RU2537947C1 - Магнитный материал и изделие, выполненное из него - Google Patents

Магнитный материал и изделие, выполненное из него Download PDF

Info

Publication number
RU2537947C1
RU2537947C1 RU2013141070/04A RU2013141070A RU2537947C1 RU 2537947 C1 RU2537947 C1 RU 2537947C1 RU 2013141070/04 A RU2013141070/04 A RU 2013141070/04A RU 2013141070 A RU2013141070 A RU 2013141070A RU 2537947 C1 RU2537947 C1 RU 2537947C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic material
group
magnetic
element chosen
copper
Prior art date
Application number
RU2013141070/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Николаевич Каблов
Вадим Петрович Пискорский
Руслан Анверович Валеев
Александр Владимирович Бузенков
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП "ВИАМ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП "ВИАМ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП "ВИАМ")
Priority to RU2013141070/04A priority Critical patent/RU2537947C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2537947C1 publication Critical patent/RU2537947C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к магнитному материалу, содержащему празеодим, железо, кобальт, бор, медь и, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы гадолиний (Gd), диспрозий (Dy), самарий (Sm), церий (Ce). Материал дополнительно содержит цинк (Zn). Химический состав материала соответствует формуле, ат.%: (Pr1-x1-x2R1x1R2x2)11,5-16(Fe1-y1Coy1)ост.(ZnzCu1-z)y2B6-20, где R1 - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы Gd, Dy, R2 - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы Sm, Ce; x1=0,20-0,50; x2=0,01-0,25; y1=0,30-0,55; y2=0,1-3,0; z=0,001-0,1. Также предложено изделие, выполненное из вышеуказанного магнитного материала. Техническим результатом изобретения является повышение выхода годных кольцевых магнитов с радиальной текстурой (КМРТ) с высокой температурной стабильностью магнитных свойств, а также повышение коэрцитивной силы HCI магнитного материала. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к магнитным материалам для постоянных магнитов на основе редкоземельных элементов с металлами группы железа.
Известен магнитный материал (Sagawa М. and other. Permanent magnet materials based on the rare earth-iron-boron tetragonal compounds, IEEE Trans. on Magnet., 1984, V. MAG-20, №5, p.1584-1589) на основе неодима, железа, кобальта, бора следующего химического состава, ат. %: Nd15(Fe1-xCox)77B8, где x=0-0,2.
Недостатками известного магнитного материала являются недостаточно высокие магнитные свойства: величина коэрцитивной силы HCI не превышает 10,3 кЭ, а величина температурного коэффициента индукции (ТКИ) может достигать - 0,074%/°C. Изделиями из известного магнитного материала могут быть, например, призмы, цилиндры, кольцевые магниты с радиальной либо аксиальной текстурой и т.д. Недостаточно высокое значение величины HCI магнитного материала, из которого изготавливаются такие изделия, накладывает ограничения на геометрические размеры изделий, особенно кольцевых магнитов с радиальной текстурой, а недостаточно высокая температурная стабильность материала (высокое значение ТКИ по абсолютной величине) ограничивает область применения изделий из него в технике.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является магнитный материал (патент РФ №2368969), содержащий празеодим, железо, кобальт, бор, медь и, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы гадолиний (Gd), диспрозий (Dy), самарий (Sm), церий (Ce), а также изделие, выполненное из указанного материала.
Основным недостатком данного технического решения при использовании в промышленном производстве является недостаточно высокий выход годных кольцевых магнитов с радиальной текстурой при изготовлении (менее 25%) и недостаточно высокая коэрцитивная сила HCI.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка магнитного материала с высокой температурной стабильностью магнитных свойств, обеспечивающего повышение выхода годных кольцевых магнитов с радиальной текстурой (КМРТ) и повышение коэрцитивной силы HCI магнитного материала за счет использования нового состава данного материала.
Для достижения указанной технической задачи предложен магнитный материал, содержащий празеодим, железо, кобальт, бор, медь и, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы гадолиний (Gd), диспрозий (Dy), самарий (Sm), церий (Ce), который дополнительно содержит цинк (Zn), при этом химический состав материала соответствует формуле, ат.%: (Pr1-x1-x2R1x1R2x2)11,5-16(Fe1-y1Coy1)ост.(ZnzCu1-z)y2B6-20, где R1 - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы Gd, Dy, R2 - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы Sm, Ce; x1=0,20-0,50; x2=0,01-0,25; y1=0,30-0,55; y2=0,1-3,0; z=0,001-0,1.
Для достижения технической задачи разработано также изделие, которое выполнено из предлагаемого в изобретении магнитного материала.
Авторами установлено, что легирование материала системы (Pr1-xRx)-(Fe1-yCoy) - В цинком и медью, а именно комплексом (ZnzCu1-z), где z=0,001-0,1, не только облегчает прессование и спекание магнитов, но и повышает магнитные свойства материала за счет замещения ионами этих металлов ионов железа в основной магнитной фазе. Под основной магнитной фазой понимается система, включающая Pr с элементами R1, R2, система, содержащая Fe и Co, а также B. Цинк имеет температуру плавления Tпл=420°C, а медь - Tпл=1083°C, поэтому трещины, образованные прессованием, при наличии комплекса (ZnzCu1-z) начинают закрываться раньше, чем при использовании только меди, а во время остывания магнитов и их усадки цинк дольше расплавлен и предохраняет материал от растрескивания. Установлено также, что положительное влияние самария и церия, а также цинка и меди в заявленных пределах связано с изменением химического состава основной магнитной фазы, а также остального фазового состава материала.
Сплав заданного состава получали путем выплавки в вакуумной индукционной печи. Магниты изготавливали по порошковой технологии, включающей: дробление слитка до размера менее 600 мкм, тонкий помол в защитной среде до монокристаллического размера частиц, прессование образцов в магнитном поле при 10 кЭ, спекание в вакуумной печи при температуре 1080-1150°C. Образец изделия получали из заготовок образцов изделий путем шлифовки до размера 20×10×10 мм. Величину ТКИ измеряли в области температур от -60 до +100°C.
Составы и свойства предлагаемого магнитного материала и материала-прототипа приведены в таблице (BR - остаточная магнитная индукция, кГс). В строке 1 данной таблицы представлены: нижнее граничное значение для x1=0,20 ат. долей, верхнее граничное значение для y1=0,55 ат. долей, верхнее граничное значение для y2=3 ат. доли, нижнее граничное значение для x2=0,01 ат. долей, верхнее граничное значение для z=0,1 ат. долей; в строке 4 таблицы представлены: верхнее граничное значение для x1=0,5 ат. долей; нижнее граничное значение для y1=0,30 ат. долей, верхнее граничное значение для x2=0,25 ат. долей, нижнее граничное значение для y2=0,1 ат. долей, нижнее граничное значение для z=0,001 ат. долей. В строках 2, 3 таблицы представлены промежуточные значения указанных параметров.
Предложенный магнитный материал при величине ТКИ в диапазоне от -0,0043 до +0,005%/°C позволяет повысить величину выхода годных кольцевых магнитов с радиальной текстурой при шлифовке с 25% для прототипа до минимального значения 75%, т.е. в 3 раза, на отдельных составах - до 90%, т.е. в 3,6 раза. При этом величина HCI повышается минимум в 1,5 раза по сравнению с HCI материала-прототипа, что является крайне важным показателем для кольцевых магнитов с радиальной текстурой, поскольку они имеют высокий размагничивающий фактор.
Применение предложенного магнитного материала позволяет повысить точность и стабильность работы динамически настраиваемых гироскопов и применять их в изделиях с автономным электропитанием.
Таблица
Составы и свойства предлагаемого магнитного материала и материала-прототипа
Предлагаемый материал Состав магнитного материала, ат.% Выход годных KMPT, % Магнитные свойства
HCI, кЭ BR, кГс ТКИ, %/°C (от -60 до +100°C)
1 (Pr0,799Dy0,19Gd0,01Sm0,005Ce0,005)13,2(Fe0,45Co0,55)ост.(Zn0,1Cu0,9)3B20 75 17 8,6 +0,003
2 (Pr0,74Dy0,22Gd0,03Sm0,05Ce0,05)14,1(Fe0,54Co0,46)ост.(Zn0,02Cu0,98)B18 89 16 8,6 +0,003
3 (Pr0,44Dy0,49Gd0,01Sm0,05Ce0,01)12,8(Fe0,65Co0,35)ост.(Zn0,01Cu0,99)1,2B7 90 15 8,7 -0,0043
4 (Pr0,25Dy0,49Gd0,01Sm0,24Ce0,01)13,2(Fe0,70Co0,30)ост.(Zn0,001Cu0,999)0,1B17 85 15 8,7 +0,005
Прототип (Pr0,509Dy0,48Sm0,01Gd0,001)13,6(Fe0,65Co0,35)ост.Al0,13Cu0,001B6,0 25 10 8,52 -0,005

Claims (2)

1. Магнитный материал, содержащий празеодим, железо, кобальт, бор, медь и, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы гадолиний (Gd), диспрозий (Dy), самарий (Sm), церий (Ce), отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк (Zn), при этом химический состав материала соответствует формуле, ат.%:
(Pr1-x1-x2R1x1R2x2)11,5-16(Fe1-y1Coy1)ост.(ZnzCu1-z)y2B6-20,
где R1 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Gd, Dy,
R2 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Sm, Ce,
x1=0,20-0,50,
x2=0,01-0,25,
y1=0,30-0,55,
y2=0,1-3,0,
x=0,001-0,1.
2. Изделие из магнитного материала, отличающееся тем, что оно выполнено из материала по п.1.
RU2013141070/04A 2013-09-09 2013-09-09 Магнитный материал и изделие, выполненное из него RU2537947C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013141070/04A RU2537947C1 (ru) 2013-09-09 2013-09-09 Магнитный материал и изделие, выполненное из него

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013141070/04A RU2537947C1 (ru) 2013-09-09 2013-09-09 Магнитный материал и изделие, выполненное из него

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2537947C1 true RU2537947C1 (ru) 2015-01-10

Family

ID=53287928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013141070/04A RU2537947C1 (ru) 2013-09-09 2013-09-09 Магнитный материал и изделие, выполненное из него

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2537947C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604092C1 (ru) * 2015-09-10 2016-12-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитотвердый материал и изделие, выполненное из него
RU2685708C1 (ru) * 2018-07-25 2019-04-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) Способ изготовления термостабильных редкоземельных магнитов

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2255833C1 (ru) * 2002-08-08 2005-07-10 Неомакс Ко., Лтд. Способ получения быстроотвержденного сплава для магнита
RU2280910C1 (ru) * 2004-12-21 2006-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитный материал и изделие, выполненное из него
RU2368969C2 (ru) * 2007-11-08 2009-09-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитный материал и изделие, выполненное из него
CN102360702A (zh) * 2011-09-20 2012-02-22 浙江大学 一种简便的磁性功能材料块体及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2255833C1 (ru) * 2002-08-08 2005-07-10 Неомакс Ко., Лтд. Способ получения быстроотвержденного сплава для магнита
RU2280910C1 (ru) * 2004-12-21 2006-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитный материал и изделие, выполненное из него
RU2368969C2 (ru) * 2007-11-08 2009-09-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитный материал и изделие, выполненное из него
CN102360702A (zh) * 2011-09-20 2012-02-22 浙江大学 一种简便的磁性功能材料块体及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604092C1 (ru) * 2015-09-10 2016-12-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Магнитотвердый материал и изделие, выполненное из него
RU2685708C1 (ru) * 2018-07-25 2019-04-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) Способ изготовления термостабильных редкоземельных магнитов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6488976B2 (ja) R−t−b系焼結磁石
JP6493138B2 (ja) R−t−b系焼結磁石
EP3087573B1 (en) Rare earth permanent magnetic material and method of preparing the same
CN111243809B (zh) 一种钕铁硼材料及其制备方法和应用
KR102527128B1 (ko) R-t-b계 희토류 영구자석 재료, 제조방법 및 응용
JP5120710B2 (ja) RL−RH−T−Mn−B系焼結磁石
US20220165462A1 (en) Rare earth permanent magnet material and raw material composition,preparation method therefor and use thereof
CN102592777A (zh) 一种低成本烧结钕铁硼磁体及其制备方法
JP2015023285A (ja) R−t−m−b系焼結磁石とその製造方法
RU2537947C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
JP2015207663A (ja) R−t−b系永久磁石、r−t−b系永久磁石用原料合金
WO2021169896A1 (zh) 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用
KR102606749B1 (ko) R-t-b계 영구자석 재료, 원료조성물, 제조방법, 응용
JP6984716B2 (ja) R−tm−b系焼結磁石
JPWO2014148146A1 (ja) R−t−b系永久磁石
JP7220329B2 (ja) R-t-b系永久磁石材料、原料組成物、製造方法、並びに応用
JP2015038950A (ja) 希土類磁石
WO2018181592A1 (ja) 永久磁石及び回転機
RU2500049C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
RU2368969C2 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
CN111243810A (zh) 一种稀土永磁材料及其制备方法和应用
RU2280910C1 (ru) Магнитный материал и изделие, выполненное из него
CN110544569A (zh) 一种钕铁硼磁铁及其生产工艺
EP2721618A1 (en) Neodymium/iron/boron-based permanent magnet
RU2578211C1 (ru) Магнитный материал для постоянных магнитов и изделие, выполненное из него