RU218591U1 - Нижняя прижимная планка для переносного листогибочного станка - Google Patents
Нижняя прижимная планка для переносного листогибочного станка Download PDFInfo
- Publication number
- RU218591U1 RU218591U1 RU2023111712U RU2023111712U RU218591U1 RU 218591 U1 RU218591 U1 RU 218591U1 RU 2023111712 U RU2023111712 U RU 2023111712U RU 2023111712 U RU2023111712 U RU 2023111712U RU 218591 U1 RU218591 U1 RU 218591U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- portable
- bar
- lower clamping
- profile
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к переносным станкам для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности к нижней прижимной планке для переносного листогибочного станка. Нижняя прижимная планка выполнена в виде профиля, содержащего петли, плоскую упорную поверхность и П-образный крепежный профиль. Планка выполнена из алюминиевого сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97. В результате обеспечивается повышение прочности нижней прижимной планки для переносного листогибочного станка. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.
Description
Полезная модель относится к переносным станкам для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности к нижней прижимной планке для переносного листогибочного станка [B21D 5/00, B21D 5/04, B21D 5/029, B21D 7/024].
Переносные листогибочные станки отличаются от стационарных листогибочных станков тем, что имеют небольшой вес и могут перемещаться вручную без использования грузоподъемной техники. Требование легковесности налагает ограничения на материалы деталей таких станков.
Типовой переносной листогибочный станок включает нижнюю прижимная планку, прижимную упорную планку, фиксирующую планку и верхнюю прижимную планку. При этом нижняя прижимная планка предназначена для зажимания листового материала совместно с прижимной упорной планкой.
Из уровня техники известен КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС И РЕЗАК [US 5582053, опубл. 10.12.1996], содержащий нижнюю прижимную планку для переносного листогибочного станка, выполненную из алюминиевого профиля и содержащую петли, плоскую упорную поверхность и П-образный крепежный профиль.
Из уровня техники также известен ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US 5505069 A, опубл. 04.09.1996], содержащий нижнюю прижимную планку для переносного листогибочного станка, выполненную из алюминиевого профиля и содержащую петли, плоскую упорную поверхность и П-образный крепежный профиль.
Из уровня техники также известен ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US 6532789 B1, опубл. 18.03.2003], содержащий нижнюю прижимную планку для переносного листогибочного станка, выполненную из алюминиевого профиля и содержащую петли, плоскую упорную поверхность и П-образный крепежный профиль.
Недостатком, присущим всем вышеуказанным аналогам заявленной полезной модели, является то, что известные нижние прижимные планки для переносного листогибочного станка, изготавливаемые из алюминия, обладают низкой прочностью. Алюминий является легким материалом, что важно при изготовлении узлов переносных станков, однако вместе с тем алюминий обладает низкой прочностью, что является существенным недостатком ввиду нагрузки, испытываемой нижней прижимной планкой в процессе сгибания листового материала.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создании нижней прижимной планки с большей прочностью для устранения указанного недостатка аналогов.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении прочности нижней прижимной планки для переносного листогибочного станка.
Указанный технический результат достигается за счет создания нижней прижимной планки для переносного листогибочного станка, выполненной из алюминиевого сплава в виде профиля, содержащего петли, плоскую упорную поверхность и П-образный крепежный профиль, при этом алюминиевый сплав представляет собой сплав марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97.
В частности, алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn).
В частности, алюминиевый сплав включает 0,21% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,51% магния (Mg) и 0,003% цинка (Zn).
В частности, алюминиевый сплав включает 0,22% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,50% магния (Mg), и 0,004% цинка (Zn).
В частности, алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным старением.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 на виде сбоку показан листогибочный станок.
На фиг. 2 на виде сверху показан листогибочный станок.
На фиг. 3 в поперечном разрезе показана заявленная нижняя прижимная планка.
Осуществление полезной модели
На фигурах обозначены: 1 - нижняя прижимная планка, 2 - верхняя прижимная планка, 3 - прижимная упорная планка, 4 - фиксирующая планка, 5 - петли, 6 - упорная поверхность, 7 - крепежный профиль.
На фиг. 1 и 2 показан переносной листогибочный станок, для которого предназначена заявленная нижняя прижимная планка. Листогибочный станок содержит стойку, на которой расположены С-образные опоры, которые имеют верхние части и закрепленные на стойке нижние части. К концам нижних частей прикреплена нижняя прижимная планка 1, с которой шарнирно соединена верхняя прижимная планка 2. К концам верхних частей С-образных опор прикреплена прижимная упорная планка 3. К верхним поверхностям верхних частей С-образных опор прикреплена фиксирующая планка 4, предназначенная для фиксирования листового материала между прижимной упорной планкой 3 и нижней прижимной планкой 1.
На фиг. 3 показана заявленная нижняя прижимная планка 1 для переносного листогибочного станка. Нижняя прижимная планка выполнена в виде профиля из алюминиевого сплава и содержит: петли 5, выполненные с возможностью шарнирного соединения с петлями верхней прижимной планки 2 переносного листогибочного станка, плоский участок профиля, образующий упорную поверхность 6, выполненную с возможностью упора в нее прижимной упорной планки 3, а также П-образный крепежный профиль 7, выполненный с возможностью соединения со стойкой переносного листогибочного станка, например, посредством сварного соединения, клепки, или болтового соединения.
Заявленная нижняя прижимная планка выполнена из алюминиевого сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые».
В нижеследующей таблице 1 приведен химический состав сплава марки АД31 согласно требованиям ГОСТ 4782-97.
| Таблица 1 - Химический состав сплава марки АД31, в % материала | |||||||||
| Fe | Si | Mn | Cr | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примеси |
| до 0.5 | 0,2-0,6 | до 0,1 | до 0,1 | до 0,15 | 97,65-99,35 | до 0,1 | 0,45-0,9 | до 0,2 | 0,15 |
Сплав марки АД31 относится к классу авиалей (группа сплавов алюминия-магния-кремния) и обладает как высокой пластичностью, так и высокой прочностью, обеспеченной, в частности, за счет термического уплотнения сплава при выделении силицида магния Mg2Si.
В качестве легирующих элементов в таком сплаве используют железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn). При этом наибольшее процентное содержание имеют магний и кремний.
В таблице 2 приведены аналоги сплава марки АД31 из стандартов стран, отличных от России.
| Таблица 2 - Зарубежные аналоги сплава марки АД31 | |||||
| США | Германия (DIN,WNr) | Япония (JIS) |
Франция (AFNOR) |
Италия (UNI) |
Международный стандарт (ISO) |
| AA6060 AA6063 |
3.2316 3.3206 AlMgSi0.5 AlMgSi0.8 |
6063 | A-GS | P-AlSi0.4Mg | 6063 AlMg0.7Si AlMgSi |
Согласно ГОСТ 8617-81 «Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов», предел прочности (временное сопротивление разрушению) профиля, изготовленного из сплава марки АД31, в зависимости от обработки, составляет 127-196 МПа, тогда как предел прочности профиля из алюминия составляет 59 МПа.
Предел прочности соответствует значению максимального механического напряжения, выше которого происходит разрушение изделия, и является объективной численной характеристикой прочности изделия.
Таким образом, изготовление нижней прижимной планки для переносного листогибочного станка из профиля из сплава марки АД31 позволяет повысить прочность нижней прижимной планки в 2-3 раза по сравнению с соответствующим профилем из алюминия.
Как указано в ГОСТ 8617-81, максимальный предел прочности профиля, равный 196 МПа, обеспечивается при закаливании и искусственном старении алюминиевого сплава.
Заявителем экспериментально были установлены оптимальные массовые доли легирующих веществ, обеспечивающие наибольшую прочность профиля при сохранении требуемой гибкости и пластичности профиля. Экспериментально установленные значения массовых долей легирующих веществ приведены в нижеследующей таблице 3.
| Таблица 3 - Массовые доли легирующих веществ, % | |||||||
| Железо (Fe) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Хром (Cr) | Титан (Ti) | Медь (Cu) | Магний (Mg) | Цинк (Zn) |
| 0,21-0,22 | 0,42 | 0,01 | 0,001 | 0,01 | 0,01-0,02 | 0,50-0,51 | 0,003-0,004 |
Claims (5)
1. Нижняя прижимная планка для переносного листогибочного станка, выполненная из алюминиевого сплава в виде профиля, содержащего петли, плоскую упорную поверхность и П-образный крепежный профиль, при этом алюминиевый сплав представляет собой сплав марки АД31.
2. Нижняя прижимная планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).
3. Нижняя прижимная планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав включает 0,21 мас. % железа (Fe), 0,42 мас. % кремния (Si), 0,01 мас. % марганца (Mn), 0,001 мас. % хрома (Cr), 0,01 мас. % титана (Ti), 0,01 мас. % меди (Cu), 0,51 мас. % магния (Mg) и 0,003 мас. % цинка (Zn).
4. Нижняя прижимная планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав включает 0,22 мас. % железа (Fe), 0,42 мас. % кремния (Si), 0,01 мас. % марганца (Mn), 0,001 мас. % хрома (Cr), 0,01 мас. % титана (Ti), 0,01 мас. % меди (Cu), 0,50 мас. % магния (Mg) и 0,004 мас. % цинка (Zn).
5. Нижняя прижимная планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным старением.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU218591U1 true RU218591U1 (ru) | 2023-05-31 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2478854A (en) * | 1948-04-22 | 1949-08-09 | Robert L Webb | Open-end metal bending brake |
| US6532789B1 (en) * | 2001-02-26 | 2003-03-18 | J-Dan, Inc. | Portable sheet bending brake |
| RU45946U1 (ru) * | 2005-02-07 | 2005-06-10 | Бухарев Николай Александрович | Ручной листогибочный станок |
| RU98702U1 (ru) * | 2010-06-11 | 2010-10-27 | Николай Александрович Савченко | Станок для гибки листовых заготовок |
| RU136373U1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-01-10 | Тапко Юроп Лтд. | Листогибочный станок |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2478854A (en) * | 1948-04-22 | 1949-08-09 | Robert L Webb | Open-end metal bending brake |
| US6532789B1 (en) * | 2001-02-26 | 2003-03-18 | J-Dan, Inc. | Portable sheet bending brake |
| RU45946U1 (ru) * | 2005-02-07 | 2005-06-10 | Бухарев Николай Александрович | Ручной листогибочный станок |
| RU98702U1 (ru) * | 2010-06-11 | 2010-10-27 | Николай Александрович Савченко | Станок для гибки листовых заготовок |
| RU136373U1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-01-10 | Тапко Юроп Лтд. | Листогибочный станок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60126529T2 (de) | Druckgusserzeugnis aus Aluminiumlegierung | |
| RU2406773C2 (ru) | Деформированный алюминиевый сплав системы алюминий-цинк-магний-скандий и способ его получения | |
| KR100502776B1 (ko) | 브레이징 용도 및 용접 구조체용 고강도 알루미늄-마그네슘-아연-실리콘 합금, 그 용접 구조체와 브레이징 구조체 및 그 사용방법 | |
| US6444059B2 (en) | Product for a welded construction made of AlMgMn alloy having improved mechanical strength | |
| US20050006008A1 (en) | New Al-Cu-Li-Mg-Ag-Mn-Zr alloy for use as structural members requiring high strength and high fracture toughness | |
| CA3151478C (en) | Aluminum flat rolled products with high recycled content for light gauge packaging solutions and related methods | |
| RU218591U1 (ru) | Нижняя прижимная планка для переносного листогибочного станка | |
| US6544358B1 (en) | A1 alloy and method | |
| US6607616B2 (en) | Aluminum casting alloy | |
| RU218567U1 (ru) | Фиксирующая планка для переносного листогибочного станка | |
| RU220033U1 (ru) | Прижимная упорная планка для переносного листогибочного станка | |
| RU220032U1 (ru) | Верхняя прижимная планка для переносного листогибочного станка | |
| EP1666620B1 (en) | Aluminum brazing sheet | |
| RU222209U1 (ru) | Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка | |
| ZA200600425B (en) | Thin strips or foils of alfesi alloy | |
| RU222208U1 (ru) | Эксцентриковый кулачок для поворотной планки переносного листогибочного станка | |
| US20050207934A1 (en) | Thin strips made of alumunium-iron alloy | |
| EP1167560B1 (en) | Aluminium casting alloy | |
| RU223166U1 (ru) | Поворотная планка переносного листогибочного станка | |
| JP2002363677A (ja) | バルジ成形用Ａｌ−Ｍｇ系アルミニウム合金中空押出材 | |
| RU222207U1 (ru) | Роликовый нож для ручного листогибочного станка | |
| RU222857U1 (ru) | Корпус роликового ножа для ручного листогибочного станка | |
| JP4707074B2 (ja) | バルジ成形用Ａｌ−Ｍｇ系アルミニウム合金中空押出材 | |
| JP4281609B2 (ja) | 成形性に優れたアルミニウム合金押出材およびその製造方法 | |
| MX2024001042A (es) | Nuevas aleaciones de aluminio 6xxx. |