RU2266164C2 - Машина для грохочения (варианты), способ грохочения (варианты) и способ устранения закупоривания грохота - Google Patents

Машина для грохочения (варианты), способ грохочения (варианты) и способ устранения закупоривания грохота Download PDF

Info

Publication number
RU2266164C2
RU2266164C2 RU2003128419/03A RU2003128419A RU2266164C2 RU 2266164 C2 RU2266164 C2 RU 2266164C2 RU 2003128419/03 A RU2003128419/03 A RU 2003128419/03A RU 2003128419 A RU2003128419 A RU 2003128419A RU 2266164 C2 RU2266164 C2 RU 2266164C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vibration
screen
converter
transducer
control circuit
Prior art date
Application number
RU2003128419/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003128419A (ru
Inventor
Дариуш АЛЛАЭЙ (US)
Дариуш АЛЛАЭЙ
Original Assignee
Кволити Рисерч, Дивелопмент Энд Консалтинг, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кволити Рисерч, Дивелопмент Энд Консалтинг, Инк. filed Critical Кволити Рисерч, Дивелопмент Энд Консалтинг, Инк.
Publication of RU2003128419A publication Critical patent/RU2003128419A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2266164C2 publication Critical patent/RU2266164C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/0207Driving circuits
    • B06B1/0223Driving circuits for generating signals continuous in time
    • B06B1/0238Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave
    • B06B1/0246Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave with a feedback signal
    • B06B1/0261Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave with a feedback signal taken from a transducer or electrode connected to the driving transducer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B2201/00Indexing scheme associated with B06B1/0207 for details covered by B06B1/0207 but not provided for in any of its subgroups
    • B06B2201/70Specific application
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2230/00Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/04The screen or the screened materials being subjected to ultrasonic vibration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Заявленная группа изобретений относится к области физического просеивания материалов, в частности к вибрационным грохотам. Машины грохоты снабжены источником подачи энергии и цепью управления, преобразователь электрически соединен с выходом источника подачи энергии и снабжен датчиком, соединенным своим выходом со входом цепи управления, выход которой соединен со входом источника подачи энергии с возможностью использования сигнала цепи управления посредством регулирования амплитуды переменного напряжения для регулирования амплитуды вибрации грохота. С помощью предложенных машин грохочения осуществляют способы грохочения, содержащие следующие операции: передачу от источника подачи энергии к преобразователю переменного напряжения, которое приводит к созданию преобразователем вибрации на выходе, усиление вибрации на выходе преобразователя, осуществляемое посредством жесткого крепления преобразователя к усилителю движения, вибрацию грохота, осуществляемую посредством сообщения грохоту усиленной вибрации на выходе за счет жесткого крепления усилителя движения к грохоту, использование части преобразователя в качестве датчика, передачу контрольного сигнала от датчика к цепи управления, передачу сигнала управления от цепи управления к источнику подачи энергии, использование сигнала управления для регулирования амплитуды или частоты переменного напряжения, передаваемого к преобразователю, и, следовательно, амплитуды или частоты вибрации грохота. Технический результат - снижение затрат на техническое обслуживание и производственных потерь, а также снижение шума. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Настоящее изобретение, в общем, относится к области физического просеивания материалов и, в частности, к вибрационным грохотам.
Вибрационные грохоты используют в ряде отраслей промышленности, например, в горнодобывающей промышленности, в технологии производства продуктов, при производстве песчано-гравийных материалов, чтобы отделять мелкую часть разнородных материалов от крупной части. Так, в горнодобывающей промышленности (например, в процессе обработки таконита) используют вибрационные грохоты после дробления руды, чтобы отделить мелкую руду от крупной. Типичные процессы грохочения включают размещение неоднородного вещества, которое содержит крупные и мелкие части, на верхней поверхности грохота. Затем грохот подвергают вибрации, так чтобы мелкая часть проходила через грохот, а крупная часть оставалась на верхней поверхности грохота.
Обычно для вибрации грохота используют электрический двигатель с неуравновешенным вращением. Неуравновешенные электрические двигатели обычно имеют большой вес и массивны, причем для них требуется проведение значительного технического обслуживания, а также тяжелая опорная конструкция. Другой недостаток заключается в том, что такая компоновка обычно предполагает использование нескольких подвижных частей, многие из которых тяжелы и массивны, а также определенного количества подшипников. Эти подвижные части и подшипники требуют проведения значительного технического обслуживания и создают тепло, а также сильный шум. Кроме того, существенная часть выходной энергии электродвигателя расходуется на бесполезную упругую деформацию тяжелой опорной конструкции, а также на создание тепла и шума.
Для рассмотрения этого вопроса можно в качестве примера обратиться к использованию грохотов вышеупомянутого типа при обработке таконита. Многие из операций грохочения, используемых в течение обработки таконита, предполагают вибрацию двигателем нагрузки, которая по меньшей мере в 17 раз превышает нагрузку от таконита, подвергаемого грохочению. Кроме того, шум, создаваемый вибрационными грохотами, используемыми при обработке таконита, может повлиять на безопасность выполнения работы. В промышленности по обработке таконита считают, что вибрационные грохоты приводят к значительным затратам на их обслуживание и к производственным потерям.
По указанным выше причинам, а также по другим причинам, указанным ниже, которые будут очевидны для квалифицированных специалистов из настоящего описания, в этой отрасли существует необходимость в меньших и более легких вибрационных грохотах, которые имели бы меньшее количество подвижных частей и меньшее количество подшипников и, следовательно, создавали бы меньше шума, требовали бы меньшего технического обслуживания, меньше находились бы в простое и были бы более эффективны в отношении энергии, чем обычные вибрационные грохоты.
В публикации WO 92/12807 от 6.08.1992 раскрыта машина для грохочения, содержащая опорную раму, сетку, заключенную внутри рамы и прикрепленную к ней, электроакустический преобразователь, жестко прикрепленный к раме посредством соединительной тяги, жестко присоединенной к опорной раме в точках вибрации соединительной тяги с максимальной амплитудой, и сообщающий вибрационное движение опорной раме посредством соединительной тяги, являющейся усилителем движения. Усиление движения посредством соединительной тяги является усилением ускорения в связи с вибрацией рамы на ультразвуковой частоте, а не усилением смещения движения до уровня, необходимого для совершения операций грохочения.
Известный способ грохочения раскрыт, например, в авторском свидетельстве СССР 787111 А от 15.12.1980, и известный способ устранения закупоривания грохота раскрыт, например, в авторском свидетельстве СССР 1134244 А от 15.01.1985.
Для решения вышеупомянутых проблем, касающихся обычных вибрационных грохотов, а также других проблем, разработаны варианты конструкции согласно настоящему изобретению, что будет очевидно из приведенного далее описания. В вариантах конструкции согласно настоящему изобретению создана машина для грохочения.
Точнее, в одном из вариантов создана машина для грохочения, содержащая грохот, усилитель движения, жестко прикрепленный к грохоту, преобразователь, жестко прикрепленный к усилителю движения и сообщающий вибрационное движение грохоту посредством усилителя движения. Согласно изобретению машина снабжена источником подачи энергии и цепью управления, преобразователь электрически соединен с выходом источника подачи энергии и снабжен датчиком, соединенным своим выходом со входом цепи управления, выход которой соединен со входом источника подачи энергии с возможностью использования сигнала цепи управления посредством регулирования амплитуды переменного напряжения для регулирования амплитуды вибрации грохота.
Преобразователь может содержать пьезоэлектрический материал, либо электромагнитный вибратор, либо множество собранных в пакет пьезоэлектрических слоев, электрически параллельно соединенных между собой, либо множество преобразователей.
Часть преобразователя можно использовать для восприятия вибрации грохота.
В качестве источника подачи энергии можно использовать генератор сигналов.
В другом варианте машина для грохочения содержит раму, сетку, заключенную внутри рамы и прикрепленную к ней, усилитель движения, жестко прикрепленный к раме, преобразователь, жестко прикрепленный к усилителю движения для сообщения вибрационного движения усилителю движения, усиливающему движение вибрации и сообщающему усиленное движение вибрации раме и сетке. Согласно изобретению машина снабжена источником подачи энергии и цепью управления, преобразователь электрически соединен с выходом источника подачи энергии и снабжен датчиком, соединенным своим выходом со входом цепи управления, выход которой соединен со входом источника подачи энергии с возможностью использования сигнала цепи управления посредством регулирования амплитуды переменного напряжения для регулирования амплитуды вибрации грохота.
Рама может содержать две первые противоположные краевые части и две вторые противоположные краевые части, перпендикулярные первым краевым частям.
Усилитель движения может быть выполнен прямым и имеет два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
Усилитель движения может иметь С-образную форму и иметь два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
Усилитель движения может иметь S-образную форму и иметь два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
Усилитель движения может представлять собой множество С-образных усилителей, связанных между собой, и имеет два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
Усилитель движения может представлять собой прямую балку, заштифтованную по обоим ее концам, преобразователь прикреплен к балке между двумя концами, и рама прикреплена к балке между двумя концами.
Усилитель движения может представлять собой по меньшей мере две прямых балки, каждая из которых заштифтована по обоим ее концам, балки жестко соединены посредством соединителя, прикрепленного к каждой балке между концами соответствующих балок, при этом преобразователь прикреплен к, по меньшей мере одной балке, между двумя концами, и рама прикреплена к одной балке между двумя концами.
Преобразователь может содержать пьезоэлектрический материал, либо электромагнитный вибратор, либо множество собранных в пакет пьезоэлектрических слоев, либо множество собранных в пакет пьезоэлектрических слоев, электрически параллельно соединенных между собой, либо множество преобразователей.
Часть преобразователя можно использовать для восприятия вибрации грохота.
В качестве источника подачи энергии можно использовать генератор сигналов.
Согласно изобретению создан способ грохочения, содержащий следующие операции:
передачу от источника подачи энергии к преобразователю переменного напряжения, которое приводит к созданию преобразователем вибрации на выходе;
усиление вибрации на выходе преобразователя, осуществляемое посредством жесткого крепления преобразователя к усилителю движения;
вибрацию грохота, осуществляемую посредством сообщения грохоту усиленной вибрации на выходе за счет жесткого крепления усилителя движения к грохоту;
использование части преобразователя в качестве датчика;
передачу контрольного сигнала, являющегося показателем амплитуды вибрации грохота, от датчика к цепи управления;
передачу сигнала управления от цепи управления к источнику подачи энергии;
использование сигнала управления для регулирования амплитуды переменного напряжения, передаваемого к преобразователю, и, следовательно, амплитуды вибрации грохота.
Для преобразователя можно использовать пьезоэлектрический материал или электромагнитный вибратор.
Усиление вибрации на выходе преобразователя можно осуществлять посредством использования прямого усилителя движения.
Усиление вибрации на выходе преобразователя можно осуществлять посредством использования С-образного усилителя движения.
Усиление вибрации на выходе преобразователя можно осуществлять посредством использования S-образного усилителя движения.
Усиление вибрации на выходе преобразователя можно осуществлять посредством использования множества С-образных усилителей движения, связанных между собой.
В другом варианте выполнения изобретения создан способ грохочения, содержащий следующие операции:
передачу от генератора сигнала к преобразователю переменного напряжения, которое приводит к созданию преобразователем вибрации на выходе;
усиление вибрации на выходе преобразователя, осуществляемое посредством жесткого крепления преобразователя к усилителю движения;
вибрацию грохота, осуществляемую посредством сообщения грохоту усиленной вибрации на выходе за счет жесткого крепления усилителя движения к грохоту;
использование части преобразователя в качестве датчика;
передачу контрольного сигнала, являющегося показателем по меньшей мере амплитуды или частоты вибрации грохота, от датчика к цепи управления;
передачу сигнала управления от цепи управления к генератору сигналов;
использование сигнала управления для регулирования по меньшей мере амплитуды или частоты переменного напряжения, передаваемого к преобразователю, и, следовательно по меньшей мере амплитуды или частоты вибрации грохота.
Согласно изобретению создан также способ устранения закупоривания грохота, содержащий следующие операции:
получение контрольного сигнала в цепи управления от датчика, составляющего часть преобразователя, когда преобразователь сообщает первое движение вибрации грохоту в результате первого переменного сигнала, передаваемого к нему от генератора сигналов, и когда контрольный сигнал указывает, что грохот закупорен;
осуществление оценки контрольного сигнала в цепи управления;
осуществление передачи сигнала управления к генератору сигналов, который вызывает наложение генератором сигналов второго переменного сигнала на первый переменный сигнал;
передачу наложенных друг на друга первого и второго переменных сигналов к преобразователю, который сообщает вибрационное движение грохоту, содержащее наложение друг на друга первого и второго вибрационных движений в результате наложенных друг на друга первого и второго переменных сигналов.
В описанном способе можно дополнительно осуществлять устранение закупоривания грохота, используя вибрационное движение, содержащее наложение друг на друга первого и второго вибрационных движений.
Второй переменный сигнал может иметь по меньшей мере большую амплитуду и меньшую частоту, чем первый переменный сигнал.
В другом варианте выполнения создана машина для грохочения, содержащая основание, грохот, соединенный с основанием для сортировки материала по размеру, вибрационный двигатель, содержащий пьезоэлектрические элементы, усилитель вибрации, расположенный между пьезоэлектрическими элементами и грохотом.
Пьезоэлектрические элементы могут быть выбраны из группы, содержащей по существу плоские соединения и дискретные элементы.
Усилитель вибрации может иметь форму, выбранную из группы, содержащей прямую, С-образную и S-образную формы.
Далее изобретение будет более подробно описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:
фигура 1 представляет вид сверху варианта конструкции машины для грохочения, выполненной согласно настоящему изобретению;
фигура 2 представляет увеличенный вид части фигуры 1;
фигура 3а представляет боковой вид варианта конструкции преобразователя, предназначенного для создания вибрации грохота;
фигура 3b представляет преобразователь, имеющий ряд дискретных компонентов;
фигуры 4a-4d представляют боковые виды различных вариантов конструкции усилителя движения, предназначенного для усиления вибраций, сообщаемых грохоту преобразователем;
фигуры 5а и 5b представляют боковые виды других вариантов конструкции усилителей движения для усиления вибраций, сообщаемых грохоту преобразователем;
фигура 6 представляет блок-схему варианта устройства управления, предназначенного для управления вибрациями, сообщаемыми грохоту преобразователем;
фигура 7 представляет блок-схему другого варианта управляющего устройства, предназначенного для управления вибрациями, сообщаемыми грохоту преобразователем;
фигура 8 представляет блок-схему способа устранения закупоривания грохота;
фигура 9 представляет пример наложения форм волн, передаваемых к преобразователю в течение работы по способу устранения закупоривания грохота.
В приведенном далее подробном описании сделаны ссылки на прилагаемые фигуры, которые составляют его часть и демонстрируют определенные иллюстративные варианты конструкции, в виде которых изобретение может быть осуществлено на практике. Эти варианты описаны достаточно подробно, чтобы квалифицированные специалисты в этой отрасли могли на практике осуществить изобретение, причем понятно, что могут быть использованы и другие варианты и что без отклонения от существа и объема изобретения могут быть выполнены логические механические и электрические изменения. Поэтому приведенное далее подробное описание не следует рассматривать как налагающее какие-либо ограничения на объем изобретения.
В вариантах конструкции согласно настоящему изобретению произведена замена электродвигателя и неуравновешенности при вращении, используемых в обычных вибрационных грохотах, на сочетание преобразователей и усилителей движения, поэтому не будут использованы соответствующие обычным грохотам тяжелая опорная конструкция и ряд подвижных частей и подшипников. Преобразователи могут представлять собой пьезоэлектрические соединения, дискретные пьезоэлектрические компоненты или электромагнитные вибрационные устройства. В вариантах согласно настоящему изобретению эти преобразователи крепят к грохоту и используют для создания вибрации грохота.
Первый вариант осуществления конструкции согласно настоящему изобретению представлен на фигуре 1 в упрощенном виде сверху машины 100 для грохочения. Машина 100 включает основание 101 и грохот 102. Преобразователи 104 по существу жестко прикреплены к грохоту 102. Далее грохот 102 и преобразователи 104 будут описаны более подробно. Грохот используют для отделения мелкого материала от крупного материала. Грохот монтируют на основании, используя монтажные устройства 103 пружинного типа. Монтажные устройства 103 пружинного типа обеспечивают возможность движения грохота независимо от монтажного основания.
Грохот 102 включает раму 106, имеющую две противоположные краевые части 108 и две противоположные краевые части 110, которые перпендикулярны краевым частям 108. Краевые части 108 и 110 могут быть выполнены сплошными или полыми. Краевые части 108 и 110 имеют форму поперечного сечения, которая может быть круглой, прямоугольной, квадратной, идущей под углом или подобной им. Краевые части 108 и 110 могут быть изготовлены из стали, пластика, керамики, алюминия или чего-то подобного. Краевые части 108 могут быть прикреплены к краевым частям 110 посредством сварки, приклеивания, болтовых соединений, путем использования крепежных винтов или чего-то подобного. Как вариант, рама 106 может быть образована в виде одиночного компонента посредством литья или чего-то подобного, при этом краевые части 108, 110 будут выполнены как одно целое. Квалифицированные специалисты в этой отрасли смогут оценить, что фигура 1 упрощена, чтобы сосредоточить внимание на настоящем изобретении, при этом ряд отличительных признаков не показан. Например, механизмы для входа и выхода материала, а также управляющие компоненты на фигуре 1 не представлены.
Грохот 102 включает сетку 112, которая охвачена рамой 106. Сетка 112 может быть изготовлена из стали, пластика, керамики, алюминия, уретана, резины или чего-то подобного. Сетка 112 может быть прикреплена к раме 106 посредством сварки, приклеивания, болтовых соединений, использования крепежных винтов или чего-то подобного. Размер сетки может быть изменен в соответствии с размером материала, который должен быть просеян.
В одном из вариантов преобразователи 104 выполнены из пьезоэлектрического материала, например, с композицией, состоящей из свинца, магния и ниобата, с композицией, состоящей из свинца, цирконата и титаната либо с подобной композицией. В другом варианте преобразователи 104 представляют собой электромагнитные вибраторы или неуравновешенные двигатели. Еще в одном варианте преобразователи 104 включают выполненные как одно целое части, представляющие собой преобразователь и датчик, причем обе они, например, содержат пьезоэлектрические материалы. Еще в одном варианте преобразователи 104 включают отдельные, смежные части в виде преобразователя и датчика, при этом преобразовательная часть представляет собой электромагнитный вибратор, а часть, являющаяся датчиком, выполнена из пьезоэлектрического материала, либо обе части содержат пьезоэлектрические материалы или представляют собой что-то подобное.
Когда к пьезоэлектрическому материалу, например, на преобразователь 104 подают переменное напряжение, пьезоэлектрический материал будет поочередно расширяться и сжиматься. Когда поочередно расширяющийся и сжимающийся пьезоэлектрический материал прикреплен к объекту, например, к грохоту 102, поочередные расширения и сжатия приводят к вибрации объекта. Напротив, когда вибрирующий объект, например, грохот 102, оказывает на пьезоэлектрический материал периодически действующую силу, пьезоэлектрический материал будет поочередно расширяться и сжиматься, при этом такой материал будет создавать переменное напряжение, которое является показателем вибрации. Таким образом, пьезоэлектрический материал может быть использован как датчик. Эти явления могут быть использованы при конструировании преобразователей, обладающих чувствительной способностью. Например, преобразователь может включать смежные пьезоэлектрические части, из которых одна часть содержит концевые выводы, используемые в качестве входа для получения переменного напряжения, а другая часть содержит концевые выводы, используемые в качестве выхода напряжений, являющихся показателем вибраций.
Еще в одном варианте, в котором преобразователь 104 представляет собой электромагнитный вибратор, прикрепленный к грохоту 102, этот вибратор сообщает грохоту 102 вибрационное движение.
На фигуре 2 представлен увеличенный вид обведенной кружком зоны 114 машины 100 для грохочения. На фигуре 2 показано, что один вариант конструкции преобразователя 104 включает соединения 104а и 104b, каждое из которых содержит пьезоэлектрический материал с композицией из свинца, магния и ниобата или с композицией из свинца, цирконата и титаната, либо с подобной композицией. В другом варианте по меньшей мере одно из соединений 104а и 104b представляет собой электромагнитный вибратор. Соединения 104а и 104b, как показано, по существу жестко прикреплены к усилителю движения 116 посредством болтовых соединений, винтовых соединений, приклеивания или чего-то подобного, при этом усилитель движения 116 будет расположен между ними. В дальнейшем вместо фразы "по существу жестко прикреплены" будет использовано слово "прикреплены", которое будет предполагать эти способы крепления либо другие способы, которые квалифицированные специалисты в этой отрасли считают приемлемыми эквивалентными способами. Преобразователи прилагают к грохоту боковые силы, как показано стрелкой 107. Эти силы могут быть увеличены, как описано ниже, чтобы обеспечить вибрацию грохота.
В одном из вариантов соединения 104а и 104b соответственно включают электрические выводы 104 с и 104d. В одном из вариантов выводы 104 с и 104d используют для подвода переменного напряжения, чтобы обеспечить сообщение соответствующим соединением вибрационного движения усилителю движения 116. Еще в одном варианте один из вводов 104 с и 104d используют для выхода напряжения, которое является показателем вибрационного движения усилителя движения 116, и таким образом соответствующее соединение действует в качестве датчика.
В этой отрасли хорошо известны конструкция и работа пьезоэлектрического и электромагнитного вибратора. Поэтому подробное обсуждение характерных конструкций и их работы здесь не приведено. С помощью приведенного описания будет очевидно, что электрическое управление преобразователями 104 осуществляют, чтобы обеспечить физическое движение. Как описано ниже, при согласованном использовании множества преобразовательных элементов и/или при размещении усилителя между преобразовательными элементами и грохотом можно усилить физическое движение.
Как вариант, рама 106 может включать удлинение 118, расположенное вблизи от каждого из ее углов. Усилитель движения 116 прикреплен к раме 106 у каждого удлинения 118. В другом варианте конструкции рама 106 включает удлинения 118, расположенные в промежутке между углами рамы 106 (не показано). В этих вариантах усилитель движения 116 может быть прикреплен к раме у каждого их этих удлинений 118, при этом каждый усилитель движения имеет прикрепленный к нему преобразователь (преобразователи) 104. Усилитель движения 116 может быть выполнен из стали, алюминия, пластмассы, композита, слоистой структуры, усиленной волокном, либо из чего-то подобного.
При работе преобразователь 104 прилагает вибрационное действие к усилителю движения 116 (стрелка 107). Усилитель 116 движения усиливает вибрацию (то есть смещение и ускорение при вибрации) и сообщает усиленную вибрацию раме 106, тем самым обеспечивая вибрацию грохота 102. Усилие повышается при увеличении расстояния между преобразователем 104 и местом крепления усилителя движения 116 к раме 106, например, расстояния между преобразователем 104 и удлинением 118.
Еще в одном варианте преобразователь 104 сообщает вибрационное действие усилителю 116 движения по существу с частотой резонанса усилителя движения 116, и в этом случае усилитель движения 116 можно называть резонатором. При по существу резонансных условиях усилитель движения 116 не только усиливает смещение на выходе преобразователя, но и энергию на выходе.
Еще в одном варианте преобразователи 104 используют для отклонения энергии от конкретных зон грохота 102, чтобы сконцентрировать энергию в других зонах, где она более полезна, тем самым делая систему более эффективной. Концентрированная энергия может быть использована непосредственным образом или после усиления, чтобы обеспечить вибрацию грохота 102. Подробное описание того, как энергия может быть отклонена от одной зоны и сконцентрирована в другой зоне, приведено в патенте США № 6116389, озаглавленном "Способ и устройство для ограничения и демпфирования вибрационной энергии", выпущенном 12 сентября 2000 г., в патенте США № 6032552, озаглавленном "Управление вибрацией путем ограничения вибрационной энергии", выпущенном 7 марта 2000 г., которые введены сюда посредством ссылки на них, а также в одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент в США № 09/721102, озаглавленной "Активное управление вибрацией посредством ее ограничения", поданной на рассмотрение 22 ноября 2000 г., которая введена сюда посредством ссылки на нее.
На фигуре 3 представлен наборный вариант конструкции преобразователя 104, прикрепленного к усилителю 116. В этом варианте преобразователь 104 содержит пьезоэлектрические слои от 104-1 до 104-N, налагаемые друг на друга. Каждый из пьезоэлектрических слоев от 104-1 до 104-N представляет собой композицию из свинца, магния и ниобата, композицию из свинца, цирконата и титаната или подобную композицию. В одном из вариантов пьезоэлектрические слои от 104-1 до 104-N электрически параллельно связаны друг с другом. Наложение друг на друга слоев от 104-1 до 104-N усиливает вибрацию за счет увеличения силы или вибрационного смещения, обеспечиваемого определенным количеством слоев. В одном из вариантов один или несколько слоев от 104-1 до 104-N могут быть использованы в качестве датчика. То есть пьезоэлектрические элементы можно использовать для выполнения движения в ответ на прилагаемое напряжение, либо для создания напряжения в ответ на физическое смещение.
На фигуре 3b представлен боковой вид преобразователя 104, прикрепленного к усилителю 116 движения. Преобразователь включает ряд дискретных пьезоэлектрических элементов 117. Каждый элемент обеспечивает физическое движение усилителя или непосредственно грохота в ответ на прилагаемые напряжения. Вновь один или несколько элементов могут быть подсоединены в качестве датчика.
На фигурах 4a-4d представлены боковые виды различных вариантов конструкции усилителя 116 движения. На фигуре 4а представлен прямой усилитель 116 движения. На фигуре 4b представлен С-образный усилитель 116 движения, а на фигуре 4 с представлен S-образный усилитель 116 движения. Для квалифицированных специалистов в этой отрасли будет очевидно, что варианты осуществления конструкции усилителя 116 движения, представленные на фигурах 4а-4с, могут быть объединены различными способами, чтобы образовать другие варианты конструкции усилителя 116 движения. Например, на фигуре 4d представлен вариант усилителя 116 движения, который включает несколько С-образных усилителей движения, связанных друг с другом.
В вариантах конструкции усилителей 116 движения, представленных на фигурах 4a-4d, преобразователь 104 прикреплен к одной из концевых зон 116-1 или 116-2, а усилитель 116 движения прикреплен к раме 106 у другой из концевых зон 116-1 или 116-2. При работе преобразователь 104 сообщает вибрационное движение одной из концевых зон 116-1 или 116-2. Усилитель 116 движения усиливает вибрацию между преобразователем 104 и другой из концевых зон 116-1 или 116-2, где вибрация будет сообщена раме 106.
Варианты конструкции усилителей 116 движения, представленные на фигурах 4a-4d, основаны на базовой консольной балке, к свободному концу которой крепят преобразователь. Однако размер и форма усилителя движения могут быть выбраны таким образом, чтобы увеличить или уменьшить перемещение грохота на основе инженерных требований, при этом настоящее изобретение не ограничено какими-либо конкретными размерами, длиной, формой поперечного сечения или общей геометрической конфигурацией усилителя. Например, на фигуре 5а представлен вариант конструкции усилителя 116 движения, который содержит балку, заштифтованную по обоим ее концам. На фигуре 5b представлен вариант конструкции усилителя 116 движения, который содержит пару балок, каждая из которых заштифтована по обоим ее концам, и фактически жесткий соединитель 116-3, который соединяет две балки друг с другом. Согласно фигуре 5а преобразователь 104 прикреплен к балке между концевыми опорами, а усилитель 116 движения прикреплен к раме 106 в зоне 116-1. Согласно фигуре 5b преобразователь 104 может быть прикреплен по меньшей мере к одной из балок между концевыми опорами, а усилитель 116 движения прикреплен к раме 106 в зоне 116-1.
На фигуре 6 представлена блок-схема, иллюстрирующая управляющее устройство 600, предназначенное для управления вибрацией на выходе 602 из преобразователя 104 и, следовательно, вибрацией грохота 102. Выход источника 606 подачи энергии электрически соединен со входом преобразователя 104 и передает к нему напряжение переменного тока. Преобразователь 104 имеет датчик, электрически соединенный со входом цепи 608 управления и обеспечивающий передачу к ней контрольного сигнала, являющегося показателем вибрации грохота 102. Выход цепи 608 управления подсоединен к входу источника 606 подачи энергии и передает к нему сигнал управления. В одном из вариантов сигнал управления регулирует амплитуду напряжения вверх и вниз, и, следовательно, амплитуду на выходе 602.
При работе источник 606 подачи энергии передает переменное напряжение на преобразователь 104. Переменное напряжение приводит к созданию преобразователем вибрации на выходе 602, которая сообщает вибрационное движение грохоту 102 через усилитель 116 движения. Датчик преобразователя передает контрольный сигнал к цепи 608 управления, который является показателем вибрации грохота 102.
В одном из вариантов контрольный сигнал является показателем амплитуды вибрации грохота 102. Цепь 608 управления сравнивает амплитуду с заданной амплитудой и передает сигнал управления к источнику 606 подачи энергии. Сигнал управления регулирует амплитуду напряжения переменного тока, передаваемого источником 606 подачи энергии к преобразовательной части, тем самым регулируя амплитуду вибрации грохота 102. В одном из вариантов заданная амплитуда представляет собой амплитуду, требуемую для сохранения потока мелкой части вещества, просеиваемого через сетку 112.
На фигуре 7 представлена блок-схема, иллюстрирующая еще одно управляющее устройство 700 для управления вибрационного выходного сигнала 702 преобразователя 104 и, следовательно, вибрацией грохота 102. Генератор 706 сигналов электрически соединен с преобразователем 104 и передает ему напряжение переменного тока. Генератор 706 содержит усилитель для усиления генерируемого им сигнала. Преобразователь 104 имеет датчик, электрически соединенный с входом цепи 708 управления и передающий к ней контрольный сигнал, являющийся показателем вибрации грохота 102. Выход цепи 708 управления соединен с входом генератора 706 сигналов и передает к нему управляющий сигнал.
При работе генератор 706 сигналов передает переменное напряжение на преобразователь 104. Переменное напряжение обеспечивает создание преобразователем вибрационного выходного сигнала 702, который передает вибрационное движение грохоту 102 через усилитель 116 движения. Датчик преобразователя передает к цепи 708 управления контрольный сигнал, который является показателем вибрации грохота 102.
В одном из вариантов конструкции контрольный сигнал является показателем амплитуды вибрации грохота 102. Цепь 708 управления сравнивает амплитуду с заданной амплитудой и передает управляющий сигнал к генератору 706 сигналов. Управляющий сигнал регулирует амплитуду напряжения переменного тока, передаваемого посредством генератора 706 сигналов к преобразовательной части, посредством чего будет обеспечено регулирование амплитуды вибрации грохота 102. В одном из вариантов заданная амплитуда представляет собой амплитуду, требуемую для сохранения потока мелкой части вещества, просеиваемого через сетку 112.
Еще в одном варианте конструкции сигнал является показателем частоты вибрации грохота 102. Цепь 708 управления сравнивает частоту с заданной частотой и передает управляющий сигнал к генератору 706 сигналов. Управляющий сигнал регулирует частоту напряжения переменного тока, передаваемую посредством генератора 706 сигналов к преобразователю, тем самым регулируя частоту вибрации грохота 102. В одном из вариантов заданная частота представляет собой частоту, требуемую для сохранения потока мелкой части вещества, просеиваемого через сетку 112.
Еще в одном варианте контрольный сигнал является показателем частоты и амплитуды вибрации грохота 102. Цепь 708 управления сравнивает частоту и амплитуду с заданными частотой и амплитудой и передает сигнал управления к генератору 706 сигналов. Управляющий сигнал регулирует частоту и амплитуду напряжения переменного тока, передаваемого посредством генератора 706 сигналов к преобразователю, тем самым регулируя частоту и амплитуду вибрации грохота 102. В одном из вариантов заданные частота и амплитуда представляют собой частоту и амплитуду, требуемые для сохранения потока мелкой части вещества, просеиваемого через сетку 112.
Еще в одном варианте используют устройство 700 для устранения закупоривания грохота 102, применяя способ 800, приведенный в качестве примера на блок-схеме согласно фигуре 8. В отрасли, занимающейся грохочением, закупоривание грохота называют "забиванием грохота". Блок 810 способа 800 включает получение контрольного сигнала от датчика преобразователя 104 цепью 708 управления, когда контрольный сигнал является показателем нагрузки на грохот. Блок 820 включает оценку контрольного сигнала в цепи управления. Оценка предполагает сравнение контрольного сигнала с заданной величиной, указывающей на закупоривание грохота. Если контрольный сигнал указывает на то, что нагрузка ниже заданной величины, то грохот не закупорен, и выполнение способа 800 продолжается по пути "нет" от блока 830 к блоку 840, где никакого действия не будет выполнено. С другой стороны, если контрольный сигнал указывает, что нагрузка превышает заданную величину, то грохот закупорен, и выполнение способа 800 продолжается по пути "да" от блока 830 к блоку 850.
Блок 850 включает цепь 708 управления, передающую управляющий сигнал к генератору 706 сигналов. Управляющий сигнал приводит к тому, что генератор 706 сигналов будет налагать импульсную волну с высокой энергией на вибрационное движение преобразователя 104. Пример этого для одного из вариантов конструкции представлен на фигуре 9. В этом варианте y(t) характеризует вибрационное движение, a h(t) характеризует импульсную волну с высокой энергией. В данном примере h(t) имеет более низкую частоту и более высокую амплитуду, чем y(t). Импульсная волна с высокой энергией вызывает сообщение преобразовательной частью импульсов, обладающих высокой энергией, грохоту 102. При этом сообщенные импульсы, обладающие высокой энергией, обеспечивают встряхивание засорений грохота 102 и их удаление с него, посредством чего будет устранено засорение грохота.
Описаны варианты настоящего изобретения. В одном из вариантов описана машина для грохочения, которая может быть использована для замены шумных, массивных машин для грохочения, в которых используют неуравновешенные двигатели. В предлагаемой машине используют электрически управляемые преобразователи для вибрации сортировочного грохота. Преобразователи могут представлять собой пьезоэлектрические соединения, дискретные пьезоэлектрические компоненты или электромагнитные вибраторы. Кроме того, преобразователи могут быть соединены непосредственно с грохотом или через усилитель вибрации. Описаны различные места крепления преобразователей и/или усилителей к грохоту. В одном из вариантов один или несколько преобразователей используют в качестве датчиков, чтобы обеспечить обратную связь для осуществления операционного контроля.
Хотя в этом описании представлены и охарактеризованы определенные варианты конструкции, квалифицированные специалисты в этой отрасли смогут оценить, что любая компоновка, которая, как предполагается, позволяет добиться той же самой цели, может заменить конкретный показанный вариант. Предполагается, что такая возможность применения охватывает любые усовершенствования или варианты согласно настоящему изобретению. Так, грохот может иметь разнообразные формы, например, круглую, квадратную, овальную или какую-то подобную форму.

Claims (28)

1. Машина для грохочения, содержащая грохот, усилитель движения, жестко прикрепленный к грохоту, преобразователь, жестко прикрепленный к усилителю движения и сообщающий вибрационное движение грохоту посредством усилителя движения, отличающийся тем, что снабжена источником подачи энергии и цепью управления, преобразователь электрически соединен с выходом источника подачи энергии и снабжен датчиком, соединенным своим выходом со входом цепи управления, выход которой соединен со входом источника подачи энергии с возможностью использования сигнала цепи управления посредством регулирования амплитуды переменного напряжения для регулирования амплитуды вибрации грохота.
2. Машина для грохочения по п.1, отличающаяся тем, что преобразователь содержит пьезоэлектрический материал либо электромагнитный вибратор, либо множество собранных в пакет пьезоэлектрических слоев, либо множество собранных в пакет пьезоэлектрических слоев, электрически параллельно соединенных между собой, либо множество преобразователей.
3. Машина для грохочения по п.1, отличающаяся тем, что часть преобразователя используют для восприятия вибрации грохота.
4. Машина для грохочения по п.1, отличающаяся тем, что в качестве источника подачи энергии используют генератор сигналов.
5. Машина для грохочения, содержащая раму, сетку, заключенную внутри рамы и прикрепленную к ней, усилитель движения, жестко прикрепленный к раме, преобразователь, жестко прикрепленный к усилителю движения для сообщения вибрационного движения усилителю движения, усиливающему движение вибрации и сообщающему усиленное движение вибрации раме и сетке, отличающаяся тем, что снабжена источником подачи энергии и цепью управления, преобразователь электрически соединен с выходом источника подачи энергии и снабжен датчиком, соединенным своим выходом со входом цепи управления, выход которой соединен со входом источника подачи энергии с возможностью использования сигнала цепи управления посредством регулирования амплитуды переменного напряжения для регулирования амплитуды вибрации грохота.
6. Машина для грохочения по п.5, рама содержит две первые противоположные краевые части и две вторые противоположные краевые части, перпендикулярные первым краевым частям.
7. Машина для грохочения по п.5, в которой усилитель движения выполнен прямым и имеет два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
8. Машина для грохочения по п.5, отличающаяся тем, что усилитель движения имеет С-образную форму и имеет два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
9. Машина для грохочения по п.5, отличающаяся тем, что усилитель движения имеет S-образную форму и имеет два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
10. Машина для грохочения по п.5, отличающаяся тем, что усилитель движения представляет собой множество С-образных усилителей, связанных между собой, и имеет два конца, один из которых прикреплен к раме, а другой - к преобразователю.
11. Машина для грохочения по п.5, отличающийся тем, что усилитель движения представляет собой прямую балку, заштифтованную по обоим ее концам, преобразователь прикреплен к балке между двумя концами, и рама прикреплена к балке между двумя концами.
12. Машина для грохочения по п.5, отличающаяся тем, что усилитель движения представляет собой по меньшей мере две прямых балки, каждая из которых заштифтована по обоим ее концам, балки жестко соединены посредством соединителя, прикрепленного к каждой из балок между концами соответствующих балок, при этом преобразователь прикреплен к по меньшей мере одной балке между двумя концами, и рама прикреплена к одной балке между двумя концами.
13. Машина для грохочения по п.5, отличающаяся тем, что преобразователь содержит пьезоэлектрический материал либо электромагнитный вибратор, либо множество собранных в пакет пьезоэлектрических слоев, либо множество собранных в пакет пьезоэлектрических слоев, электрически параллельно соединенных между собой, либо множество преобразователей.
14. Машина для грохочения по п.5, отличающаяся тем, что часть преобразователя используют для восприятия вибрации грохота.
15. Машина для грохочения по п.5, отличающаяся тем, что в качестве источника подачи энергии используют генератор сигналов.
16. Способ грохочения, содержащий следующие операции: передачу от источника подачи энергии к преобразователю переменного напряжения, которое приводит к созданию преобразователем вибрации на выходе, усиление вибрации на выходе преобразователя, осуществляемое посредством жесткого крепления преобразователя к усилителю движения, вибрацию грохота, осуществляемую посредством сообщения грохоту усиленной вибрации на выходе за счет жесткого крепления усилителя движения к грохоту, использование части преобразователя в качестве датчика, передачу контрольного сигнала, являющегося показателем амплитуды вибрации грохота, от датчика к цепи управления, передачу сигнала управления от цепи управления к источнику подачи энергии, использование сигнала управления для регулирования амплитуды переменного напряжения, передаваемого к преобразователю, и, следовательно, амплитуды вибрации грохота.
17. Способ грохочения по п.16, в котором для преобразователя используют пьезоэлектрический материал или электромагнитный вибратор.
18. Способ грохочения по п.16, при котором усиление вибрации на выходе преобразователя осуществляют посредством использования прямого усилителя движения.
19. Способ грохочения по п.16, при котором усиление вибрации на выходе преобразователя осуществляют посредством использования С-образного усилителя движения.
20. Способ грохочения по п.16, при котором усиление вибрации на выходе преобразователя осуществляют посредством использования S-образного усилителя движения.
21. Способ грохочения по п.16, при котором усиление вибрации на выходе преобразователя осуществляют посредством использования множества С-образных усилителей движения, связанных между собой.
22. Способ грохочения, содержащий следующие операции: передачу от генератора сигналов к преобразователю переменного напряжения, которое приводит к созданию преобразователем вибрации на выходе, усиление вибрации на выходе преобразователя посредством жесткого крепления преобразователя к усилителю движения, вибрацию грохота, осуществляемую посредством сообщения грохоту усиленной вибрации на выходе за счет жесткого крепления усилителя движения к грохоту, использование части преобразователя в качестве датчика, передачу контрольного сигнала, являющегося показателем, по меньшей мере, амплитуды или частоты вибрации грохота, от датчика к цепи управления, передачу сигнала управления от цепи управления к генератору сигналов, использование сигнала управления для регулирования амплитуды переменного напряжения, передаваемого к преобразователю, и, следовательно, по меньшей мере амплитуды или частоты вибрации грохота.
23. Способ устранения закупоривания грохота, содержащий следующие операции: получение контрольного сигнала в цепи управления от датчика, составляющего часть преобразователя, когда преобразователь сообщает первое движение вибрации грохоту в результате первого переменного сигнала, передаваемого к нему от генератора сигналов, и когда контрольный сигнал указывает, что грохот закупорен, осуществление оценки контрольного сигнала в цепи управления, осуществление передачи сигнала управления генератору сигналов, который вызывает наложение генератором сигналов второго переменного сигнала на первый переменный сигнал, передачу наложенных друг на друга первого и второго переменных сигналов к преобразователю, который сообщает вибрационное движение грохоту, содержащее наложение друг на друга первого и второго вибрационных движений в результате наложенных друг на друга первого и второго переменных сигналов.
24. Способ по п.23, в котором дополнительно осуществляют устранение закупоривания грохота, используя вибрационное движение, содержащее наложение друг на друга первого и второго вибрационных движений.
25. Способ по п.23, при котором второй переменный сигнал имеет по меньшей мере большую амплитуду и меньшую частоту, чем первый переменный сигнал.
26. Машина для грохочения, содержащая основание, грохот, соединенный с основанием для сортировки материала по размеру, вибрационный двигатель, содержащий пьезоэлектрические элементы, усилитель вибрации, расположенный между пьезоэлектрическими элементами и грохотом.
27. Машина для грохочения по п.26, в которой пьезоэлектрические элементы выбраны из группы, содержащей по существу плоские соединения и дискретные элементы.
28. Машина для грохочения по п.26, в которой усилитель вибрации имеет форму, выбранную из группы, содержащей прямую, С-образную и S-образную формы.
RU2003128419/03A 2001-02-23 2002-02-19 Машина для грохочения (варианты), способ грохочения (варианты) и способ устранения закупоривания грохота RU2266164C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/792,778 US6543620B2 (en) 2001-02-23 2001-02-23 Smart screening machine
US09/792,778 2001-02-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003128419A RU2003128419A (ru) 2005-03-10
RU2266164C2 true RU2266164C2 (ru) 2005-12-20

Family

ID=25158025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128419/03A RU2266164C2 (ru) 2001-02-23 2002-02-19 Машина для грохочения (варианты), способ грохочения (варианты) и способ устранения закупоривания грохота

Country Status (10)

Country Link
US (3) US6543620B2 (ru)
EP (1) EP1370372A1 (ru)
JP (1) JP2005506170A (ru)
CN (1) CN1212898C (ru)
AU (1) AU2002248453B2 (ru)
BR (1) BR0207529A (ru)
CA (1) CA2437544C (ru)
MX (1) MXPA03007564A (ru)
RU (1) RU2266164C2 (ru)
WO (1) WO2002068132A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6543620B2 (en) * 2001-02-23 2003-04-08 Quality Research, Development & Consulting, Inc. Smart screening machine
GB0122852D0 (en) * 2001-09-21 2001-11-14 Russel Finex Seiving apparatus
US20060113220A1 (en) * 2002-11-06 2006-06-01 Eric Scott Upflow or downflow separator or shaker with piezoelectric or electromagnetic vibrator
US7571817B2 (en) * 2002-11-06 2009-08-11 Varco I/P, Inc. Automatic separator or shaker with electromagnetic vibrator apparatus
US20070108106A1 (en) * 2005-11-16 2007-05-17 Burnett George A Shakers with primary and auxiliary vibrators
US20070108104A1 (en) * 2005-11-16 2007-05-17 Burnett George A Vibratory separators and operations
US20070108105A1 (en) * 2005-11-16 2007-05-17 Burnett George A Upflow shakers and separators
US20070108103A1 (en) * 2005-11-16 2007-05-17 Guy Mc Clung Vibratory separators and operations
US8118172B2 (en) 2005-11-16 2012-02-21 National Oilwell Varco L.P. Shale shakers with cartridge screen assemblies
DE102006046593B4 (de) * 2006-09-30 2009-12-10 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Vorrichtung zur Reduktion von Schwingungen einer Struktur
KR100863588B1 (ko) * 2007-08-21 2008-10-15 세메스 주식회사 탄소 나노튜브 합성 장치에서의 촉매 도포 장치
CN102214981B (zh) * 2010-04-01 2014-04-09 中国煤炭进出口公司 振动装置
US8330610B2 (en) 2010-05-18 2012-12-11 Polydeck Screen Corporation System, method, and apparatus for detecting wear in a screening arrangement
US9023275B2 (en) 2010-11-22 2015-05-05 Guy L. McClung, III Shale shakers and separators with real time monitoring of operation and screens, killing of living things in fluids, and heater apparatus for heating fluids
CN102225392A (zh) * 2011-04-08 2011-10-26 鞍山重型矿山机器股份有限公司 智能防堵孔振动筛
JP6003505B2 (ja) * 2012-10-05 2016-10-05 Jfeスチール株式会社 粉体篩分装置及び粉体篩分方法
US9440263B2 (en) * 2013-02-21 2016-09-13 Spencer Allen Miller Material separation and conveyance using tuned waves
CN103861800B (zh) * 2013-12-23 2019-02-19 中国科学院东北地理与农业生态研究所 一种土样筛分装置
KR101785494B1 (ko) 2017-03-27 2017-10-17 주식회사 삼밀 이물질 포집용 진동장치
DE102017130595A1 (de) * 2017-12-19 2019-06-19 Haver & Boecker Ohg Feinsiebmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Feinsiebmaschine
WO2019160859A1 (en) * 2018-02-13 2019-08-22 Halliburton Energy Services, Inc. Shaker vibration and downhole cuttings measurement and processing
KR102406310B1 (ko) * 2018-10-31 2022-06-13 마이크로·텍 가부시끼가이샤 바이브레이션 장치, 바이브레이션 방법 및 진동 투입 장치
WO2020131688A1 (en) 2018-12-18 2020-06-25 Polydeck Screen Corporation Monitoring systems and methods for screening system
EP4000752A1 (de) * 2020-11-20 2022-05-25 A O Ideas GmbH Siebwerkzeug und siebvorrichtung
CN114146901A (zh) * 2021-11-19 2022-03-08 程世荣 一种低噪音的选矿设备
CN114522872B (zh) * 2022-01-25 2023-02-10 南京航空航天大学 基于压电驱动进行模态切换的贴片式颗粒筛选装置及方法
CN115121476A (zh) * 2022-05-24 2022-09-30 湖北飞来钟粮油设备有限公司 分级筛选装置及方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834534A (en) * 1971-12-20 1974-09-10 Kennecott Copper Corp Variable mode vibratory screen
US4062768A (en) * 1972-11-14 1977-12-13 Locker Industries Limited Sieving of materials
GB1462866A (en) * 1973-06-18 1977-01-26 Russel Finex Vibratory sieving apparatus
GB1521254A (en) * 1974-08-09 1978-08-16 Wallis Separators Separator
IT1100928B (it) * 1977-11-10 1985-09-28 Mclean Reuben Fraser Sistema per al vibratura di un corpo
JPS62126877A (ja) * 1985-11-27 1987-06-09 Canon Inc 振動波モ−タ
US4816144A (en) * 1986-02-13 1989-03-28 Russell Finex Limited Of Russell House Sieving apparatus
DD249685A1 (de) * 1986-06-06 1987-09-16 Senftenberg Braunkohle Anordnung zur ueberwachung des betriebszustandes von schwingsieben
GB2225259B (en) * 1988-11-14 1992-12-23 Russel Finex Sieving apparatus
FR2671743B1 (fr) 1991-01-17 1993-06-18 Duburque Dominique Dispositif de mise en vibration ultrasonique d'une structure non accordee.
FR2682050B1 (fr) * 1991-10-08 1994-07-22 Chauvin Sarl Ets Dispositif de tamisage equipe de moyens de decolmatage.
DE9422091U1 (de) 1993-05-26 1998-02-19 Telsonic Ag, Bronschhofen Vorrichtung zum Sieben, Klassieren, Sichten, Filtern oder Sortieren von Stoffen
CA2140755C (en) * 1993-05-26 2004-03-30 Karl Frei Process and device for sifting, sorting, screening, filtering or sizing substances
US5398816A (en) * 1993-07-20 1995-03-21 Sweco, Incorporated Fine mesh screening
US5799799A (en) * 1996-05-06 1998-09-01 Kason Corporation Ultrasonic screening system
US6003679A (en) * 1997-05-07 1999-12-21 Maroscher; Victor William Sieving device with duel independent frequency input
FR2768948B1 (fr) 1997-09-30 1999-12-24 Sinaptec Dispositif d'assistance au tamisage et au decolmatage a structure vibrante ultra-sonore et installation de tamisage equipee d'un tel dispositif
DE19828914C2 (de) * 1998-06-18 2001-11-15 Hielscher Gmbh Ultraschall-Siebeinrichtung
GB9822880D0 (en) * 1998-10-21 1998-12-16 Russel Finex Improved efficiency ultrasonic sieving apparatus
US6543620B2 (en) * 2001-02-23 2003-04-08 Quality Research, Development & Consulting, Inc. Smart screening machine
US6700314B2 (en) * 2001-06-07 2004-03-02 Purdue Research Foundation Piezoelectric transducer

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005506170A (ja) 2005-03-03
WO2002068132A1 (en) 2002-09-06
EP1370372A1 (en) 2003-12-17
US6543620B2 (en) 2003-04-08
CA2437544A1 (en) 2002-09-06
CA2437544C (en) 2006-10-17
US20030085159A1 (en) 2003-05-08
BR0207529A (pt) 2006-01-17
AU2002248453B2 (en) 2006-02-02
US20020117940A1 (en) 2002-08-29
MXPA03007564A (es) 2004-10-15
US6938778B2 (en) 2005-09-06
US20030098263A1 (en) 2003-05-29
CN1212898C (zh) 2005-08-03
RU2003128419A (ru) 2005-03-10
US6953122B2 (en) 2005-10-11
CN1492784A (zh) 2004-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2266164C2 (ru) Машина для грохочения (варианты), способ грохочения (варианты) и способ устранения закупоривания грохота
AU2002248453A1 (en) Screening machine
US4940914A (en) Vibration absorbing apparatus
EP0048364B1 (en) Piezoelectric light deflecting apparatus
CN107031105A (zh) 一种适用于消除粉末压制体应力的超声振动时效装置
CN100497669C (zh) 一种频率自适应的振动时效方法及装置
JP7037476B2 (ja) 板状部材を制振する装置
JP2916178B2 (ja) ふるい分け装置
KR100462351B1 (ko) 초음파에 의해 체 프레임을 작동시키는 방법
EP0927987A3 (de) Schallwandlersystem
JPH07170768A (ja) 超音波モータ
CN206633475U (zh) 一种适用于消除粉末压制体应力的超声振动时效装置
JP6387241B2 (ja) 制振装置
JP2002302231A (ja) 圧電駆動型振動フィーダ
JP5192270B2 (ja) 超音波振動子の駆動方法及び装置
JP3992006B2 (ja) 振動型マイクロジャイロセンサ
JPS6323776A (ja) 篩分け装置
Hashimoto et al. Evaluation of impact mode-based piezoelectric power generator
JPS6326214Y2 (ru)
JPH0344964B2 (ru)
JPH0299174A (ja) 振動ふるい装置
RU2558076C1 (ru) Вибрационный сепаратор
JPH062736A (ja) 能動制振装置
Yong et al. A new thickness shear mode vibratory gyroscope with acoustic gaps between pairs of electrodes
JPH0217878A (ja) 超音波振動子及び超音波モータ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160220