RU218567U1

RU218567U1 - Фиксирующая планка для переносного листогибочного станка

Info

Publication number: RU218567U1
Application number: RU2023111716U
Authority: RU
Inventors: Тимур Радисович Хайруллин
Original assignee: Тимур Радисович Хайруллин
Filing date: 2023-05-05
Publication date: 2023-05-31

Abstract

Полезная модель относится к переносным станкам для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности к фиксирующей планке для переносного листогибочного станка. Фиксирующая планка представляет собой профиль из алюминиевого сплава, оснащенный сквозными каналами для шарнирного соединения с поворотными штангами С-образных опор и прижимной упорной планкой переносного листогибочного станка. Алюминиевый сплав представляет собой сплав марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97. Технический результат заключается в повышении прочности фиксирующей планки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Description

Полезная модель относится к переносным станкам для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности, к фиксирующей планке для переносного листогибочного станка [B21D5/00, B21D5/04, B21D5/029, B21D7/024].

Переносные листогибочные станки отличаются от стационарных листогибочных станков тем, что имеют небольшой вес и могут перемещаться вручную без использования грузоподъёмной техники. Требование легковесности налагает ограничения на материалы деталей таких станков. Типовой переносной листогибочный станок включает нижнюю прижимную планку, прижимную упорную планку, фиксирующую планку и верхнюю прижимную планку. При этом фиксирующая планка предназначена для фиксирования листового материала, зажатого между нижней прижимной планкой и прижимной упорной планкой, посредством передачи усилия на прижимную упорную планку.

Из уровня техники известен КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС И РЕЗАК [US 5582053, опубл.: 10.12.1996], содержащий фиксирующую планку для переносного листогибочного станка, оснащенную сквозными каналами и выполненную из алюминиевого профиля.

Из уровня техники также известен ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US 5505069 A, опубл.04.09.1996], содержащий фиксирующую планку для переносного листогибочного станка, оснащенную сквозными каналами и выполненную из алюминиевого профиля.

Из уровня техники также известен ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US 6532789 B1, опубл.·18.03.2003], содержащий фиксирующую планку для переносного листогибочного станка, оснащенную сквозными каналами и выполненную из алюминиевого профиля.

Недостатком, присущим всем вышеуказанным аналогам заявленной полезной модели, является то, что известные фиксирующие планки для переносного листогибочного станка, изготавливаемые из алюминия, обладают низкой прочностью. Алюминий является легким материалом, что важно при изготовлении узлов переносных станков, однако вместе с тем алюминий обладает низким пределом прочности, что является существенным недостатков ввиду нагрузки, испытываемой фиксирующей планкой в процессе сгибания листового материала.

Техническая проблема, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создании фиксирующей планки с большей прочностью для устранения указанного недостатка аналогов.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении прочности фиксирующей планки для переносного листогибочного станка.

Указанный технический результат достигается за счет создания фиксирующей планки для переносного листогибочного станка, выполненной из профиля из алюминиевого сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97.

В частности алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).

В частности алюминиевый сплав включает 0,21% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,51% магния (Mg), и 0,003% цинка (Zn).

В частности алюминиевый сплав включает 0,22% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,50% магния (Mg), и 0,004% цинка (Zn).

В частности алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным старением.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 на виде сбоку показан листогибочный станок;

На фиг. 2 на виде сверху показан листогибочный станок;

На фиг. 3 в поперечном разрезе показана заявленная фиксирующая планка.

Осуществление полезной модели

На фигурах обозначены: 1 – нижняя прижимная планка, 2 – верхняя прижимная планка, 3 – прижимная упорная планка, 4 – фиксирующая планка, 5 – поворотная штанга, 6 – выемка, 7 – канал.

На фиг.1 и 2 показан типовой переносной листогибочный станок, содержащий нижнюю прижимную планку 1, верхнюю прижимную планку 2, прижимную упорную планку 3 и фиксирующую планку 4. Листогибочный станок содержит стойку, на которой расположены С-образные опоры, которые имеют верхние части и закрепленные на стойке нижние части. К концам указанных нижних частей прикреплена нижняя прижимная планка 1, с которой шарнирно соединена верхняя прижимная планка 2. К концам верхних частей С-образных опор посредством поворотных штанг 5 прикреплена прижимная упорная планка 3 и фиксирующая планка 4, которая шарнирно соединена с прижимной упорной планкой 3 и которая предназначена для фиксирования листового материала между прижимной упорной планкой 3 и нижней прижимной планкой 1 за счет передачи усилия на прижимную упорную планку 3.

На фиг.3 показана заявленная фиксирующая планка для переносного листогибочного станка. Фиксирующая планка представляет собой профиль из алюминиевого сплава, имеющий форму поперечного сечения в виде по существу прямоугольника со скругленными углами, в котором выполнены разнесенные в продольном направлении выемки 6 для размещения в них верхних частей С-образных опор переносного листогибочного станка. Профиль также выполнен со сквозными каналами 7 для шарнирного крепления фиксирующей планки 4 к верхним частям С-образных опор и к прижимной упорной планке 3 переносного листогибочного станка.

Фиксирующая планка 4 предназначена для фиксирования листового материала, с зажатием его между нижней прижимной планкой 1 и прижимной упорной планкой 3 посредством передачи усилия на прижимную упорную планку 3. Для более эффективной передачи усилия фиксирующая планка 4 может быть соединена с ручкой, например, посредством сварного или болтового соединения, для чего может содержать отверстия для болтов.

Заявленная фиксирующая планка выполнена из алюминиевого сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые».

В нижеследующей таблице 1 приведен химический состав сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97.

Таблица 1 – Химический состав сплава марки АД31, в % материала

Fe	Si	Mn	Cr	Ti	Al	Cu	Mg	Zn	Примеси
до 0.5	0,2 – 0,6	до 0,1	до 0,1	до 0,15	97,65- 99,35	до 0,1	0,45- 0,9	до 0,2	0,15

Сплав марки АД31 относится к классу авиалей (группа сплавов алюминия-магния-кремния) и обладает как высокой пластичностью, так и высокой прочностью, обеспеченной, в частности, за счет термического уплотнения сплава при выделении силицида магния Mg₂Si.

В качестве легирующих элементов в таком сплаве используют железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn). При этом наибольшее процентное содержание имеют магний и кремний.

В таблице 2 приведены аналоги сплава марки АД31 из стандартов стран, отличных от России.

Таблица 2 – Зарубежные аналоги сплава марки АД31

США	Германия (DIN,WNr)	Япония (JIS)	Франция (AFNOR)	Италия (UNI)	Международный стандарт (ISO)
AA6060 AA6063	3.2316 3.3206 AlMgSi0.5 AlMgSi0.8	6063	A-GS	P-AlSi0.4Mg	6063 AlMg0.7Si AlMgSi

Согласно ГОСТ 8617-81 «Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов», предел прочности (временное сопротивление разрушению) профиля, изготовленного из сплава марки АД31, в зависимости от обработки, составляет 127-196 МПа, тогда как предел прочности профиля из алюминия составляет 59 МПа.

Предел прочности соответствует значению максимального механического напряжения, выше которого происходит разрушение изделия, и является объективной численной характеристикой прочности изделия.

Таким образом, изготовление фиксирующей планки из профиля из сплава марки АД31 позволяет повысить прочность фиксирующей планки в 2-3 раза по сравнению с соответствующим профилем из алюминия.

Как указано в ГОСТ 8617-81, максимальный предел прочности профиля, равный 196 МПа, обеспечивается при закаливании и искусственном старении алюминиевого сплава.

Заявителем экспериментально были установлены оптимальные массовые доли легирующих веществ, обеспечивающие наибольшую прочность профиля при сохранении требуемой гибкости и пластичности профиля. Экспериментально установленные значения массовых долей легирующих веществ приведены в нижеследующей таблице 3.

Таблица 3 - Массовые доли легирующих веществ, %

Железо (Fe)	Кремний (Si)	Марганец (Mn)	Хром (Cr)	Титан (Ti)	Медь (Cu)	Магний (Mg)	Цинк (Zn)
0,21 – 0,22	0,42	0,01	0,001	0,01	0,01-0,02	0,50-0,51	0,003-0,004

Claims

1. Фиксирующая планка для переносного листогибочного станка, представляющая собой профиль из алюминиевого сплава, оснащенный сквозными каналами для шарнирного соединения с поворотными штангами С-образных опор и прижимной упорной планкой переносного листогибочного станка, при этом алюминиевый сплав представляет собой сплав марки АД31.

2. Фиксирующая планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).

3. Фиксирующая планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав включает 0,21 мас.% железа (Fe), 0,42 мас.% кремния (Si), 0,01 мас.% марганца (Mn), 0,001 мас.% хрома (Cr), 0,01 мас.% титана (Ti), 0,01 мас.% меди (Cu), 0,51 мас.% магния (Mg) и 0,003 мас.% цинка (Zn).

4. Фиксирующая планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав включает 0,22 мас.% железа (Fe), 0,42 мас.% кремния (Si), 0,01 мас.% марганца (Mn), 0,001 мас.% хрома (Cr), 0,01 мас.% титана (Ti), 0,01 мас.% меди (Cu), 0,50 мас.% магния (Mg) и 0,004 мас.% цинка (Zn).

5. Фиксирующая планка по п. 1, в которой алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным старением.