RU2192341C2 - Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением - Google Patents

Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением Download PDF

Info

Publication number
RU2192341C2
RU2192341C2 RU2000117533A RU2000117533A RU2192341C2 RU 2192341 C2 RU2192341 C2 RU 2192341C2 RU 2000117533 A RU2000117533 A RU 2000117533A RU 2000117533 A RU2000117533 A RU 2000117533A RU 2192341 C2 RU2192341 C2 RU 2192341C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radiation
laser
irradiation
laser irradiation
intensity
Prior art date
Application number
RU2000117533A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000117533A (ru
Inventor
Т.Т. Басиев
А.В. Гаврилов
В.В. Осико
А.М. Прохоров
С.Н. Сметанин
А.В. Федин
Original Assignee
Басиев Тасолтан Тазретович
Гаврилов Андрей Валентинович
Осико Вячеслав Васильевич
Прохоров Александр Михайлович
Сметанин Сергей Николаевич
Федин Александр Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басиев Тасолтан Тазретович, Гаврилов Андрей Валентинович, Осико Вячеслав Васильевич, Прохоров Александр Михайлович, Сметанин Сергей Николаевич, Федин Александр Викторович filed Critical Басиев Тасолтан Тазретович
Priority to RU2000117533A priority Critical patent/RU2192341C2/ru
Publication of RU2000117533A publication Critical patent/RU2000117533A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2192341C2 publication Critical patent/RU2192341C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к технологии лазерной обработки материалов и может быть использовано в машиностроении, микроэлектронике и других областях промышленности для прошивки отверстий малого диаметра и большой глубины в изделиях из металлов, их сплавов, диэлектриках и других материалах. Возбуждают лазерное излучение в одном или более активных элементах. Осуществляют модуляцию добротности резонатора. Создают излучение в виде цугов импульсов с помощью лазерного затвора. Устраняют влияние отраженного от обрабатываемой заготовки излучения на развитие генерации. Осуществляют коллимацию и фокусировку лазерного излучения на обрабатываемую заготовку и управление интенсивностью лазерного излучения на дне канала отверстия в процессе обработки заготовки. Генерируют излучения с s- или р-поляризацией. Направляют его в элемент, который пропускает излучение только в направлении обрабатываемой заготовки. В процессе управления интенсивностью лазерного излучения увеличивают интенсивность импульсов в цуге по мере заглубления канала отверстия. В результате возможно увеличение коэффициента формы отверстия и уменьшение его конусности при прошивке лазерным излучением. 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии лазерной обработки материалов и может быть использовано в машиностроении, микроэлектронике и других областях промышленности для прошивки отверстий малого диаметра и большой глубины в изделиях из металлов, их сплавов, диэлектриках и других материалах.
Известен способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением (Technological Nd-lasers with the adaptive cavity and their application /A. N. Kravets, I. I. Trifonov, A.V. Gavrilov et all. //Proceedings of SPIE. - Vol. 3267. - 1998. - P. 307-316), заключающийся в том, что в одном или более активных элементах возбуждают лазерное излучение. Причем лазер создают по схеме задающий генератор - усилитель. Резонатор задающего генератора образуют выходным зеркалом и концевым отражателем, представляющим собой систему зеркал, которые устанавливают по схеме интерферометра. Внутри концевого отражателя размещают модулятор лазерного излучения, обладающий возможностью плавно изменять энергетические и временные параметры модулированного излучения, а также осуществлять селекцию мод. С помощью модулятора создают затравочное излучение в виде цуга коротких импульсов, которое усиливают одним или более каскадами усиления до интенсивности, требуемой для обработки. Усиленное излучение при необходимости коллимируют с помощью коллиматора, а затем фокусируют с помощью объектива в зону воздействия, где устанавливают и обрабатывают заготовку.
Недостатком указанного способа является ограниченный коэффициент формы отверстий (отношение глубины к диаметру отверстия), составляющий менее 30. Этот недостаток обусловлен низкой компенсацией фазовых искажений волнового фронта лазерного излучения, что ограничивает как предельную глубину прошивки (не более 16 мм), так и минимальный диаметр получаемых отверстий (не менее 200 мкм).
Другим недостатком является конусность получаемых отверстий, составляющая не менее 1:200, что также вызвано низкой компенсацией фазовых искажений волнового фронта лазерного излучения.
По своей технической сущности наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ прошивки прецизионных отверстий (Лазерная техника и технология. В 7 кн. Кн. 4. Лазерная обработка неметаллических материалов /Под ред. А.Г. Григорьянца. - М.: Высш. шк., 1988. - С. 132-139), заключающийся в том, что в одном или более активных элемента возбуждают лазерное излучение, причем активные элементы устанавливают в стационарный резонатор, имеющий высокую добротность одновременно для многих мод или для одной, при введении в резонатор диафрагмы. Добротность резонатора модулируют с помощью лазерного затвора. При этом создают излучение в виде цугов импульсов, а для ускоренного поглощения материалом энергии излучения увеличивают интенсивность первых пичков. Наведение в резонаторе паразитных мод отраженным от обрабатываемой заготовки излучением устраняют введением оптического элемента с диодной характеристикой после выходного зеркала резонатора. При необходимости лазерное излучение коллимируют с помощью телескопической системы, а затем фокусируют с помощью объектива в зону воздействия, где устанавливают и обрабатывают заготовку. Причем оптическую систему и излучатель лазера располагают так, что размеры светового пятна в фокальной плоскости и в плоскости изображения торца излучателя (или диафрагмы) равны. В этом случае в зоне воздействия образуется цилиндрическая световая трубка, то есть перетяжка излучения в фокальной плоскости ограничена цилиндрической поверхностью. Для снижения конусности получаемых отверстий в процессе обработки управляют интенсивностью лазерного излучения путем относительного смещения объектива и заготовки или последовательной сменой объективов с диафрагмированием. Это позволяет избежать снижения интенсивности излучения на дне канала по мере заглубления отверстия.
Основной недостаток данного способа заключается в низком коэффициенте формы отверстий, составляющем менее 50. Указанный недостаток обусловлен двумя причинами. Во-первых, низкое качество и отсутствие компенсации фазовых искажений излучения приводят к ухудшению его пространственных характеристик и недостаточно острой фокусировке, что ограничивает минимальный диаметр отверстий. Во-вторых, значительные потери излучения в статическом резонаторе и элементе оптической развязки снижают интенсивность импульсов излучения, что ограничивает предельную глубину обработки.
Другим недостатком является значительная конусность получаемых отверстий, составляющая 1:100 и более, что также вызвано низкой компенсацией фазовых искажений волнового фронта лазерного излучения.
Задачей настоящего изобретения является увеличение коэффициента формы отверстия и уменьшение его конусности при прошивке лазерным излучением.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе, включающем генерирование лазерного излучения путем его возбуждения в одном или более активных элементах, модуляции добротности резонатора и создания излучения в виде цугов импульсов с помощью лазерного затвора, коллимацию и фокусировку лазерного излучения на обрабатываемую заготовку и управление его интенсивностью в процессе обработки заготовки, генерируют s- или р-поляризованное излучение, а на обрабатываемую заготовку направляют излучение с ортогональной р- или s-поляризацией, для чего излучение с линейной s- или p-поляризацией направляют в элемент, где оно становится ортогонально р- или s-поляризованным и который пропускает излучение только в направлении обрабатываемой заготовки, и в процессе управления интенсивностью лазерного излучения увеличивают интенсивность импульсов в цуге по мере заглубления канала отверстия.
В предлагаемом способе фазовые искажения излучения корректируются автоматически в процессе самообращения волнового фронта (самоОВФ). Режим самоОВФ реализуют в результате четырехволнового взаимодействия (ЧВВ) излучения непосредственно в средах активных элементов и фототропного кристалла. При этом в инвертированной среде активных элементов и фототропном кристалле записываются динамические голографические решетки, которые образуют ОВФ-зеркала самоподстраивающегося адаптивного резонатора лазера. Использование принципов голографии реального времени для самоОВФ при ЧВВ позволяет не только скомпенсировать фазовые искажения излучения и реализовать одномодовый режим генерации без использования диафрагм или других специальных селекторов, но и на 3-4 порядка повысить его пространственную яркость, практически на порядок и более улучшить параметр качества излучения, а также уменьшить потери основной моды и увеличить энергетические параметры импульсов одномодового излучения. Так, в предлагаемом способе параметр качества излучения М2 не превышает значения М2 = 1,16, в то время как в прототипе он достигает 50-100 в многомодовом режиме и составляет 8-10 в одномодовом режиме генерации, когда внутри резонатора устанавливают апертурную диафрагму. Параметр М2 оценивают по формуле
M2 = πDθ/4λ, (1)
где D - диаметр пучка излучения в ближней зоне; θ и λ - расходимость и длина волны излучения. Таким образом, в предлагаемом способе М2 не менее чем в 7-8 раз ниже по сравнению с прототипом, и только примерно на 20% превышает теоретический предел М2=1. Следовательно, предлагаемый способ позволяет добиться и более острой фокусировки излучения в зоне обработки, поскольку диаметр сфокусированного излучения прямо пропорционален параметру М2
Df = λFM2/πDL, (2)
где F - фокусное расстояние объектива; DL - диаметр пучка излучения на входной апертуре объектива.
В прототипе генерируется неполяризованное лазерное излучение. Выделение поляризации определенного типа из генерируемого излучения осуществляют введением в резонатор лазера частичного поляризатора, то есть пластины, установленной под углом Брюстера. Это обуславливает не только значительные потери излучения (до 50%) вследствие удаления его части из резонатора, но и довольно низкую, не более 80%, степень поляризации излучения. В свою очередь, это приводит к существенным потерям излучения в оптическом элементе с диодной характеристикой, которые составляют не менее 20%. В предлагаемом способе поляризацию излучения создают на допороговом этапе развития генерации при формировании топографических решеток путем введения фазовой пластинки в кольцо концевого отражателя. Поэтому генерируемое излучение имеет вполне определенную поляризацию. Генерацию s- или p-поляризованного излучения обеспечивают соответствующей настройкой зеркал резонатора и ориентацией фазовой пластинки. При этом степень поляризации составляет более 90%. Следовательно, суммарные потери мощности излучения в резонаторе и в оптическом вентиле составляют менее 10%.
Кроме того, в соответствии с феноменологической моделью заглубления отверстия при фокусировке излучения вблизи поверхности обрабатываемой заготовки процесс разрушения материала можно описать выражением
Figure 00000002

где rf = Df/2 - радиус сфокусированного излучения; rh(t) - текущий радиус; q - интенсивность поглощенного излучения; LB и ρ - скрытая теплота испарения единицы массы материала и его плотность. Изменение размеров rh на основании закона распространения гауссова пучка можно представить
Figure 00000003

где h(t) - заглубление отверстия. Тогда, (3) примет вид
Figure 00000004

Откуда следует, что при большом заглублении отверстия, таком что h(t)>>rf,
Figure 00000005

Интегрирование (6) дает формулу для определения глубины отверстия. Когда q=const, что соответствует способу обработки по прототипу, глубина отверстия
Figure 00000006

В предлагаемом способе интенсивность излучения увеличивают по мере заглубления отверстия согласно закону q=Aq0t2, где А>1 - коэффициент пропорциональности. После интегрирования (6) глубина отверстия будет
Figure 00000007

Из (7) и (8) следует, что предлагаемый способ позволяет значительно увеличить глубину отверстия по сравнению с прототипом. Это объясняется как лучшим качеством излучения, так и большей его интенсивностью благодаря значительно более высокой пространственной яркости излучения. В результате, предлагаемый способ дает возможность существенным образом увеличить предельную глубину hmах отверстия. Ее можно найти, приравняв интенсивность потока лазерного излучения его пороговому значению, характеризующему начало разрушения материала, Q = cρTB(aτi)1/2. Для прототипа hmax составляет
Figure 00000008

а для предлагаемого способа
Figure 00000009

Формулы (9) и (10) указывают на то, что по сравнению с прототипом предлагаемый способ, благодаря только повышению качества излучения, позволяет значительно (пропорционально параметру М2) увеличить hmax. Если сравнить глубину отверстия по прототипу, когда генерация осуществляется в одномодовом режиме, то увеличение hmax по предлагаемому способу составляет 7-8 раз, а когда в прототипе генерация происходит в многомодовом режиме, увеличение hmax достигает 50 и более раз. При этом следует учитывать, что в предлагаемом способе пространственная яркость излучения на 3-4 порядка выше, что позволяет также соответственно повысить интенсивность излучения в зоне воздействия. В результате hmax возрастает в 104 раз и более. Причем интенсивность излучения по мере заглубления отверстия увеличивают путем повышения оптической плотности фототропного кристалла. Это дает возможность не только скомпенсировать потери интенсивности из-за расфокусировки излучения и снижение скорости выноса материала из канала, но и получать отверстия с hmax пропорциональной времени воздействия t. Причем в отличие от прототипа, где скорость заглубления отверстия снижается с ростом глубины лунки, предлагаемый способ обеспечивает постоянную скорость удаления материала, поскольку q= Ag0t2. Скорость выноса материала может быть получена дифференцированием уравнения (7) для прототипа
Figure 00000010

и уравнения (8) для предлагаемого способа
Figure 00000011

Анализ приведенных формул свидетельствует о том, что предлагаемый способ реализует режим обработки, аналогичный автоканалированию и дает возможность значительно уменьшить диаметр и увеличить глубину получаемых отверстий. Вследствие этого предлагаемый способ обеспечивает коэффициент формы в 2-3 раза больший, чем прототип.
Конусность отверстий в первом приближении можно оценить, если предположить, что интенсивность излучения в зоне воздействия q(r)≈q0exp(-r2/rf2), где r - текущий радиус, а q0=qmax rf/rh. Здесь qmax - максимальное значение интенсивности излучения, определяемое по его распределению в перетяжке излучения, rh - радиус поперечного сечения излучения, определяемый на базовой длине hb выражением (4), а на поверхности образца rh=rf. Тогда конусность отверстия составит
Figure 00000012

где rd - радиус отверстия на базовой длине hb, который определяется из условия, что граница отверстия образуется, когда q(r)=QB. Используя граничное условие и формулу (4), получим
Figure 00000013

Откуда
Figure 00000014

Из выражения (15) следует, что улучшение параметра качества М2 позволяет уменьшить значение rh, а повышение пространственной яркости дает возможность увеличить qmax.
Таким образом, применение предлагаемого способа обуславливает снижение конусности получаемых отверстий в 3-5 раз по сравнению с прототипом.
На чертеже приведена оптическая схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство содержит активные элементы 1, 2 из ИАГ:Nd, накачиваемые излучением газоразрядных ламп, пассивный лазерный затвор 3 на кристалле LiF:F2-, поворотные зеркала 4-7, концевой отражатель 8-10 на основе интерферометра Саньяка, включающий делительное зеркало 8 и поворотные зеркала 9, 10. В кольце интерферометра размещена фазовая (λ/2) пластинка 11. На выходе лазера установлен невзаимный элемент, образованный тонкопленочными поляризационными зеркалами 12 и 16, вращателем Фарадея 13 и двумя призмами Френеля 14 и 15. Далее по ходу луча установлены коллиматор 17, фокусирующий объектив 18 и обрабатываемая заготовка 19.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Лазерное излучение, возбуждаемое активными элементами 1 и 2, инжектируется в концевой отражатель 8-10 на базе интерферометра Саньяка. Концевой отражатель осуществляет пространственно-угловую селекцию и создает затравочное излучение с близким к плоскому волновым фронтом. Кроме того, с помощью фазовой пластинки 11, установленной в петле интерферометра, управляют вектором напряженности лазерного излучения. Причем пластинку ориентируют под углом 45o, то есть таким образом, чтобы выполнялось разделение поляризаций встречных волн и тем самым исключалось взаимодействие опорных волн при четырехволновом смешении.
Отраженное от концевого отражателя излучение вновь направляется в активные элементы, и затем на систему поворотных зеркал 4-7. С помощью поворотных зеркал создаются три пространственные петли так, что излучение пересекается в активных элементах 1, 2 и лазерном затворе 3. По мере развития генерации, при четырехволновом взаимодействии излучение записывает в средах активных элементов и затвора пространственные голографические решетки, которые образуют динамический резонатор лазера, самообращающий волновой фронт излучения. Помимо ОВФ пассивный затвор осуществляет модуляцию добротности динамического резонатора и создает излучение в виде цугов коротких импульсов.
Усиленное после многократного прохода по резонатору излучение направляется в зону воздействия и фокусируется с помощью объектива 18 на обрабатываемую заготовку 19. При необходимости излучение коллимируется с помощью коллиматора 17. Для исключения попадания излучения, отраженного от заготовки в процессе обработки, между лазером и объективом устанавливают невзаимный элемент 12-16. Если лазер отъюстирован таким образом, что генерирует s-поляризованное излучение, то невзаимный элемент настраивают так, чтобы он пропускал излучение только в направлении от лазера к заготовке и только с указанной поляризацией. Для этого зеркало 12 установлено под углом Брюстера, что обеспечивает отражение s- и пропускание p-поляризационных составляющих излучения, а зеркало 16 (на чертеже условно повернуто на угол 45o) - отражение p- и пропускание s-поляризационных составляющих излучения. Вращатель Фарадея 13 выполняет поворот вектора напряженности на угол 45o, а сдвоенная призма Френеля - его доворачивание на такой же угол. На прямом проходе s-поляризованное излучение отражается от зеркала 12, становится p-поляризованным при последовательном проходе вращателя Фарадея, сдвоенной призмы Френеля и отражается без потерь от зеркала 16. Отраженное от заготовки излучение в общем случае может иметь любую поляризацию. На обратном проходе s-поляризационная составляющая излучения сразу пропускается зеркалом 16 и не попадает в резонатор лазера. Другая, p-поляризационная составляющая излучения, отражается зеркалом 16 и попадает на систему призм 14, 15. Призмы Фарадея поворачивают вектор напряженности на угол 45o, однако, вращатель Фарадея возвращает его в исходное положение, поворачивая вектор напряженности на угол 45o, но в противоположном направлении. В результате на зеркало 12 излучение попадает, имея p-поляризационное состояние, пропускается им и не попадает в резонатор лазера. Таким образом, влияние отраженного от заготовки излучения на развитие генерации исключается.
Если лазер генерирует p-поляризованное излучение, то невзаимный элемент перестраивают так, чтобы он также пропускал излучение только в направлении от лазера к заготовке и только с указанной поляризацией. Для этого зеркало 12 поворачивают вокруг оптической оси на угол 45o так, чтобы оно обеспечивало отражение р- и пропускание s-поляризационных составляющих излучения, а зеркало 16 - отражение s- и пропускание p-поляризационных составляющих излучения. В этом случае на прямом проходе p-поляризованное излучение после отражения от зеркала 12 будет становиться s-поляризованным после последовательного прохода установленных по ходу луча вращателя Фарадея 13 и сдвоенной призмы Френеля 14, 15. Это излучение отражается без потерь от зеркала 16 в направлении заготовки. На обратном проходе p-поляризационная составляющая излучения сразу пропускается зеркалом 16, а s-поляризационная составляющая излучения пропускается зеркалом 12 после последовательного прохода сдвоенной призмы Френеля и вращателя Фарадея, что также как и в предыдущем случае исключает попадание отраженного от заготовки излучения в резонатор лазера.
В процессе обработки пассивный затвор, имеющий переменное начальное пропускание, плавно перемещается перпендикулярно оптической оси так, что в начале обработки в генерации участвует область с минимальной оптической плотностью, а в конце обработки - область с максимальной оптической плотностью. Это обеспечивает изменение энергетических и временных параметров импульсов таким образом, что по мере заглубления отверстия их энергия и мощность увеличиваются, а длительность уменьшается. Причем управление энергетическими параметрами импульсов осуществляют по закону q = Aq0t2, где коэффициент пропорциональности А выбирают больше 1. Указанный закон изменения параметров излучения обеспечивают путем перемещения каретки транслятора, на котором закрепляют пассивный затвор.
Пример. Проводили прошивку отверстий в заготовках из быстрорежущей стали Р18, жаростойкой стали 09Х18Н10Т5 и алюминиевого сплава АмГ6. Обработку осуществляли с помощью лазерной установки, созданной нами на базе лазера типа ЛТИ-130 с двумя активными элементами из HAГ:Nd, размером ⌀6,3×100 мм и пассивным затвором на основе кристалла LiF:F2- размером 8х15х50 мм с переменным начальным пропусканием от 20 до 80%. Перемещение каретки транслятора выполняли с помощью шагового двигателя, подключенного к ПК. Закон перемещения задавали по программе, обеспечивающей закон изменения интенсивности излучения q ≈ 2,2 q0t2. Результаты обработки приведены в таблице.
Из полученных результатов следует, что применение предлагаемого способа прошивки отверстий по сравнению с прототипом позволяет в 7-10 раз уменьшить диаметр и, соответственно, коэффициент формы, а также в 1,5-2 раза увеличить глубину получаемых отверстий. Причем по своей конусности отверстия близки к цилиндрическим.

Claims (1)

  1. Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением, включающий генерирование лазерного излучения путем его возбуждения в одном или более активных элементах, модуляцию добротности резонатора и создание излучения в виде цугов импульсов с помощью лазерного затвора, коллимацию и фокусировку лазерного излучения на обрабатываемую заготовку и управление его интенсивностью в процессе обработки заготовки, отличающийся тем, что генерируют излучение с s- или p- поляризацией, направляют его в элемент, который пропускает излучение только в направлении обрабатываемой заготовки, а в процессе управления интенсивностью лазерного излучения увеличивают интенсивность импульсов в цуге по мере заглубления канала отверстия.
RU2000117533A 2000-07-03 2000-07-03 Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением RU2192341C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117533A RU2192341C2 (ru) 2000-07-03 2000-07-03 Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117533A RU2192341C2 (ru) 2000-07-03 2000-07-03 Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000117533A RU2000117533A (ru) 2002-06-10
RU2192341C2 true RU2192341C2 (ru) 2002-11-10

Family

ID=20237257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000117533A RU2192341C2 (ru) 2000-07-03 2000-07-03 Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2192341C2 (ru)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8237082B2 (en) 2004-09-02 2012-08-07 Siemens Aktiengesellschaft Method for producing a hole
RU2492036C1 (ru) * 2011-12-22 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Способ пробивки микроотверстий лазерным импульсным излучением
RU2566138C2 (ru) * 2014-02-13 2015-10-20 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" Министерства обороны Российской Федерации Способ лазерной обработки неметаллических материалов
RU2574222C1 (ru) * 2014-10-13 2016-02-10 Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" Министерства обороны Российской Федерации Способ лазерной обработки неметаллических пластин
RU2582849C1 (ru) * 2014-11-24 2016-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") Способ лазерной пробивки сквозного отверстия в неметаллической пластине
RU2599320C2 (ru) * 2011-01-24 2016-10-10 Снекма Способ просверливания стенки камеры сгорания
RU2647952C2 (ru) * 2011-12-07 2018-03-21 Дженерал Атомикс Способы и системы для применения в лазерной обработке
RU2688036C1 (ru) * 2018-10-25 2019-05-17 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Автоматики Им.Н.Л.Духова" (Фгуп "Внииа") Способ лазерной пробивки сквозного отверстия в неметаллической пластине
RU2693239C2 (ru) * 2013-03-13 2019-07-01 Этикон, Инк. Лазерные системы для сверления отверстий в медицинских устройствах
RU2761834C1 (ru) * 2021-03-29 2021-12-13 Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им.Н.Л.Духова» Способ лазерного скрайбирования неметаллической пластины

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГРИГОРЬЯНЦ А.Г. и др. Лазерная обработка неметаллических материалов. Лазерная техника и технология. - М.: Высшая школа, кн. 4, 1988, с.132-139. *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8237082B2 (en) 2004-09-02 2012-08-07 Siemens Aktiengesellschaft Method for producing a hole
RU2599320C2 (ru) * 2011-01-24 2016-10-10 Снекма Способ просверливания стенки камеры сгорания
RU2647952C2 (ru) * 2011-12-07 2018-03-21 Дженерал Атомикс Способы и системы для применения в лазерной обработке
RU2492036C1 (ru) * 2011-12-22 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Способ пробивки микроотверстий лазерным импульсным излучением
RU2693239C2 (ru) * 2013-03-13 2019-07-01 Этикон, Инк. Лазерные системы для сверления отверстий в медицинских устройствах
RU2566138C2 (ru) * 2014-02-13 2015-10-20 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" Министерства обороны Российской Федерации Способ лазерной обработки неметаллических материалов
RU2574222C1 (ru) * 2014-10-13 2016-02-10 Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" Министерства обороны Российской Федерации Способ лазерной обработки неметаллических пластин
RU2582849C1 (ru) * 2014-11-24 2016-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") Способ лазерной пробивки сквозного отверстия в неметаллической пластине
RU2688036C1 (ru) * 2018-10-25 2019-05-17 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Автоматики Им.Н.Л.Духова" (Фгуп "Внииа") Способ лазерной пробивки сквозного отверстия в неметаллической пластине
RU2761834C1 (ru) * 2021-03-29 2021-12-13 Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им.Н.Л.Духова» Способ лазерного скрайбирования неметаллической пластины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5394411A (en) Method for producing high intensity optical through x-ray waveguide and applications
KR910009016B1 (ko) 레이저 가동장치
RU2192341C2 (ru) Способ прошивки прецизионных отверстий лазерным излучением
CN109471265B (zh) 一种双光束泵浦-探测的空间不敏感聚焦对准方法及系统
JPH06142963A (ja) 部分反射金属にレーザービームを急速貫通させる方法
JPH10244390A (ja) レーザ加工方法及びその装置
CN113515017A (zh) 一种基于aod扫描的双光束高速激光直写方法与装置
JP2002280323A (ja) レーザ照射装置
JP3715800B2 (ja) レーザ照射装置
TW202135966A (zh) 波長變換雷射裝置及波長變換雷射加工機
JPS628277B2 (ru)
KR100371125B1 (ko) 저가의 평균 전력과 휘도가 높은 고상 펄스 레이저 시스템
JP6261057B1 (ja) 選択増幅装置
CN114019765B (zh) 一种基于边缘光抑制的共路相位调制激光直写方法与装置
JP3536058B2 (ja) 短パルス・レーザー光のパルス幅圧縮方法
JP2022518162A (ja) 誘導放出抑制顕微鏡法用パルス整形
JP4292906B2 (ja) レーザパターニング方法
JPS61163681A (ja) マイクロビ−ム形成用のレ−ザ−装置
CN108199250B (zh) 选择放大装置
Kim et al. Synchronized generation of bright high-order harmonics using self-guided and chirped femtosecond laser pulses
JPH0643514A (ja) 波長変換レーザ装置および波長変換レーザプロセシング装置
JP7066073B1 (ja) レーザ装置およびレーザ加工装置
JP2903817B2 (ja) 固体レーザ装置
JP2000105464A (ja) レーザ照射装置及び露光装置
SU1483421A1 (ru) Способ импульсного фокусировани оптического излучени