RU222207U1 - Роликовый нож для ручного листогибочного станка - Google Patents
Роликовый нож для ручного листогибочного станка Download PDFInfo
- Publication number
- RU222207U1 RU222207U1 RU2023126975U RU2023126975U RU222207U1 RU 222207 U1 RU222207 U1 RU 222207U1 RU 2023126975 U RU2023126975 U RU 2023126975U RU 2023126975 U RU2023126975 U RU 2023126975U RU 222207 U1 RU222207 U1 RU 222207U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- knife
- bending machine
- hollow body
- manual sheet
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 22
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 22
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 21
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 20
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 19
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 10
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aluminum-magnesium-silicon Chemical compound 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019018 Mg 2 Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 229910021338 magnesium silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- YTHCQFKNFVSQBC-UHFFFAOYSA-N magnesium silicide Chemical compound [Mg]=[Si]=[Mg] YTHCQFKNFVSQBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к области ручных станков для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности к роликовому ножу для ручного листогибочного станка. Роликовый нож для ручного листогибочного станка содержит полый корпус, на котором установлены направляющие ролики, выполненные с возможностью опираться на верхний выступ прижимной упорной планки ручного листогибочного станка, и ролики скольжения, выполненные с возможностью скольжения по поверхности указанной прижимной упорной планки, при этом полый корпус соединен с ножевым держателем, на котором установлены с возможностью вращения первый режущий ролик и второй режущий ролик, причем полый корпус выполнен из сплава марки АД31. Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении прочности корпуса роликового ножа для переносного листогибочного станка. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 табл.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к области ручных станков для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности, к роликовому ножу для ручного листогибочного станка [B21D 5/00, B21D 5/04, B21D 5/029, B21D 7/024].
Уровень техники
Ручные листогибочные станки отличаются от стационарных листогибочных станков тем, что имеют небольшой вес и могут перемещаться вручную без использования грузоподъёмной техники. Требование легковесности налагает ограничения на материалы деталей таких станков. Типовой ручной листогибочный станок включает нижнюю прижимную планку, прижимную упорную планку, фиксирующую планку и верхнюю прижимную планку. Листовой материал зажимается между нижней прижимной планкой и прижимной упорной планкой, после чего листовой материал может либо сгибаться при приложении усилия к верхней прижимной планке, либо разрезаться роликовым ножом, установленном и перемещающимся по прижимной упорной планке.
Таким образом, роликовый нож представляет собой устройство, монтируемое на ручном листогибочном станке и предназначенное для раскроя листового материала, зажатого в указанном станке.
В заявке на патент США «КОМБИНИРОВАННЫЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС И РЕЗАК» [US5706693A, опубл. 13.01.1998] раскрывается роликовый нож для ручного листогибочного станка, содержащий полый корпус, на котором установлены направляющие ролики, выполненные с возможностью опираться на верхний выступ прижимной упорной планки ручного листогибочного станка, и ролики скольжения, выполненные с возможностью скольжения по поверхности указанной прижимной упорной планки, при этом полый корпус соединен с ножевым держателем, на котором установлены с возможностью вращения первый режущий ролик и второй режущий ролик, причем полый корпус и ножевой держатель выполнены из алюминия.
В заявке на патент США «РЕГУЛИРУЕМЫЙ РЕЗАК» [US2005150269A1, опубл. 14.07.2005] раскрывается роликовый нож для ручного листогибочного станка, содержащий полый корпус, на котором установлены направляющие ролики, выполненные с возможностью опираться на верхний выступ прижимной упорной планки ручного листогибочного станка, и ролики скольжения, выполненные с возможностью скольжения по поверхности указанной прижимной упорной планки, при этом полый корпус соединен с ножевым держателем, на котором установлены с возможностью вращения первый режущий ролик и второй режущий ролик, причем полый корпус и ножевой держатель выполнены из алюминия.
Также из уровня техники известен РОЛИКОВЫЙ НОЖ «PRO CUT-OFF» производства компании Tapco [https://www.tapco.ru/catalog/aksessuary/rolikovyy_nozh_pro_cut_off.html], содержащий полый корпус, на котором установлены направляющие ролики, выполненные с возможностью опираться на верхний выступ прижимной упорной планки ручного листогибочного станка, и ролики скольжения, выполненные с возможностью скольжения по поверхности указанной прижимной упорной планки, при этом полый корпус соединен с ножевым держателем, на котором установлены с возможностью вращения первый режущий ролик и второй режущий ролик, причем полый корпус и ножевой держатель выполнены из алюминия.
Недостатком, присущим всем вышеуказанным аналогам заявленной полезной модели, является то, что известные роликовые ножи для переносного листогибочного станка имеют корпус, выполненный из алюминия и, следовательно, обладающий низкой прочностью. Алюминий является легким металлом, что важно при изготовлении деталей для переносных станков, однако алюминий также обладает низким пределом прочности, что является существенным недостатком с учетом нагрузки, испытываемой корпусом роликового ножа в процессе разрезания листовой заготовки.
Раскрытие сущности полезной модели
Техническая проблема, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создании роликового ножа для переносного листогибочного станка с увеличенной прочностью для устранения вышеуказанного недостатка.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении прочности роликового ножа для переносного листогибочного станка.
Указанную техническую проблему решает и указанный технический результат обеспечивает роликовый нож для ручного листогибочного станка, содержащий полый корпус, на котором установлены направляющие ролики, выполненные с возможностью опираться на верхний выступ прижимной упорной планки ручного листогибочного станка, и ролики скольжения, выполненные с возможностью скольжения по поверхности указанной прижимной упорной планки, при этом полый корпус соединен с ножевым держателем, на котором установлены с возможностью вращения первый режущий ролик и второй режущий ролик, причем полый корпус выполнен из сплава марки АД31.
В частности, алюминиевый сплав АД31 включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).
В частности, алюминиевый сплав АД31 включает 0,21% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,51% магния (Mg) и 0,003% цинка (Zn).
В частности, алюминиевый сплав АД31 включает 0,22% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,50% магния (Mg) и 0,004% цинка (Zn).
В частности, алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным состариванием.
В частности, ножевой держатель выполнен из алюминиевого сплава марки Д16.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 в аксонометрии показан общий вид заявленного роликового ножа.
На фиг. 2 в местном поперечном разрезе показан заявленный роликовый нож, установленный на ручном листогибочном станке.
На чертежах обозначены: 1 - полый корпус; 2 - ножевой держатель; 3 - направляющий ролик; 4 - выступ прижимной упорной планки; 5 - прижимная упорная планка; 6 - ролик скольжения; 7 - винт; 8 - первый режущий ролик; 9 - основная режущая кромка; 10 - первая ось; 11 - второй режущий ролик; 12 - дополнительная режущая кромка; 13 - листовая заготовка; 14 - нижняя прижимная планка; 15 - вторая ось; 16 - верхняя прижимная планка; 17 - крепежный элемент; 18 - резьбовая втулка; 19 - ручка.
Осуществление полезной модели
Роликовый нож включает полый корпус 1, соединенный с ножевым держателем 2. На полом корпусе 1 установлены направляющие ролики 3, выполненные с возможностью опираться на верхний выступ 4 прижимной упорной планки 5 ручного листогибочного станка, и ролики 6 скольжения, выполненные с возможностью скольжения по поверхности указанной прижимной упорной планки 5.
Корпус 1 роликового ножа выполнен в виде полого профилированного тела, то есть, полого тела, имеющего, по существу, неизменное поперечное сечение по всей длине и изготавливаемого методом экструзии, в частности, методом прямого прессования или методом вытяжки.
На фиг. 2 в местном поперечном разрезе показан заявленный роликовый нож, установленный на ручном листогибочном станке, в частности, на фиг. 2 штриховкой обозначено только сечение ножевого держателя 2.
Соединение корпуса 1 и ножевого держателя 2 может быть обеспечено сваркой, пайкой, клепкой или, как показано на фиг. 2, посредством множества винтов 7.
Указанные ролики 3 и 6 предназначены для направления и обеспечения скольжения роликового ножа вдоль прижимной упорной планки 5 ручного листогибочного станка.
На ножевом держателе 2 установлен с возможностью вращения первый режущий ролик 8, периферия которого образует основную режущую кромку 9. Первый режущий ролик 8 установлен с возможностью вращения вокруг первой оси 10.
На ножевом держателе 2 также установлен с возможностью вращения второй режущий ролик 11, периферия которого образует дополнительную режущую кромку 12, комплементарную по форме основной режущей кромке 9 так, что обеспечивается возможность разрезания листовой заготовки 13, размещенной между режущими кромками 9 и 12 и зажатой между прижимной упорной планкой 5 и нижней прижимной планкой 14, как показано на фиг. 2. Второй режущий ролик 11 установлен с возможностью вращения вокруг второй оси 15, параллельной первой оси 10 и расположенной на расстояние от нее.
При этом на фиг. 2 также показана верхняя прижимная планка 16, шарнирно соединенная с нижней прижимной планкой 14.
Первый режущий ролик 8 установлен с возможностью вращения на ножевом держателе 2 с помощью крепежного элемента 17, проходящего через первый режущий ролик 8 и входящего в резьбовое зацепление с ножевым держателем 2.
Второй режущий ролик 11 установлен на ножевом держателе 2 посредством крепежного элемента 17, проходящего через ножевой держатель 2 и входящего в резьбовое зацепление с резьбовой втулкой 18, размещенной с противоположной стороны ножевого держателя 2.
Полый корпус 1 может быть оснащен ручкой 19, выполненной с возможностью захвата пользователем.
Согласно заявленной полезной модели, корпус роликового ножа выполнен из алюминиевого сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые».
В нижеследующей таблице 1 приведен химический состав сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97.
| Таблица 1 - Химический состав сплава марки АД31, в % материала | |||||||||
| Fe | Si | Mn | Cr | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примеси |
| до 0.5 | 0,2-0,6 | до 0,1 | до 0,1 | до 0,15 | 97,65-99,35 | до 0,1 | 0,45-0,9 | до 0,2 | 0,15 |
Сплав марки АД31 относится к классу авиалей, то есть, группе сплавов алюминия-магния-кремния, и обладает как высокой пластичностью, так и высокой прочностью, обеспеченной, в частности, за счет термического уплотнения сплава при выделении силицида магния Mg2Si.
В качестве легирующих элементов в таком сплаве используют железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn). При этом наибольшее процентное содержание имеют магний и кремний.
В таблице 2 приведены аналоги сплава марки АД31 из стандартов стран, отличных от России.
| Таблица 2 - Зарубежные аналоги сплава марки АД31 | |||||
| США | Германия (DIN, WNr) | Япония (JIS) | Франция (AFNOR) | Италия (UNI) | Международный стандарт (ISO) |
| AA6060 AA6063 |
3.2316 3.3206 AlMgSi0.5 AlMgSi0.8 |
6063 | A-GS | P-AlSi0.4Mg | 6063 AlMg0.7Si AlMgSi |
Согласно ГОСТ 8617-81 «Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов», предел прочности (временное сопротивление разрушению) профиля, изготовленного из сплава марки АД31, в зависимости от обработки, составляет 127-196 МПа, тогда как предел прочности профиля из алюминия составляет 59 МПа.
Предел прочности соответствует значению максимального механического напряжения, выше которого происходит разрушение изделия, и является объективной численной характеристикой прочности изделия.
Таким образом, изготовление корпуса роликового ножа из профиля из сплава марки АД31 позволяет повысить прочность корпуса роликового ножа в 2-3 раза по сравнению с соответствующим корпусом из алюминия.
Как указано в ГОСТ 8617-81, максимальный предел прочности профиля, равный 196 МПа, обеспечивается при закаливании и искусственном старении алюминиевого сплава.
Заявителем экспериментально были установлены оптимальные массовые доли легирующих веществ, обеспечивающие наибольшую прочность корпуса при сохранении гибкости и пластичности, требуемой при использовании роликового ножа и приложении эксплуатационного усилия к корпусу роликового ножа. Экспериментально установленные оптимальные значения массовых долей легирующих веществ приведены в нижеследующей таблице 3.
| Таблица 3 - Массовые доли легирующих веществ, % | |||||||
| Железо (Fe) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Хром (Cr) | Титан (Ti) | Медь (Cu) | Магний (Mg) | Цинк (Zn) |
| 0,21-0,22 | 0,42 | 0,01 | 0,001 | 0,01 | 0,01-0,02 | 0,50-0,51 | 0,003-0,004 |
В дополнительном примере осуществления, ножевой держатель роликового ножа выполнен из алюминиевого сплава марки ДТ16 согласно ГОСТ 4782-2019 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые».
В нижеследующей таблице 4 приведен химический состав сплава марки Д16 согласно ГОСТ 4782-2019.
| Таблица 4 - Химический состав сплава марки Д16, в % материала | |||||||||
| Fe | Si | Mn | Cr | Ti | Cu | Mg | Zn | Примеси | Al |
| до 0,5 | до 0,5 | 0,3-0,9 | до 0,1 | до 0,15 | 3 ,8-4,9 | 1,2-1,8 | до 0,25 | до 0,15 | 90.9-94.7 |
Сплав марки Д16 относится к классу дюралей, то есть, группе сплавов алюминия-меди-магния-марганца, и обладает как высокой пластичностью, так и высокой прочностью, и используется в авиации, космонавтике и других областях, для которых принципиальную роль играет минимальная масса конструкции.
В качестве легирующих элементов в таком сплаве используют железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn). При этом наибольшее процентное содержание имеют магний и медь.
В таблице 5 приведены аналоги сплава марки Д16 из стандартов стран, отличных от России.
| Таблица 5 - Зарубежные аналоги сплава марки Д16 | |||||
| США | Германия (DIN, WNr) | Япония (JIS) | Франция (AFNOR) | Евросоюз (EN) | Международный стандарт (ISO) |
| 2024 AlCu4Mg1 AlCuMg1 |
|||||
Согласно ГОСТ 8617-2018 «Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов», предел прочности (временное сопротивление разрушению) профиля, изготовленного из сплава марки Д16, в зависимости от обработки, составляет 245-412 МПа, тогда как предел прочности профиля из алюминия составляет 59 МПа.
Предел прочности соответствует значению максимального механического напряжения, выше которого происходит разрушение изделия, и является объективной численной характеристикой прочности изделия.
Таким образом, изготовление ножевого держателя роликового ножа из сплава марки Д16 позволяет повысить прочность ножевого держателя роликового ножа в 6-7 раза по сравнению с соответствующим ножевым держателем из алюминия.
Как указано в ГОСТ 8617-2018, максимальный предел прочности профиля, равный 412 МПа, обеспечивается при закаливании и естественном старении алюминиевого сплава, то есть, для сплава с обозначением Д16Т.
Заявителем экспериментально были установлены оптимальные массовые доли легирующих веществ, обеспечивающие наибольшую прочность ножевого держателя при сохранении пластичности, требуемой при использовании роликового ножа и приложении эксплуатационного усилия к ножевому держателю роликового ножа. Экспериментально установленные оптимальные значения массовых долей легирующих веществ приведены в нижеследующей таблице 6.
| Таблица 6 - Массовые доли легирующих веществ, % | |||||||
| Железо (Fe) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Хром (Cr) | Титан (Ti) | Медь (Cu) | Магний (Mg) | Цинк (Zn) |
| 0,21-0,22 | 0,1 | 0,35 | 0,001 | 0,04 | 4-4,2 | 1,50-1,51 | 0,003-0,004 |
Claims (6)
1. Роликовый нож для ручного листогибочного станка, содержащий полый корпус, на котором установлены направляющие ролики, выполненные с возможностью опираться на верхний выступ прижимной упорной планки ручного листогибочного станка, и ролики скольжения, выполненные с возможностью скольжения по поверхности указанной прижимной упорной планки, при этом полый корпус соединен с ножевым держателем, на котором установлены с возможностью вращения первый режущий ролик и второй режущий ролик, отличающийся тем, что полый корпус выполнен из алюминиевого сплава марки АД31.
2. Роликовый нож по п.1, отличающийся тем, что алюминиевый сплав АД31 включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).
3. Роликовый нож по п.1, отличающийся тем, что алюминиевый сплав АД31 включает 0,21% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,51% магния (Mg) и 0,003% цинка (Zn).
4. Роликовый нож по п.1, отличающийся тем, что алюминиевый сплав АД31 включает 0,22% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,50% магния (Mg) и 0,004% цинка (Zn).
5. Роликовый нож по п.1, отличающийся тем, что алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным состариванием.
6. Роликовый нож по п.1, отличающийся тем, что ножевой держатель выполнен из алюминиевого сплава марки Д16.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU222207U1 true RU222207U1 (ru) | 2023-12-15 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU893321A1 (ru) * | 1980-01-16 | 1981-12-30 | Донецкий физико-технический институт АН УССР | Установка дл раскро проката |
| SU931261A1 (ru) * | 1980-01-07 | 1982-05-30 | Предприятие П/Я В-2152 | Штамп совмещенного действи дл гибки и обрезки деталей |
| RU33048U1 (ru) * | 2003-04-18 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Омское монтажное управление специализированное № 1" | Штамп для производства просечно-вытяжного листа |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU931261A1 (ru) * | 1980-01-07 | 1982-05-30 | Предприятие П/Я В-2152 | Штамп совмещенного действи дл гибки и обрезки деталей |
| SU893321A1 (ru) * | 1980-01-16 | 1981-12-30 | Донецкий физико-технический институт АН УССР | Установка дл раскро проката |
| RU33048U1 (ru) * | 2003-04-18 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Омское монтажное управление специализированное № 1" | Штамп для производства просечно-вытяжного листа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU222207U1 (ru) | Роликовый нож для ручного листогибочного станка | |
| EP0543781B1 (de) | Messer | |
| EP2162262A1 (de) | Zwinge und verfahren zur herstellung einer zwinge | |
| DE10343441B3 (de) | Verwendung eines flüssigen Gleitmittels | |
| RU222857U1 (ru) | Корпус роликового ножа для ручного листогибочного станка | |
| RU222205U1 (ru) | Ножевой держатель роликового ножа для ручного листогибочного станка | |
| DE1143091B (de) | Anordnung eines Werkzeuges zum Rillen und/oder Stanzen auf einer zum Drucken ueblichen gekruemmten Blechauflage | |
| EP1666620B1 (en) | Aluminum brazing sheet | |
| RU218591U1 (ru) | Нижняя прижимная планка для переносного листогибочного станка | |
| RU218567U1 (ru) | Фиксирующая планка для переносного листогибочного станка | |
| RU220033U1 (ru) | Прижимная упорная планка для переносного листогибочного станка | |
| RU220032U1 (ru) | Верхняя прижимная планка для переносного листогибочного станка | |
| RU223166U1 (ru) | Поворотная планка переносного листогибочного станка | |
| RU222209U1 (ru) | Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка | |
| RU222208U1 (ru) | Эксцентриковый кулачок для поворотной планки переносного листогибочного станка | |
| EP1052229B1 (de) | Plattenförmiges Schermesser | |
| DE29809658U1 (de) | Rohrschneider für Kunststoffrohre | |
| EP1854602B1 (de) | Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern | |
| CN218799435U (zh) | 一种剪折机剪切用限位装置 | |
| CN216828207U (zh) | 一种钣金折圆角装置 | |
| CN216151305U (zh) | 一种压铸件自动液压切边机 | |
| DE4344714A1 (de) | Verfahren zum Punktschweißen von Aluminiumlegierungen | |
| EP0035764B1 (de) | Kreisschere für die Blechbearbeitung | |
| DE10013552A1 (de) | Fräsaufsatz für Rahmenverbindungen in T-Nutenform und andere Formen | |
| AT387352B (de) | Tragbare schneidvorrichtung |