RU2225240C2 - Смесь для обработки отходов - Google Patents

Смесь для обработки отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2225240C2
RU2225240C2 RU2002102553A RU2002102553A RU2225240C2 RU 2225240 C2 RU2225240 C2 RU 2225240C2 RU 2002102553 A RU2002102553 A RU 2002102553A RU 2002102553 A RU2002102553 A RU 2002102553A RU 2225240 C2 RU2225240 C2 RU 2225240C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waste
mixture
component
mixture according
saturated
Prior art date
Application number
RU2002102553A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002102553A (ru
Inventor
Вольфганг ШВЕТЛИК (CH)
Вольфганг ШВЕТЛИК
Original Assignee
Геодур Цис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геодур Цис Аг filed Critical Геодур Цис Аг
Publication of RU2002102553A publication Critical patent/RU2002102553A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2225240C2 publication Critical patent/RU2225240C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
    • A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
    • A62D3/37—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by reduction, e.g. hydrogenation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
    • A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
    • A62D3/33—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by chemical fixing the harmful substance, e.g. by chelation or complexation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/0463—Hazardous waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
    • A62D2101/08—Toxic combustion residues, e.g. toxic substances contained in fly ash from waste incineration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
    • A62D2101/20—Organic substances
    • A62D2101/24—Organic substances containing heavy metals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
    • A62D2101/40—Inorganic substances
    • A62D2101/43—Inorganic substances containing heavy metals, in the bonded or free state
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2203/00—Aspects of processes for making harmful chemical substances harmless, or less harmful, by effecting chemical change in the substances
    • A62D2203/04—Combined processes involving two or more non-distinct steps covered by groups A62D3/10 - A62D3/40
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/902—Materials removed
    • Y10S210/911—Cumulative poison
    • Y10S210/912—Heavy metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

Изобретение относится к смеси и способу для обработки отходов. Смесь содержит (А), по меньшей мере, одну соль цинка насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты, (В), по меньшей мере, одну соль кальция насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты, (С), по меньшей мере, одно вещество, придающее водоотталкивающие свойства, (D), по меньшей мере, один аминоспирт и (Е) NH3. Изобретение позволяет свести к минимуму материальные затраты на материал, обработку, транспортировку и хранение отходов. 2 с. и 16 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к смеси и способу для обработки отходов, а также к применению смеси при обработке отходов.
Обычно отходы остаются либо необработанными, либо их помещают в хранилища после сжигания в установке для сжигания мусора. При этом важно, чтобы отходы сохраняли приемлемые показатели, допустимые для ядов в элюате, который вымывается водой. Ядами могут быть тяжелые металлы, например Сd, Сr, Нg, Сu, Ni или Рb, и/или органические отравляющие вещества. Для этого отходы обрабатывают при помощи цемента и/или других материалов, действующих как пуццоланы.
В другом подобном способе отходы, например летучую золу, промывают в нейтральной среде, причем растворимые в воде соли в промывной воде растворяются и тем самым вымываются. Затем происходит обезвоживание суспензии, и обезвоженный материал смешивают со связывающими веществами, например цементом. Пастообразную смесь выливают в блоки для отверждения или сразу подвергают захоронению. В качестве альтернативы летучую золу или уплотненный осадок на фильтре после сжигания мусора можно сразу смешать с добавками из глины и связывающими веществами.
Недостатком данного способа является относительно большой расход цемента, связанное с этим большое увеличение объема и значительные финансовые расходы. Кроме того, традиционные способы с точки зрения выхода из обрабатываемых отходов веществ, вредных для окружающей среды, являются недостаточно надежными.
Отходы, кроме того, зачастую используют повторно. Различные отходы, например известковые шламы или шламы, оставшиеся от водоподготовки, содержат ценные ингредиенты, например СаО, Аl2O3 и силикаты. Тем самым они, например, могут использоваться для получения клинкера. Клинкер является промэжуточным продуктом при получении цементов, его получают, как правило, из природной сырьевой муки, состоящей по существу из СаО, Al2O3, SiO2 и Fе2O3. Часть природной сырьевой муки можно заменить, таким образом, в зависимости от ее состава, отходами.
Также и в случае повторного использования необходимо, чтобы повторно используемые отходы не превышали определенных предельных значений в отношении выхода ядов, таких как тяжелые металлы.
Таким образом задачей изобретения является смесь и способ для обработки отходов, с помощью которых решаются вышеназванные проблемы.
Эта задача решается при помощи смеси, которая подходит для обработки отходов и содержит (А) по меньшей мере одну соль цинка насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты, (В) по меньшей мере одну соль кальция насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты, (С) по меньшей мере одно средство, придающее водоотталкивающие свойства, (D) по меньшей мере один аминоспирт и (Е) NН3.
Компонентом (А) является по меньшей мере одна соль цинка насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты. Предпочтительно компонентом (А) является цинковая соль насыщенной или ненасыщенной кислоты жирного ряда, в частности насыщенной или ненасыщенной кислоты жирного ряда, имеющей от 1 до 30 атомов углерода, например пальмитолеиновой, олеиновой, эруковой, пальмитиновой, маргариновой, стеариновой, арахиновой или бегеновой кислот или их смесей. Предпочтительным компонентом (А) является, в частности, цинковая соль стеариновой кислоты.
Компонент (А) может включать в себя при необходимости и две цинковые соли. По меньшей мере в одной из солей цинка предпочтительно содержится по меньшей мере 15%, в частности 17% активных веществ. Содержание активных веществ в цинковой соли дает стехиометрическое количество цинковой соли в водном растворе.
Компонентом (В) является по меньшей мере одна соль кальция насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты. Предпочтительным компонентом (В) является по меньшей мере одна соль кальция насыщенной или ненасыщенной кислоты жирного ряда. Определение кислоты жирного ряда дано выше для компонента (А).
Компонентом (С) является по меньшей мере одно вещество, придающее водоотталкивающие свойства. Вещества, придающие водоотталкивающие свойства штукатурке и бетону, известны. Их можно использовать для придания водоотталкивающих свойств строительным материалам, содержащим известь и/или цемент. Вещества, придающие водоотталкивакщие свойства, могут вступать в реакцию с основными компонентами связывающих веществ согласно следующему уравнению:
2 R-COO-A+Са(ОН)2-->(R-COO)2Са+2 А-ОН
причем радикал R-COO- является радикалом насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты, а радикал А является радикалом амина. Радикалом насыщенной или ненасыщенно алифатической или ароматической карбоновой кислоты является предпочтительно радикал кислоты жирного ряда. Определение кислоты жирного ряда приведено выше для компонента (А). Примером получаемого для продажи вещества, придающего водоотталкивающие свойства, является реактив, имеющийся в продаже под торговой маркой "LIGA MS" фирмы Peter Greven Fett-Chemie GmbH & Co. KG. Другим примером являются инвертные (катионные) мыла, например алкиламмониевые соли, причем радикал алкила может быть насыщенным или ненасыщенным и содержать предпочтительно от 1 до 30 атомов углерода. При необходимости компонент (С) можно добавить в смесь спирта с водой.
Компонентом (D) является по меньшей мере один аминоспирт. Компонент (D) выбирают предпочтительно из группы, куда входят моно-, ди-, триэтаноламин, диметиламиноэтанол, диэтиламиноэтанол, N-мэтилдиэта-ноламин, моно-, ди- и триизопропаноламин, в частности триэтаноламин.
Кроме того, смесь содержит в качестве компонента (Е) NН3.
Предпочтительно смесь содержит от 50 до 90, в частности от 70 до 80 весовых процентов компонента (А). Если компонент (А) содержит две цинковые соли, то первая цинковая соль может присутствовать в количестве 60-70, в частности 65-68 весовых процентов, а вторая - в количестве 5-15, в частности 8-10 весовых процентов с содержанием активных веществ по меньшей мере 15%, в частности по меньшей мере 17%. Кроме того, смесь содержит предпочтительно от 0,1 до 10, в частности от 2 до 5 весовых процентов компонента (В), от 5 до 20, в частности от 12 до 15 весовых процентов компонента (С), от 0,1 до 10, в частности от 2 до 5 весовых процентов компонента (D) и от 0,01 до 5, в частности от 0,1 до 0,7 весовых процентов компонента (Е).
Смесь можно разбавить растворителем. Растворитель можно выбрать из группы, куда входит вода, спирт и их смеси. Спирт можно выбрать из группы, куда входит этанол, изопропанол, бутиловый спирт. Предпочтительным растворителем является смесь воды со спиртом, в которой воды содержится предпочтительно 85 весовых процентов, а спирта 15 весовых процентов. Предпочтительно добавляют от 80 до 99, в частности от 90 до 98 весовых процентов растворителя в пересчете на общий вес смеси.
Кроме того, смесь может содержать дополнительные присадки, которые предпочтительно выбирают из группы, куда входят средства для осаждения тяжелых металлов, например сульфид натрия, восстановители, например FeSO4, комплексообразующие вещества, например меркаптановые соединения, связывающие вещества, например портландцемент, или средства, действующие как пуццоланы, например зола, полученная от сжигания. Примерами других используемых присадок являются FеСl3, NаНSО3, мочевина и жидкое стекло. Количество и тип присадок можно выбрать согласно типу и концентрации ядов в отходах.
Заявленную смесь можно использовать, в частности, при обработке таких отходов, как зараженные радиоактивными веществами почвы, отходы горно-металлургической, металлообрабатывающей и химической промышленности, шламы при очистке промышленных и бытовых сточных вод, отходы бумажного производства или остатки от промывки почвы, сжигания мусора и особого мусора.
Заявленная смесь подходит для обработки твердых и жидких отходов, содержащих неорганические и органические яды, например тяжелые металлы, растворимые в воде соли и органические соединения.
На первой стадии (а) заявленного способа заявленную смесь добавляют в отходы. Предпочтительно добавляют от 0,01 до 5, предпочтительно от 0,05 до 0,15, в частности 0,12 весовых процентов смеси в пересчете на вес отходов. В зависимости от количества ядов, присутствующих в отходах, заявленную смесь можно добавлять в отходы в неразбавленном виде или можно разбавить водой. Если количество вредных веществ составляет <5000 мг на тонну отходов, то заявленную смесь добавляют предпочтительно в разбавленном водой виде, причем соотношение заявленной смеси и воды составляет предпочтительно от 1:20 до 1: 10. Если яды присутствуют в количестве от >5000 мг до <50000 мг на тонну отходов, заявленную смесь следует предпочтительно разбавить водой, причем соотношение заявленной смеси и воды составляет предпочтительно от 1:10 до 1: 5. Если количество вредных веществ составляет >50000 мг на тонну отходов, то заявленную смесь следует предпочтительно разбавить водой, причем соотношение заявленной смеси и воды составляет предпочтительно от 1:5 до 1:2,5.
При необходимости перед первым этапам (а) заявленного способа можно определить состав отходов. Предпочтительно определяют от 95 до 100%, в частности от 95 до 98% компонентов отходов. Отдельные отходы исследуют с точки зрения критических для последующего использования концентраций тяжелых металлов, СаО, Al2О3, Fe2O3, P2O5, SiO2, микроэлементов, таких как марганец, фтор или фосфор, и анионов, таких как хлорид, цианид или сульфат. Если состав уже известен, то в таком анализе нет необходимости.
Концентрацию требуемых при необходимости дополнительных присадок, таких как восстановители или комплексообразователи, можно рассчитать и привести в соответствие в зависимости от содержания ядов в отходах.
Благодаря добавке заявленной смеси яды, например тяжелые металлы, прочно фиксируются в отходах. С помощью химических или физических способов яды модифицируются так, что не могут больше выйти из отходов. Яды можно, например, прочно фиксировать путем комплексообразования, солеобразования и осаждения или путем изменения показателя рН или плотности отходов.
После добавки заявленной смеси и при необходимости других присадок компоненты смешивают на стадии (b). Для смешивания можно использовать стандартные или модифицированные смесительные установки. Если смесительную установку модифицируют, то известным образом можно изменять энергонагрузку, т.е. смешивать с более высокой скоростью, время смешивания, процедуру смешивания и контроль за температурой реакции. При более высокой энергонагрузке достигают лучшей однородности массы, энергонагрузка составляет предпочтительно по меньшей мере около 60 Ампер, в частности около 75 Ампер. Время смешивания составляет предпочтительно по меньшей мере 3,5 минуты, в частности от 4 до 10 минут, а реакция протекает предпочтительно при температуре по меньшей мере около 20oС, в частности по меньшей мере около 35oС.
Заявленная смесь и при необходимости дополнительные присадки можно добавлять в отходы либо одновременно, либо поэтапно. Если нужно управлять процессом реакции, смесь и при необходимости дополнительные присадки добавляют друг за другом поэтапно с целью получения определенных промежуточных продуктов. Когда заявленную смесь во время смешивания добавляют в несколько этапов, то между отдельными этапами можно, кроме того, контролировать температуру и показатель рН получающейся смеси. Таким образом можно гарантировать, что реакция обмена между ядами является близкой к полной.
С помощью заявленного способа можно свести к минимуму материальные затраты для иммобилизации отходов. Кроме того, рост объема отходов значительно меньше, чем при использовании способа, при котором не применяют заявленную смесь. Предпочтительно объем возрастает в 1,15-1,35 раза. В общей сложности имеют место более скромные расходы на материал, обработку, транспортировку и хранение отходов. Кроме того, обработанные отходы отличаются тем, что предписанные предельные значения для элюата, также и при применении тестов для проверки долговременных свойств, надежно сохраняются. Другой выгодой заявленного способа является то, что таким образом отходы, например летучую золу, можно обрабатывать, предварительно не промывая ее.
Обработанные отходы можно смешать на стадии (с) с гидравлическим связывающим веществом. Гидравлическое связывающее вещество можно выбрать из группы, к которой относятся цемент, глинозем и портландцемент. Отходы, смешанные с гидравлическим связывающим веществом в пропорции от 2 до 30 весовых процентов в пересчете на вес отходов, предпочтительно подвергают захоронению.
Отходы, обработанные с помощью заявленного способа, можно использовать также для получения вторичного сырья для строительства хранилищ, в качестве заменителей для цементной сырьевой муки или при получении окатышей растительного субстрата. При строительстве хранилищ обработанные заявленным способом отходы можно использовать как профилированные материалы, известные опорные слои или опорное зерно для пополнения в уплотнениях из остаточных веществ. Кроме того, обработанные при помощи заявленного способа отходы можно использовать в зависимости от их состава в качестве заменителей Al2О3, Fе2O3 и/или SiO2 для корректировки недостатка в Al2О3, СаО, Fе2О3 и SiO2 при появлении природных каменных карьеров, для сбалансирования слишком высоких концентраций ядов в сырьевой муке, такой как сера, или для сбалансирования слишком высоких концентраций СаО. Обработанные заявленным способом отходы можно использовать также для получения окатышей растительного субстрата с определенным содержанием азота.
Для получения вторичного сырья можно использовать, в частности, остатки от промывки, которые появляются в промышленности основных материалов и установках для промывки почвы, твердые материалы, оставшиеся от производства в горно-металлургической, металлообрабатывающей, химической и бумажной промышленности, шламы, появляющиеся после очистки промышленных и бытовых сточных вод, колосниковую золу и золу фильтров, оставшуюся от сжигания бумажного и отстойного шлама, а также от сжигания в топке древесины и каменного угля. Отходы, обработанные заявленным способом, можно после обработки окомковывать или гранулировать, причем окомковывание применяют, в частности, для таких отходов, как пыль фильтров, грязь и остатки промышленного производства, а гранулирование - для обработанной зараженной радиоактивными веществами почвы. Таким образом можно значительно расширить область применения обработанных отходов.
Далее предложенное изобретение поясняется примерами.
Пример 1
В колбу Эрленмейера емкостью 1 л поместили 67 г стеарата цинка, 9,5 г стеарата цинка с содержанием активных веществ в количестве 15%, 4,7 г стеарата кальция, 14,3 г пальмитинаммониевого хлорида, 4 г триэтаноламина и 0,5 г NH3. Полученную таким образом смесь перемешивали по меньшей мере в течение 30 минут при температуре примерно 20oС.
Пример 2
К 59,45 кг золы с электрофильтра MVA установки для сжигания мусора в Цюрихе добавили 0,12 кг смеси из примера 1 и перемешивали в течение 1 минуты. Затем добавили 15, 85 кг портландцемента и перемешивали в течение 4-х минут, после чего добавили 24,58 кг воды и перемешивали полторы минуты. Температура во время перемешивания составляла 36,5oС. Получили обработанные отходы с показателем рН 11,6 после обработки и рН 10,9 через 28 дней.
Пример 3
50,26 кг промытой золы с электрофильтра MVA и 14,52 кг очистного шлама сточных вод из установки для сжигания мусора в Цюрихе перемешивали в течение 2-х минут. Затем добавили 0,12 кг смеси из примера 1 и перемешивали 1 минуту, после чего добавили 15,96 кг портландцемента и перемешивали в течение 4-х минут. Затем добавили 19,14 кг воды и перемешивали еще полторы минуты. Температура во время перемешивания составляла 42,1oС. Получили обработанные отходы с показателем рН 11,6 после обработки и рН 10,8 через 28 дней.
Пример 4
49,94 кг промытой золы с электрофильтра, 14,43 кг очистного шлама сточных вод и 3,96 кг золы, полученной от сжигания бумажного шлама в установке для сжигания мусора в Цюрихе, перемешивали в течение 3-х минут. После этого добавили 0,12 ко смеси из примера 1 и перемешивали в течение 1 минуты. Затем добавили 1,51 кг FеСl3 и 1,51 кг жидкого стекла и после каждой добавки мешали 2 минуты. После этого добавили 9,9 кг портландцемента и перемешивали в течение 4-х минут, а затем добавили 18,63 кг воды и перемешивали в течение еще полутора минут. Температура во время перемешивания составляла 39,5oС. Получили обработанные отходы с показателем рН 11,5 после обработки и рН 10,7 через 28 дней.
Пример 5
К 63,16 кг золы с электрофильтра установки для сжигания мусора в Горгене добавили 0,12 кг состава, содержащего 1 часть смеси из примера 1 и 5 частей воды, и перемешивали в течение 1 минуты. Затем добавили 2,05 кг мочевины и 1,50 кг FeSО4 и после каждой добавки перемешивали в течение 2-х минут. После этого добавили 14,17 кг портландцемента и перемешивали 4 минуты, а затем добавили 19,00 кг воды и мешали полторы минуты. Температура во время перемешивания составляла 68,8oС. Получили обработанные отходы с показателем рН 10,6 после обработки и рН 10,4 через 28 дней.
Пример 6
В течение 2-х минут перемешивали 33,55 кг промытой золы с электрофильтра и 40,00 кг очистного шлама сточных вод. Затем добавили 0,12 кг состава, указанного в примере 5, и перемешивали в течение 1 минуты. После этого добавили 14,12 кг портландцемента и мешали 4 минуты, затем добавили 12,21 кг воды и мешали полторы минуты. Температура во время перемешивания составляла 39oС. Получили обработанные отходы с показателем рН 11,4 после обработки и рН 10,7 через 28 дней.
Пример 7
59,06 кг промытой золы с электрофильтра и 6,21 кг золы, полученной от сжигания бумажного шлама в установке для сжигания мусора в Горгене, перемешивали в течение 3-х минут. Затем добавили 0,12 кг состава, указанного в примере 5, и мешали 1 минуту. После этого добавили 1,33 кг жидкого стекла и 1,57 кг NаНSО3 и после каждой добавки перемешивали в течение 2-х минут. Затем добавили 10,35 кг портландцемента и перемешивали в течение 4-х минут, после чего добавили 21,36 кг воды и мешали полторы минуты. Температура во время перемешивания составляла 56oС. Получили обработанные отходы с показателем рН=10,8 после обработки и рН 10,2 через 28 дней.
Пример 8
82,60 кг зараженной почвы, взятой из местности, в которой расположен газовый завод, перемешивали с 0,12 кг смеси из примера 1 в течение 2 минут. Затем добавили 6,60 кг цемента и мешали 2 минуты. После этого добавили 10,68 кг воды и мешали полторы минуты. Температура во время перемешивания составляла 25oС. Получили обработанные отходы с показателем рН 11,3 после обработки и рН 10,2 через 28 дней.

Claims (18)

1. Смесь, пригодная для обработки отходов, содержащая (А) по меньшей мере одну соль цинка насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты, (В) по меньшей мере одну соль кальция насыщенной или ненасыщенной алифатической или ароматической карбоновой кислоты, (С) по меньшей мере одно вещество, придающее водоотталкивающие свойства, (D) по меньшей мере один аминоспирт и (Е) NH3.
2. Смесь по п.1, в которой компонентом (А) является по меньшей мере одна соль цинка насыщенной или ненасыщенной кислоты жирного ряда.
3. Смесь по п.2, в которой кислота жирного ряда выбрана из группы, куда входят насыщенные кислоты жирного ряда, содержащие от 1 до 30 атомов углерода.
4. Смесь по п.3, в которой кислотой жирного ряда является стеариновая кислота.
5. Смесь по одному из пп.1-4, в которой компонентом (В) является по меньшей мере одна соль кальция насыщенной или ненасыщенной кислоты жирного ряда.
6. Смесь по п.5, в которой кислота жирного ряда выбрана из группы, куда относятся насыщенные кислоты жирного ряда, содержащие от 1 до 30 атомов углерода.
7. Смесь по п.6, в которой кислотой жирного ряда является стеариновая кислота.
8. Смесь по одному из пп.1-7, в котором компонентом (С) является инвертное мыло.
9. Смесь по одному из пп.1-8, в которой компонент (D) выбран из группы, куда относятся моно-, ди-, триэтаноламин, диметиламиноэтанол, диэтиламиноэтанол, N-метилдиэтаноламин, моно-, ди- и триизопропаноламин.
10. Смесь по одному из пп.1-9, которая содержит 50-90 вес.% компонента (А), 0,1-10 вес.% компонента (В), 5-20 вес.% компонента (С), 0,1-10 вес.% компонента (D) и 0,01-5 вес.% компонента (Е).
11. Смесь по одному из пп.1-10, которая содержит дополнительно воду.
12. Смесь по одному из пп.1-11, которая содержит дополнительно средство для осаждения тяжелых металлов, восстановители, комплексообразователи, связывающие вещества или средства, действующие как пуццоланы.
13. Способ обработки отходов, включающий в себя стадию (а) добавления в отходы смеси по одному из пп.1-12 и (b) смешивание компонентов.
14. Способ по п.13, в котором перед стадией (а) определяют состав отходов.
15. Способ по п.13 или 14, при котором добавляют от 0,05 до 0,15% смеси в пересчете на вес отходов.
16. Способ по одному из пп.13-15, который включает в себя стадию (с), когда добавляют гидравлическое связующее вещество.
17. Способ по п.16, в котором гидравлическое связующее вещество выбрано из группы, куда входят цемент, глинозем и портландцемент.
18. Способ по п.16 или 17, при котором добавляют от 2 до 30% гидравлического связующего материала в пересчете на вес отходов.
RU2002102553A 1999-08-02 2000-08-02 Смесь для обработки отходов RU2225240C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19936324.2 1999-08-02
DE19936324A DE19936324A1 (de) 1999-08-02 1999-08-02 Gemisch zur Behandlung von Abfallmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002102553A RU2002102553A (ru) 2003-09-27
RU2225240C2 true RU2225240C2 (ru) 2004-03-10

Family

ID=7916903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002102553A RU2225240C2 (ru) 1999-08-02 2000-08-02 Смесь для обработки отходов

Country Status (16)

Country Link
US (2) US6797049B1 (ru)
EP (1) EP1200158B1 (ru)
CN (1) CN1165356C (ru)
AT (1) ATE236684T1 (ru)
AU (1) AU757216B2 (ru)
CA (1) CA2379821C (ru)
DE (2) DE19936324A1 (ru)
DK (1) DK1200158T3 (ru)
ES (1) ES2194767T3 (ru)
HK (1) HK1046379B (ru)
NO (1) NO321333B1 (ru)
PL (1) PL192267B1 (ru)
PT (1) PT1200158E (ru)
RU (1) RU2225240C2 (ru)
TR (1) TR200200267T2 (ru)
WO (1) WO2001008753A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10160130A1 (de) * 2001-12-08 2003-06-26 Wolfgang Schwetlick Gewinnung von Schwermetallen aus Rückständen und Abfall
US20040142834A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-22 Paul Wegner Soap and process for cleaning wash water
DE102007024703A1 (de) * 2007-05-25 2008-11-27 Infrasoil-Systems Gmbh Verfahren zum Aufbereiten von kontaminiertem mineralischen Gewässersediment- oder Bodenmaterial
DE102007035054B3 (de) * 2007-07-26 2008-09-04 Infrasoil-Systems Gmbh Verfahren zum Aufbereiten von kontaminiertem mineralischen Gewässersediment- oder Bodenmaterial
ES2843352T3 (es) * 2010-05-27 2021-07-16 K S Minerals And Agriculture Gmbh Pila de sal residual con una cubierta
JP6475995B2 (ja) * 2015-02-05 2019-02-27 清水建設株式会社 放射性廃棄物の地中埋設施設
WO2019096760A1 (de) * 2017-11-14 2019-05-23 Construction Research & Technology Gmbh Einsatz von zinksalzen in kombination mit alkylaminen in zementären trockenmörtelmischungen
US20220355352A1 (en) * 2019-10-22 2022-11-10 Rutgers, The State University Of New Jersey Binder composition for soil and solidification treatment method for soil

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2347996A1 (de) * 1973-09-24 1975-04-24 Edvard B Dr Rer Nat Grunau Fixieren von metallseifen in hydraulisch abbindenden moerteln durch metallsalze organischer saeuren
DE2349276A1 (de) * 1973-10-01 1975-04-24 Edvard B Dr Rer Nat Grunau Verfahren zur verguetung zementgebundener baustoffe durch zusaetze von wasserloeslichen metallsalzen organischer saeuren und metallseifenpulvern
NZ187622A (en) * 1977-07-01 1980-08-26 Ici Australia Ltd Asbestos cementitious compositions
DE3070952D1 (en) * 1979-06-26 1985-09-12 British Petroleum Co Plc Cross-linked polymer compositions and production thereof
DE2950462A1 (de) 1979-12-14 1981-06-19 VFI Verwertungsgesellschaft für Industrierückstände mbH, 3161 Dollbergen Verfahren zur ab- und endlagerung von abfallstoffen
NL8201457A (nl) * 1981-06-02 1983-01-03 Grace W R & Co Hydraulisch cement, werkwijze voor de bereiding daarvan, en daarbij te gebruiken hulpstoffen.
GB2147296B (en) 1981-06-02 1986-05-08 Grace W R & Co Amine salts of aromatic carboxylic acids and grinding aids for hydraulic cement
US4518508A (en) * 1983-06-30 1985-05-21 Solidtek Systems, Inc. Method for treating wastes by solidification
DE3574165D1 (en) * 1984-01-12 1989-12-14 Pelt & Hooykaas A method of processing waste materials, particularly a sludge containing noxious metals
SE461072B (sv) 1984-02-17 1990-01-08 Bror Olof Haeger Foerfarande foer att fixera arseniksyra och/eller arsenat i mark och anvaendning av foereningar av jaern, aluminium eller krom med svag syra foer detta aendamaal
GB2167741B (en) 1984-10-16 1988-06-29 Mitsui Toatsu Chemicals Process for forming ceramics
SU1310411A1 (ru) 1985-08-26 1987-05-15 Предприятие П/Я А-3108 Полимерна пресс-композици
DE3545321C2 (de) * 1985-12-20 1995-07-20 Gfs Ges Fuer Flugaschenverwert Verfahren zur Behandlung von schwermetallhaltigen Schlämmen
DE3705956A1 (de) 1987-02-25 1988-09-08 Dornier System Gmbh Simultane abreicherung von schwermetallen und oxidierbaren schadstoffen aus abwaessern
DE3924100A1 (de) * 1989-07-20 1991-01-24 Didier Werke Ag Verfahren zur entfernung von schwermetallen aus abwaessern
DE4103865A1 (de) * 1991-02-08 1992-08-13 Basf Ag Verwendung von copolymerisaten auf basis von langkettigen monoolefinen und/oder alkylvinylethern und ethylenisch ungesaettigten dicarbonsaeureanhydriden zum hydrophobieren von dispersionsgebundenen dichtungsmassen, putzen, anstrichstoffen und bauklebern
US5273667A (en) * 1991-09-12 1993-12-28 Gill Colman A Recovery and utilization of phosphate sludge
US5352444A (en) 1992-05-19 1994-10-04 Cox James P Stabilization of biowastes
CN1066672A (zh) 1992-06-05 1992-12-02 熊明镜 一种建筑用防水隔热粉及生产方法
DE19525665A1 (de) * 1995-07-14 1997-01-16 Bayer Ag Bautenschutzmittel enthaltend Umsetzungsprodukte von sauren Metallsalzen mit Aminen
RU2246460C2 (ru) 1995-08-23 2005-02-20 Хенкель КГАА Содержащая гипс композиция
DE19543304B4 (de) * 1995-11-21 2005-06-09 Skw Bauchemie Gmbh Zusatzmittel für wasserhaltige Baustoffmischungen und dessen Verwendung
DE19606394A1 (de) 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
DE19651994A1 (de) 1996-12-13 1998-06-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von selbsttrennenden, kompakten oder zelligen, gegebenenfalls Verstärkungsmittel enthaltenden Formkörpern aus Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten und innere Formtrennmittel hierfür
DE19727030A1 (de) * 1997-06-25 1999-01-07 Henkel Kgaa Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosidsiliconether
DE19804325C2 (de) * 1998-02-04 2000-02-10 Perlite Gmbh Monolithische Bauplatte auf Zementbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
US20040245178A1 (en) 2004-12-09
AU757216B2 (en) 2003-02-06
AU6991200A (en) 2001-02-19
NO321333B1 (no) 2006-04-24
CN1373680A (zh) 2002-10-09
HK1046379B (zh) 2003-09-05
EP1200158B1 (de) 2003-04-09
EP1200158A1 (de) 2002-05-02
TR200200267T2 (tr) 2002-06-21
US6797049B1 (en) 2004-09-28
PT1200158E (pt) 2003-08-29
CA2379821C (en) 2005-06-28
CA2379821A1 (en) 2001-02-08
WO2001008753A1 (de) 2001-02-08
CN1165356C (zh) 2004-09-08
DE19936324A1 (de) 2001-02-22
DK1200158T3 (da) 2003-05-19
ATE236684T1 (de) 2003-04-15
PL354173A1 (en) 2003-12-29
PL192267B1 (pl) 2006-09-29
NO20020444L (no) 2002-04-02
NO20020444D0 (no) 2002-01-28
HK1046379A1 (en) 2003-01-10
US6926837B2 (en) 2005-08-09
DE50001730D1 (de) 2003-05-15
ES2194767T3 (es) 2003-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Koralegedara et al. Recent advances in flue gas desulfurization gypsum processes and applications–a review
US4547290A (en) Process for solidification of strongly acidic or akaline liquid wastes
KR100919620B1 (ko) 산업부산물을 이용한 채석 종료지 적지복구용 인공토양의 조성물 및 그 제조방법
US4375986A (en) Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity
FI100093B (fi) Menetelmä raskasmetallipitoisen jäteaineen kemialliseksi stabiloimisek si
NL8000513A (nl) Werkwijze voor het verbeteren van de stevigheid van een met water verzadigde weke grond.
USRE29783E (en) Process for treating aqueous chemical waste sludges and compositions produced thereby
JPH0675604B2 (ja) 土壌中または土壌様物質中の有害物質を固定する方法
JPS5817556B2 (ja) 悪臭を持つ含水軟弱土の脱臭強度増加方法
CN110684537A (zh) 一种铬污染土壤固化剂及其应用
RU2225240C2 (ru) Смесь для обработки отходов
SK80096A3 (en) Composition for treating water and sanitising soils
US4329179A (en) Method for encapsulating arsenic-contaminated wastes
KR101120058B1 (ko) 하?폐수오니를 이용한 매립시설용 고화토 조성물의 제조방법
CZ127492A3 (en) Process for treating materials containing heavy metals
KR20030075045A (ko) 해양수산폐기물과 산업폐기물을 이용한 함수연약토의지반개량형 고화재의 조성물 및 그 제조방법
DE69003139T2 (de) Verfahren zum Unlöslichmachen und Agglomerieren von Rückständen der Rauchgasreinigung bei der Müllverbrennung.
JP5077777B2 (ja) 溶出低減材および溶出低減処理方法
KR100375408B1 (ko) 폐기물을 재활용하기 위한 고화제
JP2003226562A (ja) 環境改善セメント組成物
JPS6244794B2 (ru)
RU2082700C1 (ru) Способ утилизации активного ила
Asavapisit et al. Effects of Lead and Chromium Hvdroxides on Cement-BaseSd olidifiedW aste Properties
PL238116B1 (pl) Sposób stabilizacji przemysłowych odpadów z grupy niebezpiecznych
JPS631500A (ja) 石油精製工場の悪臭を持つタンク堆積スラツジと汚水の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070803