RU220032U1 - Верхняя прижимная планка для переносного листогибочного станка - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к переносным станкам для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности к верхней прижимной планке для переносного листогибочного станка. Планка содержит профиль из алюминиевого сплава марки АД31, выполненный с петлями, рычагом и углублением. В углублении размещена упорная накладка из материала, твердость которого меньше твердости алюминиевого сплава профиля. В результате обеспечивается повышение прочности верхней прижимной планки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Description

Полезная модель относится к переносным станкам для изгиба и резки листового материала из металлов и пластиков, в частности, к верхней прижимной планке для переносного листогибочного станка [B21D5/00, B21D5/04, B21D5/029, B21D7/024].

Переносные листогибочные станки отличаются от стационарных листогибочных станков тем, что имеют небольшой вес и могут перемещаться вручную без использования грузоподъёмной техники. Требование легковесности налагает ограничения на материалы деталей таких станков. Типовой переносной листогибочный станок включает нижнюю прижимная планку, прижимную упорную планку, фиксирующую планку и верхнюю прижимную планку. При этом верхняя прижимная планка предназначена для приложения сгибающего усилия к листовому материалу, зажатому между нижней прижимной планкой и упорной прижимной планкой.

Из уровня техники известен КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС И РЕЗАК [US5582053, опубл.: 10.12.1996], содержащий верхнюю прижимную планку для переносного листогибочного станка, выполненную из алюминиевого профиля и содержащую петли, рычаг, и углубление, в котором размещена упорная накладка.

Из уровня техники также известен ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US5505069A опубл.04.09.1996], содержащий верхнюю прижимную планку для переносного листогибочного станка, выполненную из алюминиевого профиля и содержащую петли, рычаг, и углубление, в котором размещена упорная накладка.

Из уровня техники также известен ПЕРЕНОСНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС [US6532789B1 опубл.·18.03.2003], содержащий верхнюю прижимную планку для переносного листогибочного станка, выполненную из алюминиевого профиля и содержащую петли, рычаг, и углубление, в котором размещена упорная накладка.

Недостатком, присущим всем вышеуказанным аналогам заявленной полезной модели, является то, что известные верхние прижимные планки для переносного листогибочного станка, изготавливаемые из алюминия, обладают низкой прочностью. Алюминий является легким материалом, что важно при изготовлении узлов переносных станков, однако вместе с тем алюминий обладает низким пределом прочности, что является существенным недостатком ввиду нагрузки, испытываемой верхней прижимной планкой в процессе сгибания листового материала.

Техническая проблема, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создании верхней прижимной планки с большей прочностью для устранения указанного недостатка аналогов.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении прочности верхней прижимной планки для переносного листогибочного станка.

Указанный технический результат достигается за счет создания верхней прижимной планки для переносного листогибочного станка, содержащей выполненный из алюминиевого сплава профиль, содержащий петли, рычаг, и углубление, в котором размещена упорная накладка, при этом алюминиевый сплав представляет собой сплав марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97.

В частности, алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).

В частности, алюминиевый сплав включает 0,21% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,51% магния (Mg) и 0,003% цинка (Zn).

В частности, алюминиевый сплав включает 0,22% железа (Fe), 0,42% кремния (Si), 0,01% марганца (Mn), 0,001% хрома (Cr), 0,01% титана (Ti), 0,01% меди (Cu), 0,50% магния (Mg) и 0,004% цинка (Zn).

В частности, алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным старением.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 на виде сбоку показан листогибочный станок;

На фиг. 2 на виде сверху показан листогибочный станок;

На фиг. 3 в поперечном разрезе показана верхняя прижимная планка.

На фигурах обозначены: 1 – нижняя прижимная планка, 2 – верхняя прижимная планка, 3 – прижимная упорная планка, 4 – фиксирующая планка, 5 – петли, 6 –рычаг, 7 – углубление, 8 – упорная накладка.

Осуществление полезной модели

На фиг.1 и 2 показан переносной листогибочный станок, для которого предназначена заявленная верхняя прижимная планка. Листогибочный станок содержит стойку, на которой расположены С-образные опоры, которые имеют верхние части и закрепленные на стойке нижние части. К концам нижних частей прикреплена нижняя прижимная планка 1, с которой шарнирно соединена верхняя прижимная планка 2. К концам верхних частей С-образных опор прикреплена прижимная упорная планка 3. К верхним поверхностям верхних частей С-образных опор прикреплена фиксирующая планка 4, предназначенная для фиксирования листового материала между прижимной упорной планкой 3 и нижней прижимной планкой 1.

На фиг.3 показана заявленная верхняя прижимная планка для переносного листогибочного станка.

Верхняя прижимная планка содержит выполненный из алюминиевого сплава профиль, содержащий петли 5, выполненные с возможностью шарнирного соединения с петлями нижней прижимной планки 1 переносного листогибочного станка, рычаг 6, выполненный с возможностью воспринятия внешнего крутящего момента и преобразования его в сгибающее усилие, и углубление 7, в котором размещена упорная накладка 8.

Рычаг 6 выполнен в виде дуги, один конец которой соединен с по существу квадратным профилем, выполненным с возможностью крепления к нему ручек для воспринятия внешнего крутящего момента.

При использовании устройства ручки поворачивают до упора упорной накладки 8 в поверхность сгибаемого листового материала и затем, прикладывая усилие к ручкам, передают усилие через рычаг 6 и упорную накладку 8 к листовому материалу для его сгибания.

Упорная накладка 8 предназначена для упора в сгибаемый листовой материал и выполнена из материала, с твердостью меньше, чем материал профиля, например, резины, дерева или пластика. Наличие более мягкой накладки защищает от повреждений как поверхность сгибаемого листового материала, так и саму планку.

Заявленная верхняя прижимная планка выполнена из алюминиевого сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые».

В нижеследующей таблице 1 приведен химический состав сплава марки АД31 согласно ГОСТ 4782-97.

Таблица 1 – Химический состав сплава марки АД31, % материала

Fe	Si	Mn	Cr	Ti	Al	Cu	Mg	Zn	Примеси
до 0.5	0,2 – 0,6	до 0,1	до 0,1	до 0,15	97,65- 99,35	до 0,1	0,45- 0,9	до 0,2	до 0,15

Сплав марки АД31 относится к классу авиалей (группа сплавов алюминия-магния-кремния) и обладает как высокой пластичностью, так и высокой прочностью, обеспеченной, в частности, за счет термического уплотнения сплава при выделении силицида магния Mg2Si.

В качестве легирующих элементов в таком сплаве используют железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg), и цинк (Zn). При этом наибольшее процентное содержание имеют магний и кремний.

В таблице 2 приведены аналоги сплава марки АД31 из стандартов стран, отличных от России.

Таблица 2 – Зарубежные аналоги сплава марки АД31

США	Германия (DIN,WNr)	Япония (JIS)	Франция (AFNOR)	Италия (UNI)	Международный стандарт (ISO)
AA6060 AA6063	3.2316 3.3206 AlMgSi0.5 AlMgSi0.8	6063	A-GS	P-AlSi0.4Mg	6063 AlMg0.7Si AlMgSi

Согласно ГОСТ 8617-81 «Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов», предел прочности (временное сопротивление разрушению) профиля, изготовленного из сплава марки АД31, в зависимости от обработки, составляет 127-196 МПа, тогда как предел прочности профиля из алюминия составляет 59 МПа.

Предел прочности соответствует значению максимального механического напряжения, выше которого происходит разрушение изделия, и является объективной численной характеристикой прочности изделия.

Таким образом, изготовление верхней прижимной планки из профиля из сплава марки АД31 позволяет повысить прочность верхней прижимной планки в 2-3 раза по сравнению с соответствующим профилем из алюминия.

Как указано в ГОСТ 8617-81, максимальный предел прочности профиля, равный 196 МПа, обеспечивается при закаливании и искусственном старении алюминиевого сплава.

Заявителем экспериментально были установлены оптимальные массовые доли легирующих веществ, обеспечивающие наибольшую прочность профиля при сохранении требуемой гибкости и пластичности профиля. Экспериментально установленные значения массовых долей легирующих веществ приведены в нижеследующей таблице 3.

Таблица 3 - Массовые доли легирующих веществ, %:

Железо (Fe)	Кремний (Si)	Марганец (Mn)	Хром (Cr)	Титан (Ti)	Медь (Cu)	Магний (Mg)	Цинк (Zn)
0,21 – 0,22	0,42	0,01	0,001	0,01	0,01-0,02	0,50-0,51	0,003-0,004

Claims (5)

1. Верхняя прижимная планка для переносного листогибочного станка, содержащая профиль из алюминиевого сплава, выполненный с петлями, рычагом и углублением, и размещенную в упомянутом углублении упорную накладку, отличающаяся тем, что профиль выполнен из алюминиевого сплава марки АД31, а упорная накладка выполнена из материала, твердость которого меньше твердости алюминиевого сплава профиля.

2. Верхняя прижимная планка по п. 1, отличающаяся тем, что алюминиевый сплав включает железо (Fe), кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr), титан (Ti), медь (Cu), магний (Mg) и цинк (Zn).

3. Верхняя прижимная планка по п. 1, отличающаяся тем, что алюминиевый сплав включает 0,21 мас.% железа (Fe), 0,42 мас.% кремния (Si), 0,01 мас.% марганца (Mn), 0,001 мас.% хрома (Cr), 0,01 мас.% титана (Ti), 0,01 мас.% меди (Cu), 0,51 мас.% магния (Mg) и 0,003 мас.% цинка (Zn).

4. Верхняя прижимная планка по п. 1, отличающаяся тем, что алюминиевый сплав включает 0,22 мас.% железа (Fe), 0,42 мас.% кремния (Si), 0,01 мас.% марганца (Mn), 0,001 мас.% хрома (Cr), 0,01 мас.% титана (Ti), 0,01 мас.% меди (Cu), 0,50 мас.% магния (Mg) и 0,004 мас.% цинка (Zn).

5. Верхняя прижимная планка по п. 1, отличающаяся тем, что алюминиевый сплав АД31 термически обработан закалкой и искусственным старением.