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of RU2002124132A publication Critical patent/RU2002124132A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2269491C2 publication Critical patent/RU2269491C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/082Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/02Compositions for glass with special properties for coloured glass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S501/00Compositions: ceramic
    • Y10S501/90Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
    • Y10S501/904Infrared transmitting or absorbing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к композиции серого стекла силикатно-натриево-известкового типа, имеющей общее пропускание А(ТLA) света под воздействием источника света, превышающее 15% для толщины стекла, равной 4,85 мм. Композиция серого стекла содержит красящие вещества в следующих пределах по массе: Fe2O3: от 0,25 до < 0,65%, предпочтительно от 0,3 до 0,6%, а еще более предпочтительно от 0,3 до 0,4%; СоО: от 150 до 250 ч.н.м, а предпочтительно - более 185 ч.н.м.; NiO: от 650 до 1000 ч.н.м.; Se: менее 5 ч.н.м. Техническая задача - разработка композиций, имеющих общее пропускание света под воздействием источника света, превышающее 15% для толщины 4,85 мм. 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к композициям стекла силикатно-натриево-известкового типа, предназначенным для изготовления плоских стекол. Вместе с тем изобретение не ограничивается таким применением и будет более подробно описано применительно к приложениям, связанным с автомобилями, в частности с их боковыми окнами.
К стеклам в автомобильной промышленности предъявляются различные требования, в частности связанные с оптическими свойствами стекла, например, с пропусканием света ветровым стеклом, а также связанные с комфортом пользователя, например с пропусканием энергии, или касающиеся эстетичного внешнего вида, в частности цвета.
В случае боковых окон требования, выражаемые параметрами пропускания света и пропускания энергии, могут быть менее строгими, чем в случае ветровых стекол. С другой стороны, изготовители автомобилей предъявляют требования, выражаемые параметрами цвета, а более конкретно - связанные с доминирующей длиной волны.
Цвет стекол получают, добавляя красящие вещества в компоненты шихты, предназначенные для плавления с целью получения матрицы стекла. Этими красящими веществами являются, например, железо, селен, никель, хром, кобальт, вольфрам, ванадий, церий и т.д.
Некоторые из оксидов этих элементов дороги, и по этой причине их стараются не использовать или используют в очень малых количествах; другие вещества считаются очень загрязняющими и требуют применения установок фильтрации, которые, как и раньше, обуславливают высокие затраты. Селен, выбросы которого в атмосферу во время плавления находятся в диапазоне от 70 до 85%, попадает в эту последнюю категорию, и его химические свойства очень трудно регулировать ввиду наличия нескольких состояний окисления селена в стекле.
Кроме того, в производстве серого стекла использование селена является обычной практикой. Поэтому плавильные установки оснащены системами фильтрации именно этого элемента, чтобы предотвратить загрязнение атмосферы, и это увеличивает стоимость производства таких композиций.
Известен Европейский патент ЕР 0849233, в котором описано серое стекло, которое может содержать в своем составе селен, что удорожает производство стекла. Кроме того, данная композиция серого стекла обладает и другими недостатками, в частности в ней содержится значительное количество окисла железа, что отрицательно влияет на оптические свойства стекла и ухудшает общее пропускание света.
Таким образом, перед авторами изобретения встала задача разработки композиций серого стекла силикатно-натриево-известкового типа, которые имеют общее пропускание А(ТLA) света под воздействием источника света, превышающее 15% для толщины 4,85 мм, причем производство и особенно плавление таких композиций является менее дорогим, чем в уже известных технических решениях, а опасность загрязнения, особенно - селеном, исключается.
Раскрытие сущности изобретения.
Эта задача в соответствии с изобретением решается с помощью композиции серого стекла силикатно-натриево-известкового типа, имеющей общее пропускание А(ТLA) света под воздействием источника света, превышающее 15% для толщины 4,85 мм, и содержащей перечисленные ниже красящие вещества в следующих пределах по массе:
Fe2O3 - от 0,25 до <0,65%, наиболее предпочтительно, от 0,3 до 0,4%;
CoO - от 0,015 до 0,025% (150 до 250 ч./млн, а предпочтительно - более 0,0185% (более 185 ч./млн);
NiO - от 0,065% до 0,1% (от 650 до 1000 ч./млн);
Se - менее 0,0005% (менее 5 ч./млн);
где содержание Fe2O3 представляет общее содержание железа.
Таким образом, авторы изобретения смогли определить новые композиции серого стекла, которые можно производить с относительно малыми затратами и которые полностью исключают риск загрязнения селеном. Это является следствием того, что значения концентрации селена в соответствии с изобретением соответствуют значениям концентраций примесей, которые могут быть внесены некоторыми компонентами шихты. Таким образом, производственные затраты уменьшаются, поскольку установки фильтрации, такие как описанные выше, которые часто являются дорогими, не требуются в соответствии с изобретением.
Содержание NiO предпочтительно превышает 700 ч.н.м., а в более предпочтительном варианте находится в диапазоне от 850 до 880 ч.н.м.
В соответствии с предпочтительным конкретным вариантом осуществления изобретения, общее пропускание ТЕ энергии составляет менее 37%, предпочтительно - менее 30%, а еще более предпочтительно - менее 25% для толщины 4,85 мм. Такие требования предъявляются, в частности, для приложений, связанных с автомобилями, чтобы гарантировать комфорт людей в пассажирском салоне.
В еще одном более предпочтительном варианте, композиция стекла имеет показатель окисления-восстановления менее 0,25, а предпочтительно - менее 0,22. Показатель окисления-восстановления определяется как отношение содержания FeO к общему содержанию железа, выражаемому в форме Fe2O3, причем эти содержания представляют в массовых процентах.
В соответствии с преимущественным конкретным вариантом осуществления изобретения и, в частности, для приложений, связанных с боковыми окнами автомобилей, общее пропускание А(ТLA) света под воздействием источника света больше или равно 20% и предпочтительно меньше 25%.
Серые стекла, соответствующие изобретению, преимущественно имеют доминирующую длину волны под воздействием источника С света в диапазоне от 485 до 495 нм.
В предпочтительном варианте композиция стекла, соответствующая изобретению, имеет следующие колориметрические координаты под воздействием источника С света в системе L*, а*, b*:
L*: 53;
а*: от-10 до-2,5;
b*: от-8 до-0,5.
Координаты L*, a*, b* определены в системе CIELAB, в которой L* представляет светлоту, а* представляет хроматическую составляющую красного и зеленого цвета, а b* представляет хроматическую составляющую желтого и синего цвета.
В соответствии с первым вариантом изобретения композиция стекла имеет следующие колориметрические координаты под воздействием источника С света:
L*: 53;
а*: от -6 до -2,5;
b*: от-8 до-3.
В соответствии со вторым вариантом изобретения соответствующим композициям стекла, предназначенным для производства стекол, обеспечивающих повышенную энергетическую защиту, композиция стекла имеет следующие колориметрические координаты:
L*: 53;
а*: от-10 до-5;
b*: от-8 до-0,5.
В соответствии с предпочтительным конкретным вариантом осуществления изобретения, композиция стекла содержит указанные ниже компоненты в следующих пределах по массе:
SiO2 от 64 до 75%;
Al2O3 от 0 до 5%;
В2O3 от 0 до 5%;
CaO от 5 до 15%;
MgO от 0 до 5%;
Na2O от 10 до 18%;
К2О от 0 до 5%.
Что касается оксида MgO, то в соответствии с первым конкретным вариантом осуществления изобретения его содержание преимущественно превышает 2%, в частности по экономическим причинам.
В соответствии с еще одним конкретным вариантом осуществления изобретения его содержание меньше 2%; было установлено, что такие содержания MgO характеризуют композицию, соответствующую изобретению, как имеющую сдвиг полосы поглощения FeO в сторону более длинных волн. Ограничение количества MgO величиной 2% и предпочтительно его ограничение в стеклах согласно изобретению в качестве преднамеренного дополнения дает возможность реального увеличения поглощающей способности стекла в инфракрасной области. Полное исключение MgO, который играет важную роль в отношении вязкости, можно, по меньше мере, частично компенсировать путем увеличения содержания Na2O и/или SiO2.
ВаО, который обеспечивает увеличение пропускания света, можно добавлять в композиции, соответствующие изобретению, в количествах менее 4%. Такое значение указано потому, что ВаО имеет значительно более негативное влияние на вязкость стекла, чем MgO и СаО. В контексте изобретения увеличение содержания ВаО, по существу, происходит за счет уменьшения содержания оксидов щелочных металлов, MgO и прежде всего СаО. Поэтому любое значительное увеличение содержания ВаО способствует увеличению вязкости стекла, особенно при низких температурах. Кроме того, введение больших количеств ВаО ощутимо увеличивает стоимость композиции. Когда стекла согласно изобретению содержат оксид бария, количество этого оксида предпочтительно находится в диапазоне между 0,5 и 3,5 мас.%.
Помимо соответствия вышеупомянутым пределам в случае изменения содержания каждого оксида щелочноземельного металла для получения желательных свойств пропускания (света) предпочтительно ограничивать сумму количеств MgO, СаО и ВаО значением, равным или меньшим чем 13%.
Когда намереваются изготавливать окрашенные стекла, композиции стекол также могут включать в себя одно или несколько красящих веществ, таких как CeO2, TiO2, Cr2О3, V2O5, WO3, La2О3 и т.д.
Стекла, соответствующие изобретению, могут также содержать до 1% других компонентов, вносимых примесями материалов шихты стекла и /или за счет введения стеклобоя в шихту стекла, и/или вносимых в результате использования осветляющих веществ (SiO3, Cl, Sb2O3, As2O3).
Чтобы облегчить плавление, а особенно - чтобы сделать последнее механически выгодным, матрица преимущественно имеет температуру менее 1500°С, соответствующую вязкости η, удовлетворяющей равенству logη=2. В еще одном более предпочтительном варианте, особенно при изготовлении подложки из ленты стекла, полученной "флоат"-методом, матрица имеет температуру T(logη=3,5), соответствующую вязкости η, выраженной в пуазах и удовлетворяющей равенству logη=3,5, и температуру ликвидуса, Тликв, которая удовлетворяет соотношению
T(logη=3,5)-Тликв>20°С,
а предпочтительно - соотношению
T(logη=3,5)-Тликв>50°С
Чтобы можно было лучше осознать преимущества настоящего изобретения, ниже приводятся примеры композиций стекла и их свойства.
Несколько семейств стекол изготавливали из композиций, приводимых в нижеследующих таблицах. Все эти стекла изготавливали в приблизительно одинаковых условиях окисления-восстановления; их показатель окисления-восстановления находится в диапазоне от 0,18 до 0,22.
В этих таблицах также указаны значения следующих свойств, измеренных для толщины 4,85 мм:
коэффициент A(TLA) общего пропускания света под воздействием источника света в диапазоне от 380 до 780 нм;
коэффициент TE общего пропускания энергии в диапазоне от 295 до 2500 мм согласно стандарту "Parry Moon Mass 2",
калориметрические координаты L*, а*, b* под воздействием источника С света;
доминирующая длина волны под воздействием источника С света;
чистота под воздействием источника С света.
Каждую из композиций, проиллюстрированных в таблицах, получали из следующей матрицы стекла, содержание компонентов которой выражено в массовых процентах, а содержание диоксида кремния откорректировано для согласования с содержанием добавленных красящих веществ:
SiO2 71%;
Al2O3 0,70%;
CaO 8,90%;
MgO 3,80%;
Na2O 14,10%;
К2O 0,10%.
Температуры T(log2) и T(log3,5), соответствующие вязкостям, удовлетворяющим соотношениям logη=2 и logη=3,5, и температура ликвидуса, Тликв, для всех стекол получены из той же матрицы стекла и имеют следующие значения:
T(log2) (°C) 1410
T(log3,5)(°C) 1100
Tликв (°С) 1060
Первое стекло, обозначенное символом R, является эталонным стеклом, композиция которого является стандартной для стекол, предназначенных для автомобилей.
Стекла, указанные в первой таблице под номерами 1-9, являются примерами, которые получены в соответствии с изобретением и параметры композиций которых измерялись.
Стекла, указанные во второй таблице под номерами 10-16, представлены их теоретическими композициями, и их параметры соответственно не измерялись; следует понять, что потери оксидов во время плавления составляют приблизительно 25-50 ч.н.м. в случае NiO, от 15 до 20 ч.н.м. в случае СоО и около 10 ч.н.м. в случае Cr2О3
ТАБЛИЦА 1
R 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Fe2O3 1,50 0,6 0,4 0,34 0,35 0,435 0,585 0,38 0,34 0,325
Показатель окисления-восстановления 0,24 0,215 0,213 0,194 0,203 0,193 0,209 0,218 0,20 0,205
Se (ч.н.м.) 15 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5
CoO (ч.н.м.) 145 160 185 185 190 200 160 180 190 185
NiO (ч.н.м.) 0 720 800 850 870 720 700 800 870 900
Cr2O3 (ч.н.м.) 90 140 0 0 0 140 140 0 0 0
TLA (%) 4,85
мм
19,3 20,9 20,5 20,5 20,4 19,4 20,5 20,8 20,4 20,1
ТЕ (%) 4,85 мм 12,3 25,7 33,1 35,3 35,7 30 25,2 32,6 35,8 34,9
А* (С) -8,35 -9,41 -5,50 -5,19 -4,90 -8,06 -9,53 -5,58 -4,99 -5,38
b*(C) 3,09 -1,63 -3,06 -1,89 -3,81 -4,84 -1,83 -3,35 -3,76 -1,00
L*(C) 51,62 53,83 53,18 53,01 53,06 52,28 53,46 53,53 51,6 52,5
λd (С) нм 516 492 488 490 487 488 492 488 487 492
Р(С) 3,62 8,84 7,97 6,23 8,55 12,23 9,22 8,36 8,50 5,26
ТАБЛИЦА 2
R 10 11 12 13 14 15 16
Fe2O3 1,50 0,45 0,45 0,4 0,3 0,35 0,3 0,6
Показатель окисления-восстановления 0,24 0,186 0,195 0,203
Se (ч.н.м.) 15 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5
СоО (ч.н.м.) 145 220 220 205 205 205 205 190
NiO (ч.н.м.) 0 700 700 850 850 850 925 750
Cr2О3 (ч.н.м.) 90 100 150 0 0 0 0 0
TLA (%) 4,85
мм
19,3 20,4 20,2 20,5 21 20,7 19,8 21,3
ТЕ (%) 4,85 мм 12,3 31,8 33,2 31,6 38,3 35,2 35,9 26,3
А* (С) -8,35 -6,64 -7,52 -6,1 -4,8 -5,26 -5,1 -7
b*(C) 3,09 -7,60 -5,54 -3,15 -3,8 -3,46 -1,67 -4,45
L*(C) 51,62 53 53,47 53,19 53,35 53,01 52,14 54,26
λd (С) им 516 485 487 488 487 487 490 487
Р(С) 3,62 14,68 12,75 8,48 8,39 8,29 5,95 10,67
Композиции из примеров 1-16, подготовленные в соответствии с изобретением, показывают, что возможно получение серых стекол, удовлетворяющих заданным ограничениям по пропусканию света и, возможно, энергии, без использования селена в качестве красящего вещества. Следовательно, такие композиции стекол можно плавить с относительно низкими затратами, поскольку не нужны установки фильтрации селена, а кроме того, исключаются опасности загрязнения, возникающие из-за этого вещества.

Claims (11)

1. Композиция серого стекла силикатно-натриево-известкового типа, имеющая общее пропускание А(ТLA) света под воздействием источника света, превышающее 15% для толщины стекла, равной 4,85 мм, отличающаяся тем, что она содержит приведенные ниже красящие вещества в следующих пределах, мас.%:
Fe2О3 - от 0,25 до <0,65%, предпочтительно от 0,3 до 0,6%, наиболее предпочтительно от 0,3 до 0,4%,
СоО - от 0,015 до 0,025% (от 150 до 250 млн-1, предпочтительно, более 0,0185% (более 185 млн-1),
NiO - от 0,065 до 0,1% (от 650 до 1000 млн-1),
Se - менее 0,0005% (менее 5 млн-1),
причем Fe2O3 представляет общее содержание железа.
2. Композиция стекла по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет показатель окисления-восстановления менее 0,25, а предпочтительно менее 0,22.
3. Композиция стекла по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что общее пропускание ТE энергии составляет менее 37%, предпочтительно менее 30%, а еще более предпочтительно менее 25% для толщины стекла 4,85 мм.
4. Композиция стекла по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что общее пропускание А(ТLA) света под воздействием источника света больше или равно 20% и предпочтительно меньше 25%.
5. Композиция стекла по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она имеет колориметрические координаты L*, а*, b*, которые удовлетворяют значениям:
L*:53;
а*: от -10 до -2,5;
b*: от -8 до -0,5.
6. Композиция стекла по п. 5, отличающаяся тем, что она имеет колориметрические координаты L*, а*, b*, которые удовлетворяют значениям:
L*: 53;
а*: от -6 до -2,5;
b*: от -6 до -3.
7. Композиция стекла по п. 5, отличающаяся тем, что она имеет колориметрические координаты L*, а*, b*, которые удовлетворяют значениям:
L*: 53;
а*: от -10 до -5;
b*: от -8 до -0,5.
8. Композиция стекла по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит указанные ниже компоненты в следующих пределах по массе:
SiO2 от 64 до 75% Al2O3 от 0 до 5% В2O3 от 0 до 5% СаО от 5 до 15% MgO от 0 до 5% Na2O от 10 до 18% K2O от 0 до 5%
9. Композиция стекла по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по меньшей мере, одно красящее вещество, выбранное из группы, включающей СеО2, TiO2, Cr2О3, V2O5, WO3, La2O3.
10. Композиция стекла по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что разность между температурой, соответствующей вязкости η, выраженной в пуазах и удовлетворяющей равенству logη=2, и температурой ликвидуса Тликв, превышает 20°С и, предпочтительно, превышает 50°С.
11. Композиция стекла по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что температура, соответствующая вязкости η, выраженной в пуазах и удовлетворяющей равенству logη=2, составляет менее 1500°С.
RU2002124132/03A 2000-02-11 2001-02-09 Композиция серого стекла силикатно-натриево-известкового типа RU2269491C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0001764A FR2804949B1 (fr) 2000-02-11 2000-02-11 Compositions de verre gris de type silico-sodo-calcique
FR00/01764 2000-02-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002124132A RU2002124132A (ru) 2004-02-20
RU2269491C2 true RU2269491C2 (ru) 2006-02-10

Family

ID=8846945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002124132/03A RU2269491C2 (ru) 2000-02-11 2001-02-09 Композиция серого стекла силикатно-натриево-известкового типа

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6764973B2 (ru)
EP (1) EP1254079B1 (ru)
JP (1) JP5010790B2 (ru)
KR (1) KR100675716B1 (ru)
CN (1) CN1203017C (ru)
AT (1) ATE307096T1 (ru)
AU (2) AU2001235652B2 (ru)
BR (1) BR0108199B1 (ru)
CA (1) CA2398693C (ru)
DE (1) DE60114150T2 (ru)
ES (1) ES2251462T3 (ru)
FR (1) FR2804949B1 (ru)
MX (1) MXPA02007713A (ru)
PL (1) PL194276B1 (ru)
RU (1) RU2269491C2 (ru)
WO (1) WO2001058820A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6521558B2 (en) 2001-01-23 2003-02-18 Guardian Industries Corp. Grey glass composition including erbium
US6573207B2 (en) 2001-01-23 2003-06-03 Guardian Industries Corp. Grey glass composition including erbium
US6672108B2 (en) 2001-04-26 2004-01-06 Guardian Industries Corp. Method of making glass with reduced Se burnoff
US6498118B1 (en) 2001-06-27 2002-12-24 Guardian Industries Corp. Grey glass composition including erbium and holmium
FR2867774B1 (fr) * 2004-03-19 2007-08-10 Saint Gobain Composition de verre silico-sodo-calcique gris fonce destinee a la fabrication de vitrages
EP2169092A3 (en) * 2004-12-16 2010-08-25 AGC Glass Europe Substrate with antimicrobial properties
US7622410B2 (en) * 2005-02-23 2009-11-24 Guardian Industries Corp. Grey glass composition
EP1955983A4 (en) 2005-10-31 2013-07-24 Nippon Sheet Glass Co Ltd GLASS ARTICLES AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
US7932198B2 (en) * 2007-09-04 2011-04-26 Guardian Industries Corp. Grey glass composition
CN102730969A (zh) * 2011-04-08 2012-10-17 上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司 超低可见光透射比隐私玻璃
CN103819088B (zh) * 2014-01-09 2016-08-17 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 一种灰色玻璃及其制备方法及其制备灰色玻璃的设备
JP6386236B2 (ja) * 2014-02-25 2018-09-05 日本山村硝子株式会社 黒色系ガラス容器
CA3117892A1 (en) 2018-11-26 2020-06-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc High performance fiberglass composition with improved elastic modulus
JP7480142B2 (ja) 2018-11-26 2024-05-09 オウェンス コーニング インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー 改善された比弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物
CN110436776A (zh) * 2019-07-29 2019-11-12 江苏华东耀皮玻璃有限公司 一种截止紫外线的绿色玻璃
CN110642513B (zh) * 2019-11-05 2021-08-06 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种深黄灰色玻璃组合物

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2518749B2 (ja) * 1991-07-11 1996-07-31 五鈴精工硝子株式会社 着色ガラス
CN1092613C (zh) * 1995-12-21 2002-10-16 康宁股份有限公司 吸收紫外辐射的棕色玻璃
DE69718927T2 (de) * 1996-07-02 2003-11-27 Ppg Ind Ohio Inc Grünes Vertraulichkeitsglas
CA2209122A1 (en) * 1996-07-02 1998-01-02 Ppg Industries, Inc. Green privacy glass
JPH10139475A (ja) * 1996-11-13 1998-05-26 Nippon Sheet Glass Co Ltd 紫外線赤外線吸収低透過ガラス
JPH10182183A (ja) * 1996-12-19 1998-07-07 Nippon Sheet Glass Co Ltd 紫外線赤外線吸収低透過ガラス
AR018150A1 (es) * 1998-03-16 2001-10-31 Ppg Ind Ohio Inc Composicion de vidrio absorbente de radiacion infrarroja y ultravioleta, de color bronce, para la fabricacion de acristalamiento de privacidad envehiculos automotores, hoja de vidrio plana hecha en esta composicion y ventana de automovil hecha en esta hoja de vidrio plana.
JP4209544B2 (ja) * 1999-05-21 2009-01-14 日本板硝子株式会社 着色ガラス
AU2001292627A1 (en) * 2000-09-15 2002-03-26 Russell D. Blume Glasses and methods for producing glasses with reduced solar transmission
US6753280B2 (en) * 2001-06-21 2004-06-22 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Ultraviolet/infrared absorbent green glass
US6716780B2 (en) * 2001-09-26 2004-04-06 Guardian Industries Corp. Grey glass composition including erbium, holmium, and/or yttrium

Also Published As

Publication number Publication date
BR0108199A (pt) 2003-02-18
US6764973B2 (en) 2004-07-20
EP1254079A1 (fr) 2002-11-06
CN1400956A (zh) 2003-03-05
DE60114150T2 (de) 2006-07-06
FR2804949B1 (fr) 2002-09-06
FR2804949A1 (fr) 2001-08-17
KR100675716B1 (ko) 2007-01-30
BR0108199B1 (pt) 2010-11-16
JP2003522706A (ja) 2003-07-29
WO2001058820A1 (fr) 2001-08-16
ATE307096T1 (de) 2005-11-15
AU2001235652B2 (en) 2005-08-18
DE60114150D1 (de) 2006-03-02
PL194276B1 (pl) 2007-05-31
KR20020083158A (ko) 2002-11-01
US20030148869A1 (en) 2003-08-07
AU3565201A (en) 2001-08-20
RU2002124132A (ru) 2004-02-20
CN1203017C (zh) 2005-05-25
EP1254079B1 (fr) 2005-10-19
CA2398693C (fr) 2011-09-27
ES2251462T3 (es) 2006-05-01
PL357444A1 (en) 2004-07-26
MXPA02007713A (es) 2002-10-23
CA2398693A1 (fr) 2001-08-16
JP5010790B2 (ja) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2269491C2 (ru) Композиция серого стекла силикатно-натриево-известкового типа
RU2145309C1 (ru) Состав стекла, предназначенный для остекления, и остекление
AU755014B2 (en) Ultraviolet-absorbing, colorless, transparent soda-lime silica glass
US7691763B2 (en) High performance blue glass
EP0677492B1 (en) Heat absorbing glass composition
EP0825156A1 (en) Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass
US8551899B2 (en) Dark neutral green gray soda-lime glass composition
IE63124B1 (en) Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition
JP5065435B2 (ja) ウインドウ製造用ガラス組成物
JPS60215546A (ja) 赤外線吸収ガラス
US6133179A (en) Glass compositions of the silica-soda-lime type
US6395660B1 (en) Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass
US7179763B2 (en) Grey glass composition for production of windows
EP0869925B1 (en) Brown glass which absorbs ultraviolet radiation
EP0949215B1 (en) UV absorbing container glass compositions
US20020155939A1 (en) Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass
RU2284970C2 (ru) Окрашенное натриево-кальциевое стекло
WO2006110131A1 (en) High performance blue glass
US6048812A (en) Brown glass which absorbs ultraviolet radiation
US6350712B1 (en) Solar control glass composition
US7393802B2 (en) Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass
JPH10218642A (ja) 紫外線吸収ガラス