RU2187353C1 - Method of production of rectified ethyl alcohol - Google Patents
Method of production of rectified ethyl alcohol Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187353C1 RU2187353C1 RU2000129765/13A RU2000129765A RU2187353C1 RU 2187353 C1 RU2187353 C1 RU 2187353C1 RU 2000129765/13 A RU2000129765/13 A RU 2000129765/13A RU 2000129765 A RU2000129765 A RU 2000129765A RU 2187353 C1 RU2187353 C1 RU 2187353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- alcohol
- rectification
- impurities
- mash
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к спиртовой, и касается способа производства спирта этилового ректификованного из крахмалосодержащего сырья, который в основном применяют при производстве крепких напитков. The invention relates to the food industry, namely to alcohol, and relates to a method for the production of rectified ethyl alcohol from starch-containing raw materials, which is mainly used in the production of hard drinks.
Известен способ производства спирта этилового ректификованного, включающий отгонку спирта и примесей из бражки, разделение потока водно-спиртовых паров, выходящих из бражной колонны, на две части, с последующей очисткой от примесей, эпюрацию в эпюрационной колонне, концентрирование примесей в колонне концентрирования и ректификацию (авторское свидетельство СССР 1261945, кл. С 12 F 1/06, 1986 г.). A known method for the production of rectified ethyl alcohol, including the distillation of alcohol and impurities from the mash, the separation of the stream of water-alcohol vapors leaving the mash column into two parts, followed by purification from impurities, epuration in the epilation column, concentration of impurities in the concentration column and rectification ( USSR author's certificate 1261945, class C 12 F 1/06, 1986).
Недостатком этого способа является недостаточно высокое качество полученного спирта. The disadvantage of this method is the insufficiently high quality of the resulting alcohol.
Известен способ производства спирта этилового ректификованного, предусматривающий эпюрацию бражки и освобождение ее от примесей в эпюрационной колонне с подачей в эпюрационную колонну гидроселекционной (умягченной или лютерной) воды и выделение погонов, содержащих головные примеси и компоненты сивушного масла с последующей ректификацией эпюрата в ректификационной колонне и выделение компонентов сивушного масла, которые не выделились в процессе ректификации, в специальной колонне (кн.: Технология спирта и спиртопродуктов. /Под редакцией В.В.Ильинича. М.: ВО "Агропромиздат", 1987 г., с. 202). A known method for the production of rectified ethyl alcohol, which involves the epuration of the mash and its release from impurities in the epilation column with the supply of hydroselective (softened or luther) water to the epuretion column and the isolation of epaulettes containing head impurities and components of fusel oil, followed by rectification of the epureate and distillation column components of fusel oil, which did not stand out during the rectification process, in a special column (book: Technology of alcohol and alcohol products. / Ed. iey V.V.Ilinicha. M .: VO "Agropromizdat", 1987, p. 202).
Полученный по этому способу спирт, также как и предыдущий, имеет невысокие качественные показатели, а именно повышенное содержание метанола (0,3%). Obtained by this method, the alcohol, as well as the previous one, has low quality indicators, namely, an increased methanol content (0.3%).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства спирта этилового ректификованного, предусматривающий брагоректификацию спиртовых бражек или ректификацию этилового спирта-сырца на брагоректификационной или ректификационной установке, содержащей бражную, эпюрационную и ректификационную колонны, проведение эпюрации в режиме гидроселекции путем ввода гидроселекционной воды в концентрационную часть эпюрационной колонны, фракционный отбор примесей в этом режиме, а именно погон, содержащий головную фракцию этилового спирта, отбирают из верхней зоны эпюрационной колонны, направляя освобожденный от примесей эпюрат на ректификацию, а погон, содержащий промежуточные примеси - из эпюрационной колонны ниже участка ввода гидроселекционной воды (патент РФ 2136758, кл. С 12 Р 7/06, 1999 г.). Полученный по этому способу спирт "Люкс" - высококачественное изделие, содержащее всего 0,03% метанола. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method for the production of rectified ethyl alcohol, providing for the rectification of alcohol mash or rectification of crude ethyl alcohol in a rectification or distillation unit containing mash, epuretion and distillation columns, conducting epilation in the process of hydroselecting water by hydroselecting by water in the concentration part of the scrubbing column, fractional selection of impurities in this mode, namely, ogon containing the head fraction of ethyl alcohol is taken from the upper zone of the epilation column, directing the epurate freed from impurities to rectification, and a shoulder strap containing intermediate impurities is taken from the epilation column below the site for introducing hydroselective water (RF patent 2136758, class C 12 P 7 / 06, 1999). Obtained by this method, alcohol "Lux" is a high-quality product containing only 0.03% methanol.
Однако следует отметить, что даже присутствие такого количества метанола отрицательно влияет на качество спирта, особенно в настоящее время, в условиях жесткой конкуренции на рынке крепких напитков, где качество является основополагающим фактором торговли. However, it should be noted that even the presence of such an amount of methanol adversely affects the quality of alcohol, especially at present, in the conditions of fierce competition in the market of strong drinks, where quality is a fundamental factor in trade.
Присутствие же метилового и пропилового спиртов даже в небольших количествах ухудшают запах, вкус этилового спирта, так как они обладают высокой токсичностью (являются ядами). The presence of methyl and propyl alcohols, even in small amounts, worsens the smell and taste of ethyl alcohol, since they have high toxicity (they are poisons).
Так, метанол - в 80 раз, а пропанол - в 4 раза токсичнее этанола. Бутиловый и амиловый спирты имеют сивушный запах и жгучий вкус, гексиловый - запах и привкус прогорклого масла. So, methanol - 80 times, and propanol - 4 times more toxic than ethanol. Butyl and amyl alcohols have a fusel odor and a burning taste, hexyl alcohols have the smell and taste of rancid oil.
Все они ядовиты, поэтому должны полностью удаляться из спирта. Задача, решаемая настоящим изобретением - наиболее полное освобождение спирта от сопутствующих вредных примесей, которые необходимо сконцентрировать, максимально освободить от спирта и удалить из процесса. Это промежуточные примеси, которые могут быть в зависимости от условий перегонки и хвостовыми, и головными. All of them are poisonous, so they must be completely removed from alcohol. The problem solved by the present invention is the most complete release of alcohol from related harmful impurities, which must be concentrated, maximally free from alcohol and removed from the process. These are intermediate impurities, which may, depending on the distillation conditions, be either tail or head.
Технический результат настоящего изобретения - улучшение качества спирта этилового, ректификованного путем максимального освобождения его от примесей и расширение ассортимента высококачественных спиртов. The technical result of the present invention is to improve the quality of ethyl alcohol, rectified by maximally freeing it from impurities and expanding the range of high-quality alcohols.
Поставленная задача и технический результат достигаются в способе производства спирта этилового ректификованного, предусматривающим брагоректификацию спиртовых бражек или ректификацию этилового спирта-сырца на брагоректификационной или ректификационной установке, содержащей бражную, эпюрационную и ректификационную колонны, проведение эпюрации в режиме гидроселекции путем ввода гидроселекционной воды в концентрационную часть эпюрационной колонны, фракционный отбор примесей, а именно погон, содержащий головную фракцию этилового спирта, отбирают из верхней зоны эпюрационной колонны, направляя освобожденный от примесей эпюрат на ректификацию, а погон, содержащий промежуточные примеси, отбирают из зоны, расположенной ниже участка ввода гидроселекционной воды, отличающемся тем, что погон, содержащий промежуточные примеси, в зоне их выделения подвергают расслоению (декантации), отбирая при этом верхний масляный слой, содержащий преимущественно пропанол, который выводят из процесса, осуществляя при этом циркуляцию погона, содержащего остаточные промежуточные примеси, невыделившиеся при гидроселекции, и отбор их соответственно из зоны концентрирования этих примесей ректификационной колонны в зону выделения эпюрационной колонны и из нижней зоны ректификационной колонны, а полученный в процессе ректификации спирт направляют на окончательную очистку от метанола в дополнительную колонну. The problem and technical result are achieved in a method for the production of rectified ethyl alcohol, providing for the rectification of alcohol mash or rectification of crude ethyl alcohol in a rectification or distillation unit containing mash, epuretion and distillation columns, conducting epilation in hydroselection mode by introducing fractional selection water in concentration mode columns, fractional selection of impurities, namely a shoulder strap containing the head fraction of ethyl alcohol, selected from the upper zone of the epilation column, directing the epurate freed from impurities to distillation, and a shoulder strap containing intermediate impurities is taken from the zone located below the site of the introduction of hydroselective water, characterized in that the shoulder strap containing intermediate impurities is subjected to stratification (decantation), while selecting the upper oil layer containing mainly propanol, which is removed from the process, while circulating a shoulder strap containing residual intermediate B, when nevydelivshiesya gidroselektsii, and selection of their respective zones of concentration of these impurities in the distillation column zone isolation Epuration column and of the lower zone of the distillation column and the resulting alcohol rectification process is directed to the final purification of methanol in an additional column.
Способ поясняется технологической схемой (см. чертеж) его выполнения, согласно которому бражной дистиллят или спирт-сырец подают на тарелку питания эпюрационной колонны 1. The method is illustrated by the technological scheme (see drawing) of its implementation, according to which the distillate or crude alcohol is served on a food plate of the epilation column 1.
Эпюрационная колонна 1 снабжена дефлегматором 2, конденсатором 3 и устройством 4 и разделена по высоте царгами на три части: выварную, гидроселекционную и концентрационную. The scrub column 1 is equipped with a
Воду на гидроселекцию подают в гидроселекционную зону в количестве, при котором объемная доля этилового спирта в эпюрате на выходе из колонны 1 находилась в диапазоне от 15 до 25%. В эту же зону эпюрационной колонны 1 вводят погон из концентрационной части ректификационной колонны 5, обогащенный промежуточными примесями (пропанолом, изопропанолом, бутанолом и другими) в количестве от 0,5 до 1%. Water for hydroselection is supplied to the hydroselection zone in an amount in which the volume fraction of ethyl alcohol in the epuret at the outlet of column 1 was in the range from 15 to 25%. A shoulder strap from the concentration part of distillation column 5, enriched with intermediate impurities (propanol, isopropanol, butanol and others) in an amount of from 0.5 to 1%, is introduced into the same zone of the emulsion column 1.
Выделенные в процессе эпюрации и гидроселекции примеси (эфиры, альдегиды и метанол) концентрируются в верхней части эпюрационной колонны 1, дефлегматоре 2 и в виде фракции головной этилового спирта выводятся из конденсатора 3 в количестве от 1,5 до 3%. В эпюрационной колонне 1 ниже точки ввода воды смонтировано устройство 4 для расслоения (декантации) фракции на два слоя. Верхний масляный слой, обогащенный пропанолом и другими промежуточными примесями, выводят из колонны 1 в количестве от 0,5 до 1,5%. Эпюрат из колонны 1 поступает на тарелку питания ректификационной колонны 5. В колонне 5 происходит отгонка и концентрирование примесей, не выделенных в эпюрационной колонне 1. Impurities (esters, aldehydes and methanol) extracted during the epuration and hydroselection process are concentrated in the upper part of the epilation column 1,
Пары спирта из колонны 5 поступают в дефлегматор 6, конденсируются в нем и в виде флегмы возвращаются на верхнюю тарелку колонны 5. Несконденсировавшиеся пары спирта из дефлегматора 6 поступают в конденсатор 7. Из конденсатора 7 производят отбор непастеризованного спирта, который в количестве от 2 до 3% направляют в концентрационную зону эпюрационной колонны 1. Отбор ректификованного спирта из колонны 5 производят с одной из тарелок гребенки отбора спирта, которые направляют в колонну окончательной очистки 8 на доочистку от метанола. С одной из тарелок колонны 5 из паровой фазы осуществляют вывод компонентов сивушного масла, невыделившихся при гидроселекции примесей в эпюрационной колонне 1. Alcohol vapors from column 5
Из нижней части колонны 5 выводится лютерная вода. Пары спирта из колонны 8 поступают в дефлегматор 9, конденсируются в нем и в виде флегмы возвращаются на верхнюю тарелку колонны 8. Несконденсировавшиеся пары спирта из дефлегматора 9 поступают в конденсатор 10. Из конденсатора 10 производят отбор метанольной фракции в количестве от 1,5 до 2,5%, которую направляют на верхнюю тарелку колонны 1. Освобожденный от примесей этиловый ректификованный спирт выводят из выварной камеры колонны 8. Luther water is discharged from the bottom of column 5. Alcohol vapors from
Пример 1. Спирт этиловый ректификованный "Стольный" получают на ректификационной установке, работающей под вакуумом, создаваемым вакуумным насосом 11. Производительность установки 3000 дал/ч. Спирт-сырец, разбавленный водой до объемной доли этилового спирта 45%, подают на 20-ю тарелку питания эпюрационной колонны. Example 1. Rectified ethyl alcohol "Stolny" is obtained in a distillation unit operating under vacuum created by a vacuum pump 11. The plant capacity is 3000 dal / h. Raw alcohol, diluted with water to a volume fraction of ethyl alcohol of 45%, is served on the 20th plate of the nutrition of the epilation column.
Лютерную воду в количестве 300 дал/ч подают на 32-ю тарелку эпюрационной колонны, имеющей 39 тарелок. В эту же зону циркулирует погон с 42-й тарелки ректификационной колонны в количестве 1,3 дал/ч. Объемная доля этилового спирта в эпюрате на выходе из колонны при этом разбавлении составит 20%. 300 ltr / hr of luther water is fed to the 32nd plate of the epilation column having 39 plates. The epaulet from the 42nd plate of the distillation column in the amount of 1.3 dal / h is circulating in the same zone. The volume fraction of ethyl alcohol in the plot at the outlet of the column with this dilution will be 20%.
Головную фракцию из колонны выводят в количестве 2,5%. Декантацию (расслоение) погона, содержащего промежуточные примеси, осуществляют в эпюрационной колонне ниже участка ввода гидроселекционной воды. The head fraction from the column is removed in an amount of 2.5%. The decantation (stratification) of the epaulettes containing intermediate impurities is carried out in an epilation column below the site for introducing hydroselective water.
В результате декантации выводят из процесса погон, содержащий спирты - пропиловый, изопропиловый, изобутиловый, сложные эфиры и другие примеси. As a result of decantation, the overhead containing alcohols — propyl, isopropyl, isobutyl, esters and other impurities — is removed from the process.
Эпюрат с объемной долей этилового спирта 20%, освобожденного от примесей, в количестве 625 дал/ч направляют на ректификацию, откуда спирт поступает в колонну окончательной очистки для освобождения от остатков метанола и эфиров. Спирт отбирают из колонны окончательной очистки, а погон, содержащий остатки примесей в количестве 1 дал/ч, возвращают в эпюрационную колонну. The epurate with a volume fraction of ethyl alcohol of 20%, freed from impurities, in the amount of 625 dal / h is sent for rectification, from where the alcohol enters the final purification column to free from methanol and ether residues. Alcohol is taken from the final purification column, and the epaulette containing residues of impurities in an amount of 1 dal / h is returned to the scrubbing column.
Пример 2. Спирт "Стольный" получают из бражки, которую подогревают до температуры 75oС и подают на тарелку питания бражной колонны (на чертеже не показано).Example 2. Alcohol "Table" is obtained from mash, which is heated to a temperature of 75 o C and served on a plate of food mash columns (not shown).
Бражная колонна работает под давлением 115 кПа. Конденсат в виде бражного дистиллята с объемной долей этилового спирта 45% подают на тарелку питания эпюрационной колонны. The mash column operates at a pressure of 115 kPa. The condensate in the form of a distillate with a volume fraction of ethyl alcohol of 45% is served on a food plate of the scrubbing column.
Далее процесс осуществляют по примеру 1. Further, the process is carried out as in example 1.
В таблице приведены сравнительные показатели спирта "Люкс" (аналог) и полученного спирта "Стольный". The table shows the comparative indicators of alcohol "Lux" (analog) and the resulting alcohol "Stolny".
Как видно из приведенной таблицы, полученный спирт "Стольный" имеет в 10 раз меньше метанола, содержит значительно меньше эфиров и сивушного масла, которые сообщают спирту неприятный вкус и запах. As can be seen from the table, the resulting alcohol "Stolny" has 10 times less methanol, contains significantly less esters and fusel oil, which give alcohol an unpleasant taste and smell.
Предлагаемый способ позволяет получить высококачественный спирт этиловый ректификованный "Стольный" с высокими физико-химическими показателями и расширить ассортимент высококачественных спиртов. The proposed method allows to obtain high-quality rectified ethyl alcohol "Table" with high physico-chemical characteristics and expand the range of high-quality alcohols.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129765/13A RU2187353C1 (en) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | Method of production of rectified ethyl alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129765/13A RU2187353C1 (en) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | Method of production of rectified ethyl alcohol |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2187353C1 true RU2187353C1 (en) | 2002-08-20 |
RU2000129765A RU2000129765A (en) | 2002-11-10 |
Family
ID=20242680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000129765/13A RU2187353C1 (en) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | Method of production of rectified ethyl alcohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2187353C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD224Z (en) * | 2009-07-30 | 2011-01-31 | Общественное Учреждение Научно-Практический Институт Садоводства И Пищевых Технологий | Installation for obtaining grape rectified ethyl alcohol |
-
2000
- 2000-11-29 RU RU2000129765/13A patent/RU2187353C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЦЫГАНКОВ П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD224Z (en) * | 2009-07-30 | 2011-01-31 | Общественное Учреждение Научно-Практический Институт Садоводства И Пищевых Технологий | Installation for obtaining grape rectified ethyl alcohol |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2421522C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
NO151379B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF INSULATING CURTAIN CONSTRUCTION, AND CURTAIN CONSTRUCTIONS MADE IN ACCORDANCE WITH THE PROCEDURE | |
RU2187353C1 (en) | Method of production of rectified ethyl alcohol | |
EP0542596A1 (en) | Method of separating ethyl-tert-buthyl-ether and ethanol | |
US5076896A (en) | Process for the separation of propylene glycol from fatty alcohols | |
RU2300569C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
RU2315106C2 (en) | Method of production of ethyl alcohol | |
EP1598414B1 (en) | Process for obtaining fatty acids with improved odour, colour and heat stability | |
RU2136758C1 (en) | Rectified ethanol production process | |
RU2243811C2 (en) | Method of production of a rectified alcohol | |
US4212798A (en) | Process of producing soybean and/or soy protein products | |
RU2080144C1 (en) | Method of producing rectified ethyl alcohol | |
RU2166345C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
RU2166346C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
RU2080143C1 (en) | Method of producing rectified ethyl alcohol | |
RU2080142C1 (en) | Method of producing rectified ethyl alcohol | |
RU2236277C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
RU2086283C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
RU2145250C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
RU2186104C1 (en) | Method of distillation of ethyl alcohol head fraction | |
RU2237507C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
RU2200609C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
RU2315109C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
RU2143305C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
SU681094A1 (en) | Process for isolating ethanol from fusel fractions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101130 |