RU2192499C2 - Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия - Google Patents

Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия Download PDF

Info

Publication number
RU2192499C2
RU2192499C2 RU98107137/02A RU98107137A RU2192499C2 RU 2192499 C2 RU2192499 C2 RU 2192499C2 RU 98107137/02 A RU98107137/02 A RU 98107137/02A RU 98107137 A RU98107137 A RU 98107137A RU 2192499 C2 RU2192499 C2 RU 2192499C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
coils
coating material
electromagnetic
tape
Prior art date
Application number
RU98107137/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98107137A (ru
Inventor
Эккарт ШУНК
Original Assignee
Маннесманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маннесманн Аг filed Critical Маннесманн Аг
Publication of RU98107137A publication Critical patent/RU98107137A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2192499C2 publication Critical patent/RU2192499C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/24Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нанесению покрытий горячим погружением изделия в расплавленный материал покрытия. Предложен способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости. В зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале. Управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров. Техническим результатом изобретения является получение высокого качества покрытия путем стабилизации положения ленты при прохождении через канал. При этом ленточный материал приводится в более или менее симметричное положение без контакта снаружи. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к способу стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, в котором металлическую ленту пропускают через емкость с расплавленным материалом покрытия, которая имеет сквозной канал ниже зеркала ванны расплава и в котором в материале покрытия бегущее электромагнитное поле индуцирует индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с бегущим электромагнитным полем электромагнитную силу для удерживания материала покрытия, причем для стабилизации в зоне сквозного канала дополнительно используется регулируемое электромагнитное поле.
Известен способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости (DE-A 4344939 C1, C 23 C 2/24, 09.02.1995).
Установлено, что при непрерывном покрытии лента при перемещении во время обработки отклоняется или скручивается. Предотвратить такие отклонения или скручивания с помощью простых средств, например оттягиванием вверх, в ванне невозможно. Точно так же на этой стадии процесса нельзя применить дополнительные роликовые направляющие, так как покрытие еще не застыло.
Исходя из вышеописанных проблем и недостатков уровня техники, в основу изобретения положена задача создать способ стабилизации ленты в процессе прохождения через канал для нанесения покрытия, с помощью которого ленточный материал без контакта приводится снаружи в более или менее симметричное положение для того, чтобы она не соприкасалась со стенками канала и не повреждалась при перемещении, а также обеспечить высокое качество покрытия. Стабилизация должна подгоняться к лентам различной ширины, толщины и качеству материала.
Решение этой задачи в способе стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающем пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости за счет того, что в зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале.
Согласно предпочтительной форме выполнения управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров.
В зависимости от положения/асимметрии ленты, регистрируемого чувствительными элементами, осуществляется дополнительная модуляция пары или пар электромагнитных катушек для сохранения симметрии.
В том случае, когда на каждой стороне ленты расположено несколько электромагнитных катушек может осуществляться подключение или отключение отдельных электромагнитных катушек, благодаря чему становится возможной адаптация к различной ширине, толщине или материалу лент в широких границах.
Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью примера выполнения, показанного на чертеже.
На фиг.1 показана емкость для расплавленного материала покрытия;
фиг. 2 - расположение электромагнитных катушек возле ленты согласно изобретению;
фиг.3-5 - альтернативные расположения электромагнитных катушек.
На фиг.1 схематично изображена емкость 1 для расплавленного материала 2 покрытия с отверстием 3 со стороны дна, которое продолжается в сквозном канале 4 для вертикально проходящей через емкость 1 ленты 5. Вокруг направляющего канала 4 расположены катушки 6, 7, в которых индуцируется электромагнитное бегущее поле, создающее электромагнитную силу для удержания материала 2 покрытия. Выше или ниже этих катушек 6, 7 имеются дополнительные электромагнитные катушки 8, 9 и/или 10, 11 по обе стороны от ленты 5 и сквозного канала 4, как это схематически показано на фиг.2 в поперечном сечение через ленту 5 на высоте электромагнитных катушек 8, 9, проходящих по всей ширине ленты 5. Электромагнитные катушки 8, 9 или 10, 11 согласно изобретению могут регулироваться по величине напряженности поля или частоте для обеспечения адаптации к различным материалам ленты или к толщине ленты.
Как показано на фиг.3, можно предусмотреть по обе стороны ленты две или несколько электромагнитных катушек 8а, 8b, 9a, 9b, которые могут управляться по отдельности для получения лучшего воздействия на ленту в электромагнитном поле согласно изобретению с целью стабилизации.
Как показано на фиг.4, электромагнитные катушки 8а, 8b, 9a, 9b могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга и направлены на зоны кромок ленты 5 и могут иметь возможность перемещения в обоих направлениях параллельно поверхности ленты. 3а счет этого осуществляется точная адаптация к соответствующей ширине проходящей ленты. Перемещение может осуществляться от гидравлического, пневматического или электрического привода.
Как видно на фиг.5, с каждой из обеих сторон ленты 5 имеется 4 электромагнитных катушки 8a, 8b, 8c, 8d, 9a, 9b, 9c, 9d, внешние катушки 8a, 9a, 8d, 9d которых могут подключаться и отключаться в зависимости от ширины ленты. Электромагнитные катушки можно разделить по одной катушке выше и ниже индукторов.
Для управления электромагнитным полем на ленте 5, например, под сквозным каналом 4 могут быть расположены четыре чувствительных элемента, которые по форме датчиков для измерения напряженности поля или датчиков положения ленты корреспондируются с входящей лентой 5. Положение ленты, регистрируемое датчиками, обрабатывается в вычислительной машине с получением сигнала для управления электромагнитных катушек.

Claims (2)

1. Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости, отличающийся тем, что в зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров.
RU98107137/02A 1995-09-18 1996-09-04 Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия RU2192499C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19535854A DE19535854C2 (de) 1995-09-18 1995-09-18 Verfahren zur Bandstabilisierung in einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut
DE19535854.6 1995-09-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98107137A RU98107137A (ru) 2000-05-10
RU2192499C2 true RU2192499C2 (ru) 2002-11-10

Family

ID=7773266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98107137/02A RU2192499C2 (ru) 1995-09-18 1996-09-04 Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6194022B1 (ru)
EP (1) EP0854940B1 (ru)
JP (1) JPH11512489A (ru)
KR (1) KR100415069B1 (ru)
AT (1) ATE201719T1 (ru)
AU (1) AU711871B2 (ru)
CA (1) CA2232290C (ru)
DE (2) DE19535854C2 (ru)
ES (1) ES2157014T3 (ru)
RU (1) RU2192499C2 (ru)
WO (1) WO1997011206A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557044C2 (ru) * 2011-02-22 2015-07-20 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Электромагнитное устройство для стабилизации полосы, изготовленной из ферромагнитного материала, и уменьшения деформации указанной полосы и соответствующий способ

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2797277A1 (fr) * 1999-08-05 2001-02-09 Lorraine Laminage Procede et dispositif de realisation en continu d'un revetement de surface metallique sur une tole en defilement
FR2798937A3 (fr) * 1999-09-24 2001-03-30 Lorraine Laminage Installation de revetement par immersion d'une bande metallique en defilement rectiligne
DE10014867A1 (de) * 2000-03-24 2001-09-27 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallsträngen, insbesondere von Stahlband
DE10055979B4 (de) * 2000-11-11 2009-08-20 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallsträngen,insbesondere von Stahlband
DE10210429A1 (de) 2002-03-09 2003-09-18 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen
DE10210430A1 (de) * 2002-03-09 2003-09-18 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen
DE10215057B4 (de) * 2002-04-05 2011-06-30 SMS Siemag Aktiengesellschaft, 40237 Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen und Verfahren hierzu
DE20207446U1 (de) * 2002-05-11 2003-09-25 Band-Zink-GmbH, 40764 Langenfeld Beschichtungsvorrichtung
DE10255995A1 (de) 2002-11-30 2004-06-09 Sms Demag Ag Vorrichtung und Verfahren zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
DE10255994A1 (de) * 2002-11-30 2004-06-09 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
DE10302745B4 (de) * 2003-01-24 2012-04-05 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauch-Beschichten von Metallbändern, insbesondere von Stahlbändern
BRPI0407909A (pt) * 2003-02-27 2006-02-14 Sms Demag Ag procedimentio e dispositivo para revestir tiras de metal, e, em particular, tiras de aço, por iimersão em banho quente
DE10312939A1 (de) * 2003-02-27 2004-09-09 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauch-Beschichten von Metallbändern, insbesondere von Stahlbändern
DE10316138A1 (de) * 2003-04-09 2004-10-28 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schmeltauchbeschichtung eines Metallstranges
DE102004061114A1 (de) * 2004-08-24 2006-03-02 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Verfahren zur Führung eines Bandes und Verwendung für ein solches Verfahren
DE102005014878A1 (de) * 2005-03-30 2006-10-05 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallbandes
DE102005060058B4 (de) * 2005-12-15 2016-01-28 Emg Automation Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Stabilisieren eines Bandes
DE102009051932A1 (de) 2009-11-04 2011-05-05 Sms Siemag Ag Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Bandes und Verfahren hierfür
DE102016222224A1 (de) 2016-02-23 2017-08-24 Sms Group Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Beschichtungseinrichtung zum Beschichten eines Metallbandes sowie Beschichtungseinrichtung
DE102017109559B3 (de) 2017-05-04 2018-07-26 Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh Vorrichtung zum Behandeln eines Metallbandes
DE102018215100A1 (de) 2018-05-28 2019-11-28 Sms Group Gmbh Vakuumbeschichtungsanlage, und Verfahren zum Beschichten eines bandförmigen Materials

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1351125A (en) * 1970-04-15 1974-04-24 British Steel Corp Method of and apparatus for controlling a moving metal sheet to conform to a predetermined plane
GB2066786B (en) * 1979-12-26 1983-08-03 Nisshin Steel Co Ltd Method and apparatus for reducing oscillation of running strip
JPS5785965A (en) * 1980-11-19 1982-05-28 Nisshin Steel Co Ltd Steady rest for metallic strip to be plated in continuous hot dipping device
GB8711041D0 (en) * 1987-05-11 1987-06-17 Electricity Council Electromagnetic valve
FR2647814B1 (fr) * 1989-06-02 1994-07-08 Galva Lorraine Enceinte utilisable pour recouvrir d'un revetement a base de metal ou d'alliage metallique des objets de forme allongee defilant a travers elle
JPH06108220A (ja) * 1992-09-29 1994-04-19 Nisshin Steel Co Ltd 溶融金属めっき鋼帯の電磁力によるめっき付着量制御方法
JPH06136502A (ja) * 1992-10-26 1994-05-17 Nisshin Steel Co Ltd 溶融金属めっき鋼帯の電磁力によるめっき付着量制御方法
FR2700555B1 (fr) * 1993-01-20 1995-03-31 Delot Process Sa Procédé de dimensionnement d'une enceinte de galvanisation pourvue d'un dispositif d'essuyage magnétique de produits métallurgiques galvanisés.
DE4344939C1 (de) * 1993-12-23 1995-02-09 Mannesmann Ag Verfahren zum prozeßgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut
IN191638B (ru) * 1994-07-28 2003-12-06 Bhp Steel Jla Pty Ltd

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557044C2 (ru) * 2011-02-22 2015-07-20 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Электромагнитное устройство для стабилизации полосы, изготовленной из ферромагнитного материала, и уменьшения деформации указанной полосы и соответствующий способ

Also Published As

Publication number Publication date
DE19535854C2 (de) 1997-12-11
KR100415069B1 (ko) 2004-03-26
AU7560396A (en) 1997-04-09
CA2232290C (en) 2008-03-11
DE59607014D1 (de) 2001-07-05
WO1997011206A1 (de) 1997-03-27
US6194022B1 (en) 2001-02-27
JPH11512489A (ja) 1999-10-26
AU711871B2 (en) 1999-10-21
CA2232290A1 (en) 1997-03-27
EP0854940A1 (de) 1998-07-29
ES2157014T3 (es) 2001-08-01
EP0854940B1 (de) 2001-05-30
KR19990044375A (ko) 1999-06-25
DE19535854A1 (de) 1997-03-20
ATE201719T1 (de) 2001-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2192499C2 (ru) Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия
RU98107137A (ru) Способ стабилизации ленты в установке для нанесения покрытия на ленточный материал и устройство для его осуществления
RU2113535C1 (ru) Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления
RU95113723A (ru) Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления
US4678024A (en) Horizontal electromagnetic casting of thin metal sheets
EP0659897A1 (de) Verfahren zum prozessgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut
CA1121665A (en) Coating mass control using magnetic field
RU2329332C2 (ru) Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическое изделие погружением в расплав
US5948133A (en) Method for holding an edge of a molten glass flow
RU2313617C2 (ru) Устройство для нанесения покрытия на непрерывные металлические заготовки погружением в расплав
AU771606B2 (en) Equipment for supplying molten metal to a continuous casting ingot mould and method for using same
JP4382495B2 (ja) 鋼ストリップを溶融金属浸漬被覆するための装置
RU2344197C2 (ru) Способ и устройство для нанесения покрытий погружением в расплав на металлические ленты, в частности на стальные ленты
US4446909A (en) Process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control
SU748748A1 (ru) Способ регулировани параметров линейного индукционного насоса и устройство дл его осуществлени
KR20020052114A (ko) 금속 물체 표면의 용융도금층 두께 조절방법
JPH029116B2 (ru)
EP1205572A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallsträngen, insbesondere von Stahlband
US6929055B2 (en) Equipment for supplying molten metal to a continuous casting ingot mould
ITUD990162A1 (it) Procedimento di colata continua a rulli e relativo dispositivo
KR970033270A (ko) 연속주조시 주형내 용강유동 제어장치
JP2005320245A (ja) 板ガラスの製造方法および製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130905