RU2192499C2 - Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия - Google Patents
Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2192499C2 RU2192499C2 RU98107137/02A RU98107137A RU2192499C2 RU 2192499 C2 RU2192499 C2 RU 2192499C2 RU 98107137/02 A RU98107137/02 A RU 98107137/02A RU 98107137 A RU98107137 A RU 98107137A RU 2192499 C2 RU2192499 C2 RU 2192499C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- coils
- coating material
- electromagnetic
- tape
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/24—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нанесению покрытий горячим погружением изделия в расплавленный материал покрытия. Предложен способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости. В зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале. Управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров. Техническим результатом изобретения является получение высокого качества покрытия путем стабилизации положения ленты при прохождении через канал. При этом ленточный материал приводится в более или менее симметричное положение без контакта снаружи. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к способу стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, в котором металлическую ленту пропускают через емкость с расплавленным материалом покрытия, которая имеет сквозной канал ниже зеркала ванны расплава и в котором в материале покрытия бегущее электромагнитное поле индуцирует индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с бегущим электромагнитным полем электромагнитную силу для удерживания материала покрытия, причем для стабилизации в зоне сквозного канала дополнительно используется регулируемое электромагнитное поле.
Известен способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости (DE-A 4344939 C1, C 23 C 2/24, 09.02.1995).
Установлено, что при непрерывном покрытии лента при перемещении во время обработки отклоняется или скручивается. Предотвратить такие отклонения или скручивания с помощью простых средств, например оттягиванием вверх, в ванне невозможно. Точно так же на этой стадии процесса нельзя применить дополнительные роликовые направляющие, так как покрытие еще не застыло.
Исходя из вышеописанных проблем и недостатков уровня техники, в основу изобретения положена задача создать способ стабилизации ленты в процессе прохождения через канал для нанесения покрытия, с помощью которого ленточный материал без контакта приводится снаружи в более или менее симметричное положение для того, чтобы она не соприкасалась со стенками канала и не повреждалась при перемещении, а также обеспечить высокое качество покрытия. Стабилизация должна подгоняться к лентам различной ширины, толщины и качеству материала.
Решение этой задачи в способе стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающем пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости за счет того, что в зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале.
Согласно предпочтительной форме выполнения управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров.
В зависимости от положения/асимметрии ленты, регистрируемого чувствительными элементами, осуществляется дополнительная модуляция пары или пар электромагнитных катушек для сохранения симметрии.
В том случае, когда на каждой стороне ленты расположено несколько электромагнитных катушек может осуществляться подключение или отключение отдельных электромагнитных катушек, благодаря чему становится возможной адаптация к различной ширине, толщине или материалу лент в широких границах.
Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью примера выполнения, показанного на чертеже.
На фиг.1 показана емкость для расплавленного материала покрытия;
фиг. 2 - расположение электромагнитных катушек возле ленты согласно изобретению;
фиг.3-5 - альтернативные расположения электромагнитных катушек.
фиг. 2 - расположение электромагнитных катушек возле ленты согласно изобретению;
фиг.3-5 - альтернативные расположения электромагнитных катушек.
На фиг.1 схематично изображена емкость 1 для расплавленного материала 2 покрытия с отверстием 3 со стороны дна, которое продолжается в сквозном канале 4 для вертикально проходящей через емкость 1 ленты 5. Вокруг направляющего канала 4 расположены катушки 6, 7, в которых индуцируется электромагнитное бегущее поле, создающее электромагнитную силу для удержания материала 2 покрытия. Выше или ниже этих катушек 6, 7 имеются дополнительные электромагнитные катушки 8, 9 и/или 10, 11 по обе стороны от ленты 5 и сквозного канала 4, как это схематически показано на фиг.2 в поперечном сечение через ленту 5 на высоте электромагнитных катушек 8, 9, проходящих по всей ширине ленты 5. Электромагнитные катушки 8, 9 или 10, 11 согласно изобретению могут регулироваться по величине напряженности поля или частоте для обеспечения адаптации к различным материалам ленты или к толщине ленты.
Как показано на фиг.3, можно предусмотреть по обе стороны ленты две или несколько электромагнитных катушек 8а, 8b, 9a, 9b, которые могут управляться по отдельности для получения лучшего воздействия на ленту в электромагнитном поле согласно изобретению с целью стабилизации.
Как показано на фиг.4, электромагнитные катушки 8а, 8b, 9a, 9b могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга и направлены на зоны кромок ленты 5 и могут иметь возможность перемещения в обоих направлениях параллельно поверхности ленты. 3а счет этого осуществляется точная адаптация к соответствующей ширине проходящей ленты. Перемещение может осуществляться от гидравлического, пневматического или электрического привода.
Как видно на фиг.5, с каждой из обеих сторон ленты 5 имеется 4 электромагнитных катушки 8a, 8b, 8c, 8d, 9a, 9b, 9c, 9d, внешние катушки 8a, 9a, 8d, 9d которых могут подключаться и отключаться в зависимости от ширины ленты. Электромагнитные катушки можно разделить по одной катушке выше и ниже индукторов.
Для управления электромагнитным полем на ленте 5, например, под сквозным каналом 4 могут быть расположены четыре чувствительных элемента, которые по форме датчиков для измерения напряженности поля или датчиков положения ленты корреспондируются с входящей лентой 5. Положение ленты, регистрируемое датчиками, обрабатывается в вычислительной машине с получением сигнала для управления электромагнитных катушек.
Claims (2)
1. Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости, отличающийся тем, что в зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19535854A DE19535854C2 (de) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Verfahren zur Bandstabilisierung in einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut |
DE19535854.6 | 1995-09-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98107137A RU98107137A (ru) | 2000-05-10 |
RU2192499C2 true RU2192499C2 (ru) | 2002-11-10 |
Family
ID=7773266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98107137/02A RU2192499C2 (ru) | 1995-09-18 | 1996-09-04 | Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6194022B1 (ru) |
EP (1) | EP0854940B1 (ru) |
JP (1) | JPH11512489A (ru) |
KR (1) | KR100415069B1 (ru) |
AT (1) | ATE201719T1 (ru) |
AU (1) | AU711871B2 (ru) |
CA (1) | CA2232290C (ru) |
DE (2) | DE19535854C2 (ru) |
ES (1) | ES2157014T3 (ru) |
RU (1) | RU2192499C2 (ru) |
WO (1) | WO1997011206A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557044C2 (ru) * | 2011-02-22 | 2015-07-20 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Электромагнитное устройство для стабилизации полосы, изготовленной из ферромагнитного материала, и уменьшения деформации указанной полосы и соответствующий способ |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2797277A1 (fr) * | 1999-08-05 | 2001-02-09 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de realisation en continu d'un revetement de surface metallique sur une tole en defilement |
FR2798937A3 (fr) * | 1999-09-24 | 2001-03-30 | Lorraine Laminage | Installation de revetement par immersion d'une bande metallique en defilement rectiligne |
DE10014867A1 (de) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallsträngen, insbesondere von Stahlband |
DE10055979B4 (de) * | 2000-11-11 | 2009-08-20 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallsträngen,insbesondere von Stahlband |
DE10210429A1 (de) | 2002-03-09 | 2003-09-18 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen |
DE10210430A1 (de) * | 2002-03-09 | 2003-09-18 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen |
DE10215057B4 (de) * | 2002-04-05 | 2011-06-30 | SMS Siemag Aktiengesellschaft, 40237 | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen und Verfahren hierzu |
DE20207446U1 (de) * | 2002-05-11 | 2003-09-25 | Band-Zink-GmbH, 40764 Langenfeld | Beschichtungsvorrichtung |
DE10255995A1 (de) | 2002-11-30 | 2004-06-09 | Sms Demag Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
DE10255994A1 (de) * | 2002-11-30 | 2004-06-09 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
DE10302745B4 (de) * | 2003-01-24 | 2012-04-05 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauch-Beschichten von Metallbändern, insbesondere von Stahlbändern |
BRPI0407909A (pt) * | 2003-02-27 | 2006-02-14 | Sms Demag Ag | procedimentio e dispositivo para revestir tiras de metal, e, em particular, tiras de aço, por iimersão em banho quente |
DE10312939A1 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-09 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauch-Beschichten von Metallbändern, insbesondere von Stahlbändern |
DE10316138A1 (de) * | 2003-04-09 | 2004-10-28 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schmeltauchbeschichtung eines Metallstranges |
DE102004061114A1 (de) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Verfahren zur Führung eines Bandes und Verwendung für ein solches Verfahren |
DE102005014878A1 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallbandes |
DE102005060058B4 (de) * | 2005-12-15 | 2016-01-28 | Emg Automation Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Stabilisieren eines Bandes |
DE102009051932A1 (de) | 2009-11-04 | 2011-05-05 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Bandes und Verfahren hierfür |
DE102016222224A1 (de) | 2016-02-23 | 2017-08-24 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Beschichtungseinrichtung zum Beschichten eines Metallbandes sowie Beschichtungseinrichtung |
DE102017109559B3 (de) | 2017-05-04 | 2018-07-26 | Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh | Vorrichtung zum Behandeln eines Metallbandes |
DE102018215100A1 (de) | 2018-05-28 | 2019-11-28 | Sms Group Gmbh | Vakuumbeschichtungsanlage, und Verfahren zum Beschichten eines bandförmigen Materials |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1351125A (en) * | 1970-04-15 | 1974-04-24 | British Steel Corp | Method of and apparatus for controlling a moving metal sheet to conform to a predetermined plane |
GB2066786B (en) * | 1979-12-26 | 1983-08-03 | Nisshin Steel Co Ltd | Method and apparatus for reducing oscillation of running strip |
JPS5785965A (en) * | 1980-11-19 | 1982-05-28 | Nisshin Steel Co Ltd | Steady rest for metallic strip to be plated in continuous hot dipping device |
GB8711041D0 (en) * | 1987-05-11 | 1987-06-17 | Electricity Council | Electromagnetic valve |
FR2647814B1 (fr) * | 1989-06-02 | 1994-07-08 | Galva Lorraine | Enceinte utilisable pour recouvrir d'un revetement a base de metal ou d'alliage metallique des objets de forme allongee defilant a travers elle |
JPH06108220A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-19 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶融金属めっき鋼帯の電磁力によるめっき付着量制御方法 |
JPH06136502A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶融金属めっき鋼帯の電磁力によるめっき付着量制御方法 |
FR2700555B1 (fr) * | 1993-01-20 | 1995-03-31 | Delot Process Sa | Procédé de dimensionnement d'une enceinte de galvanisation pourvue d'un dispositif d'essuyage magnétique de produits métallurgiques galvanisés. |
DE4344939C1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-02-09 | Mannesmann Ag | Verfahren zum prozeßgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut |
IN191638B (ru) * | 1994-07-28 | 2003-12-06 | Bhp Steel Jla Pty Ltd |
-
1995
- 1995-09-18 DE DE19535854A patent/DE19535854C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-04 KR KR10-1998-0701619A patent/KR100415069B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 ES ES96938011T patent/ES2157014T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 RU RU98107137/02A patent/RU2192499C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 EP EP96938011A patent/EP0854940B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 AT AT96938011T patent/ATE201719T1/de active
- 1996-09-04 DE DE59607014T patent/DE59607014D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 AU AU75603/96A patent/AU711871B2/en not_active Ceased
- 1996-09-04 US US09/029,691 patent/US6194022B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 WO PCT/DE1996/001715 patent/WO1997011206A1/de active IP Right Grant
- 1996-09-04 JP JP9512309A patent/JPH11512489A/ja active Pending
- 1996-09-04 CA CA002232290A patent/CA2232290C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557044C2 (ru) * | 2011-02-22 | 2015-07-20 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Электромагнитное устройство для стабилизации полосы, изготовленной из ферромагнитного материала, и уменьшения деформации указанной полосы и соответствующий способ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19535854C2 (de) | 1997-12-11 |
KR100415069B1 (ko) | 2004-03-26 |
AU7560396A (en) | 1997-04-09 |
CA2232290C (en) | 2008-03-11 |
DE59607014D1 (de) | 2001-07-05 |
WO1997011206A1 (de) | 1997-03-27 |
US6194022B1 (en) | 2001-02-27 |
JPH11512489A (ja) | 1999-10-26 |
AU711871B2 (en) | 1999-10-21 |
CA2232290A1 (en) | 1997-03-27 |
EP0854940A1 (de) | 1998-07-29 |
ES2157014T3 (es) | 2001-08-01 |
EP0854940B1 (de) | 2001-05-30 |
KR19990044375A (ko) | 1999-06-25 |
DE19535854A1 (de) | 1997-03-20 |
ATE201719T1 (de) | 2001-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2192499C2 (ru) | Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия | |
RU98107137A (ru) | Способ стабилизации ленты в установке для нанесения покрытия на ленточный материал и устройство для его осуществления | |
RU2113535C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления | |
RU95113723A (ru) | Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления | |
US4678024A (en) | Horizontal electromagnetic casting of thin metal sheets | |
EP0659897A1 (de) | Verfahren zum prozessgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut | |
CA1121665A (en) | Coating mass control using magnetic field | |
RU2329332C2 (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическое изделие погружением в расплав | |
US5948133A (en) | Method for holding an edge of a molten glass flow | |
RU2313617C2 (ru) | Устройство для нанесения покрытия на непрерывные металлические заготовки погружением в расплав | |
AU771606B2 (en) | Equipment for supplying molten metal to a continuous casting ingot mould and method for using same | |
JP4382495B2 (ja) | 鋼ストリップを溶融金属浸漬被覆するための装置 | |
RU2344197C2 (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытий погружением в расплав на металлические ленты, в частности на стальные ленты | |
US4446909A (en) | Process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control | |
SU748748A1 (ru) | Способ регулировани параметров линейного индукционного насоса и устройство дл его осуществлени | |
KR20020052114A (ko) | 금속 물체 표면의 용융도금층 두께 조절방법 | |
JPH029116B2 (ru) | ||
EP1205572A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallsträngen, insbesondere von Stahlband | |
US6929055B2 (en) | Equipment for supplying molten metal to a continuous casting ingot mould | |
ITUD990162A1 (it) | Procedimento di colata continua a rulli e relativo dispositivo | |
KR970033270A (ko) | 연속주조시 주형내 용강유동 제어장치 | |
JP2005320245A (ja) | 板ガラスの製造方法および製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130905 |