RU2251886C2 - Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом - Google Patents

Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2251886C2
RU2251886C2 RU2003120594/13A RU2003120594A RU2251886C2 RU 2251886 C2 RU2251886 C2 RU 2251886C2 RU 2003120594/13 A RU2003120594/13 A RU 2003120594/13A RU 2003120594 A RU2003120594 A RU 2003120594A RU 2251886 C2 RU2251886 C2 RU 2251886C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
meat
crude
crude protein
hydrolysis
raw material
Prior art date
Application number
RU2003120594/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003120594A (ru
Inventor
А.Е. Шумилов (RU)
А.Е. Шумилов
Original Assignee
Шумилов Андрей Егорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шумилов Андрей Егорович filed Critical Шумилов Андрей Егорович
Priority to RU2003120594/13A priority Critical patent/RU2251886C2/ru
Publication of RU2003120594A publication Critical patent/RU2003120594A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2251886C2 publication Critical patent/RU2251886C2/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к кормопроизводству, в частности производству кормовой муки из отходов птицепроизводства, содержащих перо. Предлагаемый способ переработки отходов птицепроизводства включает ферментативный гидролиз сырья, стерилизацию и вакуумную сушку. В качестве ферментов для гидролиза используют кератиназу и липазу в соотношении 1:1, а сушку ведут в режиме многоступенчатого регулирования расхода пара, подаваемого в рубашку котла, в зависимости от изменения влажности высушиваемого сырья. Мясоперьевая мука, полученная этим способом, включает сырой протеин, сырую клетчатку, сырой жир и минеральные вещества. Содержание сырого протеина составляет 57,0-62,6 мас.%, а сумма основных незаменимых аминокислот в сыром протеине составляет 27,31-34,94 мас.% при следующем их соотношении, мас.%: лизин 1,97-2,60, метионин 1,20-2,15, цистин 1,76-2,43, аргинин 3,39-4,10, гистидин 1,06-1,65, лейцин 3,67-4,40, изолейцин 1,97-2,31, фенилаланин 2,18-2,73, тирозин 1,24-1,70, треонин 2,94-2,95, валин 2,80-3,59, глицин 3,13-4,33. Изобретение позволяет экономить расход пара при сушке, повысить выход готового продукта из сырья, повысить кормовую ценность мясоперьевой муки и снизить ее токсичность. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Description

Группа изобретений относится к кормопроизводству, в частности к производству кормовой муки из отходов птицепроиэводства, содержащих перо.
Известен способ производства корма для домашних животных на основе гидролизата из мясного сырья по патенту №2179398, А 23 К 1/10, опубликованный 20.02.2002, Россия, включающий последовательное проведение ферментативного и кислотного гидролиза сырья, в качестве которого используют предварительно измельченные куриные субпродукты (потроха), при этом обработку сырья проводят протеолитическим ферментативным препаратом в количестве 1,0% от массы сырья при температуре 50-60°С в течение 0,5-1,0 ч.
Однако способ ферментативного гидролиза не эффективен для переработки отходов птицепроизводства, содержащих перо, т.к. протеолитические ферменты имеют слабую активность и не расщепляют протеины пера до необходимой степени. Даже при проведении дополнительного кислотного гидролиза полного расщепления протеинов пера не происходит.
Известен также способ получения кормовой муки по авторскому свидетельству №1521431, А 23 К 1/10, опубликованному 15.11.1989, принятый за прототип, и включающий щелочной гидролиз кератиносодержащего сырья, разварку, стерилизацию и вакуумную одноступенчатую сушку, предусматривающую подачу постоянного количества греющего пара в течение 2,5-3,0 часов, при температуре сушки до 80°С и разряжении в котле 53-56 МПа.
Недостатком является большой и неэкономный расход пара при сушке, не учитывающий изменяющуюся влажность высушиваемого сырья, что увеличивает себестоимость полученной муки.
Кроме того, нерегулируемый расход пара при сушке приводит к перегреву стенки рубашки котла до 140-150°С, что ведет к переокислению жира в сырье и его прогорканию, Это повышает токсичность получаемого продукта (перекисное число 0,10% йода) и уменьшает его выход да 10% от исходного сырья.
Щелочной гидролиз отходов птицепроизводства, содержащих перо, также не обеспечивает расщепления кератинов пера, что снижает количество незаменимых аминокислот и корковую ценность полученной муки.
Известна мясоперьевая мука (книга “Кормление сельскохозяйственной птицы”. В.Н.Агеев и др., изд. “Россельмаш”, 1982, с.265, приложение 13), принятая за прототип и включающая сырой протеин, сырую клетчатку, сырой жир и минеральные вещества, при следующем соотношении в сыром протеине (61,3 мас.%) основных незаменимых аминокислот, мас.%:
Лизин 1,90
Метионин 1,09
Цистин 1,09
Аргинин 3,38
Гистидин 0,61
Лейцин 4,62
Изолейцин 2,99
Фенилаланин 3,25
Тирозин 0,92
Треонин 2,94
Валин 3,58
Глицин 4,32
Сумма 30,69
Недостатком является небольшое количество особенно важных и основных незаменимых аминокислот, по которым нормируют рацион птицы: лизин, метионин, цистин, гистидин, тирозин, аргинин. Общее количество аминокислот при этом также невелико. Это приводит к низкой степени усваиваемости муки в организме птицы и малой доступности незаменимых аминокислот. Все это не стимулирует повышение резистентности организма птицы и не способствует повышению активного иммунитета. В результате этого кормовая ценность муки снижается.
Задачей группы изобретений является экономия расхода пара при сушке, повышение выхода готового продукта из сырья, повышение кормовой ценности мясоперьевой муки и снижение ее токсичности,
Предлагаемый способ переработки отходов птицепроизводетва включает ферментативный гидролиз сырья, стерилизацию и вакуумную сушку. В отличие от прототипа в качестве ферментов для гидролиза используют кератиназу и липазу в соотношении 1:1, а сушку ведут в режиме многоступенчатого регулирования расхода пара, подаваемого в рубашку котла, в зависимости от изменения влажности высушиваемого сырья.
Мясоперьевая мука, полученная этим способом, включает сырой протеин, сырую клетчатку, сырой жир и минеральные вещества. В отличие от прототипа сумма основных незаменимых аминокислот в сыром протеине составляет 27,31-34,94 мас.% при следующем их соотношении, мас.%:
Лизин 1,97-2,60
Метионин 1,20-2,15
Цистин 1,76-2,43
Аргинин 3,39-4,10
Гистидин 1,06-1,65
Лейцин 3,67-4,40
Изолейцин 1,97-2,31
Фенилаланин 2,18-2,73
Тирозин 1,24-1,70
Треонин 2,94-2,95
Валин 2,80-3,59
Глицин 3,13-4,33
Сырой протеин 57,0-62,6
Многоступенчатое регулирование расхода пара, т.е. его уменьшение по мере снижения влажности высушиваемого сырья, экономит дорогостоящий пар, что снижает себестоимость получаемой мясоперьевой муки.
Кроме того, экономный режим сушки приводит к снижению температуры стенки рубашки котла до 105-110°С, по сравнению с прототипом, что обеспечивает щадящий режим сушки, и жир, налипающий на стенки котла, не переокисляется и не прогоркает. Это повышает выход готового продукта из исходного сырья до 30-33% и снижает токсичность.
Ферментная обработка сырья кератиназой и липазой при гидролизе позволяет каталитировать процесс расщепления протеинов пера, что увеличивает количество основных незаменимых аминокислот, особенно таких, как лизин, цистин, гистидин, тирозин, аргинин. Это увеличивает доступность незаменимых аминокислот и пвревариваемостъ муки, при скармливании птице, улучшает иммуногематологический состав крови, что повышает иммунитет и резистентность организма птицы. Все это повышает кормовую ценность муки, позволяя при ее использовании сократить в рационе кормов птицы дорогостоящую рыбную муку.
Таким образом, все заявляемые признаки изобретения являются существенными и решают поставленную задачу.
Способ реализуют следующим образом. В вакуумный котел КВМ-4,6 загружают сырье: перопуховос сырье, мягкие отходы, кровь в количестве 2500 кг, добавляют воду до содержания влаги не менее 60%.
Ферментативный гидролиз ведут при температуре 50-60°С. Добавляют смесь ферментов кератиназы и липазы в соотношении 1:1 из расчета 0,5-1,0 кг смеси на 1 тонну сырья. Затем добавляют кофермент, например натрий сульфит в количестве 5 кг, и выдерживают в течение 15-20 минут. Затем ведут стерилизацию, повышая температуру в котле до 120°С, и выдерживают 30 минут. Потом охлаждают до 80°С. После этого ведут сушку, для чего создают в котле разряжение 0,2-0,3 атм, что обеспечивает поддержание температуры высушиваемого сырья не более 80°С. Подают пар с расходом 1,2 тонны в час, уменьшая многоступенчато его подачу до 0, при получении требуемой влажности 10% согласно приведенной таблице 1. Процесс завершен, готовый продукт выгружают и фасуют. Выход готовой муки составляет 30-33% от исходного сырья. Количество незаменимых аминокислот в муке зависит от качества исходного сырья и приведено в таблице 2,
Таблица 1
Регулирование расхода пара при вакуумной сушке
Наименование показателей Ступени сушки
1 2 3 4
Время сушки, час 0 0,6 1,3 2,0
Расход пара, т/час 1,2 0,7 0,2 0
Влажность сырья, % 60 40 20 10
Температура сушки, °С до 80 до 80 до 80 до 80
Температура стенки рубашки котла, °С 105-110 105-110 105-110 105-110
Таблица 2
Показатели качества полученной мясоперьевой муки
Показатели Партия сырья
1 2 3 Прототип
Сырой протеин, % 57,0 60,1 62,6 61,3
Лизин, мас.% 1,97 2,00 2,60 1,90
Метионин, мас.% 2,15 2,10 1,20 1,09
Цистин, мас.% 2,43 2,30 1,76 1,09
Аргинин, мас.% 3,67 3,39 4,10 3,38
Гистидин, мас.% 1,06 1,65 1,40 0,61
Лейцин, мас.% 3,74 3,67 4,40 4,62
Изолейцин, мас.% 2,05 2,31 1,97 2,99
Фенилаланин, мас. % 2,18 2,73 2,40 3.25
Тирозин, мас.% 1,41 1,24 1,70 0,92
Треонин, мас.% 2,95 2,94 2,95 2,94
Валин, мас. % 3,59 2,80 3,00 3,58
Глицин, мас.% 4,33 3,13 4,03 4,32
Сумма незам. аминокислот, мас. % 31,53 30,26 31,51 30,69
Перекисное число, % йода 0,05 0,03 0,01 0,10
Выход готового продукта из сырья, % 30 32 33 9,9
Из таблицы 2 видно, что мясоперьевую муку получают с большим количеством основных незаменимых аминокислот: лизина, метионина, цистина, гистидина, тирозина, аргинина, оказывающих основное влияние на качество корма. Мука уступает по количеству фенилаланина, однако он не оказывает определяющего влияния на качество получаемого продукта. Кроме того, мука обладает пониженной токсичностью, что характеризуется перекисным числом, которое составляет 0,01-0,05% йода при норме до 0,1% йода.
Таблица 3
Переваримость и доступность основных аминокислот у 39-42-дневных бройлеров
Питательные вещества Мясоперьевая мука (партия)
Прототип 1 2 3
Переваримость, %
Сухое вещество корма 45,0 72,3 72,2 72,4
Жир 75,0 72,3 72,2 72,4
Клетчатка 8,10 11.3 11,2 11,4
Доступность незаменимых аминокислот, %
Лизин 84,1 85,5 85,7 86,2
Метионин 78,6 82,8 82,6 82,4
Цистин 69,1 70,9 70,7 70,5
Гистидин 75,2 75,3 75,8 75,6
Аргинин 85,8 85,8 86,0 86,2
Тирозин 83,1 84,1 84,3 84,6
Балансовые исследования подтвердили, что перевариваемость предлагаемой мясоперьевой муки составляет в среднем 72,3%, тогда как перевариваемость муки прототипа в среднем была не выше 45%. Доступность лизина в заявляемой муке в среднем выше на 1,66%, метионина на - 5,08%, цистина на - 2,31%, гистидина на - 0,53%, аргинина на - 0,23%, тирозина на - 1,44% по сравнению с прототипом, табл.3.
Проведены исследования иммуногематологических показателей крови 22-дневных цыплят-бройлеров при скармливании мясоперьевой муки. Опытная группа получала заявляемую муку, а контрольная получала муку-прототип. Данные сведены в таблицу 4.
Таблица 4
Иммуногематологические показатели 22-дневных цыплят-бройлеров
Показатели Опытная группа Контрольная группа
Эритроциты, млн./мкл 2,54±0,4 2,40±0,3
Гемоглобин, г, % 7,49±0,3 7,10+0,3
Лейкоциты, тыс./мкл 28,40±5,4 28,00±2,5
Т-лимфоциты, % 37,9±4,5 28,30±2,9
В-лимфоциты, % 36,10±4,2 31,20±2,9
Т/В,% 1,05±0,1 0,91±0,1
ФА. % 46,30±7,7 45,20±4,1
ФИ, у.е. 5,00±13 3,50±0,8
БАСК, % 25,01±5,5 24,21±4,9
ЛАСК,% 10,64±3,7 9,51±3,7
Т/В - соотношение Т- к В-лимфоцитам; ФА - фагоцитарная активность; ФИ - фагоцитарный индекс; БАСК - бактерицидная активность сыворотки крови; ЛАСК - лнзоцимная активность сыворотки крови.
Существенные изменения в процентном соотношении в системе Т - и В-лимфоцитов, обнаруживались в 22-дневном возрасте. У цыплят опытной группы в периферической крови Т-лимфоцитов больше на 34% (37,9±4,5%), чем у цыплят контрольной группы (28,3±2,9%). Содержание В-лимфоцитов было выше на 15,7% (36,1+4,2%) по сравнению с контролем - (31,2+2,9%).
Скармливание предлагаемой мясоперьевой муки стимулирует резистентность организма цыплят и способствует улучшению иммуиологических показателей крови. У цыплят, получавших данный корм, происходит активизация клеточных факторов защиты, о чем свидетельствует повышение количества Т-лимфоцитов на 34%. О выработке более активного иммунитета свидетельствует повышение фагоцитарной активности на 2,43% и фагоцитарного индекса на 42,8%.
Повышение бактерицидной и лизоцимной активности сыворотки крови на 3,30% и 11,8% соответственно является показателем активизации факторов гуморального иммунитета, что повышает резистентностъ организма птицы и способствует лучшей ее сохранности.
Все это свидетельствует о том, что при скармливании заявляемой мясоперьевой муки стимулируется резистентность организма цыплят, улучшаются обменные процессы в их организме и повышаются иммуногематологические показатели крови.

Claims (2)

1. Способ переработки отходов птицепроизводства, включающий гидролиз сырья, стерилизацию и вакуумную сушку, отличающийся тем, что проводят ферментативный гидролиз, при этом в качестве ферментов для гидролиза используют кератиназу и липазу в соотношении 1:1, а сушку ведут в режиме многоступенчатого регулирования расхода пара, подаваемого в рубашку вакуумного котла, в зависимости от изменения влажности высушиваемого сырья.
2. Мясоперьевая мука, включающая сырой протеин, сырую клетчатку, сырой жир и минеральные вещества, отличающаяся тем, что получена способом по п.1, при этом содержание сырого протеина составляет 57,0-62,6 мас.%, при этом сумма основных незаменимых аминокислот в сыром протеине составляет 27,31-34,94 мас.%, при следующем их соотношении, мас.%:
Лизин 1,97-2,60
Метионин 1,20-2,15
Цистин 1,76-2,43
Аргинин 3,39-4,10
Гистидин 1,06-1,65
Лейцин 3,67-4,40
Изолейцин 1,97-2,31
Фенилаланин 2,18-2,73
Тирозин 1,24-1,70
Треонин 2,94-2,95
Валин 2,80-3,59
Глицин 3,13-4,33
RU2003120594/13A 2003-07-07 2003-07-07 Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом RU2251886C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003120594/13A RU2251886C2 (ru) 2003-07-07 2003-07-07 Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003120594/13A RU2251886C2 (ru) 2003-07-07 2003-07-07 Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003120594A RU2003120594A (ru) 2005-01-27
RU2251886C2 true RU2251886C2 (ru) 2005-05-20

Family

ID=35138358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003120594/13A RU2251886C2 (ru) 2003-07-07 2003-07-07 Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2251886C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448471C1 (ru) * 2010-09-30 2012-04-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова Способ переработки отходов убоя птицы
RU2647502C1 (ru) * 2016-12-21 2018-03-16 Закрытое акционерное общество "БиоХимМак СТ" Установка для переработки кератинсодержащих отходов животноводства

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108497157A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 广东希普生物科技股份有限公司 高消化率酶解羽毛粉及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АГЕЕВ В.Н. и др. "Кормление сельскохозяйственной птицы", изд. Россельмаш, 1982, с.265 приложение 13. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448471C1 (ru) * 2010-09-30 2012-04-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова Способ переработки отходов убоя птицы
RU2647502C1 (ru) * 2016-12-21 2018-03-16 Закрытое акционерное общество "БиоХимМак СТ" Установка для переработки кератинсодержащих отходов животноводства

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003120594A (ru) 2005-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nawaz et al. Valorization of fisheries by-products: Challenges and technical concerns to food industry
JP4727989B2 (ja) 飼料組成物および動物に給餌する方法
US6555155B2 (en) Method and apparatus for harvesting, digestion and dehydrating of krill hydrolysates and co-drying and processing of such hydrolysates
Mizani et al. An effective method for producing a nutritive protein extract powder from shrimp-head waste
KR20080081892A (ko) 옥수수 단백질 농축물
CN111642648A (zh) 一种高蛋白狗零食猫零食及其制备方法
US20030068670A1 (en) Bioactive peptides, uses thereof and process for the production of same
AU748506B2 (en) Method and apparatus for processing krill hydrolysates
KR19990029053A (ko) 동물사료용 정제된 열응고 감자단백질
RU2251886C2 (ru) Способ переработки отходов птицепроизводства и мясоперьевая мука, полученная этим способом
EP3262952A1 (en) Method for preparing digestible feather or hair meal
RU2390252C1 (ru) Способ получения белковой добавки из сырья животного происхождения
RU2786666C1 (ru) Протеиновая кормовая добавка для индустриальной аквакультуры
KR20190136460A (ko) 단백질 가용화 방법 및 시스템 장치
RU2764794C1 (ru) Способ выращивания цыплят-бройлеров
KR100291457B1 (ko) 해산어용 어분대체품
RU2372787C1 (ru) Способ получения кормового белкового гидролизата
RU2277795C1 (ru) Способ получения аминокислотного гидролизата
CN106986795B (zh) 一种从牛肝脏中提取牛磺酸的方法
Zynudheen Fish waste management
Zynudheen Wealth from fish waste: CIFT interventions
RU2125812C1 (ru) Кормовая добавка для сельскохозяйственных животных и птицы
RU2179398C1 (ru) Способ производства корма для домашних животных на основе жидкого гидролизата из мясного сырья
Zynudheen et al. High value products from fish processing wastes
RU2484638C2 (ru) Способ получения аминокислотного биокомпозита из отрубей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070708