RU222209U1 - Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка - Google Patents

Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка Download PDF

Info

Publication number
RU222209U1
RU222209U1 RU2023126971U RU2023126971U RU222209U1 RU 222209 U1 RU222209 U1 RU 222209U1 RU 2023126971 U RU2023126971 U RU 2023126971U RU 2023126971 U RU2023126971 U RU 2023126971U RU 222209 U1 RU222209 U1 RU 222209U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fastening
bending machine
portable
sheet bending
bar
Prior art date
Application number
RU2023126971U
Other languages
English (en)
Inventor
Тимур Радисович Хайруллин
Original Assignee
Тимур Радисович Хайруллин
Filing date
Publication date
Application filed by Тимур Радисович Хайруллин filed Critical Тимур Радисович Хайруллин
Application granted granted Critical
Publication of RU222209U1 publication Critical patent/RU222209U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к области переносных станков для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности, к крепежному кулачку для фиксирующей планки переносного листогибочного станка. Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка содержит соединенные между собой верхнюю шарнирную часть и нижнюю крепежную часть, при этом верхняя шарнирная часть содержит отверстие для шарнирного соединения с фиксирующей планкой переносного листогибочного станка, а нижняя крепежная часть содержит крепежное отверстие для соединения с рамой переносного листогибочного станка, при этом крепежный кулачок выполнен из алюминиевого сплава марки АД31. Технический результат заключается в повышении прочности крепежного кулачка для фиксирующей планки переносного листогибочного станка. 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Description

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к области переносных станков для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности, к крепежному кулачку для фиксирующей планки переносного листогибочного станка [B21D5/00, B21D5/04, B21D5/029, B21D7/024].
Уровень техники
Переносные листогибочные станки отличаются от стационарных листогибочных станков тем, что имеют небольшой вес и могут перемещаться вручную без использования грузоподъёмной техники. Требование легковесности налагает ограничения на материалы деталей таких станков. Типовой переносной листогибочный станок включает раму, нижнюю прижимная планку, прижимную упорную планку, фиксирующую планку и верхнюю прижимную планку. Фиксирующая планка предназначена для фиксирования листового материала, зажатого между нижней прижимной планкой и прижимной упорной планкой, посредством передачи усилия на прижимную упорную планку, для чего шарнирно соединена с рамой посредством крепежного кулачка и содержит ручки для передачи на нее усилия.
Из уровня техники известен ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US6532789B1 опубл. 18.03.2003], содержащий фиксирующую планку переносного листогибочного станка, шарнирно соединенную с рамой посредством кулачков круглой формы, охватывающих фиксирующую планку и выполненных из алюминия.
Из уровня техники также известен КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС И РЕЗАК [US5582053, опубл.: 10.12.1996], содержащий фиксирующую планку переносного листогибочного станка, шарнирно соединенную с рамой посредством крепежных кулачков, каждый из которых содержит соединенные между собой верхнюю шарнирную часть и нижнюю крепежную часть, при этом верхняя шарнирная часть содержит отверстие для шарнирного соединения с фиксирующей планкой переносного листогибочного станка, а нижняя крепежная часть содержит крепежное отверстие для соединения с рамой переносного листогибочного станка, при этом крепежный кулачок выполнен из алюминия.
Из уровня техники также известен ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US5505069A опубл.04.09.1996], содержащий фиксирующую планку переносного листогибочного станка, шарнирно соединенную с рамой посредством крепежных кулачков, рассматриваемых в качестве прототипа заявленной полезной модели, каждый из которых содержит соединенные между собой верхнюю шарнирную часть и нижнюю крепежную часть, при этом верхняя шарнирная часть содержит отверстие для шарнирного соединения с фиксирующей планкой переносного листогибочного станка, а нижняя крепежная часть содержит крепежное отверстие для соединения с рамой переносного листогибочного станка, при этом крепежный кулачок выполнен из алюминия.
Недостатком, присущим всем вышеуказанным аналогам заявленной полезной модели, является то, что известные крепежные кулачки для фиксирующей планки переносного листогибочного станка выполнены из алюминия и обладают низкой прочностью. Алюминий является легким металлом, что важно при изготовлении деталей для переносных станков, однако алюминий также обладает низким пределом прочности, что является существенным недостатком с учетом нагрузки, испытываемой крепежным кулачком от фиксирующей планки в процессе сгибания листового материала.
Раскрытие сущности полезной модели
Техническая проблема, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создании крепежного кулачка для фиксирующей планки переносного листогибочного станка с большей прочностью для устранения вышеуказанного недостатка.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении прочности крепежного кулачка для фиксирующей планки переносного листогибочного станка.
Указанную техническую проблему решает и указанный технический результат обеспечивает крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка, содержащий соединенные между собой верхнюю шарнирную часть и нижнюю крепежную часть, при этом верхняя шарнирная часть содержит отверстие для шарнирного соединения с фиксирующей планкой переносного листогибочного станка, а нижняя крепежная часть содержит крепежное отверстие для соединения с рамой переносного листогибочного станка, при этом крепежный кулачок выполнен из алюминиевого сплава марки АД31.
В частности, алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn).
В частности, алюминиевый сплав включает 0,21% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,51% магния (Mg), и 0,003% цинка (Zn).
В частности, алюминиевый сплав включает 0,22% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,50% магния (Mg), и 0,004% цинка (Zn).
В частности, алюминиевый сплав термически обработан закалкой и искусственным состариванием.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 на виде сбоку показан листогибочный станок;
На фиг. 2 на виде сверху показан листогибочный станок;
На фиг. 3 показан заявленный крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка.
На фиг. 4 в поперечном разрезе показан заявленный крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка.
На фиг. 5 показан дополнительный пример осуществления крепежного кулачка для фиксирующей планки переносного листогибочного станка.
На фиг.6 в поперечном разрезе показана фиксирующая планка, установленная на заявленном крепежном кулачке.
На фигурах обозначены: 1 - нижняя прижимная планка, 2 - верхняя прижимная планка, 3 - прижимная упорная планка, 4 - фиксирующая планка, 5 - рама, 6 - верхняя шарнирная часть кулачка, 7 - нижняя крепежная часть кулачка, 8 - отверстие для шарнирного соединения с фиксирующей планкой, 9 - отверстие для соединения с рамой, 10 - резьбовая шпилька, 11 - канал фиксирующей планки.
Осуществление полезной модели
На фиг.1 и 2 показан типовой переносной листогибочный станок, содержащий нижнюю прижимную планку 1, верхнюю прижимную планку 2, прижимную упорную планку 3 и фиксирующую планку 4. Листогибочный станок содержит стойку, на которой расположены С-образные опоры, которые имеют верхние части и закрепленные на стойке нижние части. К концам указанных нижних частей прикреплена нижняя прижимная планка 1, с которой шарнирно соединена верхняя прижимная планка 2. К концам верхних частей рамы 5 прикреплена прижимная упорная планка 3 и фиксирующая планка 4, которая шарнирно соединена с прижимной упорной планкой 3 и которая предназначена для фиксирования листового материала между прижимной упорной планкой 3 и нижней прижимной планкой 1 за счет передачи усилия на прижимную упорную планку 3.
При повороте вокруг своей оси фиксирующая планка 4, шарнирно закрепленная на С-образных опорах, перемещает вниз концы верхних частей рамы 5, и, следовательно, прикрепленную к ним прижимную упорную планку 3 вниз до упора в нижнюю прижимную планку 1 для обеспечения возможности зажатия листового материала.
Таким образом, фиксирующая планка 4 предназначена для фиксирования листового материала, с зажатием его между нижней прижимной планкой 1 и прижимной упорной планкой 3 посредством передачи усилия на прижимную упорную планку 3.
Для более эффективной передачи усилия фиксирующая планка 4 может быть соединена с ручкой, например, посредством сварного или болтового соединения, для чего может содержать отверстия для болтов. При этом фиксирующая планка 4 шарнирно соединена с рамой 5 листогибочного станка посредством множества заявленных кулачков, как показано на фиг.6.
На фиг.3 и 4 показан заявленный крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка. Крепежный кулачок содержит соединенные между собой верхнюю шарнирную часть 6 и нижнюю крепежную часть 7, при этом верхняя шарнирная часть 6 содержит отверстие 8 для шарнирного соединения с фиксирующей планкой 4 переносного листогибочного станка, а нижняя крепежная часть 7 содержит крепежное отверстие 9 для шарнирного соединения с рамой 5 переносного листогибочного станка, например посредством вставки оси, соединяющей два конца рамы внутрь нижней крепежной части 7, при этом крепежный кулачок выполнен из алюминиевого сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые».
В показанном на фиг.3 и 4, верхняя шарнирная часть и нижняя крепежная часть соединены между собой резьбовой шпилькой 10, введенной в зацепление с соответствующими резьбовыми отверстиями в верхней шарнирной части 6 и нижней крепежной части 7. Указанное соединение обеспечивает возможность регулировки расстояния между верхней и нижней крепежным частями для регулировки усилия сжатия.
Так, на фиг.5 показан дополнительный вариант осуществления заявленного крепежного кулачка, в котором соединение верхней шарнирной части 6 и нижней крепежной части 7 обеспечено за счет вкрученной в нижнюю часть резьбовой втулки, верхний конец которой образует палец, вставленный в углубление в верхней шарнирной части.
Отверстие 8 для шарнирного соединения с фиксирующей планкой переносного листогибочного станка представляет собой сквозное отверстие в верхней части верхней шарнирной части 6, выполненное с возможностью вмещения оси, вставляемой в канал 11 фиксирующей планки для обеспечения шарнирного соединения фиксирующей планки 4 и крепежного кулачка, как показано на фиг.6.
В показанном примере осуществления изобретения отверстие 9 для соединения с рамой 5 выполнено в виде сквозного отверстия, открытого с нижней стороны и выполненного с возможностью вмещения оси в виде шпильки, штыря или болта, соединенного с концами рамы 5. При этом показанный пример осуществления не является ограничительным, и возможны также примеры осуществления, в которых отверстие выполнено с иным расположением, например, в виде резьбового отверстия, выполненного с возможностью вмещения болта или резьбовой шпильки, соединенной с рамой 5 переносного листогибочного станка.
В одном из примеров осуществления заявленного изобретения отверстие 9 для соединения с рамой 5 переносного листогибочного станка обеспечивает шарнирное соединение крепежного кулачка с рамой 5 переносного листогибочного станка.
В нижеследующей таблице 1 приведен химический состав сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97.
Таблица 1 - Химический состав сплава марки АД31, в % материала
Fe Si Mn Cr Ti Al Cu Mg Zn Примеси
до 0.5 0,2 - 0,6 до 0,1 до 0,1 до 0,15 97,65- 99,35 до 0,1 0,45- 0,9 до 0,2 0,15
Сплав марки АД31 относится к классу авиалей (группа сплавов алюминия-магния-кремния) и обладает как высокой пластичностью, так и высокой прочностью, обеспеченной, в частности, за счет термического уплотнения сплава при выделении силицида магния Mg2Si.
В качестве легирующих элементов в таком сплаве используют железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn). При этом наибольшее процентное содержание имеют магний и кремний.
В таблице 2 приведены аналоги сплава марки АД31 из стандартов стран, отличных от России.
Таблица 2 - Зарубежные аналоги сплава марки АД31
США Германия (DIN,WNr) Япония
(JIS)
Франция
(AFNOR)
Италия
(UNI)
Международный
стандарт (ISO)
AA6060
AA6063
3.2316
3.3206
AlMgSi0.5
AlMgSi0.8
6063 A-GS P-AlSi0.4Mg 6063
AlMg0.7Si
AlMgSi
Согласно ГОСТ 21488-97 «Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов», предел прочности (временное сопротивление разрушению) прутка, изготовленного из сплава марки АД31, в зависимости от обработки, составляет 90-195 МПа, тогда как предел прочности прутка из алюминия составляет 60 МПа.
Предел прочности соответствует значению максимального механического напряжения, выше которого происходит разрушение изделия, и является объективной численной характеристикой прочности изделия.
Таким образом, изготовление крепежного кулачка для фиксирующей планки переносного листогибочного станка из сплава марки АД31 позволяет повысить прочность крепежного кулачка в 1,5 - 3 раза по сравнению с соответствующим кулачком из алюминия. Указанное повышение прочности также было подтверждено в испытаниях, проведенных заявителем, в ходе которых фиксирующая планка крепилась к раме 5 переносного листогибочного станка с помощью трех крепежных кулачков из алюминия и затем с помощью трех крепежных кулачков из сплава АД31, при этом к ручкам фиксирующей планки поочередно подвешивались грузы до момента разрушения кулачков. В результате эксперимента было установлено, что для разрушения трех кулачков из сплава АД31 потребовалось в 2,26 раз большая масса грузов, чем для разрушения трех кулачков из алюминия.
Как указано в ГОСТ 21488-97, максимальный предел прочности прутка, равный 195 МПа, обеспечивается при закаливании и искусственном состаривании алюминиевого сплава, таким образом, алюминиевый сплав, закаленный и искусственно состаренный, обеспечивает наибольшую прочность крепежного кулачка.
Заявителем экспериментально были установлены оптимальные массовые доли легирующих веществ, обеспечивающие наибольшую прочность заявленного крепежного кулачка при сохранении требуемой гибкости и пластичности кулачка. Экспериментально установленные значения массовых долей легирующих веществ приведены в нижеследующей таблице 3.
Таблица 3 - Массовые доли легирующих веществ, %
Железо (Fe) Кремний (Si) Марганец (Mn) Хром (Cr) Титан (Ti) Медь (Cu) Магний (Mg) Цинк (Zn)
0,21 - 0,22 0,42 0,01 0,001 0,01 0,01-0,02 0,50-0,51 0,003-0,004

Claims (5)

1. Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка, содержащий соединенные между собой верхнюю шарнирную часть и нижнюю крепежную часть, при этом верхняя шарнирная часть содержит отверстие для шарнирного соединения с фиксирующей планкой переносного листогибочного станка, а нижняя крепежная часть содержит крепежное отверстие для соединения с рамой переносного листогибочного станка, при этом крепежный кулачок выполнен из алюминиевого сплава марки АД31.
2. Крепежный кулачок по п.1, в котором алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).
3. Крепежный кулачок по п.1, в котором алюминиевый сплав включает 0,21% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,51% магния (Mg) и 0,003% цинка (Zn).
4. Крепежный кулачок по п.1, в котором алюминиевый сплав включает 0,22% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,50% магния (Mg) и 0,004% цинка (Zn).
5. Крепежный кулачок по п.1, в котором алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным состариванием.
RU2023126971U 2023-10-20 Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка RU222209U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU222209U1 true RU222209U1 (ru) 2023-12-15

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1430140A1 (ru) * 1986-04-02 1988-10-15 Предприятие П/Я В-8177 Раскатна головка дл ротационного выдавливани
SU1526871A1 (ru) * 1986-12-19 1989-12-07 Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева Трубогибочный автомат
US5505069A (en) * 1994-06-06 1996-04-09 Tapco International Corporation Sheet bending brake
US6532789B1 (en) * 2001-02-26 2003-03-18 J-Dan, Inc. Portable sheet bending brake
RU2310537C2 (ru) * 2005-06-30 2007-11-20 Григорий Иванович Николаев Универсально-гибочное устройство для получения заготовок с повторяющимися по всей длине одинаковыми фрагментами

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1430140A1 (ru) * 1986-04-02 1988-10-15 Предприятие П/Я В-8177 Раскатна головка дл ротационного выдавливани
SU1526871A1 (ru) * 1986-12-19 1989-12-07 Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева Трубогибочный автомат
US5505069A (en) * 1994-06-06 1996-04-09 Tapco International Corporation Sheet bending brake
US6532789B1 (en) * 2001-02-26 2003-03-18 J-Dan, Inc. Portable sheet bending brake
RU2310537C2 (ru) * 2005-06-30 2007-11-20 Григорий Иванович Николаев Универсально-гибочное устройство для получения заготовок с повторяющимися по всей длине одинаковыми фрагментами

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7229509B2 (en) Al-Cu-Li-Mg-Ag-Mn-Zr alloy for use as structural members requiring high strength and high fracture toughness
EP2700727B1 (de) Al-Gusslegierung
RU2329330C2 (ru) Продукты из алюминиевого сплава и способ искусственного старения
CA2418079C (en) High strength aluminium-based alloy and the article made thereof
CA2908196C (en) High strength, high formability, and low cost aluminum-lithium alloys
US5413650A (en) Ductile ultra-high strength aluminium alloy components
US20190024224A1 (en) High Strength Aluminum Alloy Extruded Material With Excellent Corrosion Resistance And Favorable Quenching Properties And Manufacturing Method Therefor
DE60108382T3 (de) Korrosionsbeständige legierungen der 6000 serien verwendbar für die luftfahrt
KR20100099248A (ko) 개선된 알루미늄-구리-리튬 합금
CN112996935A (zh) 7xxx系列铝合金产品
DE60300004T2 (de) Knetprodukt aus Al-Cu-Mg-Legierung für das Strukturbauteil eines Flugzeugs
US11255002B2 (en) Corrosion resistant alloy for extruded and brazed products
US10927436B2 (en) Aluminum alloys
CA2145293A1 (en) Strength anisotropy reduction in aluminum-lithium alloys by cold working and aging
WO2019167469A1 (ja) Al-Mg-Si系アルミニウム合金材
RU222209U1 (ru) Крепежный кулачок для фиксирующей планки переносного листогибочного станка
RU222208U1 (ru) Эксцентриковый кулачок для поворотной планки переносного листогибочного станка
RU218567U1 (ru) Фиксирующая планка для переносного листогибочного станка
RU223166U1 (ru) Поворотная планка переносного листогибочного станка
RU218591U1 (ru) Нижняя прижимная планка для переносного листогибочного станка
RU220033U1 (ru) Прижимная упорная планка для переносного листогибочного станка
RU220032U1 (ru) Верхняя прижимная планка для переносного листогибочного станка
AT12139U1 (de) Behälter
US20050207934A1 (en) Thin strips made of alumunium-iron alloy
RU222207U1 (ru) Роликовый нож для ручного листогибочного станка