RU2244360C1 - Магнитный материал и изделие, выполненное из него - Google Patents

Магнитный материал и изделие, выполненное из него Download PDF

Info

Publication number
RU2244360C1
RU2244360C1 RU2003134248/02A RU2003134248A RU2244360C1 RU 2244360 C1 RU2244360 C1 RU 2244360C1 RU 2003134248/02 A RU2003134248/02 A RU 2003134248/02A RU 2003134248 A RU2003134248 A RU 2003134248A RU 2244360 C1 RU2244360 C1 RU 2244360C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
element selected
magnetic material
value
magnets
Prior art date
Application number
RU2003134248/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Н. Каблов (RU)
Е.Н. Каблов
В.П. Пискорский (RU)
В.П. Пискорский
Л.А. Брук (RU)
Л.А. Брук
Р.А. Валеев (RU)
Р.А. Валеев
Е.А. Макаров (RU)
Е.А. Макаров
И.В. Сычев (RU)
И.В. Сычев
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority to RU2003134248/02A priority Critical patent/RU2244360C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2244360C1 publication Critical patent/RU2244360C1/ru

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к магнитным материалам для постоянных магнитов. Предложен магнитный материал. Химический состав материала соответствует формуле
(Pr1-x1-x2R 1 x1 R 2 x2 )14-20(Fe1-y1Coy1)ocт.В4-10, где R - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Tb, Dy, Но, Er, Tm, R2 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Sm, La, Се, Nd, Y; x1=0,2-0,5; y1=0,2-0,3; х1/х2≥ 5. Материал может дополнительно содержать по крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей Al, Ga, Ti, Nb, Mo, Cu. Техническим результатом является увеличение магнитных свойств при одновременном увеличении температурной стабильности. Использование предложенного магнитного материала позволит повысить точность и стабильность работы навигационного оборудования и систем авиационной автоматики. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к магнитным материалам для постоянных магнитов на основе редкоземельных элементов с металлами группы железа.
Известен магнитный материал на основе празеодима, железа, кобальта, алюминия, бора следующего химического состава, ат.%:
Pr15Fe62,5Co16Al1B5,5 Jiang S.Y. and other. Magnetic properties of
R-Fe-B and R-Fe-Co-Al-B magnets (R=Pr and
Nd), J. Appl. Phys., 1988, V.64, №10,
р.5510-5512.
Недостатками известного магнитного материала являются недостаточно высокие магнитные свойства: величина коэрцитивной силы (HCI) равняется 9,6 кЭ, при этом величина температурного коэффициента индукции (ТКИ) равняется -0,085%/° С (в области 20÷ 150° С).
Изделиями из известного магнитного материала являются, например, призмы, цилиндры, кольцевые магниты с радиальной либо аксиальной текстурой и т.д. Недостатками изделий являются:
- недостаточно высокое значение величины HCI, что накладывает ограничения на геометрические размеры изделий, особенно кольцевых магнитов с радиальной текстурой;
- недостаточно высокая температурная стабильность материала (высокое значение ТКИ, по абсолютной величине), что ограничивает область применения изделий из него в технике.
Известен магнитный материал на основе неодима, железа, кобальта, бора следующего химического состава, ат.%:
Nd15(Fe1-xСох)77В8, где x=0÷ 0,2 Sagawa M. and other. Permanent
magnet materials based
on the rare earth-iron-boron
tetragonal compounds,
IEEE Trans. on Magnet.,
1984, V.MAG-20, №5,
p.1584-1589.
Недостатками известного магнитного материала являются:
недостаточно высокие магнитные свойства: величина HCI не превышает 10,3 кЭ, а величина ТКИ≤ -0,074%/°С.
Изделиями из известного магнитного материала являются, например, призмы, цилиндры, кольцевые магниты с радиальной либо аксиальной текстурой и т.д. Недостатками изделий являются:
- недостаточно высокое значение величины HCI, что накладывает ограничения на геометрические размеры изделий, особенно кольцевых магнитов с радиальной текстурой;
- недостаточно высокая температурная стабильность материала (высокое значение ТКИ, по абсолютной величине), что ограничивает область применения изделий из него в технике.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является магнитный материал, содержащий железо, кобальт, бор, неодим, тербий, имеющий состав, соответствующий формуле, ат.%:
(Nd1-х1-х2Тbх1Rx2)14-17(Fe1-y1Coy1)75-80Ту2В6-8,
где R - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы диспрозий (Dy), гольмий (Но), эрбий (Еr), тулий (Тm), а Т - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы алюминий (Аl), галлий (Ga), титан (Тi), ниобий (Nb), молибден (Мо), причем
х1+х2=0,1-0,99
х1/х2≥ 0,10
у1=0,2-0,55
у2=0,01-10 Патент РФ, №2136069.
Недостатками магнитного материала-прототипа являются:
недостаточно высокие магнитные свойства. Например, при величине ТКИ в диапазоне 0÷ -0,02%/° С (29÷ 100° С), величина остаточной индукции (ВR) не превышает 6 кГс.
Изделиями из магнитного материала-прототипа при величине ТКИ=0÷ -0,02%/° С являются любые типоразмеры магнитов (например, призмы, цилиндры, кольца с аксиальной текстурой и т.д.), за исключением кольцевых магнитов с радиальной текстурой (КМРТ). Недостатками изделий являются:
- невозможность изготовления кольцевых магнитов с радиальной текстурой с величиной ТКИ=0÷ -0,02%/° С. При шлифовке таких КМРТ брак составляет 100%.
Технической задачей изобретения является увеличение магнитных свойств материала при одновременном увеличении температурной стабильности; увеличение выхода годных магнитов при шлифовке и расширение номенклатуры выпускаемых изделий, в частности, изготовление кольцевых магнитов с радиальной текстурой с величиной ТКИ=0÷ -0,02%/° С.
Техническая задача достигается тем, что магнитный материал, содержащий железо, кобальт, бор, а также по меньшей мере один элемент, выбранный из группы тербий (Тb), диспрозий (Dy), гольмий (Но), эрбий (Еr), тулий (Тm), который дополнительно содержит празеодим, а также по меньшей мере один элемент, выбранный из группы самарий (Sm), лантан (La), церий (Се), неодим (Nd), иттрий (Y), при этом химический состав соответствует формуле, ат.%:
(Pr1-x1-x2R 1 x1 R 2 x2 )14-20(Fe1-y1Coy1)ocт.В4-10,
где R1 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Тb, Dy, Но, Еr, Tm, R2 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Sm, La, Се, Nd, Y;
х1=0,2-0,5
у1=0,2-0,3
x1/x2≥ 5
Магнитный материал дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из группы алюминий (Аl), галлий (Ga), титан (Ti), ниобий (Nb), молибден (Мо), медь (Сu), при этом химический состав соответствует формуле, ат.%:
(Pr1-x1-x2R 1 x1 R 2 x2 )14-20(Fe1-y1Coy1)ocт.Ту2 В4-10,
где Т - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Аl, Ga, Ti, Nb, Мо, Сu;
у2=0,001-6
Изделие, выполненное из указанного выше магнитного материала.
Авторами установлено, что в системе Pr-R-Fe-Co-B, где R - тяжелый редкоземельный металл, содержание основной магнитной фазы (Рr, R)2 (Fe, Co)14В примерно в 2 раза выше, чем в системе Nd-R-Fe-Co-B (при одинаковом содержании остальных легирующих элементов), что и приводит к повышению величины ВR материала при заданном значении ТКИ. Установлено также, что в системе Pr-R-Fe-Co-B, при содержании Со в заявленных пределах, отсутствует фаза (Рr, R)1(Fe, Co)4B1. Указанная фаза приводит к уменьшению величин ВR и HCI магнитов системы Nd-R-Fe-Co-В. Установлено, что присутствие фазы PЗM1 (Fe,Co)4B1 значительно уменьшает прочность магнитов, а при ее содержании выше некоторого предела не позволяет изготавливать кольцевые магниты с радиальной текстурой. Установлено, что положительное влияние Sm, La, Ce, Nd, Y, а также Al, Ga, Ti, Nb, Mo, Сu в заявленных пределах связано с изменением химического состава фаз, а также фазового состава материала.
Пример осуществления.
Сплав заданного состава выплавляли в вакуумной индукционной печи. Магниты изготавливали по порошковой технологии, включающей: дробление слитка до размера менее 600 мкм, тонкий помол в защитной среде до монокристаллического размера частиц, прессование образцов-свидетелей и образцов кольцевых магнитов с радиальной текстурой в магнитном поле 10 и 3,5 кЭ, соответственно, спекание в вакуумной печи при температуре 1080-1140° С. Полученные заготовки образцов-свидетелей шлифовали до размера 10× 10× 10 мм, а заготовки кольцевых магнитов с радиальной текстурой до размера 16,5× 12,2× 3,0 мм. Величину ТКИ измеряли в области 20-100° С.
Составы и свойства предлагаемого магнитного материала и материала-прототипа приведены в таблице. В примерах 1, 2 приведены граничные значения составов. В примерах 3, 4, 5 - средние значения составов. Кольцевые магниты с радиальной текстурой указанного выше размера, были изготовлены также из материала соответствующего составу материала-прототипа. Как видно из таблицы, КМРТ из материала-прототипа изготовить невозможно (брак при шлифовке составляет 100%). При этом, как видно из таблицы, магнитные свойства предлагаемого материала значительно выше, чем у прототипа: величина br выше не менее, чем на 23%, а величина HCl - на 27%. Кроме того, выход годных КМРТ из предлагаемого материала не ниже 70%, в то время как все радиальные кольца из материала-прототипа при шлифовке разрушаются.
Таким образом, предложенный магнитный материал при величине ТКИ=0÷ -0,02%/° С позволяет расширить номенклатуру выпускаемых изделий, включая кольцевые магниты с радиальной текстурой, при одновременном увеличении их магнитных характеристик.
Применение предложенного магнитного материала позволяет повысить точность и стабильность работы навигационного оборудования и систем авиационной автоматики, а также производить магниты любых типоразмеров.
Таблица
Составы и свойства предлагаемого магнитного материала и материала-прототипа.
Предлагаемый материал Состав магнитного материала, ат.% Магнитные свойства Выход годных KMPT, %
      ВR, кГс Hci, кЭ ТКИ, %/° C  
  1 (Рr0,76Dy0,17Tb0,03Nd0,02Ce0,01Sm0,01)15(Fe0,7Со0,03)ост.Cu5Ti1B9 7,5 14,3 -0,02 75
  2 (Pr0,40Dy0,45Ho0,05Nd0,01Sm0,09)17,5(FC0,8Co0,2)ост.Сr0,0005Аl0,0005B5 7,4 20 -0,02 75
  3 (Рr0,460,45Nd0,09)15,6(Fe0,72Co0,28)oст.Сu2,6Ti0,01B5,2 8,2 21 0 70
  4 (Pr0,56Dy0,37Tb0,01Ce0,04Sm0,02)14,9(Fe0,75CO0,25)ocт.Cu1,6Al0,2Ti0,28Nb0,25B6,2 9 16,3 -0,02 75
  5 (Рr0,39Dy0,41Tb0,09Но0,01Nd0,04La0,01Sm0,05)15,4(Fe0,75Co0,25)ост.Сu3Ti0,07В5,6 7,9 19,2 -0,014 77
Прототип (Nd0,48Dy0,42Тb0,10)16,0(Fe0,65CO0,35)ост.Аl0,36В7,4 6 11,3 -0,02 0

Claims (3)

1. Магнитный материал, содержащий железо, кобальт, бор, а также по меньшей один элемент, выбранный из группы тербий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит празеодим, а также по меньшей мере один элемент, выбранный из группы самарий, лантан, церий, неодим, иттрий, при этом химический состав соответствует формуле, ат.%:
(Pr1-x1-x2R 1 x1 R 2 x2 )l4-20 (Fe1-y1Coy1)ocт. В4-10,
где R1 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Tb, Dy, Но, Еr, Tm,
R2 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Sm, La, Ce, Nd, Y;
x1=0,2-0,5;
у1=0,2-0,3;
х1/х2≥5.
2. Магнитный материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из группы алюминий, галлий, титан, ниобий, молибден, медь, при этом химический состав соответствует формуле, ат.%:
(Pr1-x1-x2R 1 x1 R 2 x2 )14-20(Fe1-y1Coy1)ocт.Ту2В4-10,
где Т - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Al, Ga, Ti, Nb, Мо, Сu;
у2=0,001-6.
3. Изделие из магнитного материала, отличающееся тем, что оно выполнено из магнитного материала по любому из пп.1 или 2.
RU2003134248/02A 2003-11-26 2003-11-26 Магнитный материал и изделие, выполненное из него RU2244360C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134248/02A RU2244360C1 (ru) 2003-11-26 2003-11-26 Магнитный материал и изделие, выполненное из него

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134248/02A RU2244360C1 (ru) 2003-11-26 2003-11-26 Магнитный материал и изделие, выполненное из него

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2244360C1 true RU2244360C1 (ru) 2005-01-10

Family

ID=34881987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003134248/02A RU2244360C1 (ru) 2003-11-26 2003-11-26 Магнитный материал и изделие, выполненное из него

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2244360C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572243C1 (ru) * 2014-08-14 2016-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" Манганит с гигантским значением константы магнитострикции, стабильным в диапазоне температур
RU2578211C1 (ru) * 2014-10-29 2016-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитный материал для постоянных магнитов и изделие, выполненное из него
RU2604092C1 (ru) * 2015-09-10 2016-12-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитотвердый материал и изделие, выполненное из него

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572243C1 (ru) * 2014-08-14 2016-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" Манганит с гигантским значением константы магнитострикции, стабильным в диапазоне температур
RU2578211C1 (ru) * 2014-10-29 2016-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитный материал для постоянных магнитов и изделие, выполненное из него
RU2604092C1 (ru) * 2015-09-10 2016-12-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитотвердый материал и изделие, выполненное из него

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3745430B1 (en) R-fe-b-based sintered magnet with low b content and preparation method therefor
JP3891307B2 (ja) Nd−Fe−B系希土類永久焼結磁石材料
WO2018181592A1 (ja) 永久磁石及び回転機
EP0237416A1 (en) A rare earth-based permanent magnet
RU2368969C2 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
RU2280910C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
JP2009010305A (ja) 希土類磁石の製造方法
JP2006219723A (ja) R−Fe−B系希土類永久磁石
RU2244360C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
RU2500049C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
EP0386286B1 (en) Rare earth iron-based permanent magnet
Takahashi et al. High performance Nd–Fe–B sintered magnets made by the wet process
JPS62171102A (ja) 希土類永久磁石とその製造方法
RU2537947C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
JP2007234953A (ja) 潤滑剤の除去方法及び希土類焼結磁石の製造方法
WO2012171490A1 (en) Neodymium/iron/boron-based permanent magnet
JPS6223959A (ja) 高性能永久磁石材料
RU2202134C2 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
JP3860372B2 (ja) 希土類磁石の製造方法
JP4930226B2 (ja) 希土類焼結磁石
RU2212075C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
RU2604092C1 (ru) Магнитотвердый материал и изделие, выполненное из него
JPS61139638A (ja) 高性能焼結永久磁石材料の製造方法
JP2868062B2 (ja) 永久磁石の製造方法
JP3247460B2 (ja) 希土類磁石用原料粉末の製造方法