RU2204910C2 - Способ обработки коллагенсодержащего сырья - Google Patents
Способ обработки коллагенсодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204910C2 RU2204910C2 RU2001119177/13A RU2001119177A RU2204910C2 RU 2204910 C2 RU2204910 C2 RU 2204910C2 RU 2001119177/13 A RU2001119177/13 A RU 2001119177/13A RU 2001119177 A RU2001119177 A RU 2001119177A RU 2204910 C2 RU2204910 C2 RU 2204910C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw material
- raw materials
- protein
- collagen
- containing raw
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к предварительной обработке сырья в колбасном и консервном производствах. Способ включает следующие этапы: коллагенсодержащее сырье (шквара, жилки и сухожилия, рубец) промывают, измельчают и обрабатывают ультразвуковыми колебаниями при температуре сырья 30-32oС, рН 5,0-5,5 в течение 8-10 минут и соотношении сырье:вода равном 1:2. Затем жидкую фракцию отделяют для гидратирования белково-углеводного концентрата чечевицы из расчета 1 часть концентрата на 3 части жидкости. Обработанное сырье смешивают с гидратированным белковым компонентом и бактериальной закваской Lactobacillus casei, которую вносят из расчета 2-4% к массе смеси обработанного сырья с гидратированным белковым компонентом. Смесь перемешивают и термостатируют при 4-6oС в течение 12-24 часов. Таким образом, обеспечивается получение продукта с повышенным содержанием белка, обладающего улучшенными органолептическими свойствами при одновременном снижении энергетических затрат на термическую обработку сырья. 1 табл.
Description
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к предварительной обработке коллагенсодержащего сырья (шквара, жилки, сухожилия, рубец) в колбасном и консервном производствах.
Известен способ обработки коллагенсодержащего сырья - шквары (см. А.с. 1596513, А 22 С 11/00). Способ состоит в том, что шквару разваривают в автоклаве с водой, охлаждают и гидролизуют, используя ферментный препарат микробного происхождения.
Существенным недостатком данного способа является получение жидкого конечного продукта с низким содержанием белка и невыраженными мясным вкусом и ароматом.
Известен также способ обработки коллагенсодержащего сырья, предусматривающий термическую обработку сырья в воде, отделение жидкой фракции для гидратирования белкового компонента, смешивание его с обработанным сырьем и бактериальной закваской, перемешивание и термостатирование (см. А. с. 1311696, A 23 J 1/06).
Однако данный способ требует достаточно высоких энергозатрат на термическую обработку сырья; полученный конечный продукт содержит недостаточное количество белка и избыток жира, имеет неоднородную консистенцию, обладает остаточным запахом сырья (рубца).
Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в создании конечного продукта с повышенным содержанием белка, обладающего улучшенными органолептическими свойствами при одновременном снижении энергетических затрат на термическую обработку сырья.
Для этого в способе обработки коллагенсодержащего сырья, предусматривающем термическую обработку сырья в воде, отделение жидкой фракции для гидратирования белкового компонента, смешивание его с обработанным сырьем и бактериальной закваской, перемешивание и термостатирование, термическую обработку коллагенсодержащего сырья проводят под воздействием ультразвуковых колебаний в течение 8-10 минут при температуре 30-32oС, рН 5,0-5,5 и соотношении сырье: вода равном 1: 2; в качестве белкового компонента используют белково-углеводный концентрат чечевицы; бактериальную закваску - Lactobacillus casei - вносят в количестве 2-4% к массе смеси обработанного сырья с гидратированным белковым компонентом, а термостатирование проводят при 4-6oС в течение 12-24 часов.
Предложенное в способе воздействие ультразвуковых колебаний при термической обработке коллагенсодержащего сырья обеспечивает разрыхление и частичную деструкцию молекул коллагена, что позволяет снизить энергозатраты на термическую обработку. В то же время ультразвук обладает бактерицидным действием, благодаря чему в результате обработки снижается и общая бактериальная обсемененность сырья.
Использованием в качестве белкового компонента белково-углеводного концентрата чечевицы (БУКЧ) достигается увеличение содержания белка в смеси до 20-21%, а также обеспечивается углеводное питание для молочнокислых бактерий за счет содержащегося в БУКЧ крахмала и моносахаров.
Улучшение органолептических свойств смеси происходит за счет метаболических процессов, связанных с расщеплением белков и углеводов сухих веществ смеси и накоплением водорастворимой фракции белка (прирост составил 47-60%) и свободных аминокислот (прирост 27-30%), летучих жирных кислот (прирост 30-32%), в том числе молочной кислоты (прирост 70-78%), а также диацетила и ацетоина, которые являются носителями вкуса и аромата готового продукта. Так как Lactobacillus casei в процессе метаболизма продуцирует вещества, обладающие высоким антагонистическим действием по отношению к условно-патогенной микрофлоре, то дополнительного обсеменения смеси при термостатировании не было обнаружено. Положительной стороной использования данной культуры молочнокислых бактерий являются ее хорошие денитрофицирующие свойства.
Пример.
Коллагенсодержащее вторичное сырье - шквара, жилки и сухожилия, рубец - промывали, измельчали на волчке, смешивали с водой и проводили термообработку под воздействием ультразвуковых колебаний при температуре 30oС, рН 5,0 в течение 10 мин и соотношении сырье:вода равном 1:2.
Затем жидкую часть смеси сливали и использовали для гидратирования белково-углеводного концентрата чечевицы из расчета на 1 часть БУКЧ 3 части жидкости.
Обработанное коллагенсодержащее сырье смешивали с гидратированным БУКЧ, в смесь вносили закваску молочнокислых бактерий Lactobacillus casei из расчета 4% к массе и перемешивали.
Полученную смесь термостатировали при температуре 5oС в течение 18 часов.
Конечный продукт отличается высоким содержанием белка, однородностью консистенции и высокими органолептическими свойствами, в частности выраженным чистым запахом и вкусом мяса.
В таблице приведены сравнительные показатели по химическому составу конечного продукта, получаемого по заявляемому изобретению и по прототипу.
Claims (1)
- Способ обработки коллагенсодержащего сырья, предусматривающий термическую обработку сырья в воде, отделение жидкой фракции для гидратирования белкового компонента, смешивание его с обработанным сырьем и бактериальной закваской, перемешивание и термостатирование, отличающийся тем, что термическую обработку коллагенсодержащего сырья проводят под воздействием ультразвуковых колебаний в течение 8-10 мин при температуре 30-32oС, рН 5,0-5,5 и соотношении сырье: вода, равном 1: 2, в качестве белкового компонента используют белково-углеводный концентрат чечевицы, бактериальную закваску - Lactobacillus casei вносят в количестве 2-4% к массе смеси обработанного сырья с гидратированным белковым компонентом, а термостатирование проводят при 4-6oС в течение 12-24 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119177/13A RU2204910C2 (ru) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Способ обработки коллагенсодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119177/13A RU2204910C2 (ru) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Способ обработки коллагенсодержащего сырья |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2204910C2 true RU2204910C2 (ru) | 2003-05-27 |
RU2001119177A RU2001119177A (ru) | 2003-08-20 |
Family
ID=20251590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001119177/13A RU2204910C2 (ru) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Способ обработки коллагенсодержащего сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2204910C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645886C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-02-28 | Андрей Павлович Пермин | Способ обработки мясных полуфабрикатов с повышенным содержанием коллагена |
RU2782602C1 (ru) * | 2022-03-10 | 2022-10-31 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)"ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Способ обработки коллагенсодержащего сырья |
-
2001
- 2001-07-11 RU RU2001119177/13A patent/RU2204910C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645886C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-02-28 | Андрей Павлович Пермин | Способ обработки мясных полуфабрикатов с повышенным содержанием коллагена |
RU2782602C1 (ru) * | 2022-03-10 | 2022-10-31 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)"ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Способ обработки коллагенсодержащего сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Safari et al. | Use of hydrolysates from yellowfin tuna (Thunnus albacares) heads as a complex nitrogen source for lactic acid bacteria | |
US4176199A (en) | Extraction of protein from edible beef bones and product | |
US4269865A (en) | Process for the production of a food product from feathers | |
Nanda et al. | A review: Application of bromelain enzymes in animal food products | |
RU2609635C1 (ru) | Способ получения коллагенового белка из сырья животного происхождения, коллагеновые продукты и способы их использования | |
RU2204910C2 (ru) | Способ обработки коллагенсодержащего сырья | |
RU2166858C1 (ru) | Способ получения белковой эмульсии из шкуры свинины для мясных рубленых продуктов | |
RU2734034C1 (ru) | Способ получения пищевых коллагенсодержащих продуктов | |
RU2390252C1 (ru) | Способ получения белковой добавки из сырья животного происхождения | |
CN114304370A (zh) | 一种水产-植物蛋白联合重组肉及其制备方法 | |
RU2808050C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из отходов переработки трески атлантической | |
SU967453A1 (ru) | Способ получени кормовой муки (его варианты) | |
RU2820352C1 (ru) | Порошковый коллагеновый материал и способ его получения | |
RU1834644C (ru) | Способ получени растительного протеина | |
RU2604007C1 (ru) | Мясо-растительный паштет | |
RU2559008C1 (ru) | Способ подготовки рубца мелкого рогатого скота для использования в производстве мясных продуктов | |
JPS63273448A (ja) | 繊維性食品素材の製造方法 | |
RU2132142C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из мясного и мясокостного сырья убойных животных | |
RU2160538C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из мясного и мясокостного сырья | |
RU2287304C1 (ru) | Способ производства пищевого продукта | |
RU2251886C2 (ru) | Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом | |
RU2562208C1 (ru) | Способ подготовки селезенки сельскохозяйственных животных для использования в мясных изделиях | |
RU2689729C1 (ru) | Способ получения белково-коллагеновой эмульсии на основе мясокостного остатка для использования в производстве продуктов питания | |
RU2795474C2 (ru) | Способ переработки отходов, полученных после разделки крабов | |
CN106986795B (zh) | 一种从牛肝脏中提取牛磺酸的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070712 |