RU2263620C1 - Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля - Google Patents

Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля Download PDF

Info

Publication number
RU2263620C1
RU2263620C1 RU2004104909/11A RU2004104909A RU2263620C1 RU 2263620 C1 RU2263620 C1 RU 2263620C1 RU 2004104909/11 A RU2004104909/11 A RU 2004104909/11A RU 2004104909 A RU2004104909 A RU 2004104909A RU 2263620 C1 RU2263620 C1 RU 2263620C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
longitudinal
power
beams
load
platform
Prior art date
Application number
RU2004104909/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004104909A (ru
Inventor
А.С. Башилов (RU)
А.С. Башилов
В.М. Троицкий (RU)
В.М. Троицкий
Ю.В. Матвейкин (RU)
Ю.В. Матвейкин
О.А. Голишев (RU)
О.А. Голишев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Морозко-СВ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Морозко-СВ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Морозко-СВ"
Priority to RU2004104909/11A priority Critical patent/RU2263620C1/ru
Publication of RU2004104909A publication Critical patent/RU2004104909A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2263620C1 publication Critical patent/RU2263620C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Elevator Door Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к лифтовому оборудованию и может быть использовано в грузовых лифтах для многоэтажных гаражей с перемещением автомобиля собственным ходом. Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля содержит горизонтальную раму, имеющую две концевые поперечные силовые балки, соединенные между собой двумя продольными силовыми балками, и дополнительные поперечные силовые элементы, соединяющие между собой продольные силовые балки. Платформа оснащена продольным желобом для перемещаемого автомобиля, расположенным симметрично относительно продольной оси платформы, а продольные силовые балки размещены по краям продольного желоба и выступают над верхними полками концевых поперечных силовых балок и поперечными силовыми элементами на глубину продольного желоба, при этом продольный желоб выполнен с наклонными боковыми стенками, верхние кромки которых соединены с прилегающими к ним вертикальными стенками продольных силовых балок, а платформа оснащена дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами, установленными под основанием продольного желоба в зонах, примыкающих к его боковым стенкам. Технический результат - улучшение прочностных характеристик грузовой платформы. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в грузовых лифтах для многоэтажных гаражей с перемещением автомобиля собственным ходом.
Грузовые лифты с большегрузной кабиной являются одним из самых безопасных средств перемещения автомобиля вместе с водителем между этажами многоэтажных гаражей. Силовая конструкция кабины грузового лифта при этом остается неизменной, но необходимо обеспечить комфортные условия для водителя при перемещении (въезде и выезде) автомобиля по грузовой платформе кабины лифта.
Известна грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля, содержащая горизонтальную раму, поверх которой размещена плоская грузовоспринимающая поверхность, выполненная в виде настила из металлического листа. На грузовоспринимающей поверхности нанесена разметка в виде двух продольных полос, которые служат ориентиром для водителя при перемещении по грузовой платформе (см. Автомобильный лифт МСН. Проспект испанской фирмы "Hidrai", представленный на 1-ой международной выставке лифтов и подъемных механизмов "ЛИФТ ЭКСПО РОССИЯ-2003", Москва, 14-16 мая 2003). Наличие продольных полос не гарантирует, что автомобиль будет перемещаться вдоль них, так как ничто не препятствует боковому смещению автомобиля или перемещению автомобиля под углом к продольной оси кабины лифта, а возможность совершения ошибки при маневре приводит к дополнительной психологической нагрузке на водителя. Силовая конструкция грузовой платформы не учитывает особенности нагрузки при перемещении по ней автомобиля.
Известна также грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля, содержащая горизонтальную раму, имеющую две концевые поперечные силовые балки, соединенные между собой двумя продольными силовыми балками, и дополнительные поперечные силовые элементы, соединяющие между собой продольные силовые балки (см. патент США №4361208 А1, 30.11.1982). В данной грузовой платформе грузовоспринимающая поверхность также выполнена в виде настила из металлического листа, расположенного поверх поперечных силовых балок и поперечных силовых элементов. По силовой конструкции горизонтальной рамы изобретение по патенту США №4361208 является наиболее близким заявляемому. Конструкция данной грузовой платформы также не исключает бокового смещения автомобиля или перемещения автомобиля под углом к продольной оси кабины лифта, что приводит к дополнительной психологической нагрузке на водителя. Силовая конструкция грузовой платформы включает в себя равномерно распределенные поперечные подкрепляющие элементы и не учитывает особенности нагрузки при перемещении по ней автомобиля.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является разработка грузовой платформы кабины лифта для подъема автомобиля, силовая конструкция которой должна быть совместима с кабиной грузового лифта большой грузоподъемности и в то же время обеспечивать более комфортные условия для пользователя при въезде автомобиля в кабину лифта, а также обеспечивать лучшее восприятие веса автомобиля грузовой платформой, что позволит уменьшить ее вес и соответственно вес кабины в целом.
Поставленная техническая задача решается тем, что в грузовой платформе кабины лифта для подъема автомобиля, содержащей горизонтальную раму, имеющую две концевые поперечные силовые балки, соединенные между собой двумя продольными силовыми балками, и дополнительные поперечные силовые элементы, соединяющие между собой продольные силовые балки, согласно изобретению платформа оснащена продольным желобом для перемещаемого автомобиля, расположенным симметрично относительно продольной оси платформы, а продольные силовые балки размещены по краям продольного желоба и выступают над верхними полками концевых поперечных силовых балок и поперечными силовыми элементами, при этом продольный желоб выполнен с наклонными боковыми стенками, верхние кромки которых соединены с прилегающими к ним вертикальными стенками продольных силовых балок, а платформа оснащена дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами, установленными под основанием продольного желоба в зонах, примыкающих к его боковым стенкам.
При этом поверхность основания продольного желоба над дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами выполнена с рифлениями.
Кроме того, грузовая платформа оснащена клинообразными порожками, закрепленными в продольном желобе на въезде и выезде автомобиля.
При этом грузовая платформа оснащена четырьмя клинообразными порожками, каждый из которых примыкает к соответствующей боковой стенке продольного желоба.
Кроме того, грузовая платформа оснащена двумя клинообразными порожками, перекрывающими все основание продольного желоба.
При этом грузовая платформа оснащена настилами из металлического листа, прикрепленными к верхним полкам продольных силовых балок.
Кроме того, настилы оснащены продольными подкрепляющими элементами, прикрепленными к их свободной кромке.
При этом продольные и концевые поперечные силовые балки выполнены из швеллеров одинакового размера, в зоне соединения этих балок в нижней части торца продольной силовой балки выполнен вырез на глубину, равную полке швеллера, продольная силовая балка опирается своей вертикальной стенкой на полку швеллера концевой поперечной силовой балки и жестко соединена с ней уголковым кронштейном, нижняя часть продольной силовой балки соединена с концевой поперечной балкой посредством косынки, две кромки которой присоединены к вертикальной стенке и полке швеллера концевой поперечной силовой балки, а в противоположной кромке выполнен паз, нижняя полка швеллера продольной силовой балки введена в указанный паз, при этом пластина косынки присоединена к вертикальной стенке и полке швеллера продольной силовой балки.
В основу изобретения положено оснащение грузовой платформы продольным желобом для перемещаемого автомобиля, расположенным симметрично относительно продольной оси грузовой платформы, что позволяет водителю автомобиля иметь четкий ориентир при въезде на грузовую платформу, а также предохраняет автомобиль от контакта со стенкой кабины лифта, поскольку невозможно смещение автомобиля за пределы желоба. В качестве силовой основы желоба использованы продольные силовые балки, которые размещены по краям желоба и выступают над верхними полками концевых поперечных силовых балок и поперечными силовыми элементами, что позволяет получить жесткие боковые стенки желоба, способные выдержать контакт с колесами автомобиля. При этом сохраняется замкнутая силовая схема грузовоспринимающей части горизонтальной рамы. Неизменными также остаются присоединительные размеры для установки грузовой платформы в каркасе лифта большой грузоподъемности. Выполнение продольного желоба с наклонными боковыми стенками, верхние кромки которых соединены с прилегающими к ним вертикальными стенками продольных силовых балок, снижает вероятность повреждения автомобиля при въезде на грузовую платформу, так как при ошибке в маневре его колеса будут контактировать с нижней частью боковой стенки желоба. Оснащение грузовой платформы дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами, установленными под основанием продольного желоба в зонах, примыкающих к его боковым стенкам, повышает прочностные характеристики грузовой платформы и улучшает условия передачи веса автомобиля на элементы грузовой платформы. Повышение местной жесткости желоба под колесами автомобиля позволяет использовать для его изготовления более тонкий металлический лист.
Выполнение поверхности основания продольного желоба над дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами с рифлениями обеспечивает лучший контакт с колесами автомобиля при его перемещении по грузовой платформе.
Наличие клинообразных порожков, закрепленных в продольном желобе на въезде и выезде автомобиля, упрощает для водителя постановку автомобиля на середину грузовой платформы. При этом для координации автомобиля может использоваться либо два клинообразных порожка, перекрывающих все основание желоба, либо четыре клинообразных порожка, каждый из которых примыкает к соответствующей боковой стенке желоба.
Оснащение грузовой платформы настилами из металлического листа, прикрепленными к верхним полкам продольных силовых балок, обеспечивает более комфортные условия для водителя автомобиля, так как позволяет ему выйти из автомобиля и перемещаться внутри кабины лифта.
Предложенная конструкция узла соединения силовых балок, в котором продольные и концевые поперечные силовые балки выполнены из швеллеров одинакового размера, в зоне соединения в нижней части торца продольной силовой балки выполнен вырез на глубину, равную полке швеллера, продольная силовая балка опирается своей вертикальной стенкой на полку швеллера концевой поперечной силовой балки и жестко соединена с ней уголковым кронштейном, нижняя часть продольной силовой балки соединена с концевой поперечной балкой посредством косынки, две кромки которой присоединены к вертикальной стенке и полке швеллера концевой поперечной силовой балки, а в противоположной кромке выполнен паз, нижняя полка швеллера продольной силовой балки введена в указанный паз, при этом пластина косынки присоединена к вертикальной стенке и полке швеллера продольной силовой балки, обеспечивает жесткое соединение балок при минимальном количестве соединяющих элементов.
На фиг.1 изображена предложенная грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - место Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 - косынка в плане; на фиг.6 - второе исполнение грузовой платформы.
Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля содержит горизонтальную раму 1, имеющую две концевые поперечные силовые балки 2, соединенные между собой двумя продольными силовыми балками 3, дополнительные поперечные подкрепляющие силовые элементы 4, соединяющие между собой продольные силовые балки 3, и дополнительные продольные подкрепляющие силовые элементы 5. Продольные 3 и концевые поперечные 2 силовые балки выполнены из швеллеров одинакового размера. Для приема автомобиля имеется верхняя грузовоспринимающая поверхность 6 продольного желоба 7, расположенного симметрично относительно продольной оси платформы. Желоб 7 для перемещаемого автомобиля выполнен из металлического листа и расположен поверх поперечных силовых балок 2 и подкрепляющих поперечных 4 и продольных 5 силовых элементов. Продольные силовые балки 3 размещены по краям желоба 7 и выступают над верхней полкой 8 концевых поперечных силовых балок 2 и подкрепляющими силовыми элементами 4 и 5. Желоб имеет основание 9 и наклонные боковые стенки 10, верхние кромки которых соединены с прилегающими к ним вертикальными стенками 11 продольных силовых балок 3. Продольные подкрепляющие силовые элементы 5 установлены под основанием 9 желоба 7 в зонах, примыкающих к его боковым стенкам 10. Поверхность 6 основания желоба над дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами 5 выполнена с рифлениями.
Грузовая платформа оснащена четырьмя клинообразными порожками 12, закрепленными в продольном желобе 7 на въезде и выезде автомобиля. Клинообразные порожки 12 закреплены на основании 9 желоба 7 над продольными подкрепляющими силовыми элементами 5 и примыкают к соответствующей боковой стенке 10 желоба.
Грузовая платформа оснащена дополнительными настилами 13 из металлического листа, прикрепленными к верхним полкам 14 продольных силовых балок 3. Дополнительные настилы 13 оснащены продольными подкрепляющими элементами 15, прикрепленными к их свободным кромкам.
Продольные 3 и концевые поперечные 2 силовые балки соединены между собой с выступанием продольной силовой балки 3 над верхней полкой 8 поперечной силовой балки. В зоне соединения в нижней части торца продольной силовой балки 3 выполнен вырез 16 на глубину, равную верхней полке 8 швеллера поперечной силовой балки 2. Продольная силовая балка 3 опирается своей вертикальной стенкой на полку 8 швеллера концевой поперечной силовой балки 2 и жестко соединена с ней уголковым кронштейном 17. Нижняя часть продольной силовой балки 3 соединена с концевой поперечной силовой балкой 2 посредством косынки 18. Две кромки 19 и 20 косынки 18 присоединены (приварены) к вертикальной стенке 21 и нижней полке 22 швеллера поперечной силовой балки 2. В противоположной кромке 23 косынки выполнен паз 24. Нижняя полка 25 швеллера продольной силовой балки 3 введена в паз 24. Пластина косынки 18 соединена сваркой с вертикальной стенкой 11 и полкой 25 швеллера продольной силовой балки 3.
Для присоединения продольных 5 и поперечных 4 подкрепляющих силовых элементов между собой, а также в местах подсоединения их к концевым поперечным силовым балкам 2 и к продольным силовым балкам 3 могут использоваться различные технологические подкрепляющие элементы, не являющиеся предметом изобретения по данной заявке и не показанные на чертежах.
По второму примеру исполнения грузовая платформа оснащена двумя клинообразными порожками 26, закрепленными в продольном желобе 7 на въезде и выезде автомобиля и перекрывающими все основание 9 желоба. Силовая конструкция грузовой платформы остается неизменной и полностью совпадает с описанной в первом примере исполнения.
Обслуживаемый автомобиль въезжает на грузовую платформу своим ходом. При въезде на грузовую платформу колеса автомобиля перемещаются по основанию 9 желоба 7 в зонах, прилегающих к его боковым стенкам 10. Боковые стенки 10 служат также ориентиром для водителя. Автомобиль преодолевает клинообразные порожки 12 на въезде на грузовую платформу и перемещается до упора передними колесами в клинообразные порожки 12 на выезде с грузовой платформы и останавливается. Наличие клинообразных порожков 12 на выезде с грузовой платформы обеспечивает водителю достаточную информацию о размещении автомобиля на грузовой платформе и предотвращает удар автомобиля о створки двери кабины лифта. Наличие порожков 12 на въезде на грузовую платформу и выезде автомобиля с грузовой платформы и боковых стенок 10 исключает случайное смещение автомобиля при подъеме его на лифте и тем самым предотвращает удар автомобиля о створки дверей и боковые стены кабины лифта. При подъеме лифта автомобиль располагается на основании 9 желоба над продольными 5 и поперечными 4 подкрепляющими элементами, непосредственно воспринимающими вес автомобиля и предающими его на силовые балки 2 и 3.
Предлагаемая грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля может быть изготовлена на любом машиностроительном предприятии по производству лифтов с использованием известных материалов и технологий. При реализации изобретения могут использоваться различные конструктивные исполнения продольных и поперечных подкрепляющих элементов, а также различные схемы соединения их между собой и присоединения к продольным и поперечным силовым балкам, отличающиеся от описанных в данной заявке и приведенных на рисунках, иллюстрирующих изобретение, без отхода от духа и рамок настоящего изобретения, определяемых объемом притязаний, изложенных в формуле изобретения.

Claims (8)

1. Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля, содержащая горизонтальную раму, имеющую две концевые поперечные силовые балки, соединенные между собой двумя продольными силовыми балками, и дополнительные поперечные силовые элементы, соединяющие между собой продольные силовые балки, отличающаяся тем, что платформа оснащена продольным желобом для перемещаемого автомобиля, расположенным симметрично относительно продольной оси платформы, а продольные силовые балки размещены по краям продольного желоба и выступают над верхними полками концевых поперечных силовых балок и поперечными силовыми элементами, при этом продольный желоб выполнен с наклонными боковыми стенками, верхние кромки которых соединены с прилегающими к ним вертикальными стенками продольных силовых балок, а платформа оснащена дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами, установленными под основанием продольного желоба в зонах, примыкающих к его боковым стенкам.
2. Грузовая платформа по п.1, отличающаяся тем, что поверхность основания продольного желоба над дополнительными продольными подкрепляющими силовыми элементами выполнена с рифлениями.
3. Грузовая платформа по п.1, отличающаяся тем, что она оснащена клинообразными порожками, закрепленными в продольном желобе на въезде и выезде автомобиля.
4. Грузовая платформа по п.З, отличающаяся тем, что она оснащена четырьмя клинообразными порожками, каждый из которых примыкает к соответствующей боковой стенке продольного желоба.
5. Грузовая платформа по п. 5, отличающаяся тем, что она оснащена двумя клинообразными порожками, перекрывающими все основание продольного желоба.
6. Грузовая платформа по п.1, отличающаяся тем, что она оснащена настилами из металлического листа, прикрепленными к верхним полкам продольных силовых балок.
7. Грузовая платформа по п.6, отличающаяся тем, что настилы оснащены продольными подкрепляющими элементами, прикрепленными к их свободной кромке.
8. Грузовая платформа по п.1, отличающаяся тем, что продольные и концевые поперечные силовые балки выполнены из швеллеров одинакового размера, в зоне соединения этих балок в нижней части торца продольной силовой балки выполнен вырез на глубину, равную полке швеллера, продольная силовая балка опирается своей вертикальной стенкой на полку швеллера концевой поперечной силовой балки и жестко соединена с ней уголковым кронштейном, нижняя часть продольной силовой балки соединена с концевой поперечной силовой балкой посредством косынки, две кромки которой присоединены к вертикальной стенке и полке швеллера концевой поперечной силовой балки, а в противоположной кромке выполнен паз, нижняя полка швеллера продольной силовой балки введена в указанный паз, при этом пластина косынки присоединена к вертикальной стенке и полке швеллера продольной силовой балки.
RU2004104909/11A 2004-02-20 2004-02-20 Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля RU2263620C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004104909/11A RU2263620C1 (ru) 2004-02-20 2004-02-20 Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004104909/11A RU2263620C1 (ru) 2004-02-20 2004-02-20 Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004104909A RU2004104909A (ru) 2005-08-20
RU2263620C1 true RU2263620C1 (ru) 2005-11-10

Family

ID=35845822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004104909/11A RU2263620C1 (ru) 2004-02-20 2004-02-20 Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2263620C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004104909A (ru) 2005-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2529762C (en) Sidewall assembly having composite panels for trailers and vans
US4357047A (en) Trailer with unitary bottom rail-scuff plate
CZ313599A3 (cs) Kabina výtahu
AU2003204381B2 (en) Elevator installation with several self-propelled cars and at least three elevator hoistways situtated adjacently
US4904017A (en) Trailer construction
AU2005282176B2 (en) Modular lift cage
US6209686B1 (en) Car structure
US11932288B2 (en) Double-deck rail vehicle and vehicle body thereof
WO2023130891A1 (zh) 一种轨道列车用楼梯结构及轨道列车
CN114368401B (zh) 一种列车二层地板安装结构及车厢
EP0700860A1 (en) Integrated elevator platform
KR20070062933A (ko) 엘리베이터 승강실 및 승강실 벽부재의 설치 방법
CA2290150A1 (en) Highly rigid elevator car floor
RU2263620C1 (ru) Грузовая платформа кабины лифта для подъема автомобиля
US20160167924A1 (en) Elevator car
CN101381051A (zh) 多层轿厢的支承架
DE19927002A1 (de) Anschluß für Fußbodenbelag in Tür- und Übergangsbereichen von Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeuge
CN114162223B (zh) 车辆底部结构
US20180201440A1 (en) Base frame for a shipping container
JP7149835B2 (ja) 乗りかご及びエレベーター
EP3712030B1 (en) Railway vehicle with adjustable floor height
FI108013B (fi) Sivupalkkeja rautatien kaksiakselisia tavaravaunuja varten
CN210457110U (zh) 电梯轿厢的轿顶结构
JPH07112805A (ja) マスト
CN116802138A (zh) 升降机设备的升降机轿厢及升降机设备的安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080221