EP1854602B1 - Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern - Google Patents

Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern Download PDF

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EP1854602B1
EP1854602B1 EP06009893A EP06009893A EP1854602B1 EP 1854602 B1 EP1854602 B1 EP 1854602B1 EP 06009893 A EP06009893 A EP 06009893A EP 06009893 A EP06009893 A EP 06009893A EP 1854602 B1 EP1854602 B1 EP 1854602B1
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EP
European Patent Office
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blade
narrow side
cutting
edge
cut
Prior art date
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Not-in-force
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EP06009893A
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French (fr)
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EP1854602A1 (de
Inventor
Armin Zeidler
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Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
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Priority to ES06009893T priority patent/ES2350116T3/es
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Priority to EP06009893A priority patent/EP1854602B1/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting edge banding according to the preamble of claim 1, which are arranged on at least one narrow side of furniture panels, countertops and the like, with a base and a holding unit, with a transverse to the holding unit arranged first blade and a second arranged opposite Blade.
  • the faces of furniture boards, countertops and the like are often clad in decorative form with so-called. Umleimern.
  • This lipping are formed, for example, from thermoplastic or thermosetting processable materials as plastic extrusion profiles, made of wood or wood-like materials and also of metallic materials and combinations of these materials.
  • the application of these lipping on the narrow sides is for the most part directly in the production of the aforementioned furniture boards, countertops and the like on, for example, so-called Kantenumleimmaschinen.
  • Kantenumleimmaschinen Here are such devices for cutting to edge banding usually involved in such machines.
  • a disadvantage of the prior art is seen that it occurs again and again, despite the accuracy and the increased expenditure of time of the executing person that either too little is cut, so that the cutting of the edge band must be repeated several times or that, if only in the least Circumference, too much is cut off and creates an ugly, visible cutting edge.
  • Another disadvantage is seen in the fact that the edge splitter splinters when cutting or breaks and the high-quality decor is destroyed at this point with the consequence that removed at this point the destroyed edge band and a new edge band must be applied.
  • metallic materials eg. As aluminum as edge band, but also thermoplastically processable materials in conjunction with metallic materials used.
  • the cutting of these lipping by hand is barely feasible with corresponding widths or thicknesses with a razor blade knife.
  • the EP-A-0 673 731 describes a device for cutting edge banding.
  • the apparatus comprises a first abutment surface for the edge of the board on which the edge to be cut is located, a sharp end edge of the first surface whose boundary indicates the correct cutting line, a second abutment surface perpendicular to the first surface and a cutting edge which extends along an active surface Hubs and a return stroke, which is opposite to the former, is movable.
  • the first surface has the function of a stop which forms the sharp end edge, wherein the cutting edge in the active stroke thereof moves from a first position, which is located relative to the stop member on the side of the second surface, to a second position which she moves beyond the stopper body.
  • the second surface has a slot or recess immediately adjacent the first surface, the blade being removably attached to a longitudinally movable cutting member that is spring loaded toward the first position.
  • the device is thereby designed to be a hand-operated tool comprising a lever with a handle for actuating the movable cutting element.
  • the apparatus has a structure forming a housing for the movable member and forming the first and second abutment surfaces and the slot, wherein guides attached to the structure for longitudinal movement of the cutting element and a shaft for reciprocating of the lever are present.
  • the first surface is provided with a stop-like element which forms the sharp end edge.
  • the US-A-5 005 454 relates to machines for the woodworking and furniture manufacturing industries, in particular machines used to make laminated structures or materials.
  • the US-A-5 005 454 describes an apparatus for cutting an excess laminate layer that extends beyond a corner formed by the intersection of two edges of a laminated substrate, the laminate layer having a front and a back side.
  • the apparatus includes a base having a pair of corner engagement blades disposed substantially perpendicular to one another and attached to the base, with cutting edges disposed along the blades, and wherein both cutting edges are contoured corresponding to the front of the laminate layer.
  • One of the knives is movable relative to the other knife with the other knife rigidly attached to the base, and with both cutting edges simultaneously contacting the laminate layer completely along the lengths so that the excess laminate layer efficiently at the corner of the substrate by the movement of the movable knife is cut off in the direction of the fixed knife.
  • the knives are arranged at right angles to each other, so that the knife fixed rigidly to the base fixes the laminate layer to be cut, while at the same time the movably arranged knife with its cutting edge shears off the excess edge of the laminate layer and does not cut.
  • the DE-U-203 08 339 describes a device for cutting edge banding, which dress the front sides of furniture panels, countertops and the like, with a transversely to a contact element movably arranged cutting blade, wherein a fixedly arranged cutting blade holding and the movably arranged cutting blade leading first holding member a the ablynde Umleimerende of the furniture board laxative second holding element is arranged and which abuts the edge of the first holding element during the cutting process on the Umleimerterrorism.
  • the inventive device for cutting edge banding is designed so that the arranged on the holding unit second blade is positioned approximately flush at the end to be cut of the arranged on the narrow side of the furniture board edge, wherein the first blade at least partially at the end of the edge band and on the narrow side the furniture board is supported, that the second cutting blade is disposed on the narrow side of the furniture board opposite the end of the edge band and movably arranged by means against the first blade, that over the narrow side of the furniture board projecting end of the edge band is cut to length parallel to this.
  • the first blade is arranged at an acute angle to the second blade, so that a continuous white fracture-free Cutting the edge band, especially at metal or fiber-reinforced thermoplastic variants is always possible.
  • Another advantage is seen in the fact that, for example, at different thickness dimensioned edge banding a virtually burr-free cut edge can be realized, which is independent of the material of the edge band.
  • the first blade is arranged approximately parallel to the second blade.
  • first blade and / or the second blade have a cutting edge formed at an acute angle which, depending on the dimensioning, in particular the thickness of the edge band, but also the material of which it is made, leads to a clean cut through .
  • first blade and / or the second blade has a cutting edge formed in a prismatic cross section, which enables shearing, in particular thin edge banding, cost-effectively.
  • the device according to the invention for cutting edge banding advantageously has an adjusting element at a distance from the first blade in the direction of elongation of the banding.
  • This adjusting element which is formed for example as a circular bolt, leads to an additional guidance and stabilization of the device according to the invention on a narrow side of the furniture board, countertop and the like.
  • the adjusting element can be arranged rigidly fixed to the base of the device according to the invention. However, it is also within the scope of the invention that the adjusting element is rotatably mounted on the base.
  • the adjusting element has at least one clamping element and a spring element, which are arranged on the device according to the invention that the clamping element via the spring element and the adjusting element with the base of the device according to the invention is in operative connection and the narrow side of the furniture board, worktop and the like.
  • the device according to the invention has a holding unit arranged on the base, on which means are arranged, which allow a movement of the first blade and the second blade.
  • These means advantageously comprise a lever element, a holding element, a spring element and at least one pivot point guide.
  • the holding unit of the device according to the invention has at least one pivot point guide for the second blade moving lever element, so that can be done regardless of material with relatively little effort with sufficiently sized lever elements a problem-free cutting of Umleimern.
  • the arranged on the holding unit lever member is arranged durable by means of a spring element against the Ablnature the edge band, so that the cutting of the edge band is possible with simple Hebelumlegen and little effort.
  • the device according to the invention is further constructed so that the distance between the first blade and the second blade can be changed via adjusting elements, so that the device according to the invention can be optimally adjusted for different sized edge banding, which also reduces the force required for cutting the edge band.
  • a handle element is arranged at the base of the device according to the invention, which allows in addition to the holding element a two-handed operation of the device according to the invention.
  • the base is arranged at a distance from the top of the furniture board spaced, so that wider, projecting beyond the respective narrow side of the furniture board lapping strips are cut to length.
  • the device according to the invention has, on the holding unit arranged on the base, a holding element which is arranged in the direction of the end of the edge band on the holding unit.
  • the holding element is arranged on the opposite side of the holding unit to the end of the edge band, so that the device according to the invention is suitable for both left-handed and right-handed people.
  • the device according to the invention for cutting edges, it is possible for the first time to realize cut-free cuts in which the cut surface of the cut edge has the same angle to the narrow side of the furniture board, countertop and the like as the angled thereto arranged narrow side.
  • FIG. 1 is a plan view of a section of Möbeibauplatte 5 shown, with a narrow side 52, on which a lipping 8 is arranged, with a right angle arranged narrow side 51 and one of the narrow side 52 opposite narrow side 51, in an approximately obtuse angle to the narrow side 52 of the furniture board 5 is arranged.
  • the device according to the invention has a base 9 and a holding unit 3 arranged on it.
  • the base 9 is approximately circular in this embodiment and is located with a surface at the top of the furniture board 5.
  • the first blade 1 is arranged, which is positioned opposite the blade 2. Between the first blade 1 and the second blade 2, the cut end 4 of the edge band 8 can be seen.
  • the blade 1 is located directly on the narrow side 51 of the furniture board 5 and is arranged with its one, formed at an acute angle, cutting edge directly on the surface of the end 4 to be cut 4 of the edge band 8.
  • the second blade 2 is arranged at the end 4 of the edge band 8 to be cut away narrow side 52 of the furniture board 5.
  • means 10 which in this embodiment comprise a lever element 13, a holding element 12, a spring element 11 and at least one pivot point guide 14, it is possible to move the blade 2 against the end 4 of the edge band 8 to be trimmed, so that this on the surface of the end 4 to be cut away from the edge band 8 is present.
  • the first blade 1 is now moved against the second blade 2, that over the narrow side 51 of the furniture board 5 projecting end 4 of the edge 8 parallel to the narrow side 51 can be cut to length.
  • This cutting operation can be performed in two-handed operation by the executive person by one hand, the holding member 12 fixed while the second hand on the handle element 15 of the base 9 presses the entire device fixing against the narrow side 51 of the furniture board 5.
  • the device according to the invention is designed such that the holding element 12 is arranged on the side of the holding unit 3 facing in the direction of the end 4 of the edge band 8 to be cut off, and thus can be operated advantageously for right-handed people.
  • an adjusting element 20 is disposed of the first blade 1 in Ablfitraum objected.
  • This adjusting element 20 is in operative connection with the first blade 1, which also bears against the narrow side 51, and thus leads to a stable and less forceful cutting position of the person operating the device.
  • the lever member 13 of the device according to the invention is arranged durable by means of a non-visible here spring element 11 against the Ablfitraum.
  • the second blade 2 is arranged on the holding unit 3 such that it can be changed via adjusting elements 7, so that the gap between the first blade 1 and the second blade 2 can be optimally adapted to the respective thickness of the edge band 8, so that the insectssfitende end 4 of the edge band 8 without much effort with a short movement of the lever member 13 about the pivot point guide 14 is separable.
  • FIG. 2 is a side view of the device according to the invention is shown, which is arranged on a portion of the narrow side 51 of the furniture board 5.
  • the base 9 of the device according to the invention is arranged on the spacer 91 spaced from the top of the furniture board 5 and can be fixed by the operator on the handle member 15.
  • the adjusting element 20 is designed such that it comprises a spring element 22 and a clamping element 21.
  • the narrow side 51 of the furniture board 5 can be enclosed by means of the tensioning element 21 arranged orthogonally to the running direction, which leads to a better and more optimal fixation or guidance when the edge banding 8 is cut to length.
  • Theendedutton end 4 of the edge band 8 can be seen between the first blade 1 and the second blade 2, in this embodiment, the first blade 1 is disposed at an acute angle to the second blade 2 and abuts a point at the end 4 to be cut 4 of the edge ,
  • the first blade 1 has one at an acute angle formed cutting edge, while the second blade 2 has a formed in a prismatic cross section cutting edge.
  • the lever member 13 can be seen, which is rotatably arranged on the holding unit 3 via the pivot point guide 14, which is formed in this embodiment as a round bolt and can be fixed via the arranged on the pivot point guide 14 spring element 11.
  • the second blade 2 is brought to the surface of the end 4 to be cut down of the edge band 8 in a first step and in a second step upon further movement of the lever element 13 about the pivot point guide 14, the first blade 1 cuts thegovernmentlynde end 4 of the edge 8 from, wherein the cut surface of the cut edge 8 is free from breakage and the same angle to the narrow side 52 of the furniture board 5 as the narrow side 51st
  • the device according to the invention is designed such that the holding element 12 is arranged on the opposite side of the holding unit 13 in the direction of the end 4 of the edge band 8 to be cut off, and thus is optimally suited for left-handers.
  • the device according to the invention for cutting strips 8 for the first time a white-breaking cut, especially for edgebanding 8 made of thermoplastic materials possible, the sectional area of the cut-down edge 8 approximately the same angle to the narrow side 52 of the furniture board 5 as the narrow side 51st ,

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern gemäß des Oberbegriffes des Anspruches 1, welche an wenigstens einer Schmalseite von Möbelbauplatten, Arbeitsplatten und dergleichen angeordnet sind, mit einer Basis und einer Halteeinheit, mit einer quer zur Halteeinheit angeordneten ersten Klinge und einer gegenüberliegend angeordneten zweiten Klinge.
  • Die Stirnseiten von Möbelbauplatten, Arbeitsplatten und dergleichen werden häufig in dekorativer Form mit sog. Umleimern verkleidet. Diese Umleimer sind beispielsweise aus thermoplastisch bzw. duroplastisch verarbeitbaren Werkstoffen als Kunststoffextrusionsprofile ausgebildet, aus Holz bzw. holzähnlichen Werkstoffen sowie auch aus metallischen Werkstoffen sowie Kombinationen dieser Werkstoffe ausgeführt. Das Aufbringen dieser Umleimer an die Schmalseiten erfolgt zum überwiegenden Teil unmittelbar bei der Herstellung der vorgenannten Möbelbauplatten, Arbeitsplatten und dergleichen auf beispielsweise sogenannten Kantenumleimmaschinen. Hier sind derartige Vorrichtungen zum Ablängen von Umleimern in der Regel in derartigen Maschinen eingebunden.
  • Bei der handwerklichen Verarbeitung solcher Möbelbauplatten, Arbeitsplatten und dergleichen zu beispielsweise Möbelbaugruppen bzw. bei der individuellen Montage direkt bei Kunden müssen die mit den Umleimern versehenen Möbelbauplatten, Arbeitsplatten und dergleichen zugeschnitten werden und die entstandenen Schnittflächen wieder mit einem Umleimer verschlossen werden. Dabei muss zwangsläufig der Umleimer nach dem Aufbringen auf die Schmalseite der Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen auf eine bestimmte Länge abgelängt werden.
    Diese Art des Ablängens der Umleimer erfolgt meistens von Hand mittels entsprechender Werkzeuge wie beispielsweise Rasierklingenmesser, Zangen und dergleichen. Da es sich zumeist um relativ hochwertige Möbelbaugruppen beispielsweise in Küchen oder Büroräumen handelt, muss natürlich der bei dem Schneidvorgang entstehende Schnitt beispielsweise im Winkel von zwei aufeinander treffenden Schmalseiten der Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen sehr genau ausgeführt sein, um möglichst keine Schnittkante zu sehen, sowie insbesondere bei thermoplastisch verarbeitbaren Umleimern keinen sog. "Weißbruch" zu erzeugen.
    Dies erfordert ein außerordentliches handwerkliches Geschick, sowie ein erhöhter Zeitaufwand von der ausführenden Person. Besonders sorgfältig muss dies beispielsweise erfolgen, wenn an einer beispielsweise spitzwinklig ausgebildeten Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen zwei Umleimerenden aufeinander treffen und diese bündig zueinander abzulängen sind.
    Nachteilig bei dem Stand der Technik wird gesehen, dass es trotz der Genauigkeit und des erhöhten Zeitaufwandes der ausführenden Person immer wieder vorkommt, dass entweder zu wenig abgeschnitten wird, so dass das Ablängen des Umleimers mehrfach wiederholt werden muss oder dass, wenn auch nur im geringsten Umfang, zuviel abgeschnitten wird und eine unschöne, sichtbare Schnittkante entsteht.
    Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, dass der Umleimer beim Ablängen splittert bzw. ausbricht und das hochwertige Dekor an dieser Stelle zerstört wird mit der Konsequenz, dass an dieser Stelle der zerstörte Umleimer entfernt und ein neuer Umleimer aufgebracht werden muss.
  • In zunehmendem Maße kommen auch metallische Werkstoffe, z. B. Aluminium als Umleimer, aber auch thermoplastisch verarbeitbare Werkstoffe in Verbindung mit metallischen Werkstoffen zum Einsatz. Das Ablängen dieser Umleimer von Hand ist bei entsprechenden Breiten bzw. Dicken mit einem Rasierklingenmesser kaum noch realisierbar.
  • Aus der DE 8028742 U1 ist eine derartige Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern bekannt. Dieses tragbare Kappgerät für Umleimer zum Bündigkappen der überstehenden Umleimerenden soll es ermöglichen, überstehende Umleimerenden rasch, sauber und zuverlässig zu kappen. Dies soll dadurch erreicht werden, dass zwei Anlageelemente zu einem Anlagewinkel verbunden sind, an dessen einem Ende ein quer zum Anlagewinkel verschiebbares Kappmesser und ein Längsanschlag angeordnet ist. Das Kappmesser ist mit seiner Bewegungsbahn gegen den Anschlag geneigt an diesem angeordnet.
    Nachteilig bei diesem Kappgerät ist, dass die Anordnung bzw. die Ausführung des Kappmessers nur ein Ablängen des Umleimers in der Form zulässt, dass es mittels des geführten Kappmessers durchgeschlagen werden muss. Hierzu ist ein sehr hoher Kraftaufwand erforderlich, der durch die ausführende Person nur ungenügend dosiert aufgebracht werden kann. Es, wird weiterhin als nachteilig gesehen, dass bei zu hohem Schlagkraftaufwand das Kappmesser in die Schmalseite der Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen eindringt und Schäden an den hochwertigen Möbelbaugruppen verursacht, die nur sehr zeit- und kostenaufwändig bzw. gar nicht reparabel sind.
  • Die EP-A-0 673731 beschreibt eine Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern. Die Vorrichtung umfasst eine erste Anlageoberfläche für die Kante des Brettes, auf dem der zu schneidende Umleimer gelegen ist, eine scharfe Endkante der ersten Oberfläche, deren Begrenzung die korrekte Schneidlinie angibt, eine zweite Anlageoberfläche senkrecht zur ersten Oberfläche und eine Schneide, die entlang eines aktiven Hubs und eines Rückkehrhubs, der dem ersteren entgegengesetzt ist, bewegbar ist. Die erste Oberfläche besitzt dabei die Funktion eines Anschlages, der die scharfe Endkante bildet, wobei die Schneide im aktiven Hub derselben sich von einer ersten Position, die relativ zu dem Anschlagkörper an der Seite der zweiten Oberfläche gelegen ist, zu einer zweiten Position bewegt, bei der sie sich über den Anschlagkörper hinausbewegt. Die zweite Oberfläche weist einen Schlitz oder eine Aussparung unmittelbar neben der ersten Oberfläche auf, wobei die Schneide entfernbar an einem in Längsrichtung bewegbaren Schneidelement angebracht ist, das in Richtung der ersten Position federbelastet ist. Die Vorrichtung ist dabei so gestaltet, dass sie ein von Hand betätigtes bzw. von Hand gehaltenes Werkzeug ist, umfassend einen Hebel mit einem Griff, um das bewegbare Schneidelement zu betätigen. Weiterhin weist die Vorrichtung einen Aufbau auf, der ein Gehäuse für das bewegbare Element bildet und die ersten und zweiten Anlageoberflächen und den Schlitz bildet, wobei Führungen, die an dem Aufbau für die Längsbewegung des Schneidelementes angebracht sind, und ein Schaft zum Hin- und Herbewegen des Hebels vorhanden sind. Dabei ist die erste Oberfläche mit einem anschlagähnlichen Element versehen, das die scharfe Endkante bildet.
  • Die US-A-5 005 454 betrifft Maschinen für die Holzverarbeitungs- und die Möbelherstellungsbranche, insbesondere Maschinen, die zur Herstellung laminierter Strukturen oder Materialien verwendet werden.
  • Die US-A-5 005 454 beschreibt eine Vorrichtung zum Schneiden einer überschüssigen Laminatschicht, die sich über eine Ecke hinaus erstreckt, die durch die Überschneidung zweier Ränder eines laminierten Substrats gebildet wird, wobei die Laminatschicht eine Vorder- und eine Rückseite aufweist. Die Vorrichtung weist eine Basis mit einem Paar im wesentlich senkrecht zueinander angeordneten Eckeneingriffsmesser auf, die an der Basis angebracht sind, wobei entlang den Messern Schneidkanten angeordnet sind und wobei beide Schneidkanten entsprechend der Vorderseite der Laminatschicht konturiert sind. Eines der Messer ist relativ zum anderen Messer beweglich, wobei das andere Messer starr an der Basis befestigt ist und wobei beide Schneidkanten die Laminatschicht vollständig entlang den Längen gleichzeitig berühren, so dass die überschüssige Laminatschicht effizient an der Ecke des Substrates durch die Bewegung des beweglichen Messers in Richtung des festen Messers abgeschnitten wird. Die Messer sind dabei ausweislich der Fig. 4 bzw. 6 rechtwinklig zueinander angeordnet, so dass das starr an der Basis befestigte Messer die zu beschneidende Laminatschicht fixiert, während gleichzeitig das beweglich angeordnete Messer mit seiner Schneidkante den überschüssigen Rand der Laminatschicht abschert und nicht schneidet.
  • Die DE-U-203 08 339 beschreibt eine Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern, welche die Stirnseiten von Möbelbauplatten, Arbeitsplatten und dergleichen verkleiden, mit einer quer zu einem Anlageelement beweglich angeordneten Schneidklinge, wobei an ein eine fest angeordnete Schneidklinge haltende und die beweglich angeordnete Schneidklinge führendes erstes Halteelement ein das abzulängende Umleimerende von der Möbelbauplatte abführendes zweites Halteelement angeordnet ist und das die Kante des ersten Halteelementes beim Schneidvorgang an dem Umleimeranfang anliegt.
  • Es ist weiterhin von Nachteil, dass insbesondere beim Ablängen von thermoplastischen Umleimem ein sog. "Weißbruch" entsteht, so dass die Schnittkante des abgelängten Umleimers weißlich verfärbt ist.
  • Weiterhin nachteilig wird gesehen, dass beispielsweise bei spitzwinklig ausgebildeten Möbelbauplatten, Arbeitsplatten und dergleichen die zwei aufeinander treffenden Enden der Umleimer nicht in der optisch ansprechenden bündigen Geometrie ablängbar sind.
  • Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, den bekannten Stand der Technik zu verbessern und eine Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern aufzuzeigen, die kostengünstig und wirtschaftlich herstellbar ist, die ein weißbruchfreies Ablängen von Umleimem erlaubt und bei der die abgelängten Enden der Umleimer in einer optisch ansprechenden Geometrie vorliegen.
  • Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ablängen von Umleimem ist so ausgebildet, dass die an der Halteeinheit angeordnete zweite Klinge etwa bündig am abzulängenden Ende des an der Schmalseite der Möbelbauplatte angeordneten Umleimers positioniert ist, wobei sich die erste Klinge wenigstens teilweise am Ende des Umleimers und an der Schmalseite der Möbelbauplatte abstützt, dass die zweite Schneidklinge an der dem Ende des Umleimers gegenüberliegenden Schmalseite der Möbelbauplatte angeordnet ist und durch Mittel so gegen die erste Klinge bewegbar angeordnet ist, dass das über die Schmalseite der Möbelbauplatte ragende Ende des Umleimers parallel zu dieser ablängbar ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ablängen von Umleimem wird ein sogenannter weißbruchfreier Schnitt ermöglicht, bei dem die Schnittfläche der abgelängten Umleimer parallel zur jeweiligen Schmalseite der Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen ausgebildet sind.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die erste Klinge in einem spitzen Winkel zur zweiten Klinge angeordnet, so dass ein kontinuierlicher weißbruchfreier Schnitt der Umleimer, insbesondere auch bei metall- bzw. faserverstärkten thermoplastischen Varianten jederzeit möglich ist.
    Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass beispielsweise bei verschieden dick dimensionierten Umleimern eine nahezu gratfreie Schnittkante realisierbar ist, welche unabhängig vom Material des Umleimers ist.
    Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass die erste Klinge etwa parallel zur zweiten Klinge angeordnet ist.
  • Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass die erste Klinge und/oder die zweite Klinge eine in einem spitzen Winkel ausgebildete Schneide aufweisen, die je nach Dimensionierung, insbesondere der Dicke des Umleimers, aber auch dem Material, aus dem dieser besteht, zu einer sauberen Durchtrennung führen.
    In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform weist die erste Klinge und/oder die zweite Klinge eine in einem prismatischen Querschnitt ausgebildete Schneide auf, die ein Abscheren, insbesondere dünner Umleimer kostengünstig ermöglicht.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern weist vorteilhafterweise von der ersten Klinge in Ablängrichtung des Umleimers beabstandet ein Justierelement auf. Dieses Justierelement, welches beispielsweise als kreisrunder Bolzen ausgebildet ist, führt zu einer zusätzlichen Führung und Stabilisierung der erfindungsgemäßen Vorrichtung an einer Schmalseite der Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen. Das Justierelement kann dabei starr fixiert an der Basis der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet sein. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass das Justierelement drehbeweglich an der Basis angeordnet ist.
    In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Justierelement wenigstens ein Spannelement und ein Federelement auf, welche so an der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet sind, dass das Spannelement über das Federelement und das Justierelement mit der Basis der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Wirkverbindung steht und die Schmalseite der Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen führend umfasst.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine an der Basis angeordnete Halteeinheit auf, an der Mittel angeordnet sind, die eine Bewegung der ersten Klinge und der zweiten Klinge ermöglichen. Diese Mittel umfassen vorteilhafterweise ein Hebelelement, ein Halteelement, ein Federelement sowie wenigstens eine Drehpunktführung.
  • Die Halteeinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist wenigstens eine Drehpunktführung für das die zweite Klinge bewegende Hebelelement auf, so dass mit relativ geringem Kraftaufwand bei ausreichend dimensionierten Hebelelementen ein problemlose Ablängen von Umleimern materialunabhängig erfolgen kann.
    Das an der Halteeinheit angeordnete Hebelelement ist mittels einem Federelement entgegen der Ablängrichtung der Umleimer haltbar angeordnet, so dass mit einfachem Hebelumlegen und geringem Kraftaufwand das Ablängen der Umleimer möglich ist.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist weiterhin so aufgebaut, dass der Abstand zwischen der ersten Klinge und der zweiten Klinge über Einstellelemente veränderbar ist, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung für verschieden dick dimensionierte Umleimer optimal einstellbar ist, was auch den Kraftaufwand für das Ablängen der Umleimer entsprechend reduziert.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform ist an der Basis der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Griffelement angeordnet, welches neben dem Halteelement eine zweihändige Bedienung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht.
    Vorteilhafterweise ist die Basis über ein Distanzelement von der Oberseite der Möbelbauplatte beabstandet angeordnet, so dass auch breitere, über die jeweilige Schmalseite der Möbelbauplatte ragende Umleimer ablängbar sind.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist an der, an der Basis angeordneten Halteeinheit ein Halteelement auf, das in Richtung des Endes des Umleimers an der Halteeinheit angeordnet ist. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass das Halteelement an der dem Ende des Umleimers gegenüberliegenden Seite der Halteeinheit angeordnet ist, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl für Linkshänder als auch für Rechtshänder geeignet ist.
  • Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern ist es erstmals möglich, weißbruchfreie Schnitte zu realisieren, bei denen die Schnittfläche des abgelängten Umleimers den gleichen Winkel zur Schmalseite der Möbelbauplatte, Arbeitsplatte und dergleichen aufweist wie die winklig dazu angeordnete Schmalseite.
  • Die Erfindung soll nun an einem diese nicht einschränkenden Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an einem Abschnitt einer Möbelbauplatte
    Fig. 2
    Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an einem Abschnitt einer Möbelbauplatte
  • In Figur 1 ist eine Draufsicht eines Ausschnittes einer Möbeibauplatte 5 dargestellt, mit einer Schmalseite 52, an der ein Umleimer 8 angeordnet ist, mit einer dazu rechtwinklig angeordneten Schmalseite 51 und einer der Schmalseite 52 gegenüberliegenden Schmalseite 51, die in einem etwa stumpfen Winkel zur Schmalseite 52 der Möbelbauplatte 5 angeordnet ist.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Basis 9 und eine an dieser angeordnete Halteeinheit 3 auf. Die Basis 9 ist in diesem Ausführungsbeispiel etwa kreisrund ausgebildet und liegt mit einer Fläche an der Oberseite der Möbelbauplatte 5. Quer zur Halteeinheit 3 ist die erste Klinge 1 angeordnet, der gegenüberliegend die Klinge 2 positioniert ist. Zwischen der ersten Klinge 1 und der zweiten Klinge 2 ist das abzulängende Ende 4 des Umleimers 8 erkennbar.
    Die Klinge 1 liegt direkt an der Schmalseite 51 der Möbelbauplatte 5 an und ist mit ihrer einen, in einem spitzen Winkel ausgebildeten, Schneide direkt an der Oberfläche des abzulängenden Ende 4 des Umleimers 8 angeordnet. Die zweite Klinge 2 ist an der dem abzulängenden Ende 4 des Umleimers 8 gegenüberliegenden Schmalseite 52 der Möbelbauplatte 5 angeordnet.
    Durch Mittel 10, welche in diesem Ausführungsbeispiel ein Hebelelement 13, ein Halteelement 12, ein Federelement 11 sowie wenigstens eine Drehpunktführung 14 umfassen, ist es möglich, die Klinge 2 gegen das abzulängende Ende 4 des Umleimers 8 zu bewegen, so dass diese an der Oberfläche des abzulängenden Endes 4 des Umleimers 8 anliegt. In der weiteren Bewegung über das in der Drehpunktführung 14 gelagerte Hebelelement 13 wird nun die erste Klinge 1 so gegen die zweite Klinge 2 bewegt, dass das über die Schmalseite 51 der Möbelbauplatte 5 überstehende Ende 4 des Umleimers 8 parallel zur Schmalseite 51 ablängbar ist.
    Dieser Schneidvorgang kann in Zweihandbedienung durch die ausführende Person geführt werden, indem eine Hand das Halteelement 12 fixiert, während die zweite Hand am Griffelement 15 der Basis 9 die gesamte Vorrichtung fixierend gegen die Schmalseite 51 der Möbelbauplatte 5 presst.
    In diesem Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet, dass das Halteelement 12 an der in Richtung des abzulängenden Endes 4 des Umleimers 8 weisenden Seite der Halteeinheit 3 angeordnet ist und so vorteilhafterweise für Rechtshänder bedienbar ist.
    Zur weiteren Führung der erfindungsgemäßen Vorrichtung an der Schmalseite 51 der Möbelbauplatte 5 ist von der ersten Klinge 1 in Ablängrichtung beanstandet ein Justierelement 20 angeordnet. Dieses Justierelement 20 steht in Wirkverbindung mit der ebenfalls an der Schmalseite 51 anliegenden ersten Klinge 1 und führt so zu einer stabilen und wenig kraftaufwendigen Schneidposition der die Vorrichtung bedienenden Person.
    Das Hebelelement 13 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist mittels eines hier nicht sichtbaren Federelementes 11 entgegen der Ablängrichtung haltbar angeordnet.
    In diesem Ausführungsbeispiel ist die zweite Klinge 2 so an der Halteeinheit 3 angeordnet, dass diese über Einstellelemente 7 veränderbar ist, so dass der Spalt zwischen der ersten Klinge 1 und der zweiten Klinge 2 der jeweiligen Dicke des Umleimers 8 optimal anpassbar ist, so dass das abzulängende Ende 4 des Umleimers 8 ohne großen Kraftaufwand mit einer kurzen Bewegung des Hebelelementes 13 um die Drehpunktführung 14 abtrennbar ist.
  • In Figur 2 ist eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die an einem Abschnitt der Schmalseite 51 der Möbelbauplatte 5 angeordnet ist. Die Basis 9 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist über das Distanzelement 91 von der Oberseite der Möbelbauplatte 5 beabstandet angeordnet und durch die bedienende Person über das Griffelement 15 fixierbar.
    In diesem Ausführungsbeispiel ist das Justierelement 20 so ausgebildet, dass es ein Federelement 22 und ein Spannelement 21 umfasst. Durch diese vorteilhafte Ausbildung lässt sich mithilfe des orthogonal zur Ablängrichtung angeordneten Spannelementes 21 die Schmalseite 51 der Möbelbauplatte 5 umfassen, was zu einer besseren und optimaleren Fixierung bzw. Führung beim Ablängen von Umleimem 8 führt.
    Das abzulängende Ende 4 des Umleimers 8 ist zwischen der ersten Klinge 1 und der zweiten Klinge 2 erkennbar, wobei in diesem Ausführungsbeispiel die erste Klinge 1 in einem spitzen Winkel zur zweiten Klinge 2 angeordnet ist und an einer Stelle am abzulängenden Ende 4 des Umleimers 8 anliegt. Die erste Klinge 1 weist eine in einem spitzen Winkel ausgebildete Schneide auf, während die zweite Klinge 2 eine in einem prismatischen Querschnitt ausgebildete Schneide aufweist.
    An der Halteeinheit 3 ist das Hebelelement 13 erkennbar, welches über die Drehpunktführung 14, welche in diesem Ausführungsbeispiel als Rundbolzen ausgebildet ist, drehbar an der Halteeinheit 3 angeordnet und über das an der Drehpunktführung 14 angeordnete Federelement 11 fixierbar ist. Durch eine Drehbewegung des Hebelelementes 13 um die Drehpunktführung 14 wird in einem ersten Schritt die zweite Klinge 2 an die Oberfläche des abzulängenden Endes 4 des Umleimers 8 herangeführt und in einem zweiten Schritt bei weiterer Bewegung des Hebelelementes 13 um die Drehpunktführung 14 schneidet die erste Klinge 1 das abzulängende Ende 4 des Umleimers 8 ab, wobei die Schnittfläche des abgelängten Umleimers 8 weißbruchfrei ist und den gleichen Winkel zur Schmalseite 52 der Möbelbauplatte 5 aufweist wie die Schmalseite 51.
    In diesem Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet, dass das Halteelement 12 an der in Richtung des abzulängenden Endes 4 des Umleimers 8 gegenüberliegenden Seite der Halteeinheit 13 angeordnet ist und somit für Linkshänder optimal geeignet ist.
    Somit ist durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern 8 erstmals ein weißbruchfreier Schnitt, insbesondere bei Umleimern 8 aus thermoplastischen Werkstoffen möglich, wobei die Schnittfläche des abgelängten Umleimers 8 in etwa den gleichen Winkel zur Schmalseite 52 der Möbelbauplatte 5 aufweist wie die Schmalseite 51.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zum Ablängen von Umleimern, insbesondere von Kunststoffextrusionsprofilen, welche an wenigstens einer Schmalseite (51, 52) von Möbelbauplatten (5), Arbeitsplatten und dergleichen angeordnet sind, wobei eine erste Schmalseite (51) winklig zu einer zweiten Schmalseite (51) angeordnet ist, mit einer Basis (9) und einer Halteeinheit (3), mit einer quer zur Halteeinheit (3) angeordneten ersten Klinge (1) und einer gegenüberliegend angeordneten zweiten Klinge (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die an der Halteeinheit (3) angeordnete zweite Klinge (2) etwa bündig am abzulängenden Ende (4) des an der ersten Schmalseite (52) der Möbelbauplatte (5) angeordneten Umleimers (8) positioniert ist, wobei sich die erste Klinge (1) wenigstens teilweise am Ende (4) des Umleimers (8) und an der zweiten Schmalseite (51) der Möbelbauplatte (5) abstützt, dass die zweite Klinge (2) an der dem Ende (4) des Umleimers (8) gegenüberliegenden ersten Schmalseite (52) der Möbelbauplatte (5) angeordnet ist und durch Mittel (10) so gegen die erste Klinge (1) bewegbar angeordnet ist, dass das über die erste Schmalseite (52) der Möbelbauplatte (5) ragende Ende (4) des Umleimers (8) parallel zur zweiten Schmalseite (51) ablängbar ist und dass die erste Klinge (1) in etwa parallel zur zweiten Klinge (2) angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klinge (1) eine in einem spitzen Winkel ausgebildete Schneide und die zweite Klinge (2) eine in einem prismatischen Querschnitt ausgebildete Schneide aufweist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der ersten Klinge (1) in Ablängrichtung des Umleimers (8) beabstandet ein Justierelement (20) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (10) ein Hebelelement (13), ein Halteelement (12), ein erstes Federelement (11) sowie wenigstens eine Drehpunktführung (14) umfassen.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinheit (3) wenigstens eine Drehpunktführung (14) für das die zweite Klinge (2) bewegende Hebelelement (13) aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelelement (13) mittels einem ersten Federelement (11) entgegen der Ablängrichtung des Umleimers (8) haltbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (12) an der in Richtung des abzulängenden Endes (4) des Umleimers (8) weisenden Seite der Halteeinheit (3) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der ersten Klinge (1) und der der zweiten Klinge (2) über wenigstens ein Einstellelement (7) veränderbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Justierelement (20) wenigstens ein Spannelement (21) und ein zweites Federelement (22) aufweist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (21) orthogonal zur Ablängrichtung bewegbar angeordnet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Basis (9) wenigstens ein Griffelement (15) angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (9) über eine Distanzelement (91) von der Oberseite der Möbelbauplatte (5) beabstandet angeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittfläche des abgelängten Umleimers (8) den gleichen Winkel zur ersten Schmalseite (52) der Möbelbauplatte (5) wie die zweite Schmalseite (51) aufweist.
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