JPH10244390A - レーザ加工方法及びその装置 - Google Patents

レーザ加工方法及びその装置

Info

Publication number
JPH10244390A
JPH10244390A JP9048950A JP4895097A JPH10244390A JP H10244390 A JPH10244390 A JP H10244390A JP 9048950 A JP9048950 A JP 9048950A JP 4895097 A JP4895097 A JP 4895097A JP H10244390 A JPH10244390 A JP H10244390A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laser
mask
signal
pump
photorefractive crystal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9048950A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Takada
淳 高田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP9048950A priority Critical patent/JPH10244390A/ja
Publication of JPH10244390A publication Critical patent/JPH10244390A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、マスクの耐久性に影響されず、かつ
レーザビームの強度を低く設定しなくてもレーザマーキ
ングを行う。 【解決手段】レーザビームAを偏光ビームスプリッタ2
により2つのレーザビームB、Cに分離し、このうち一
方のシグナルビームBをマスク4を透過してフォトリフ
ラクティブ結晶6に入射し、これと共に他方のポンプビ
ームCをλ/2板8を通してフォトリフラクティブ結晶
6に入射し、このフォトリフラクティブ結晶6において
シグナルビームBをポンプビームCにより増幅して加工
材料11に結像する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばレーザビー
ムをマスクに透過させて加工材料に照射することにより
マスクパターンを被加工物にマーキングする際に用いら
れるレーザ加工方法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】被加工物となる加工材料に対するレーザ
マスクマーキング方法は、レーザ発振装置から出力され
たレーザビームをマスクに通し、このマスクを透過した
レーザビームを加工材料に照射することにより、加工材
料に対してマスクパターンをマーキングしている。
【0003】このようなレーザマスクマーキング方法で
は、マスクにレーザビームを透過させる為、マスク材で
のレーザビームの吸収で生じる発熱に対するマスクの耐
久性に問題があり、マスクのレーザ吸収を少なくする必
要がある。
【0004】そこで、レーザ吸収の少ないマスクとして
は、例えば特開昭62−248590号公報に開示され
ているものがある。このマスクは、そのマスク材として
例えばガラスを用い、このガラス面にマスクパターン形
成用の光透過部を形成するとともに、この光透過部以外
をレーザビームを散乱させる散乱部、例えばガラス面の
表面を粗く加工してスリガラス化したものとなってい
る。
【0005】このようなマスクであれば、マスクパター
ン形状に従ってレーザビームが透過し、かつスリガラス
とされた部分でレーザビームが散乱し、マスクとしての
機能を持たったものとなる。
【0006】一方、上記レーザマスクマーキング方法で
は、マスクを作製するのに時間がかかり、短時間でのマ
スクパターン変更が困難となっている。このような実情
から、マスクパターン変更を容易とする方法として例え
ば特公平4−16779号公報に開示されている技術が
ある。この技術は、マスクとして透過型液晶表示装置を
使用し、この透過型液晶表示装置を液晶ドライバにより
駆動して所望するマスクパターンを表示することによ
り、マスクパターンの変更を短時間で行うものとなって
いる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、レーザ
吸収で生じる発熱によるマスクの耐久性に問題があるた
めに、マスクとして例えばガラス面にマスクパターン形
成用の光透過部及びガラス面を粗く形成した散乱部を形
成したものがあるが、これでもマスクにレーザ吸収があ
り、マスクの耐久性に問題がある。
【0008】特にマスクとして透過型液晶表示装置を用
いたものでは、レーザビームを吸収しやすく、レーザビ
ームの強度を低く設定しなければならない。そこで本発
明は、マスクの耐久性に影響されず、かつレーザビーム
の強度を低く設定しなくてもレーザマーキングができる
レーザ加工方法及びその装置を提供することを目的とす
る。
【0009】又、本発明は、マスクの耐久性に影響され
ず、かつレーザビームの強度を低く設定しなくてもレー
ザマーキングができ、そのうえ加工材料に応じてレーザ
ビームの強度を制御できるレーザ加工方法及びその装置
を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1によれば、レー
ザビームを2つのレーザビームに分離し、一方のレーザ
ビームをシグナルビームとしてマスクを透過させた後に
フォトリフラクティブ結晶に入射し、これと共に他方の
レーザビームをポンプビームとしてフォトリフラクティ
ブ結晶に入射し、このフォトリフラクティブ結晶におけ
る一方のレーザビームと他方のレーザビームとを混合す
ることによりシグナルビームをポンプビームで増幅して
被加工物に照射するレーザ加工方法である。
【0011】このようなレーザ加工方法であれば、マス
クを透過するシグナルビームの強度を高くする必要がな
く、マスク材でのレーザ吸収で生じる発熱によるマスク
の耐久性に問題は生ぜず、かつマスクを透過した後のシ
グナルビームを増幅することにより被加工物に照射する
レーザビームの強度を高くできる。
【0012】請求項2によれば、請求項1記載のレーザ
加工方法において、フォトリフラクティブ結晶に入射す
るシグナルビームとポンプビームとの強度比を制御す
る。このようなレーザ加工方法であれば、シグナルビー
ムとポンプビームとの強度比を制御することによって、
被加工物に照射するレーザビームの強度を制御できる。
【0013】請求項3によれば、レーザビームを2つの
レーザビームに分離するビームスプリッタと、このビー
ムスプリッタにより分離された一方のレーザビームをシ
グナルビームとしてマスクを透過させるシグナルビーム
光学系と、マスクを透過したシグナルビームを入射する
と共に他方のレーザビームをポンプビームとして入射
し、シグナルビームをポンプビームにより増幅するフォ
トリフラクティブ結晶と、このフォトリフラクティブ結
晶により増幅されたシグナルビームを被加工物に結像す
る加工光学系と、を備えたレーザ加工装置である。
【0014】このようなレーザ加工装置であれば、レー
ザビームは2つのレーザビームに分離され、このうち一
方のレーザビームがシグナルビームとしてマスクを透過
してフォトリフラクティブ結晶に入射し、これと共に他
方のレーザビームがポンプビームとしてフォトリフラク
ティブ結晶に入射する。そして、このフォトリフラクテ
ィブ結晶においてシグナルビームがポンプビームにより
増幅され、被加工物に結像される。
【0015】従って、上記同様に、マスクを透過するシ
グナルビームの強度を高くする必要がなく、マスク材で
のレーザ吸収で生じる発熱によるマスクの耐久性に問題
は生ぜず、かつマスクを透過した後のシグナルビームを
増幅することにより被加工物に照射するレーザビームの
強度を高くできる。
【0016】請求項4によれば、請求項3記載のレーザ
加工装置において、ビームスプリッタの前段側に、レー
ザビームの偏光方向の回転角度を制御する偏光制御光学
系を配置し、シグナルビームとポンプビームとの強度比
を制御する。
【0017】このようなレーザ加工装置であれば、レー
ザビームの偏光方向の回転角度を制御することにより、
フォトリフラクティブ結晶に入射するシグナルビームと
ポンプビームとの強度比が変わり、これによって被加工
物に照射するレーザビームの強度を制御できるものとな
る。
【0018】請求項5によれば、請求項3記載のレーザ
加工装置において、フォトリフラクティブ結晶を複数段
配置してシグナルビームをポンプビームにより増幅す
る。このようなレーザ加工装置であれば、シグナルビー
ムをポンプビームにより複数段で増幅し、シグナルビー
ムの増幅率を大きくできる。
【0019】
【発明の実施の形態】
(1) 以下、本発明の第1の実施の形態について図面を参
照して説明する。この発明のレーザ加工方法は、レーザ
ビームを2つのレーザビームに分離し、一方のレーザビ
ームをシグナルビームとしてマスクを透過させた後にフ
ォトリフラクティブ結晶に入射し、これと共に他方のレ
ーザビームをポンプビームとしてフォトリフラクティブ
結晶に入射し、このフォトリフラクティブ結晶における
双方のレーザビームの混合によりシグナルビームをポン
プビームで増幅して加工材料に照射するものである。
【0020】そして、フォトリフラクティブ結晶に入射
するシグナルビームとポンプビームとの強度比を制御す
ることにより、シグナルビームの増幅率を可変するもの
となっている。
【0021】図1はかかるレーザマスクマーキング方法
を適用したレーザマスクマーキング装置の構成図であ
る。レーザ発振装置1は、例えばYAGレーザ、可視光
レーザとして色素レーザ、YAGレーザの第2高調波が
用いられる。
【0022】このレーザ発振装置1から出力されるレー
ザビームAの光路上には、偏光ビームスプリッタ2が配
置されている。この偏光ビームスプリッタ2は、レーザ
発振装置1から出力されたレーザビームAを2つのレー
ザビーム、すなわちシグナルビームBとポンプビームC
とに分離する機能を有している。
【0023】このうちシグナルビームBの光路上には、
ミラー等のシグナルビーム光学系3を介してマスク4が
配置され、シグナルビームBがシグナルビーム光学系3
によりマスク4に導かれるようになっている。
【0024】このマスク4を透過したシグナルビームB
の光路上には、集光レンズ5を介してフォトリフラクテ
ィブ結晶6が配置されている。一方、ポンプビームCの
光路上には、ミラー等のポンプビーム光学系7、λ/2
板8、及び集光レンズ9を介してフォトリフラクティブ
結晶6が配置されている。
【0025】すなわち、シグナルビームBとポンプビー
ムCとは、それぞれシグナルビーム光学系3、ポンプビ
ーム光学系7により光路の向きが変更されてフォトリフ
ラクティブ結晶6に対して所定の角度で入射し、かつフ
ォトリフラクティブ結晶6内で両ビームB、Cが重なる
ようにシグナル及びポンプビーム光学系3、7により調
整されている。
【0026】フォトリフラクティブ結晶6は、例えばB
aTiO2 (チタン酸バリウム)により形成されるもの
で、シグナルビームBとポンプビームCとがそれぞれ所
定の角度で入射すると、その結晶内の2光波混合作用に
より、マスク4を透過したシグナルビームBを増幅する
性質を有している。
【0027】すなわち、フォトリフラクティブ結晶6
は、シグナルビームBとポンプビームCとがそれぞれ所
定の角度で入射すると、両ビームが互いに干渉して3次
元的干渉パターンを生じ、この干渉パターンに応じた屈
折率分布がフォトリフラクティブ結晶6内に発生し、こ
の屈折率分布によりポンプビームCはシグナルビームB
と同一方向に回折し、増幅したシグナルビームDを出力
する性質を有している。
【0028】このフォトリフラクティブ結晶6での増幅
率は、次の式により表される。 増幅率=Isout/Isin = (1+m)exp(-αL)/ (1+m*exp(-γL)) …(1) ここで、Isoutはフォトリフラクティブ結晶6から出射
するシグナルビームBの強度、Isin はフォトリフラク
ティブ結晶6に入射するシグナルビームBの強度、mは
シグナルビームBの強度とポンプビームCの強度との比
(ポンプビーム強度/シグナルビーム強度)、αはフォ
トリフラクティブ結晶6の吸収係数、Lはフォトリフラ
クティブ結晶6の長さ、γはフォトリフラクティブ結晶
6の結合係数で結晶の特性とビームの入射角によって決
まっている。
【0029】このフォトリフラクティブ結晶6により増
幅出力されたシグナルビームDの光路上には、加工光学
系10が配置されている。この加工光学系10は、レン
ズ等により形成され、シグナルビームDを加工材料11
の表面に照射するもので、この際にマスクパターンを加
工材料11の表面に結像するものとなっている。
【0030】なお、フォトリフラクティブ結晶6から出
射されたポンプビームCの光路上には、遮光板12が配
置され、ポンプビームCの他の機器等への影響を無くし
ている。
【0031】次に上記の如く構成された装置の作用につ
いて説明する。レーザ発振装置1からレーザビームAが
出力されると、このレーザビームAは偏光ビームスプリ
ッタ2に入射し、ここでシグナルビームBとポンプビー
ムCとの分離される。このときシグナルビームBとポン
プビームCとは、それぞれ偏光方向が互いに直交する方
向となっている。
【0032】このうちシグナルビームBは、シグナルビ
ーム光学系3を経てマスク4に照射され、このマスク4
を透過して集光レンズ5により集光されてフォトリフラ
クティブ結晶6に入射する。
【0033】一方、ポンプビームCは、ポンプビーム光
学系7を経てλ/2板8に入射し、このλ/2板8によ
り偏光方向が90°回転されて偏光方向をシグナルビー
ムBの偏光方向と同一にされ、さらに集光レンズ9によ
り集光されてフォトリフラクティブ結晶6に入射する。
【0034】このフォトリフラクティブ結晶6は、シグ
ナルビームBとポンプビームCとがそれぞれ所定の角度
で入射すると、その結晶内の2光波混合作用により、マ
スク4を透過したシグナルビームBがポンプビームCか
らエネルギーを与えられて増幅される。
【0035】すなわち、フォトリフラクティブ結晶6
は、シグナルビームBとポンプビームCとがそれぞれ所
定の角度で入射すると、両ビームの干渉によって生じる
フォトリフラクティブ結晶6内の屈折率分布によりンプ
ビームCがシグナルビームBと同一方向に回折し、増幅
したシグナルビームDを出力する。
【0036】なお、高い増幅率を得るために、各集光レ
ンズ5、9によりそれぞれシグナルビームBとポンプビ
ームCとをフォトリフラクティブ結晶6内に集光してい
る。このようにフォトリフラクティブ結晶6において増
幅されたシグナルビームDは、加工光学系10により加
工材料11の表面にマスクパターンを結像して照射す
る。これにより、加工材料11には、マスクパターンが
マーキングされる。
【0037】このように上記第1の実施の形態において
は、レーザビームAを偏光ビームスプリッタ2により2
つのレーザビームB、Cに分離し、このうち一方のシグ
ナルビームBをマスク4を透過してフォトリフラクティ
ブ結晶6に入射し、これと共に他方のポンプビームCを
λ/2板8を通してフォトリフラクティブ結晶6に入射
し、このフォトリフラクティブ結晶6においてシグナル
ビームBをポンプビームCにより増幅して加工材料11
に結像するようにしたので、マスク4を透過するシグナ
ルビームBの強度を高くする必要がなく、マスク材での
レーザ吸収で生じる発熱によるマスク4の耐久性に問題
は生ぜず、かつマスク4を透過した後のシグナルビーム
Bを増幅することにより加工材料11に照射するレーザ
ビームDの強度を高くできる。
【0038】すなわち、マスク4を透過するシグナルビ
ームBのレーザ強度を減少でき、マスク4の損傷を防ぐ
ことができ、例えばレーザ吸収性の大きい透過型液晶表
示装置を用いてマーキングができる。 (2) 次に本発明の第2の実施の形態について説明する。
なお、図1と同一部分には同一符号を付してその詳しい
説明は省略する。
【0039】図2はレーザマスクマーキング装置の構成
図である。レーザ発振装置1の出力光路上でかつ偏光ビ
ームスプリッタ2の前段側には、レーザ発振装置1から
出力されたレーザビームAの偏光方向の回転角度を制御
する偏光制御光学系としての偏光ビームスプリッタ20
及びλ/2板21が配置されている。
【0040】偏光ビームスプリッタ20は、図3に示す
ようにレーザ発振装置1から出力されたレーザビームA
を偏光方向の直交する2つレーザビームに分離するもの
であり、λ/2板21は偏光ビームスプリッタ20によ
り分離されたいずれか一方のレーザビームの偏光方向を
回転させるものとなっている。
【0041】なお、図3において「・」「|」はそれぞ
れ偏光方向を示し、「・」は図面の表裏の方向、「|」
は図面の上下方向の各偏光方向を示している。従って、
λ/2板21により偏光方向の回転したレーザビームE
が偏光ビームスプリッタ2に入射するので、このレーザ
ビームEのs偏光成分が偏光ビームスプリッタ2を透過
してシグナルビームBとなり、p偏光成分が偏光ビーム
スプリッタ2を透過してポンプビームCとなる。
【0042】従って、λ/2板21を回転させて偏光方
向を回転させれば、シグナルビームBとポンプビームC
との強度比を制御するものとなり、これらビームB、C
の強度比を変えることによりフォトリフラクティブ結晶
6で増幅率を制御するものとなる。
【0043】次に上記の如く構成された装置の作用につ
いて説明する。レーザ発振装置1からレーザビームAが
出力されると、このレーザビームAは偏光ビームスプリ
ッタ20に入射し、ここで互いに直交する偏光方向の各
レーザビームに分離され、このうち一方の偏光方向のレ
ーザビームがλ/2板21を透過することにより偏光方
向が回転される。
【0044】このλ/2板21により偏光方向の回転を
受けたレーザビームEは、偏光ビームスプリッタ2に入
射し、ここでs偏光成分がシグナルビームBとして出射
され、p偏光成分がポンプビームCとして出射される。
【0045】ここで、λ/2板21による偏光方向の回
転角度を制御することにより、シグナルビームBとポン
プビームCとの強度比が変わる。このうちシグナルビー
ムBは、シグナルビーム光学系3を経てマスク4に照射
され、このマスク4を透過して集光レンズ5により集光
されてフォトリフラクティブ結晶6に入射する。
【0046】一方、ポンプビームCは、ポンプビーム光
学系7を経てλ/2板8により偏光方向が90°回転さ
れ、さらに集光レンズ9により集光されてフォトリフラ
クティブ結晶6に入射する。
【0047】このフォトリフラクティブ結晶6は、上記
同様に、シグナルビームBとポンプビームCとがそれぞ
れ所定の角度で入射すると、その結晶内の2光波混合作
用により、マスク4を透過したシグナルビームBをポン
プビームCからエネルギーを与えて増幅する。
【0048】すなわち、フォトリフラクティブ結晶6
は、シグナルビームBとポンプビームCとがそれぞれ所
定の角度で入射すると、両ビームの干渉によってフォト
リフラクティブ結晶6内に生じる屈折率分布によりポン
プビームCがシグナルビームBと同一方向に回折し、増
幅したシグナルビームDを出力する。
【0049】このようにフォトリフラクティブ結晶6に
おいて増幅されたシグナルビームDは、加工光学系10
により加工材料11の表面にマスクパターンを結像して
照射する。これにより、加工材料11には、マスクパタ
ーンがマーキングされる。
【0050】このように上記第2の実施の形態によれ
ば、上記第1の実施の形態と同様にマスク4を透過する
シグナルビームBの強度を高くする必要がなく、マスク
材でのレーザ吸収で生じる発熱によるマスク4の耐久性
に問題は生ぜず、かつマスク4を透過した後のシグナル
ビームBを増幅することにより加工材料11に照射する
レーザビームDの強度を高くでき、かつ偏光ビームスプ
リッタ2の前段側に偏光ビームスプリッタ20及びλ/
2板21を配置してシグナルビームBとポンプビームC
との強度比を制御するようにしたので、フォトリフラク
ティブ結晶6に入射するシグナルビームBとポンプビー
ムCとの強度比を変えて、加工材料11に照射するレー
ザビームDの強度を例えば加工材料11の材質に応じて
最適値に制御できる。 (3) 次に本発明の第3の実施の形態について説明する。
なお、図2と同一部分には同一符号を付してその詳しい
説明は省略する。
【0051】図4はレーザマスクマーキング装置の構成
図である。フォトリフラクティブ結晶6により増幅され
たシグナルビームDの光路上には、もう1つのフォトリ
フラクティブ結晶30が配置され、多段増幅の構成とな
っている。
【0052】このフォトリフラクティブ結晶30は、例
えばBaTiO2 (チタン酸バリウム)により形成され
るもので、シグナルビームDとポンプビームFとがそれ
ぞれ所定の角度で入射すると、その結晶内の2光波混合
作用により、既にフォトリフラクティブ結晶6により増
幅されたシグナルビームDをさらに増幅する性質を有し
ている。
【0053】一方、偏光ビームスプリッタ20は、レー
ザ発振装置1から出力されたレーザビームAを偏光方向
の直交する2つレーザビームに分離し、一方のレーザビ
ームをλ/2板21に送り、他方のレーザビームをポン
プビームFとして分離する機能を有している。
【0054】このポンプビームFの光路上には、ミラー
等のポンプビーム光学系31、λ/2板32、及び集光
レンズ33を介してフォトリフラクティブ結晶30が配
置されている。
【0055】すなわち、ポンプビームFは、ポンプビー
ム光学系31により光路の向きが変更されてフォトリフ
ラクティブ結晶30に対して所定の角度で入射し、かつ
フォトリフラクティブ結晶39内で各ビームD、Fが重
なるようにポンプビーム光学系31が調整されている。
【0056】次に上記の如く構成された装置の作用につ
いて説明する。レーザ発振装置1からレーザビームAが
出力されると、このレーザビームAは偏光ビームスプリ
ッタ20に入射し、ここで互いに直交する偏光方向の各
レーザビームに分離され、このうち一方の偏光方向のレ
ーザビームがλ/2板21を透過することにより偏光方
向が回転される。
【0057】この偏光方向の回転を受けたレーザビーム
Eは、偏光ビームスプリッタ2に入射し、ここでs偏光
成分がシグナルビームBとして出射され、p偏光成分が
ポンプビームCとして出射される。
【0058】ここで、上記同様に、λ/2板21による
偏光方向の回転角度を制御することにより、シグナルビ
ームBとポンプビームCとの強度比が変わる。このうち
シグナルビームBは、シグナルビーム光学系3を経てマ
スク4に照射され、このマスク4を透過して集光レンズ
5により集光されてフォトリフラクティブ結晶6に入射
する。
【0059】一方、ポンプビームCは、ポンプビーム光
学系7を経てλ/2板8により偏光方向が90°回転さ
れ、さらに集光レンズ9により集光されてフォトリフラ
クティブ結晶6に入射する。
【0060】このフォトリフラクティブ結晶6は、上記
同様に、シグナルビームBとポンプビームCとがそれぞ
れ所定の角度で入射すると、その結晶内の2光波混合作
用により、マスク4を透過したシグナルビームBをポン
プビームCからエネルギーを与えて増幅する。
【0061】このようにフォトリフラクティブ結晶6に
おいて増幅されたシグナルビームDは、集光レンズ34
で集光されて、次に配置された2段目のフォトリフラク
ティブ結晶30に所定の角度で入射する。
【0062】これと共に、偏光ビームスプリッタ20に
より分離された他方のレーザビームは、ポンプビームF
として、ポンプビーム光学系31を経てλ/2板32に
より偏光方向が90°回転され、さらに集光レンズ33
により集光されて2段目のフォトリフラクティブ結晶3
0に入射する。
【0063】このフォトリフラクティブ結晶30は、シ
グナルビームDとポンプビームFとがそれぞれ所定の角
度で入射すると、その結晶内の2光波混合作用により、
フォトリフラクティブ結晶6により増幅されたシグナル
ビームDをポンプビームFからエネルギーを与えて増幅
する。
【0064】このようにフォトリフラクティブ結晶30
において増幅されたシグナルビームGは、加工光学系1
0により加工材料11の表面にマスクパターンを結像し
て照射される。これにより、加工材料11には、マスク
パターンがマーキングされる。
【0065】このように上記第3の実施の形態によれ
ば、上記第2の実施の形態と同様の効果を奏することは
言うまでもなく、さらに加工材料11に照射するレーザ
ビームGの強度を高くできる。
【0066】なお、本発明は、上記第1〜第3の実施の
形態に限定されるものでなく次の通り変形してもよい。
例えば、各偏光ビームスプリッタ2、29は、単なるビ
ームスプリッタでもよく、この場合にはλ/2板8、3
2を配置する必要がない。
【0067】又、多段増幅の構成とする場合、偏光ビー
ムスプリッタ20により分離されたレーザビームを用い
るに限らず、各フォトリフラクティブ結晶6、30を透
過した各ポンプビームC、Fを再度ポンプビームとして
用いしてもよい。
【0068】
【発明の効果】以上詳記したように本発明の請求項1、
2によれば、マスクの耐久性に影響されず、かつレーザ
ビームの強度を低く設定しなくてもレーザマーキングが
できるレーザ加工方法を提供できる。
【0069】又、本発明の請求項2によれば、マスクの
耐久性に影響されず、かつレーザビームの強度を低く設
定しなくてもレーザマーキングができ、そのうえ加工材
料に応じてレーザビームの強度を制御できるレーザ加工
方法を提供できる。
【0070】又、本発明の請求項3〜5によれば、マス
クの耐久性に影響されず、かつレーザビームの強度を低
く設定しなくてもレーザマーキングができるレーザ加工
装置を提供できる。
【0071】又、本発明の請求項4によれば、マスクの
耐久性に影響されず、かつレーザビームの強度を低く設
定しなくてもレーザマーキングができ、そのうえ加工材
料に応じてレーザビームの強度を制御できるレーザ加工
装置を提供できる。又、本発明の請求項5によれば、マ
スクの耐久性に影響されず、加工材料に応じてレーザビ
ームの強度をさらに高くできるレーザ加工装置を提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わるレーザ加工装置の第1の実施の
形態を示す構成図。
【図2】本発明に係わるレーザ加工装置の第2の実施の
形態を示す構成図。
【図3】同装置における増幅率の制御作用を示す図。
【図4】本発明に係わるレーザ加工装置の第3の実施の
形態を示す構成図。
【符号の説明】
1…レーザ発振装置、 2…偏光ビームスプリッタ、 4…マスク、 6,30…フォトリフラクティブ結晶、 8,21…λ/2板、 9…集光レンズ、 10…加工光学系、 11…加工材料、 20…偏光ビームスプリッタ。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 レーザビームを2つのレーザビームに分
    離し、一方のレーザビームをシグナルビームとしてマス
    クを透過させた後にフォトリフラクティブ結晶に入射
    し、これと共に他方のレーザビームをポンプビームとし
    て前記フォトリフラクティブ結晶に入射し、このフォト
    リフラクティブ結晶における前記一方のレーザビームと
    前記他方のレーザビームとを混合することにより前記シ
    グナルビームを前記ポンプビームで増幅して被加工物に
    照射することを特徴とするレーザ加工方法。
  2. 【請求項2】 前記フォトリフラクティブ結晶に入射す
    る前記シグナルビームと前記ポンプビームとの強度比を
    制御することを特徴とする請求項1記載のレーザ加工方
    法。
  3. 【請求項3】 レーザビームを2つのレーザビームに分
    離するビームスプリッタと、 このビームスプリッタにより分離された一方のレーザビ
    ームをシグナルビームとしてマスクを透過させるシグナ
    ルビーム光学系と、 前記マスクを透過した前記シグナルビームを入射すると
    共に前記他方のレーザビームをポンプビームとして入射
    し、前記シグナルビームを前記ポンプビームにより増幅
    するフォトリフラクティブ結晶と、 このフォトリフラクティブ結晶により増幅された前記シ
    グナルビームを被加工物に結像する加工光学系と、を具
    備したことを特徴とするレーザ加工装置。
  4. 【請求項4】 前記ビームスプリッタの前段側に、前記
    レーザビームの偏光方向の回転角度を制御する偏光制御
    光学系を配置し、前記シグナルビームと前記ポンプビー
    ムとの強度比を制御することを特徴とする請求項3記載
    のレーザ加工装置。
  5. 【請求項5】 前記フォトリフラクティブ結晶を複数段
    配置して前記シグナルビームを前記ポンプビームにより
    増幅することを特徴とする請求項3記載のレーザ加工装
    置。
JP9048950A 1997-03-04 1997-03-04 レーザ加工方法及びその装置 Pending JPH10244390A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9048950A JPH10244390A (ja) 1997-03-04 1997-03-04 レーザ加工方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9048950A JPH10244390A (ja) 1997-03-04 1997-03-04 レーザ加工方法及びその装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10244390A true JPH10244390A (ja) 1998-09-14

Family

ID=12817563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9048950A Pending JPH10244390A (ja) 1997-03-04 1997-03-04 レーザ加工方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10244390A (ja)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004533709A (ja) * 2000-11-27 2004-11-04 ザ・トラスティーズ・オブ・コロンビア・ユニバーシティ・イン・ザ・シティ・オブ・ニューヨーク 基板上の半導体膜領域のレーザー結晶化処理のための方法及びマスク投影装置
US7902052B2 (en) 2003-02-19 2011-03-08 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York System and process for processing a plurality of semiconductor thin films which are crystallized using sequential lateral solidification techniques
US7906414B2 (en) 2002-08-19 2011-03-15 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Single-shot semiconductor processing system and method having various irradiation patterns
US7964480B2 (en) 2003-09-19 2011-06-21 Trustees Of Columbia University In The City Of New York Single scan irradiation for crystallization of thin films
US8012861B2 (en) 2007-11-21 2011-09-06 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for preparing epitaxially textured polycrystalline films
US8034698B2 (en) 2003-09-16 2011-10-11 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for inducing crystallization of thin films using multiple optical paths
US8221544B2 (en) 2005-04-06 2012-07-17 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Line scan sequential lateral solidification of thin films
US8278659B2 (en) 1996-05-28 2012-10-02 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Uniform large-grained and grain boundary location manipulated polycrystalline thin film semiconductors formed using sequential lateral solidification and devices formed thereon
US8411713B2 (en) 2002-08-19 2013-04-02 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Process and system for laser crystallization processing of film regions on a substrate to minimize edge areas, and structure of such film regions
US8415670B2 (en) 2007-09-25 2013-04-09 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Methods of producing high uniformity in thin film transistor devices fabricated on laterally crystallized thin films
US8426296B2 (en) 2007-11-21 2013-04-23 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for preparing epitaxially textured polycrystalline films
US8557040B2 (en) 2007-11-21 2013-10-15 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for preparation of epitaxially textured thick films
US8569155B2 (en) 2008-02-29 2013-10-29 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Flash lamp annealing crystallization for large area thin films
US8598588B2 (en) 2005-12-05 2013-12-03 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for processing a film, and thin films
US8614471B2 (en) 2007-09-21 2013-12-24 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Collections of laterally crystallized semiconductor islands for use in thin film transistors
US8715412B2 (en) 2003-09-16 2014-05-06 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Laser-irradiated thin films having variable thickness
US8734584B2 (en) 2004-11-18 2014-05-27 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for creating crystallographic-orientation controlled poly-silicon films
US8796159B2 (en) 2003-09-16 2014-08-05 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Processes and systems for laser crystallization processing of film regions on a substrate utilizing a line-type beam, and structures of such film regions
US8802580B2 (en) 2008-11-14 2014-08-12 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for the crystallization of thin films
US8889569B2 (en) 2009-11-24 2014-11-18 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for non-periodic pulse sequential lateral soldification
US9087696B2 (en) 2009-11-03 2015-07-21 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for non-periodic pulse partial melt film processing
US9646831B2 (en) 2009-11-03 2017-05-09 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Advanced excimer laser annealing for thin films
CN106918920A (zh) * 2017-04-20 2017-07-04 长春理工大学 利用偏振co2激光干涉加工镜片防雾结构的装置与方法
WO2022180779A1 (ja) * 2021-02-26 2022-09-01 三菱電機株式会社 光受信モジュールおよび光トランシーバ

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8278659B2 (en) 1996-05-28 2012-10-02 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Uniform large-grained and grain boundary location manipulated polycrystalline thin film semiconductors formed using sequential lateral solidification and devices formed thereon
US8680427B2 (en) 1996-05-28 2014-03-25 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Uniform large-grained and gain boundary location manipulated polycrystalline thin film semiconductors formed using sequential lateral solidification and devices formed thereon
US8859436B2 (en) 1996-05-28 2014-10-14 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Uniform large-grained and grain boundary location manipulated polycrystalline thin film semiconductors formed using sequential lateral solidification and devices formed thereon
JP2004533709A (ja) * 2000-11-27 2004-11-04 ザ・トラスティーズ・オブ・コロンビア・ユニバーシティ・イン・ザ・シティ・オブ・ニューヨーク 基板上の半導体膜領域のレーザー結晶化処理のための方法及びマスク投影装置
US8479681B2 (en) 2002-08-19 2013-07-09 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Single-shot semiconductor processing system and method having various irradiation patterns
US8411713B2 (en) 2002-08-19 2013-04-02 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Process and system for laser crystallization processing of film regions on a substrate to minimize edge areas, and structure of such film regions
US8883656B2 (en) 2002-08-19 2014-11-11 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Single-shot semiconductor processing system and method having various irradiation patterns
US7906414B2 (en) 2002-08-19 2011-03-15 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Single-shot semiconductor processing system and method having various irradiation patterns
US7902052B2 (en) 2003-02-19 2011-03-08 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York System and process for processing a plurality of semiconductor thin films which are crystallized using sequential lateral solidification techniques
US8796159B2 (en) 2003-09-16 2014-08-05 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Processes and systems for laser crystallization processing of film regions on a substrate utilizing a line-type beam, and structures of such film regions
US9466402B2 (en) 2003-09-16 2016-10-11 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Processes and systems for laser crystallization processing of film regions on a substrate utilizing a line-type beam, and structures of such film regions
US8034698B2 (en) 2003-09-16 2011-10-11 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for inducing crystallization of thin films using multiple optical paths
US8715412B2 (en) 2003-09-16 2014-05-06 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Laser-irradiated thin films having variable thickness
US8445365B2 (en) 2003-09-19 2013-05-21 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Single scan irradiation for crystallization of thin films
US7964480B2 (en) 2003-09-19 2011-06-21 Trustees Of Columbia University In The City Of New York Single scan irradiation for crystallization of thin films
US8734584B2 (en) 2004-11-18 2014-05-27 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for creating crystallographic-orientation controlled poly-silicon films
US8617313B2 (en) 2005-04-06 2013-12-31 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Line scan sequential lateral solidification of thin films
US8221544B2 (en) 2005-04-06 2012-07-17 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Line scan sequential lateral solidification of thin films
US8598588B2 (en) 2005-12-05 2013-12-03 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for processing a film, and thin films
US8614471B2 (en) 2007-09-21 2013-12-24 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Collections of laterally crystallized semiconductor islands for use in thin film transistors
US8415670B2 (en) 2007-09-25 2013-04-09 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Methods of producing high uniformity in thin film transistor devices fabricated on laterally crystallized thin films
US8012861B2 (en) 2007-11-21 2011-09-06 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for preparing epitaxially textured polycrystalline films
US8557040B2 (en) 2007-11-21 2013-10-15 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for preparation of epitaxially textured thick films
US8426296B2 (en) 2007-11-21 2013-04-23 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for preparing epitaxially textured polycrystalline films
US8871022B2 (en) 2007-11-21 2014-10-28 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for preparation of epitaxially textured thick films
US8569155B2 (en) 2008-02-29 2013-10-29 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Flash lamp annealing crystallization for large area thin films
US8802580B2 (en) 2008-11-14 2014-08-12 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for the crystallization of thin films
US9646831B2 (en) 2009-11-03 2017-05-09 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Advanced excimer laser annealing for thin films
US9087696B2 (en) 2009-11-03 2015-07-21 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for non-periodic pulse partial melt film processing
US8889569B2 (en) 2009-11-24 2014-11-18 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Systems and methods for non-periodic pulse sequential lateral soldification
CN106918920A (zh) * 2017-04-20 2017-07-04 长春理工大学 利用偏振co2激光干涉加工镜片防雾结构的装置与方法
CN106918920B (zh) * 2017-04-20 2023-02-07 长春理工大学 利用偏振co2激光干涉加工镜片防雾结构的装置与方法
WO2022180779A1 (ja) * 2021-02-26 2022-09-01 三菱電機株式会社 光受信モジュールおよび光トランシーバ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10244390A (ja) レーザ加工方法及びその装置
KR100842478B1 (ko) 광 레벨 제어 장치, 이를 제어하는 방법 및 레이저 응용장치
US4819033A (en) Illumination apparatus for exposure
JP2007047332A (ja) 波長変換光学系、レーザ光源、露光装置、被検物検査装置、及び高分子結晶の加工装置
JP2005514212A (ja) レーザ加工装置
US8553311B2 (en) Method for accomplishing high-speed intensity variation of a polarized output laser beam
JPH05192779A (ja) レーザ加工装置
US4145671A (en) Time-reversed replication of a wave front
JP2006308908A (ja) Duv光源装置及びレーザ加工装置
JPS63271313A (ja) 偏光器
JP4290698B2 (ja) 誘導ブリルアン散乱位相共役鏡を有する増幅器で位相を自己制御する装置及び方法
KR960043373A (ko) 제2고조파 발생 방법 및 장치
JP2003094191A (ja) レーザ加工装置
JPH09197302A (ja) 光強度制御装置
JPS63265482A (ja) 光量制御装置
JP2005513515A (ja) 波長スイッチング装置の、もしくは、これに関連する改良
JPS62220922A (ja) レ−ザ加工装置
JPS6358827A (ja) 露光装置
JPS59124044A (ja) 光学装置
JPH0985480A (ja) レーザ加工装置
JP2004291010A (ja) レーザ加工装置及びレーザ加工方法
JPH07146448A (ja) レーザ走査装置
JPH0821799A (ja) 欠陥検査装置
KR101187610B1 (ko) 파장 변환 광학계, 레이저 광원, 노광 장치, 피검물 검사장치, 및 고분자 결정의 가공 장치
JPS6148814A (ja) レ−ザビ−ム合波装置